CN104310882B - 芯核发泡混凝土保温砖及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种芯核发泡混凝土保温砖，包括作为砖体外壳的空心砖以及在砖体空腔内填充的水泥发泡材料，按重量份数计，所述的水泥发泡材料包括：水泥30～40份，减水剂1～2份、氯化钙1～2份、硫酸铝0.5～1份、稳泡剂0.1～1份、双氧水20～25份、硫酸钠1～2份、水150～200份。本发明的保温砖，其水泥发泡材料和空心砖本体很好的固化凝结在一起，而保障彼此间牢固持久地结合，经久耐用，具有良好的抗风压、抗冲击能力，抗压强度大。具有优良的保温隔热性、隔音效果，质轻抗压等优点。本发明制备保温砖的方法，不需要蒸压养护，设备投资小，工艺简单，操作简便，便于推广，且生产的产品质量稳定。

Description

芯核发泡混凝土保温砖及其制备方法
技术领域
本发明涉及建筑材料领域，特别涉及一种芯核发泡混凝土保温砖及其制备方法。
背景技术
随着建筑节能的推广和人们对居住环境舒适性需求的不断提高，保温材料越来越受到人们的广泛重视。现有的保温型复合砖或砌块主要有镶嵌保温材料、设置保温夹层或保温孔、沟等多种形式。作为房屋保温材料之一的常温免烧发泡砖，由于其保温、隔音、防火、强度优于传统保温材料，越来越受到人们的欢迎。然而现有市场上的发泡砖存在着抗冲击性差，耐久性相对差等缺点。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
发明内容
本发明的目的在于提供一种芯核发泡混凝土保温砖，从而克服现有保温砖存在冲击性差，耐久性相对差的缺点。
本发明的另一目的在于提供一种生产保温砖的方法。
为实现上述目的，本发明提供了一种芯核发泡混凝土保温砖，包括作为砖体外壳的空心砖以及在砖体空腔内填充的水泥发泡材料，其特征在于，按重量份数计，所述的水泥发泡材料包括：水泥30～40份，减水剂1～2份、氯化钙1～2份、硫酸铝0.5～1份、稳泡剂0.1～1份、双氧水20～25份、硫酸钠1～2份、水150～200份。
优选地，上述技术方案中，所述所述的水泥发泡材料包括：水泥36份，减水剂2份、氯化钙1份、硫酸铝1份、稳泡剂0.5份、双氧水20份、硫酸钠2份、水180份。
优选地，上述技术方案中，所述的减水剂为萘磺酸盐甲醛缩合物。
优选地，上述技术方案中，所述的稳泡剂为硬脂酸钠。
一种制备芯核发泡混凝土保温砖的方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)制备空心砖；
(2)制备水泥发泡材料；
a.将水和水泥按比例在转速为40～50转/min的条件下搅拌均匀形成浆料；
b.将减水剂、氯化钙、硫酸铝、稳泡剂、双氧水、硫酸钠混合制得泡沫液；
c.将步骤b制得的泡沫液加入步骤a制得的浆料中，在转速40～50转/min的条件下搅拌10～15s制得水泥发泡材料；
(3)制备保温砖，将步骤(2)制得的水泥发泡材料填充入步骤(1)制得的空心砖的空腔内，常温下至完全硬化即可。
优选地，上述技术方案中，所述的空心砖为水泥空心砖，且在填充水泥发泡材料时，水泥空心砖的湿度为40％～60％。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明的保温砖，其水泥发泡材料和空心砖本体很好的固化凝结在一起，而保障彼此间牢固持久地结合，经久耐用；在空心砖湿度为40％～60％的条件下，填充水泥发泡材料后，两种材料的接触处相互融合，放置一段时间后，保温砖的内部产生固化凝结的化学反应会越来越充分，强度也越来越高，具有良好的抗风压、抗冲击能力，抗压强度大。本发明的保温砖具有优良的保温隔热性、隔音效果，质轻抗压等优点。本发明制备保温砖的方法，不需要蒸压养护，设备投资小，工艺简单，操作简便，便于推广，且生产的产品质量稳定。
附图说明
图1是本发明芯核混凝土保温砖的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
实施例1
一种制备芯核发泡混凝土保温砖的方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)制备空心砖，所述的空心砖为水泥空心砖，将水泥空心砖浇注成型后备用；
(2)制备水泥发泡材料；
a.将水150份和水泥30份按比例在转速为40～50转/min的条件下搅拌均匀形成浆料；
b.将萘磺酸盐甲醛缩合物1份、氯化钙1份、硫酸铝0.5份、硬脂酸钠0.1份、双氧水20份、硫酸钠1份混合制得泡沫液；
c.将步骤b制得的泡沫液加入步骤a制得的浆料中，在转速40～50转/min的条件下搅拌10～15s制得水泥发泡材料；
(3)制备保温砖，将步骤(2)制得的水泥发泡材料填充入步骤(1)制得的空心砖的空腔内，水泥空心砖的湿度为40％～60％，常温下至完全硬化即可，得到如图1所示的保温砖，该保温砖包括砖体外壳的空心砖1以及在砖体空腔内填充的水泥发泡材料2。
实施例2
一种制备芯核发泡混凝土保温砖的方法，别的生产步骤与实施例1相同，采用的水泥发泡材料为：水泥40份，萘磺酸盐甲醛缩合物2份、氯化钙2份、硫酸铝1份、硬脂酸钠1份、双氧水25份、硫酸钠2份、水200份。
实施例3
一种制备芯核发泡混凝土保温砖的方法，别的生产步骤与实施例1相同，采用的水泥发泡材料为：水泥36份，萘磺酸盐甲醛缩合物2份、氯化钙1份、硫酸铝1份、硬脂酸钠0.5份、双氧水20份、硫酸钠2份、水180份。
下列为产品实验数据
任意抽取100块芯核发泡混凝土保温砖进行检测。
表1为本发明保温砖的一些技术指标
如表1所示，本发明的保温砖抗压强度平均值≥5.5，具备良好的抗风压、抗冲击能力。导热系数在0.07～0.11w/(m·k)之间，低导热，保温效果良好。
前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (4)

