CN106750832A - 一种增强型埋地用聚乙烯双层波纹管 - Google Patents

一种增强型埋地用聚乙烯双层波纹管 Download PDF

Info

Publication number
CN106750832A
CN106750832A CN201710113931.6A CN201710113931A CN106750832A CN 106750832 A CN106750832 A CN 106750832A CN 201710113931 A CN201710113931 A CN 201710113931A CN 106750832 A CN106750832 A CN 106750832A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
bellows
material strip
banburying
hopp
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710113931.6A
Other languages
English (en)
Inventor
孙宏梅
章熙平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Sanshui Enterprise Incubator Co Ltd
Original Assignee
Jiangsu Sanshui Enterprise Incubator Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Sanshui Enterprise Incubator Co Ltd filed Critical Jiangsu Sanshui Enterprise Incubator Co Ltd
Priority to CN201710113931.6A priority Critical patent/CN106750832A/zh
Publication of CN106750832A publication Critical patent/CN106750832A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/06—Polyethene
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
    • F16L11/04—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics
    • F16L11/11—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with corrugated wall
    • F16L11/111—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with corrugated wall with homogeneous wall
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00—Applications
    • C08L2203/18—Applications used for pipes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/14—Polymer mixtures characterised by other features containing polymeric additives characterised by shape
    • C08L2205/16—Fibres; Fibrils
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2207/00—Properties characterising the ingredient of the composition
    • C08L2207/06—Properties of polyethylene
    • C08L2207/062—HDPE

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

本发明公开了增强型埋地用聚乙烯双层波纹管，其特征在于，包含波纹管内层和波纹管外层，内层和外层间相互粘接。本发明的增强型埋地用聚乙烯双层波纹管为双层结构，采用了科学的配方材料制备而成，具有较高的机械强度和耐酸碱性能，相对于目前普遍使用的聚乙烯波纹管，在相同强度的情况下该聚乙烯双层波纹管可以制造得更加轻薄，这样就大大减轻了聚乙烯双层波纹管管体的重量，有利于施工操作，提供施工效率。

