CN109082102A - 一种高稳定性充电器外壳 - Google Patents
一种高稳定性充电器外壳 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109082102A CN109082102A CN201810752223.1A CN201810752223A CN109082102A CN 109082102 A CN109082102 A CN 109082102A CN 201810752223 A CN201810752223 A CN 201810752223A CN 109082102 A CN109082102 A CN 109082102A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- high stability
- charger case
- added
- gum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L75/00—Compositions of polyureas or polyurethanes; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L75/04—Polyurethanes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L55/00—Compositions of homopolymers or copolymers, obtained by polymerisation reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, not provided for in groups C08L23/00 - C08L53/00
- C08L55/02—ABS [Acrylonitrile-Butadiene-Styrene] polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
- C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/14—Polymer mixtures characterised by other features containing polymeric additives characterised by shape
- C08L2205/16—Fibres; Fibrils
Abstract
本发明公开了一种高稳定性充电器外壳,其原料按重量份包括:聚氨酯树脂40‑80份,丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯塑料40‑60份,增塑剂2‑4份,亚磷酸三辛酯0.1‑0.8份,双(3,5‑二叔丁基‑4‑羟基苄基)硫醚0.4‑1份,抗静电剂0.1‑0.4份,水杨酸稀土配合物1‑2份,硬脂酸钙0.5‑1.2份,蒙脱土0.2‑0.8份,填充补强剂15‑25份,铝锆偶联剂1‑2份,改性黄原胶2‑6份。改性黄原胶采用如下工艺制备:将黄原胶溶于水中,加入丙烯酰胺、三羟甲基丙烷三缩水甘油醚搅拌,充氮气至饱和,加入过硫酸钾,升温搅拌,加入乙醇溶液,过滤沉淀物,洗涤,干燥得到改性黄原胶。本发明导热性能良好,导热系数较高,同时具有卓越的力学性能,韧性较佳。
Description
技术领域
本发明涉及充电器技术领域,尤其涉及一种高稳定性充电器外壳。
背景技术
充电器是采用高频电源技术,运用先进的智能动态调整充电技术。工频机是以传统的模拟电路原理来设计的,机器内部电力器件如变压器、电感、电容器等都比较大,一般在带载较大运行时存在较小噪声,充电器在使用中,有必要采用合适的外壳予以保护,但充电器外壳的导热性能差,可靠性及稳定性均亟待提高。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种高稳定性充电器外壳,导热性能良好,能将充电过程中产生的热量快速的传导散发到周围环境中,导热系数较高,最高可达到4.55W/(m·K),同时具有卓越的力学性能,其拉伸强度可达70.4MPa,韧性较佳,适用于各类充电器外壳。
本发明提出的一种高稳定性充电器外壳,其原料按重量份包括:聚氨酯树脂40-80份,丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料40-60份,增塑剂2-4份,亚磷酸三辛酯0.1-0.8份,双(3,5-二叔丁基-4-羟基苄基)硫醚0.4-1份,抗静电剂0.1-0.4份,水杨酸稀土配合物1-2份,硬脂酸钙0.5-1.2份,蒙脱土0.2-0.8份,填充补强剂15-25份,铝锆偶联剂1-2份,改性黄原胶2-6份。
优选地,改性黄原胶采用如下工艺制备:将黄原胶溶于水中,加入丙烯酰胺、三羟甲基丙烷三缩水甘油醚搅拌,充氮气至饱和,加入过硫酸钾,升温搅拌,加入乙醇溶液,过滤沉淀物,洗涤,干燥得到改性黄原胶。