1.一种芯核发泡混凝土保温砖，包括作为砖体外壳的空心砖以及在砖体空腔内填充的水泥发泡材料，其特征在于，按重量份数计，所述的水泥发泡材料包括：水泥30～40份，减水剂1～2份、氯化钙1～2份、硫酸铝0.5～1份、稳泡剂0.1～1份、双氧水20～25份、硫酸钠1～2份、水150～200份；
所述的减水剂为萘磺酸盐甲醛缩合物；所述的稳泡剂为硬脂酸钠。
2.根据权利要求1所述的芯核发泡混凝土保温砖，其特征在于，所述的水泥发泡材料包括：水泥36份，减水剂2份、氯化钙1份、硫酸铝1份、稳泡剂0.5份、双氧水20份、硫酸钠2份、水180份。
3.一种制备权利要求1所述芯核发泡混凝土保温砖的方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)制备空心砖；
(2)制备水泥发泡材料；
a.将水和水泥按比例在转速为40～50转/min的条件下搅拌均匀形成浆料；
b.将减水剂、氯化钙、硫酸铝、稳泡剂、双氧水、硫酸钠混合制得泡沫液；
c.将步骤b制得的泡沫液加入步骤a制得的浆料中，搅拌均匀制得水泥发泡材料；
(3)制备保温砖，将步骤(2)制得的水泥发泡材料填充入步骤(1)制得的空心砖的空腔内，常温下至完全硬化即可。
4.根据权利要求3所述制备芯核发泡混泥土保温砖的方法，其特征在于，所述的空心砖为水泥空心砖，且在填充水泥发泡材料时，水泥空心砖的湿度为40％～60％。
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