Description

一种增强型埋地用聚乙烯双层波纹管
技术领域
本发明涉及波纹管制造领域，更确切地说，是一种增强型埋地用聚乙烯双层波纹管。
背景技术
埋地用聚乙烯波纹管主要用于城市排水、排污工程、引流工程、农田灌溉、治沙工程、低压供水系统、市政排水、排污管道的改造、电线、电缆的埋地护套等。可以说，每一个城市的改造，马路的拓宽，小区的建设，新区的开发，污水的治理等等，像机场、车站、体育声馆、医院、学校的排水排污系统都离不开这种波纹管。
埋地用聚乙烯波纹管一般管径较大，为了保证这种波纹管的强度，管壁一般会做得比较厚，这无疑增加了波纹管的整体重量。由于埋地用聚乙烯波纹管的管体较重，在安装作业过程中需要耗费较大的人力和时间，加大了作业难度，降低了作业效率。
发明内容
本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种增强型埋地用聚乙烯双层波纹管。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
一种增强型埋地用聚乙烯双层波纹管，包含波纹管内层和波纹管外层，内层和外层间相互粘接；
波纹管内层由如下重量份的原料制成：
高密度聚乙烯300-340份，均聚聚丙烯80-90份，LLDPE树脂40-60份，甲基硅油20-25份，硬脂酸锌6-8份，马来酸酐接枝聚丙烯12-15份，PE蜡30-35份，聚酰亚胺纤维60-70份，硫酸锆18-22份；
波纹管外层由如下重量份的原料制成：
高密度聚乙烯260-300份，均聚聚丙烯100-110份，LLDPE树脂20-30份，钛白粉10-15份，氨丙基三甲氧基硅烷30-35份，不锈钢纤维80-90份，聚丙烯腈碳纤维30-40份,齐聚酯6-10份,莱茵蜡30-40份,苯二酚8-16份；
所述波纹管内层材料的制备方法为：
①将高密度聚乙烯、均聚聚丙烯、LLDPE树脂加入密炼机，温度控制在150-160℃，密炼15-20分钟，继续加入甲基硅油、硬脂酸锌、马来酸酐接枝聚丙烯，温度降低到120-130℃，密炼20-25分钟,继续加入PE蜡、聚酰亚胺纤维、硫酸锆，温度控制在130-140℃，密炼15-20分钟，自然冷却后得混合料；
②将混合料加入开炼机，热炼均匀后挤出成型，再将成型后的料条注入硫化设备中的模具内，在加压180-190Kgf/cm2，升温至150-155℃的条件下，对料条进行硫化处理，持续时间100-120秒；将所得料条制成颗粒后即得。
所述波纹管外层材料的制备方法为：
①将高密度聚乙烯、均聚聚丙烯、LLDPE树脂加入密炼机，温度控制在130-140℃，密炼35-40分钟，继续加入钛白粉、氨丙基三甲氧基硅烷、不锈钢纤维、聚丙烯腈碳纤维、齐聚酯、莱茵蜡、苯二酚，温度控制在160-170℃，密炼20-25分钟，自然冷却后得混合料；
②将混合料加入开炼机，热炼均匀后挤出成型，再将成型后的料条注入硫化设备中的模具内，在加压230-240Kgf/cm2，升温至130-140℃的条件下，对料条进行硫化处理，持续时间80-90秒；将所得料条制成颗粒后即得。
波纹管内外层材料制备完成后，采用常规方法制成双层波纹管即可。
本发明的增强型埋地用聚乙烯双层波纹管为双层结构，采用了科学的配方材料制备而成，具有较高的机械强度和耐酸碱性能，相对于目前普遍使用的聚乙烯波纹管，在相同强度的情况下该聚乙烯双层波纹管可以制造得更加轻薄，这样就大大减轻了聚乙烯双层波纹管管体的重量，有利于施工操作，提供施工效率。
具体实施方式
下面对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[实施例1]
波纹管内层材料的制备：
按重量份取高密度聚乙烯300份，均聚聚丙烯80份，LLDPE树脂40份，甲基硅油20份，硬脂酸锌6份，马来酸酐接枝聚丙烯12份，PE蜡30份，聚酰亚胺纤维60份，硫酸锆18份。
将高密度聚乙烯、均聚聚丙烯、LLDPE树脂加入密炼机，温度控制在150℃，密炼15分钟，继续加入甲基硅油、硬脂酸锌、马来酸酐接枝聚丙烯，温度降低到120℃，密炼20分钟,继续加入PE蜡、聚酰亚胺纤维、硫酸锆，温度控制在130℃，密炼15分钟，自然冷却后得混合料。
将混合料加入开炼机，热炼均匀后挤出成型，再将成型后的料条注入硫化设备中的模具内，在加压180Kgf/cm2，升温至150℃的条件下，对料条进行硫化处理，持续时间100秒；将所得料条制成颗粒后即得。
波纹管外层材料的制备：
按重量份取高密度聚乙烯260份，均聚聚丙烯100份，LLDPE树脂20份，钛白粉10份，氨丙基三甲氧基硅烷30份，不锈钢纤维80份，聚丙烯腈碳纤维30份,齐聚酯6份,莱茵蜡30份,苯二酚8份。
将高密度聚乙烯、均聚聚丙烯、LLDPE树脂加入密炼机，温度控制在130℃，密炼35分钟，继续加入钛白粉、氨丙基三甲氧基硅烷、不锈钢纤维、聚丙烯腈碳纤维、齐聚酯、莱茵蜡、苯二酚，温度控制在160℃，密炼20分钟，自然冷却后得混合料。
将混合料加入开炼机，热炼均匀后挤出成型，再将成型后的料条注入硫化设备中的模具内，在加压230Kgf/cm2，升温至130℃的条件下，对料条进行硫化处理，持续时间80秒；将所得料条制成颗粒后即得。
波纹管内外层材料制备完成后，采用常规方法制成双层波纹管即可。
[实施例2]
波纹管内层材料的制备：
按重量份取高密度聚乙烯340份，均聚聚丙烯90份，LLDPE树脂60份，甲基硅油25份，硬脂酸锌8份，马来酸酐接枝聚丙烯15份，PE蜡35份，聚酰亚胺纤维70份，硫酸锆22份。
将高密度聚乙烯、均聚聚丙烯、LLDPE树脂加入密炼机，温度控制在160℃，密炼20分钟，继续加入甲基硅油、硬脂酸锌、马来酸酐接枝聚丙烯，温度降低到130℃，密炼25分钟,继续加入PE蜡、聚酰亚胺纤维、硫酸锆，温度控制在140℃，密炼20分钟，自然冷却后得混合料。
将混合料加入开炼机，热炼均匀后挤出成型，再将成型后的料条注入硫化设备中的模具内，在加压190Kgf/cm2，升温至155℃的条件下，对料条进行硫化处理，持续时间120秒；将所得料条制成颗粒后即得。
波纹管外层材料的制备：
按重量份取高密度聚乙烯300份，均聚聚丙烯110份，LLDPE树脂30份，钛白粉15份，氨丙基三甲氧基硅烷35份，不锈钢纤维90份，聚丙烯腈碳纤维40份,齐聚酯10份,莱茵蜡40份,苯二酚16份。
将高密度聚乙烯、均聚聚丙烯、LLDPE树脂加入密炼机，温度控制在140℃，密炼40分钟，继续加入钛白粉、氨丙基三甲氧基硅烷、不锈钢纤维、聚丙烯腈碳纤维、齐聚酯、莱茵蜡、苯二酚，温度控制在170℃，密炼25分钟，自然冷却后得混合料。
将混合料加入开炼机，热炼均匀后挤出成型，再将成型后的料条注入硫化设备中的模具内，在加压240Kgf/cm2，升温至140℃的条件下，对料条进行硫化处理，持续时间90秒；将所得料条制成颗粒后即得。
波纹管内外层材料制备完成后，采用常规方法制成双层波纹管即可。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (1)