优选地,改性黄原胶的制备工艺中,加入过硫酸钾后升温至90-100℃搅拌30-70min。
优选地,改性黄原胶的制备工艺中,干燥温度为60-80℃。
优选地,改性黄原胶的制备工艺中,黄原胶、水、丙烯酰胺、三羟甲基丙烷三缩水甘油醚、过硫酸钾、乙醇溶液的重量比为2-4份40-60份2-4份0.12-0.2份0.01-0.02份100-200,乙醇溶液浓度为65-75wt%。
优选地,增塑剂按重量份包括:磷酸三甲苯酯0.5-1.2份,氧化聚乙烯蜡1-1.8份,甲基硅油1-2份。
优选地,填充补强剂按重量份包括:竹屑纤维1-3份,白炭黑2-8份,膨胀珍珠岩2-8份,煤矸石10-20份。
本发明以聚氨酯树脂、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料为主料,加入磷酸三甲苯酯、氧化聚乙烯蜡、甲基硅油复配,与改性黄原胶的分散效果好,固化后拉伸强度高;本发明改性黄原胶中,过硫酸钾引发剂在加热下分解产生硫酸根阴离子自由基,进一步与黄原胶链反应,破坏了黄原胶中D-葡萄糖的环结构形成活性烷氧基,同时硫酸根阴离子可促使丙烯酰胺和三羟甲基丙烷三缩水甘油醚自由基的形成,活性基团和自由基间形成特殊的交联和网络结构,促使拉伸强度增强;改性黄原胶配合水杨酸稀土配合物、硬脂酸钙、蒙脱土作用,在铝锆偶联剂的作用下相互间结合力强,形成导热成分的架桥效果,可有效提高本发明的导热性,而且填充性能好,可降低主料的添加量,降低本发明成本。
本发明导热性能良好,能将充电过程中产生的热量快速的传导散发到周围环境中,避免了充电器由于充电放热过多引起的损坏器件甚至是火灾的危险,导热系数较高,最高可达到4.55W/(m·K),同时具有卓越的力学性能,其拉伸强度可达70.4MPa,韧性较佳,通过合理选择原料,调整配伍量,使之性能优良,适用于各类充电器外壳。
具体实施方式
下面,通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
一种高稳定性充电器外壳,其原料包括:聚氨酯树脂40kg,丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料60kg,增塑剂2kg,亚磷酸三辛酯0.8kg,双(3,5-二叔丁基-4-羟基苄基)硫醚0.4kg,抗静电剂0.4kg,水杨酸稀土配合物1kg,硬脂酸钙1.2kg,蒙脱土0.2kg,填充补强剂25kg,铝锆偶联剂1kg,改性黄原胶6kg。
增塑剂由磷酸三甲苯酯、氧化聚乙烯蜡、甲基硅油按重量比为0.5:1.8:1组成;填充补强剂由竹屑纤维、白炭黑、膨胀珍珠岩、煤矸石按重量比为3:2:8:10组成。
改性黄原胶采用如下工艺制备:将2kg黄原胶溶于60kg水中,加入2kg丙烯酰胺、0.2kg三羟甲基丙烷三缩水甘油醚搅拌1h,充氮气至饱和,加入0.02kg过硫酸钾,升温至90℃搅拌70min,加入100kg浓度为75wt%乙醇溶液,过滤沉淀物,洗涤,60℃干燥得到改性黄原胶。
实施例2
一种高稳定性充电器外壳,其原料包括:聚氨酯树脂80kg,丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料40kg,增塑剂4kg,亚磷酸三辛酯0.1kg,双(3,5-二叔丁基-4-羟基苄基)硫醚1kg,抗静电剂0.1kg,水杨酸稀土配合物2kg,硬脂酸钙0.5kg,蒙脱土0.8kg,填充补强剂15kg,铝锆偶联剂2kg,改性黄原胶2kg。
增塑剂由磷酸三甲苯酯、氧化聚乙烯蜡、甲基硅油按重量比为1.2:1:2组成;填充补强剂由竹屑纤维、白炭黑、膨胀珍珠岩、煤矸石按重量比为1:8:2:20组成。
改性黄原胶采用如下工艺制备:将4kg黄原胶溶于40kg水中,加入4kg丙烯酰胺、0.12kg三羟甲基丙烷三缩水甘油醚搅拌2h,充氮气至饱和,加入0.01kg过硫酸钾,升温至100℃搅拌30min,加入200kg浓度为65wt%乙醇溶液,过滤沉淀物,洗涤,80℃干燥得到改性黄原胶。
实施例3
一种高稳定性充电器外壳,其原料包括:聚氨酯树脂50kg,丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料55kg,增塑剂2.5kg,亚磷酸三辛酯0.6kg,双(3,5-二叔丁基-4-羟基苄基)硫醚0.6kg,抗静电剂0.3kg,水杨酸稀土配合物1.2kg,硬脂酸钙1kg,蒙脱土0.4kg,填充补强剂22kg,铝锆偶联剂1.2kg,改性黄原胶5kg。
增塑剂由磷酸三甲苯酯、氧化聚乙烯蜡、甲基硅油按重量比为0.8:1.6:1.3组成;填充补强剂由竹屑纤维、白炭黑、膨胀珍珠岩、煤矸石按重量比为2.5:4:6:12组成。
改性黄原胶采用如下工艺制备:将2.5kg黄原胶溶于55kg水中,加入2.5kg丙烯酰胺、0.18kg三羟甲基丙烷三缩水甘油醚搅拌1.2h,充氮气至饱和,加入0.018kg过硫酸钾,升温至92℃搅拌60min,加入120kg浓度为72wt%乙醇溶液,过滤沉淀物,洗涤,65℃干燥得到改性黄原胶。
