CN106116304A - 一种新型混凝土环保砖 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型混凝土环保砖,包括作为砖体外壳的空心砖以及在砖体空腔内填充的水泥发泡材料,所述空心砖包括以下原料:水泥、页岩矿、粉煤灰、尾矿砂、炉渣;所述水泥发泡材料包括以下原料:水泥、碳酸钙、硅酸钙、石灰石、硼酸镁、小麦秸秆粉末、AR玻璃纤维、羧甲基纤维素、减水剂、发泡剂份、发泡调节剂、催化剂、交联剂、稳泡剂、乙二醛、水。本发明的新型混凝土环保砖具有优良的保温隔热性、隔音效果,质轻抗压等优点;制备新型混凝土环保砖的方法,不需要蒸压养护,设备投资小,工艺简单,操作简便,便于推广,且生产的产品质量稳定。
Description
【技术领域】
本发明属于建筑材料制备技术领域,具体涉及一种新型混凝土环保砖。
【背景技术】
随着建筑节能的推广和人们对居住环境舒适性需求的不断提高,保温材料越来越受到人们的广泛重视。现有的保温型复合砖或砌块主要有镶嵌保温材料、设置保温夹层或保温孔、沟等多种形式。作为房屋保温材料之一的常温免烧发泡砖,由于其保温、隔音、防火、强度优于传统保温材料,越来越受到人们的欢迎。然而现有市场上的发泡砖存在着抗冲击性差,耐久性相对差等缺点。
【发明内容】
本发明要解决的技术问题是提供一种新型混凝土环保砖,以解决现有的发泡砖存在着抗冲击性差,耐久性相对差等问题。本发明的新型混凝土环保砖具有优良的保温隔热性、隔音效果,质轻抗压等优点;制备新型混凝土环保砖的方法,不需要蒸压养护,设备投资小,工艺简单,操作简便,便于推广,且生产的产品质量稳定。
为了解决以上技术问题,本发明采用以下技术方案:
一种新型混凝土环保砖,包括作为砖体外壳的空心砖以及在砖体空腔内填充的水泥发泡材料,所述空心砖以重量份为单位,包括以下原料:水泥45-60份、页岩矿35-40份、粉煤灰25-30份、尾矿砂8-12份、炉渣6-10份;所述水泥发泡材料以重量份为单位,包括以下原料:水泥23-42份、碳酸钙2-3份、硅酸钙2-3份、石灰石2-3份、硼酸镁1-2份、小麦秸秆粉末1-2份、AR玻璃纤维0.6-1份、羧甲基纤维素0.4-0.8份、减水剂1.5-2.5份、发泡剂0.2-0.8份、发泡调节剂0.2-0.6份、催化剂0.1-0.3份、交联剂0.3-0.6份、稳泡剂0.1-0.5份、乙二醛20-30份、水240-300份;
所述新型混凝土环保砖的制备方法,包括以下步骤:
S1:制备空心砖
将水泥、页岩矿、粉煤灰、尾矿砂、炉渣混合,在转速为200-400r/min下搅拌均匀后,制成空心砖;
S2:制备水泥发泡材料
S21:将水泥、乙二醛和水在转速为100-300r/min下搅拌均匀,制得浆料;
S22:将碳酸钙、硅酸钙、石灰石、硼酸镁、小麦秸秆粉末、AR玻璃纤维、羧甲基纤维素、减水剂、发泡剂、发泡调节剂、催化剂、交联剂和稳泡剂在转速为60-100r/min下搅拌2-3h,制得泡沫液;
S23:将步骤S22制得的泡沫液加入到步骤S21制得的浆料中,在转速为150-200r/min下搅拌均匀,制得水泥发泡材料;
S3:制备保温砖
将步骤S2制得的水泥发泡材料填充入步骤S1制得的空心砖的空腔内,室温下至完全硬化,制得新型混凝土环保砖。
进一步地,所述小麦秸秆粉末的粒径≤300μm,水分含量≤14%。
进一步地,所述减水剂为聚羧酸减水剂。
进一步地,所述发泡剂为偶氮二甲酰胺。
进一步地,所述发泡调节剂为丙烯酸酯类发泡调节剂。
进一步地,所述催化剂为辛酸亚锡、三乙烯二胺·六水中的一种或两种。
进一步地,所述交联剂为过氧化二异丙苯。
进一步地,所述稳泡剂为硅酮酰胺。
本发明具有以下有益效果:
(1)本发明的新型混凝土环保砖,其水泥发泡材料和空心砖本体很好的固化凝结在一起,而保障彼此间牢固持久地结合,经久耐用;
(2)在空心砖湿度为45%-55%的条件下,填充水泥发泡材料后,两种材料的接触处相互融合,放置一段时间后,新型混凝土环保砖的内部产生固化凝结的化学反应会越来越充分,强度也越来越高,具有良好的抗风压、抗冲击能力,抗压强度大;
(3)本发明的新型混凝土环保砖具有优良的保温隔热性、隔音效果,质轻抗压等优点;
(4)本发明制备新型混凝土环保砖的方法,不需要蒸压养护,设备投资小,工艺简单,操作简便,便于推广,且生产的产品质量稳定。
【具体实施方式】
为便于更好地理解本发明,通过以下实例加以说明,这些实例属于本发明的保护范围,但不限制本发明的保护范围。
在实施例中,所述新型混凝土环保砖,包括作为砖体外壳的空心砖以及在砖体空腔内填充的水泥发泡材料,所述空心砖以重量份为单位,包括以下原料:水泥45-60份、页岩矿35-40份、粉煤灰25-30份、尾矿砂8-12份、炉渣6-10份;所述水泥发泡材料以重量份为单位,包括以下原料:水泥23-42份、碳酸钙2-3份、硅酸钙2-3份、石灰石2-3份、硼酸镁1-2份、小麦秸秆粉末1-2份、AR玻璃纤维0.6-1份、羧甲基纤维素0.4-0.8份、减水剂1.5-2.5份、发泡剂0.2-0.8份、发泡调节剂0.2-0.6份、催化剂0.1-0.3份、交联剂0.3-0.6份、稳泡剂0.1-0.5份、乙二醛20-30份、水240-300份。
所述小麦秸秆粉末的粒径≤300μm,水分含量≤14%。
所述减水剂为聚羧酸减水剂。
所述发泡剂为偶氮二甲酰胺。
所述发泡调节剂为丙烯酸酯类发泡调节剂。
所述催化剂为辛酸亚锡、三乙烯二胺·六水中的一种或两种。
所述交联剂为过氧化二异丙苯。
所述稳泡剂为硅酮酰胺。
所述新型混凝土环保砖的制备方法,包括以下步骤:
S1:制备空心砖
将水泥、页岩矿、粉煤灰、尾矿砂、炉渣混合,在转速为200-400r/min下搅拌均匀后,制成空心砖;
S2:制备水泥发泡材料
S21:将水泥、乙二醛和水在转速为100-300r/min下搅拌均匀,制得浆料;
S22:将碳酸钙、硅酸钙、石灰石、硼酸镁、小麦秸秆粉末、AR玻璃纤维、羧甲基纤维素、减水剂、发泡剂、发泡调节剂、催化剂、交联剂和稳泡剂在转速为60-100r/min下搅拌2-3h,制得泡沫液;
S23:将步骤S22制得的泡沫液加入到步骤S21制得的浆料中,在转速为150-200r/min下搅拌均匀,制得水泥发泡材料;
S3:制备保温砖
将步骤S2制得的水泥发泡材料填充入步骤S1制得的空心砖的空腔内,室温下至完全硬化,制得新型混凝土环保砖。
下面通过更具体实施例对本发明进行说明。
实施例1
一种新型混凝土环保砖,包括作为砖体外壳的空心砖以及在砖体空腔内填充的水泥发泡材料,所述空心砖以重量份为单位,包括以下原料:水泥52份、页岩矿38份、粉煤灰27份、尾矿砂10份、炉渣8份;所述水泥发泡材料以重量份为单位,包括以下原料:水泥32份、碳酸钙2份、硅酸钙2份、石灰石2份、硼酸镁2份、小麦秸秆粉末2份、AR玻璃纤维0.8份、羧甲基纤维素0.6份、减水剂2份、发泡剂0.6份、发泡调节剂0.4份、催化剂0.2份、交联剂0.5份、稳泡剂0.3份、乙二醛25份、水280份。
所述小麦秸秆粉末的粒径≤300μm,水分含量≤14%。
所述减水剂为聚羧酸减水剂。
所述发泡剂为偶氮二甲酰胺。
所述发泡调节剂为丙烯酸酯类发泡调节剂。
所述催化剂为辛酸亚锡。
所述交联剂为过氧化二异丙苯。
所述稳泡剂为硅酮酰胺。
所述新型混凝土环保砖的制备方法,包括以下步骤:
S1:制备空心砖
将水泥、页岩矿、粉煤灰、尾矿砂、炉渣混合,在转速为300r/min下搅拌均匀后,制成空心砖;
S2:制备水泥发泡材料
S21:将水泥、乙二醛和水在转速为200r/min下搅拌均匀,制得浆料;
S22:将碳酸钙、硅酸钙、石灰石、硼酸镁、小麦秸秆粉末、AR玻璃纤维、羧甲基纤维素、减水剂、发泡剂、发泡调节剂、催化剂、交联剂和稳泡剂在转速为80r/min下搅拌2.5h,制得泡沫液;
S23:将步骤S22制得的泡沫液加入到步骤S21制得的浆料中,在转速为180r/min下搅拌均匀,制得水泥发泡材料;
S3:制备保温砖
将步骤S2制得的水泥发泡材料填充入步骤S1制得的空心砖的空腔内,室温下至完全硬化,制得新型混凝土环保砖。
本实施例1的新型混凝土环保砖技术指标如下表所示。
实施例2
一种新型混凝土环保砖,包括作为砖体外壳的空心砖以及在砖体空腔内填充的水泥发泡材料,所述空心砖以重量份为单位,包括以下原料:水泥45份、页岩矿35份、粉煤灰25份、尾矿砂8份、炉渣6份;所述水泥发泡材料以重量份为单位,包括以下原料:水泥23份、碳酸钙2份、硅酸钙2份、石灰石2份、硼酸镁1份、小麦秸秆粉末1份、AR玻璃纤维0.6份、羧甲基纤维素0.4份、减水剂1.5份、发泡剂0.2份、发泡调节剂0.2份、催化剂0.1份、交联剂0.3份、稳泡剂0.1份、乙二醛20份、水240份。
所述小麦秸秆粉末的粒径≤300μm,水分含量≤14%。
所述减水剂为聚羧酸减水剂。
所述发泡剂为偶氮二甲酰胺。
所述发泡调节剂为丙烯酸酯类发泡调节剂。
所述催化剂为三乙烯二胺·六水。
所述交联剂为过氧化二异丙苯。
所述稳泡剂为硅酮酰胺。
所述新型混凝土环保砖的制备方法,包括以下步骤:
S1:制备空心砖
将水泥、页岩矿、粉煤灰、尾矿砂、炉渣混合,在转速为200r/min下搅拌均匀后,制成空心砖;
S2:制备水泥发泡材料
S21:将水泥、乙二醛和水在转速为100r/min下搅拌均匀,制得浆料;
S22:将碳酸钙、硅酸钙、石灰石、硼酸镁、小麦秸秆粉末、AR玻璃纤维、羧甲基纤维素、减水剂、发泡剂、发泡调节剂、催化剂、交联剂和稳泡剂在转速为60r/min下搅拌3h,制得泡沫液;
S23:将步骤S22制得的泡沫液加入到步骤S21制得的浆料中,在转速为150r/min下搅拌均匀,制得水泥发泡材料;
S3:制备保温砖
将步骤S2制得的水泥发泡材料填充入步骤S1制得的空心砖的空腔内,室温下至完全硬化,制得新型混凝土环保砖。
本实施例2的新型混凝土环保砖技术指标如下表所示。
实施例3
一种新型混凝土环保砖,包括作为砖体外壳的空心砖以及在砖体空腔内填充的水泥发泡材料,所述空心砖以重量份为单位,包括以下原料:水泥60份、页岩矿40份、粉煤灰30份、尾矿砂12份、炉渣10份;所述水泥发泡材料以重量份为单位,包括以下原料:水泥42份、碳酸钙3份、硅酸钙3份、石灰石3份、硼酸镁2份、小麦秸秆粉末2份、AR玻璃纤维1份、羧甲基纤维素0.8份、减水剂2.5份、发泡剂0.8份、发泡调节剂0.6份、催化剂0.3份、交联剂0.6份、稳泡剂0.5份、乙二醛30份、水300份。
所述小麦秸秆粉末的粒径≤300μm,水分含量≤14%。
所述减水剂为聚羧酸减水剂。
所述发泡剂为偶氮二甲酰胺。
所述发泡调节剂为丙烯酸酯类发泡调节剂。
所述催化剂为辛酸亚锡、三乙烯二胺·六水。
所述交联剂为过氧化二异丙苯。
所述稳泡剂为硅酮酰胺。
所述新型混凝土环保砖的制备方法,包括以下步骤:
S1:制备空心砖
将水泥、页岩矿、粉煤灰、尾矿砂、炉渣混合,在转速为400r/min下搅拌均匀后,制成空心砖;
S2:制备水泥发泡材料
S21:将水泥、乙二醛和水在转速为300r/min下搅拌均匀,制得浆料;
S22:将碳酸钙、硅酸钙、石灰石、硼酸镁、小麦秸秆粉末、AR玻璃纤维、羧甲基纤维素、减水剂、发泡剂、发泡调节剂、催化剂、交联剂和稳泡剂在转速为100r/min下搅拌2h,制得泡沫液;
S23:将步骤S22制得的泡沫液加入到步骤S21制得的浆料中,在转速为200r/min下搅拌均匀,制得水泥发泡材料;
S3:制备保温砖
将步骤S2制得的水泥发泡材料填充入步骤S1制得的空心砖的空腔内,室温下至完全硬化,制得新型混凝土环保砖。
本实施例3的新型混凝土环保砖技术指标如下表所示。
由实施例1-3可知,本发明的新型混凝土环保砖抗压强度为5.8-6.7MPa,具备良好的抗风压、抗冲击能力;导热系数为0.08-0.11w/(m·k),低导热,保温效果良好。
以上内容不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明,对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本发明由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。
Claims (8)
1.一种新型混凝土环保砖,包括作为砖体外壳的空心砖以及在砖体空腔内填充的水泥发泡材料,其特征在于,所述空心砖以重量份为单位,包括以下原料:水泥45-60份、页岩矿35-40份、粉煤灰25-30份、尾矿砂8-12份、炉渣6-10份;所述水泥发泡材料以重量份为单位,包括以下原料:水泥23-42份、碳酸钙2-3份、硅酸钙2-3份、石灰石2-3份、硼酸镁1-2份、小麦秸秆粉末1-2份、AR玻璃纤维0.6-1份、羧甲基纤维素0.4-0.8份、减水剂1.5-2.5份、发泡剂0.2-0.8份、发泡调节剂0.2-0.6份、催化剂0.1-0.3份、交联剂0.3-0.6份、稳泡剂0.1-0.5份、乙二醛20-30份、水240-300份;
所述新型混凝土环保砖的制备方法,包括以下步骤:
S1:制备空心砖
将水泥、页岩矿、粉煤灰、尾矿砂、炉渣混合,在转速为200-400r/min下搅拌均匀后,制成空心砖;
S2:制备水泥发泡材料
S21:将水泥、乙二醛和水在转速为100-300r/min下搅拌均匀,制得浆料;
S22:将碳酸钙、硅酸钙、石灰石、硼酸镁、小麦秸秆粉末、AR玻璃纤维、羧甲基纤维素、减水剂、发泡剂、发泡调节剂、催化剂、交联剂和稳泡剂在转速为60-100r/min下搅拌2-3h,制得泡沫液;
S23:将步骤S22制得的泡沫液加入到步骤S21制得的浆料中,在转速为150-200r/min下搅拌均匀,制得水泥发泡材料;
S3:制备保温砖
将步骤S2制得的水泥发泡材料填充入步骤S1制得的空心砖的空腔内,室温下至完全硬化,制得新型混凝土环保砖。
2.根据权利要求1所述的新型混凝土环保砖,其特征在于,所述小麦秸秆粉末的粒径≤300μm,水分含量≤14%。
3.根据权利要求1所述的新型混凝土环保砖,其特征在于,所述减水剂为聚羧酸减水剂。
4.根据权利要求1所述的新型混凝土环保砖,其特征在于,所述发泡剂为偶氮二甲酰胺。
5.根据权利要求1所述的新型混凝土环保砖,其特征在于,所述发泡调节剂为丙烯酸酯类发泡调节剂。
6.根据权利要求1所述的新型混凝土环保砖,其特征在于,所述催化剂为辛酸亚锡、三乙烯二胺·六水中的一种或两种。
7.根据权利要求1所述的新型混凝土环保砖,其特征在于,所述交联剂为过氧化二异丙苯。
8.根据权利要求1所述的新型混凝土环保砖,其特征在于,所述稳泡剂为硅酮酰胺。
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CN109796149A (zh) * | 2019-03-18 | 2019-05-24 | 云南富龙高速公路建设指挥部 | 一种用于机制砂混凝土的增稠型减水剂及其制备方法 |
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