1.一种增强型埋地用聚乙烯双层波纹管，其特征在于，包含波纹管内层和波纹管外层，内层和外层间相互粘接；
波纹管内层由如下重量份的原料制成：
高密度聚乙烯300-340份，均聚聚丙烯80-90份，LLDPE树脂40-60份，甲基硅油20-25份，硬脂酸锌6-8份，马来酸酐接枝聚丙烯12-15份，PE蜡30-35份，聚酰亚胺纤维60-70份，硫酸锆18-22份；
波纹管外层由如下重量份的原料制成：
高密度聚乙烯260-300份，均聚聚丙烯100-110份，LLDPE树脂20-30份，钛白粉10-15份，氨丙基三甲氧基硅烷30-35份，不锈钢纤维80-90份，聚丙烯腈碳纤维30-40份,齐聚酯6-10份,莱茵蜡30-40份,苯二酚8-16份；
所述波纹管内层材料的制备方法为：
①将高密度聚乙烯、均聚聚丙烯、LLDPE树脂加入密炼机，温度控制在150-160℃，密炼15-20分钟，继续加入甲基硅油、硬脂酸锌、马来酸酐接枝聚丙烯，温度降低到120-130℃，密炼20-25分钟,继续加入PE蜡、聚酰亚胺纤维、硫酸锆，温度控制在130-140℃，密炼15-20分钟，自然冷却后得混合料；
②将混合料加入开炼机，热炼均匀后挤出成型，再将成型后的料条注入硫化设备中的模具内，在加压180-190Kgf/cm2，升温至150-155℃的条件下，对料条进行硫化处理，持续时间100-120秒；将所得料条制成颗粒后即得。
所述波纹管外层材料的制备方法为：
①将高密度聚乙烯、均聚聚丙烯、LLDPE树脂加入密炼机，温度控制在130-140℃，密炼35-40分钟，继续加入钛白粉、氨丙基三甲氧基硅烷、不锈钢纤维、聚丙烯腈碳纤维、齐聚酯、莱茵蜡、苯二酚，温度控制在160-170℃，密炼20-25分钟，自然冷却后得混合料；
②将混合料加入开炼机，热炼均匀后挤出成型，再将成型后的料条注入硫化设备中的模具内，在加压230-240Kgf/cm2，升温至130-140℃的条件下，对料条进行硫化处理，持续时间80-90秒；将所得料条制成颗粒后即得；
波纹管内外层材料制备完成后，采用常规方法制成双层波纹管即可。
CN201710113931.6A 2017-02-28 2017-02-28 一种增强型埋地用聚乙烯双层波纹管 Pending CN106750832A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710113931.6A CN106750832A (zh) 2017-02-28 2017-02-28 一种增强型埋地用聚乙烯双层波纹管

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710113931.6A CN106750832A (zh) 2017-02-28 2017-02-28 一种增强型埋地用聚乙烯双层波纹管

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106750832A true CN106750832A (zh) 2017-05-31

Family

ID=58960059

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710113931.6A Pending CN106750832A (zh) 2017-02-28 2017-02-28 一种增强型埋地用聚乙烯双层波纹管