实施例4
一种高稳定性充电器外壳,其原料包括:聚氨酯树脂70kg,丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料45kg,增塑剂3.5kg,亚磷酸三辛酯0.2kg,双(3,5-二叔丁基-4-羟基苄基)硫醚0.8kg,抗静电剂0.2kg,水杨酸稀土配合物1.8kg,硬脂酸钙0.8kg,蒙脱土0.6kg,填充补强剂18kg,铝锆偶联剂1.8kg,改性黄原胶3kg。
增塑剂由磷酸三甲苯酯、氧化聚乙烯蜡、甲基硅油按重量比为1:1.2:1.7组成;填充补强剂由竹屑纤维、白炭黑、膨胀珍珠岩、煤矸石按重量比为1.5:6:4:18组成。
改性黄原胶采用如下工艺制备:将3.5kg黄原胶溶于45kg水中,加入3.5kg丙烯酰胺、0.14kg三羟甲基丙烷三缩水甘油醚搅拌1.8h,充氮气至饱和,加入0.012kg过硫酸钾,升温至98℃搅拌40min,加入180kg浓度为68wt%乙醇溶液,过滤沉淀物,洗涤,75℃干燥得到改性黄原胶。
实施例5
一种高稳定性充电器外壳,其原料包括:聚氨酯树脂60kg,丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料50kg,增塑剂3kg,亚磷酸三辛酯0.4kg,双(3,5-二叔丁基-4-羟基苄基)硫醚0.7kg,抗静电剂0.25kg,水杨酸稀土配合物1.5kg,硬脂酸钙0.9kg,蒙脱土0.5kg,填充补强剂20kg,铝锆偶联剂1.5kg,改性黄原胶4kg。
增塑剂由磷酸三甲苯酯、氧化聚乙烯蜡、甲基硅油按重量比为0.9:1.4:1.5组成;填充补强剂由竹屑纤维、白炭黑、膨胀珍珠岩、煤矸石按重量比为2:5:5:15组成。
改性黄原胶采用如下工艺制备:将3kg黄原胶溶于50kg水中,加入3kg丙烯酰胺、0.16kg三羟甲基丙烷三缩水甘油醚搅拌1.5h,充氮气至饱和,加入0.015kg过硫酸钾,升温至95℃搅拌50min,加入150kg浓度为70wt%乙醇溶液,过滤沉淀物,洗涤,70℃干燥得到改性黄原胶。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高稳定性充电器外壳,其特征在于,其原料按重量份包括:聚氨酯树脂40-80份,丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料40-60份,增塑剂2-4份,亚磷酸三辛酯0.1-0.8份,双(3,5-二叔丁基-4-羟基苄基)硫醚0.4-1份,抗静电剂0.1-0.4份,水杨酸稀土配合物1-2份,硬脂酸钙0.5-1.2份,蒙脱土0.2-0.8份,填充补强剂15-25份,铝锆偶联剂1-2份,改性黄原胶2-6份。
2.根据权利要求1所述高稳定性充电器外壳,其特征在于,改性黄原胶采用如下工艺制备:将黄原胶溶于水中,加入丙烯酰胺、三羟甲基丙烷三缩水甘油醚搅拌,充氮气至饱和,加入过硫酸钾,升温搅拌,加入乙醇溶液,过滤沉淀物,洗涤,干燥得到改性黄原胶。
3.根据权利要求2所述权利要求1所述高稳定性充电器外壳,其特征在于,改性黄原胶的制备工艺中,加入过硫酸钾后升温至90-100℃搅拌30-70min。
4.根据权利要求2或3所述权利要求1所述高稳定性充电器外壳,其特征在于,改性黄原胶的制备工艺中,干燥温度为60-80℃。
5.根据权利要求2-4任一项所述权利要求1所述高稳定性充电器外壳,其特征在于,改性黄原胶的制备工艺中,黄原胶、水、丙烯酰胺、三羟甲基丙烷三缩水甘油醚、过硫酸钾、乙醇溶液的重量比为2-4份40-60份2-4份0.12-0.2份0.01-0.02份100-200,乙醇溶液浓度为65-75wt%。
6.根据权利要求1-5任一项所述权利要求1所述高稳定性充电器外壳,其特征在于,增塑剂按重量份包括:磷酸三甲苯酯0.5-1.2份,氧化聚乙烯蜡1-1.8份,甲基硅油1-2份。
7.根据权利要求1-6任一项所述权利要求1所述高稳定性充电器外壳,其特征在于,填充补强剂按重量份包括:竹屑纤维1-3份,白炭黑2-8份,膨胀珍珠岩2-8份,煤矸石10-20份。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810752223.1A CN109082102A (zh) | 2018-07-10 | 2018-07-10 | 一种高稳定性充电器外壳 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810752223.1A CN109082102A (zh) | 2018-07-10 | 2018-07-10 | 一种高稳定性充电器外壳 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109082102A true CN109082102A (zh) | 2018-12-25 |
Family
ID=64837492
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810752223.1A Withdrawn CN109082102A (zh) | 2018-07-10 | 2018-07-10 | 一种高稳定性充电器外壳 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109082102A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111704794A (zh) * | 2020-06-29 | 2020-09-25 | 深圳市象形科技有限公司 | 一种抗震阻隔泡棉及其制备方法 |
CN115353593A (zh) * | 2022-08-25 | 2022-11-18 | 深圳科博源科技有限公司 | 一种溶胀薄膜原材料及其改性合金工艺 |
Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2003060035A1 (en) * | 2001-12-20 | 2003-07-24 | Cognitek Management Systems, Inc. | Composition for enhancing thermal conductivity of a heat transfer medium and method of use thereof |
CN101418111A (zh) * | 2008-11-14 | 2009-04-29 | 上海金发科技发展有限公司 | 一种耐候无卤阻燃abs类树脂及其制备工艺 |
CN104448680A (zh) * | 2014-11-28 | 2015-03-25 | 上海锦湖日丽塑料有限公司 | 一种指印改善的高光泽树脂组合物 |
CN105111670A (zh) * | 2015-09-22 | 2015-12-02 | 陈民 | 一种高导热性能高分子复合材料的制备方法 |
CN105504651A (zh) * | 2015-12-30 | 2016-04-20 | 广东国立科技股份有限公司 | 一种低密度低气味良触感abs/tpu合金材料及其制备方法 |
CN106700388A (zh) * | 2015-11-15 | 2017-05-24 | 合肥杰事杰新材料股份有限公司 | 一种耐刮檫和低温冲击的abs/tpu合金材料及其制备方法 |
CN107163188A (zh) * | 2017-06-28 | 2017-09-15 | 福建省农业科学院农业生物资源研究所 | 一种化学改性黄原胶的制备方法 |
CN107501893A (zh) * | 2017-09-26 | 2017-12-22 | 安徽酷米智能科技有限公司 | 一种手机外壳用抗菌抗静电聚碳酸酯复合材料 |
CN107778759A (zh) * | 2017-11-02 | 2018-03-09 | 黄恒 | 一种高强度耐火耐腐蚀塑料 |
CN108084632A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-05-29 | 合肥莫凡高科电子科技有限公司 | 一种高强度显示器外壳及其加工工艺 |
CN108192315A (zh) * | 2018-02-09 | 2018-06-22 | 重庆邮电大学 | 一种车辆仪器仪表壳体用电磁屏蔽复合材料及其制备方法 |
-
2018
- 2018-07-10 CN CN201810752223.1A patent/CN109082102A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2003060035A1 (en) * | 2001-12-20 | 2003-07-24 | Cognitek Management Systems, Inc. | Composition for enhancing thermal conductivity of a heat transfer medium and method of use thereof |
CN101418111A (zh) * | 2008-11-14 | 2009-04-29 | 上海金发科技发展有限公司 | 一种耐候无卤阻燃abs类树脂及其制备工艺 |
CN104448680A (zh) * | 2014-11-28 | 2015-03-25 | 上海锦湖日丽塑料有限公司 | 一种指印改善的高光泽树脂组合物 |
CN105111670A (zh) * | 2015-09-22 | 2015-12-02 | 陈民 | 一种高导热性能高分子复合材料的制备方法 |
CN106700388A (zh) * | 2015-11-15 | 2017-05-24 | 合肥杰事杰新材料股份有限公司 | 一种耐刮檫和低温冲击的abs/tpu合金材料及其制备方法 |