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106750832A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108727663A (zh) * 2018-04-24 2018-11-02 镇江云峰电源材料有限公司 一种利用电池废料制造超高分子边角料的方法
CN109096574A (zh) * 2018-06-28 2018-12-28 芜湖卓越线束系统有限公司 一种耐高温抗腐蚀热缩套管材料及其制备方法
CN109485972A (zh) * 2018-11-12 2019-03-19 湖北九衢管道有限公司 一种聚乙烯双壁波纹管的配方及其制备方法
WO2020186830A1 (zh) * 2019-03-15 2020-09-24 惠升管业有限公司 一种夏季用双壁波纹管及其制备方法
WO2021116418A1 (en) * 2019-12-13 2021-06-17 Gravenhorst Plast A/S Plastic recycling

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104448464A (zh) * 2014-11-03 2015-03-25 项敬来 一种钢丝网骨架复合管材
CN104861247A (zh) * 2014-12-22 2015-08-26 王玉燕 一种高强阻燃的仿真木材及其制备方法
CN104910483A (zh) * 2015-05-26 2015-09-16 浙江中财管道科技股份有限公司 一种高密度聚乙烯双壁波纹管
CN106220968A (zh) * 2016-08-24 2016-12-14 江苏长风波纹管有限公司 一种用于制造钢丝骨架聚乙烯波纹管的材料

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104448464A (zh) * 2014-11-03 2015-03-25 项敬来 一种钢丝网骨架复合管材
CN104861247A (zh) * 2014-12-22 2015-08-26 王玉燕 一种高强阻燃的仿真木材及其制备方法
CN104910483A (zh) * 2015-05-26 2015-09-16 浙江中财管道科技股份有限公司 一种高密度聚乙烯双壁波纹管
CN106220968A (zh) * 2016-08-24 2016-12-14 江苏长风波纹管有限公司 一种用于制造钢丝骨架聚乙烯波纹管的材料

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108727663A (zh) * 2018-04-24 2018-11-02 镇江云峰电源材料有限公司 一种利用电池废料制造超高分子边角料的方法
CN109096574A (zh) * 2018-06-28 2018-12-28 芜湖卓越线束系统有限公司 一种耐高温抗腐蚀热缩套管材料及其制备方法
CN109485972A (zh) * 2018-11-12 2019-03-19 湖北九衢管道有限公司 一种聚乙烯双壁波纹管的配方及其制备方法
WO2020186830A1 (zh) * 2019-03-15 2020-09-24 惠升管业有限公司 一种夏季用双壁波纹管及其制备方法
WO2021116418A1 (en) * 2019-12-13 2021-06-17 Gravenhorst Plast A/S Plastic recycling

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106750832A (zh) 一种增强型埋地用聚乙烯双层波纹管
CN105255079B (zh) 一种氯化聚氯乙烯管材及其制备方法
CN105318116B (zh) 一种覆塑带增强中空壁缠绕管及其制造方法
CN103557376A (zh) 一种连续大口径编织纤维增强的热固性拉挤管道及生产方法
CN106608994A (zh) 塑料管材专用料和连续纤维布增强双壁缠绕管的制备方法
CN104448748A (zh) 高强度耐腐蚀塑料管
CN102979964A (zh) 一种frp材料复合不锈钢管及其制备工艺
CN104534187A (zh) 一种纤维增强热塑性复合管道及其制备工艺
CN109094069A (zh) 一种钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的生产方法
CN102882174B (zh) 一种用陶粒砂作为中间增强层材料的线缆保护管
CN211525717U (zh) 承插式波纹增强双平壁复合管
CN102767648B (zh) 设有有机纤维增强层的pvc水管
CN202283795U (zh) 一种frp筋复合不锈钢管
CN101649933A (zh) 加强型塑料双壁波纹管及其制造方法
CN104020539B (zh) 一种自承式8字型光缆
CN101603615A (zh) 一种预应力塑料波纹管及其制造方法
CN202209482U (zh) 一种frp材料复合不锈钢管
CN107696532A (zh) 塑钢缠绕管的制造工艺
CN105670234A (zh) 一种塑料纤维管道复合材料及其制备方法
CN102182883B (zh) 一种300-4000mm排水缠绕双灵管及制作方法
CN211525735U (zh) 承插式双平壁复合管
CN106947144A (zh) 一种抗菌耐磨pe塑料管材
CN202032191U (zh) 一种300-4000mm排水缠绕双灵管
CN109280277A (zh) 一种pp双壁波纹管及其制备方法
CN202384728U (zh) 碳素单壁波纹管

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170531

RJ01 Rejection of invention patent application after publication