CN105504651A (zh) * | 2015-12-30 | 2016-04-20 | 广东国立科技股份有限公司 | 一种低密度低气味良触感abs/tpu合金材料及其制备方法 |
CN107163188A (zh) * | 2017-06-28 | 2017-09-15 | 福建省农业科学院农业生物资源研究所 | 一种化学改性黄原胶的制备方法 |
CN107501893A (zh) * | 2017-09-26 | 2017-12-22 | 安徽酷米智能科技有限公司 | 一种手机外壳用抗菌抗静电聚碳酸酯复合材料 |
CN107778759A (zh) * | 2017-11-02 | 2018-03-09 | 黄恒 | 一种高强度耐火耐腐蚀塑料 |
CN108084632A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-05-29 | 合肥莫凡高科电子科技有限公司 | 一种高强度显示器外壳及其加工工艺 |
CN108192315A (zh) * | 2018-02-09 | 2018-06-22 | 重庆邮电大学 | 一种车辆仪器仪表壳体用电磁屏蔽复合材料及其制备方法 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
叶成兵等: "热塑性聚氨酯共混改性研究进展", 《合成材料老化与应用》 * |
段久芳: "《天然高分子材料》", 30 September 2016, 华中科技大学出版社, * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111704794A (zh) * | 2020-06-29 | 2020-09-25 | 深圳市象形科技有限公司 | 一种抗震阻隔泡棉及其制备方法 |
CN115353593A (zh) * | 2022-08-25 | 2022-11-18 | 深圳科博源科技有限公司 | 一种溶胀薄膜原材料及其改性合金工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109082102A (zh) | 一种高稳定性充电器外壳 | |
CN104310882B (zh) | 芯核发泡混凝土保温砖及其制备方法 | |
CN104059334A (zh) | 一种三相复合固体浮力材料的制备方法 | |
CN100522880C (zh) | 一种用微波制备隔热复合材料的方法 | |
CN103965245B (zh) | 一种含磷生物基二酸二缩水甘油酯及其制备方法和应用 | |
CN107151543A (zh) | 一种用于地板的胶粘剂及其制备方法 | |
CN102390975A (zh) | 用于模拟软弱岩体的地质力学模型相似材料及其制备方法 | |
CN101851111A (zh) | 一种环保发泡防火板及其制备方法 | |
CN106946526A (zh) | 一种节能建筑材料及其制备方法 | |
CN107057389A (zh) | 一种可生物降解的聚乳酸‑pbs‑木纤维复合泡沫材料及其制备方法 | |
CN103483714A (zh) | 一种聚苯乙烯复合泡沫塑料及其制备方法 | |
CN106750832A (zh) | 一种增强型埋地用聚乙烯双层波纹管 | |
CN106116292A (zh) | 一种环保砖 | |
CN107383665A (zh) | 一种低水率固体浮力材料及其制备方法 | |
CN104261769A (zh) | 一种抗裂墙体保温材料及其制备方法 | |
CN104261752A (zh) | 一种外墙墙体保温材料及其制备方法 | |
CN105400122A (zh) | 一种电器元件用高硬度可降解塑料 | |
CN101423591A (zh) | 墙材胶黏剂及其制备工艺和应用 | |
CN105110728A (zh) | 一种防水保温建筑材料及其制备方法 | |
CN107141445A (zh) | 一种聚2,5‑呋喃二甲酸乙二醇酯改性环氧树脂的制备方法 | |
CN107746241A (zh) | 一种用于建筑物外墙的无机防火保温板及其制造方法 | |
CN106977878A (zh) | 一种干式变压器用封装材料及其制备方法 | |
CN102408552B (zh) | 木塑复合材料用内润滑剂的制备方法 | |
CN105542382A (zh) | 一种电表塑料壳体及其应用 | |
CN206898339U (zh) | 一种压铸机防护围栏的安全锁定装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20181225 |
|
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |