CN109082062A - 一种tpr鞋底围条制作和喷色工艺 - Google Patents

一种tpr鞋底围条制作和喷色工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN109082062A
CN109082062A CN201810715304.4A CN201810715304A CN109082062A CN 109082062 A CN109082062 A CN 109082062A CN 201810715304 A CN201810715304 A CN 201810715304A CN 109082062 A CN109082062 A CN 109082062A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
foxing
tpr
butadiene rubber
rubber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810715304.4A
Other languages
English (en)
Inventor
沈德山
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yangzhou Lang Jin Plastic Industry Co Ltd
Original Assignee
Yangzhou Lang Jin Plastic Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yangzhou Lang Jin Plastic Industry Co Ltd filed Critical Yangzhou Lang Jin Plastic Industry Co Ltd
Priority to CN201810715304.4A priority Critical patent/CN109082062A/zh
Publication of CN109082062A publication Critical patent/CN109082062A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L53/00—Compositions of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L53/005—Modified block copolymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/38—Boron-containing compounds
    • C08K2003/382—Boron-containing compounds and nitrogen
    • C08K2003/385—Binary compounds of nitrogen with boron
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Abstract

本发明公开了一种TPR鞋底围条制作和喷色工艺，其特征在于：将注塑成型的TPR鞋底放入围条注塑模具中；将包含有环氧化SBS橡胶、聚异戊二烯、聚苯硫醚树脂、顺丁橡胶、氢化丁腈橡胶、芳香族改性脂肪烃树脂份、聚乙烯蜡、聚偏二氟乙烯、硫酸钙、氮化硼、抗氧剂等原料在混合搅拌后备用，将所需颜色的色母粒加入后融化注入围条注塑模具中，待冷却后制作完成。本发明与现有技术相比的优点在于：本发明的在原有的TPR材料的基础上，增加聚苯硫醚树脂、聚偏二氟乙烯等，提高材料的断裂伸长率，同时增加耐磨剂和氮化硼，改善TPR材料容易磨损断裂的问题，制作方法简单，保证品质的同时提高制作效率。

Description

一种TPR鞋底围条制作和喷色工艺
技术领域
本发明涉及鞋具制作领域，具体是指一种TPR鞋底围条制作和喷色工艺。
背景技术
TPR热塑性橡胶，是一种兼具橡胶和热塑性塑料特性的材料，TPR材料具有可调整的物性，易成型，支撑鞋底具有质量轻、高柔软度的特性，但是传统的在TPR鞋底的基础上增加鞋底围条及对围条进行喷色工艺，工艺流程复杂，发明一种利用TPR材质易于成型和塑形特点，将颜色混合在TPR材质中，直接制作鞋底围条的工艺。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种制作方便的TPR鞋底围条制作和喷色工艺。
为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种TPR鞋底围条制作和喷色工艺，其特征在于：将注塑成型的TPR鞋底放入围条注塑模具中；将包含有环氧化SBS橡胶、聚异戊二烯、聚苯硫醚树脂、顺丁橡胶、氢化丁腈橡胶、芳香族改性脂肪烃树脂份、聚乙烯蜡、聚偏二氟乙烯、硫酸钙、氮化硼、抗氧剂等原料在混合搅拌后备用，将所需颜色的色母粒加入后融化注入围条注塑模具中，待冷却后制作完成。
所述的TPR鞋底围条的制作原料包括下述重量份的成分：环氧化SBS橡胶20-25份、聚异戊二烯10-15份、聚苯硫醚树脂10-15份、顺丁橡胶5-10份、氢化丁腈橡胶5-10份、芳香族改性脂肪烃树脂12-15份、聚乙烯蜡3-6份、聚偏二氟乙烯5-10份、耐磨剂5-10份、氮化硼2-5份、抗氧剂0.5-1份。
所述的制备方法步骤如下：
步骤一、将环氧化SBS橡胶20-25份、聚异戊二烯10-15份、聚苯硫醚树脂10-15份、顺丁橡胶5-10份、氢化丁腈橡胶5-10份、芳香族改性脂肪烃树脂12-15份、聚乙烯蜡3-6份、聚偏二氟乙烯5-10份和色母粒10-15份混合搅拌60分钟备用；
步骤二、将步骤一混合后的原料放入炼塑机，前辊的温度控制在125℃，后辊的温度控制在120-125℃，混炼3-5分钟；
步骤三、将步骤一和步骤二制备的物料与耐磨剂5-10份、氮化硼2-5份、抗氧剂0.5-1份物混合，混炼5-6分钟后挤出至模具内；
步骤四、待模具冷却后制作完成。
本发明与现有技术相比的优点在于：本发明的在原有的TPR材料的基础上，增加聚苯硫醚树脂、聚偏二氟乙烯等，提高材料的断裂伸长率，同时增加耐磨剂和氮化硼，改善TPR材料容易磨损断裂的问题，制作方法简单，保证品质的同时提高制作效率。
具体实施方式
下面对本发明做进一步的详细说明。
一种TPR鞋底围条制作和喷色工艺，将注塑成型的TPR鞋底放入围条注塑模具中；将包含有环氧化SBS橡胶、聚异戊二烯、聚苯硫醚树脂、顺丁橡胶、氢化丁腈橡胶、芳香族改性脂肪烃树脂份、聚乙烯蜡、聚偏二氟乙烯、硫酸钙、氮化硼、抗氧剂等原料在混合搅拌后备用，将所需颜色的色母粒加入后融化注入围条注塑模具中，待冷却后制作完成。
所述的TPR鞋底围条的制作原料包括下述重量份的成分：环氧化SBS橡胶20-25份、聚异戊二烯10-15份、聚苯硫醚树脂10-15份、顺丁橡胶5-10份、氢化丁腈橡胶5-10份、芳香族改性脂肪烃树脂12-15份、聚乙烯蜡3-6份、聚偏二氟乙烯5-10份、耐磨剂5-10份、氮化硼2-5份、抗氧剂0.5-1份。
所述的制备方法步骤如下：
步骤一、将环氧化SBS橡胶20-25份、聚异戊二烯10-15份、聚苯硫醚树脂10-15份、顺丁橡胶5-10份、氢化丁腈橡胶5-10份、芳香族改性脂肪烃树脂12-15份、聚乙烯蜡3-6份、聚偏二氟乙烯5-10份和色母粒10-15份混合搅拌60分钟备用；
步骤二、将步骤一混合后的原料放入炼塑机，前辊的温度控制在125℃，后辊的温度控制在120-125℃，混炼3-5分钟；
步骤三、将步骤一和步骤二制备的物料与耐磨剂5-10份、氮化硼2-5份、抗氧剂0.5-1份物混合，混炼5-6分钟后挤出至模具内；
步骤四、待模具冷却后制作完成。
实施案例一
步骤一、将环氧化SBS橡胶25份、聚异戊二烯15份、聚苯硫醚树脂15份、顺丁橡胶10份、氢化丁腈橡胶10份、芳香族改性脂肪烃树脂15份、聚乙烯蜡6份、聚偏二氟乙烯10份和色母粒15份混合搅拌60分钟备用；
步骤二、将步骤一混合后的原料放入炼塑机，前辊的温度控制在125℃，后辊的温度控制在125℃，混炼5分钟；
步骤三、将步骤一和步骤二制备的物料与耐磨剂10份、氮化硼5份、抗氧剂1份物混合，混炼5分钟后挤出至模具内；
步骤四、待模具冷却后制作完成。
以上所述仅为本发明专利的较佳实施例而已，并不用以限制本发明专利，凡在本发明专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明专利的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种TPR鞋底围条制作和喷色工艺，其特征在于：将注塑成型的TPR鞋底放入围条注塑模具中；将包含有环氧化SBS橡胶、聚异戊二烯、聚苯硫醚树脂、顺丁橡胶、氢化丁腈橡胶、芳香族改性脂肪烃树脂份、聚乙烯蜡、聚偏二氟乙烯、硫酸钙、氮化硼、抗氧剂等原料在混合搅拌后备用，将所需颜色的色母粒加入后融化注入围条注塑模具中，待冷却后制作完成。
2.根据权利要求1所述的一种TPR鞋底围条制作和喷色工艺，其特征在于：所述的TPR鞋底围条的制作原料包括下述重量份的成分：环氧化SBS橡胶20-25份、聚异戊二烯10-15份、聚苯硫醚树脂10-15份、顺丁橡胶5-10份、氢化丁腈橡胶5-10份、芳香族改性脂肪烃树脂12-15份、聚乙烯蜡3-6份、聚偏二氟乙烯5-10份、耐磨剂5-10份、氮化硼2-5份、抗氧剂0.5-1份。
3.根据权利要求1所述的一种TPR鞋底围条制作和喷色工艺，其特征在于：所述的制备方法步骤如下：
步骤一、将环氧化SBS橡胶20-25份、聚异戊二烯10-15份、聚苯硫醚树脂10-15份、顺丁橡胶5-10份、氢化丁腈橡胶5-10份、芳香族改性脂肪烃树脂12-15份、聚乙烯蜡3-6份、聚偏二氟乙烯5-10份和色母粒10-15份混合搅拌60分钟备用；
步骤二、将步骤一混合后的原料放入炼塑机，前辊的温度控制在125℃，后辊的温度控制在120-125℃，混炼3-5分钟；
步骤三、将步骤一和步骤二制备的物料与耐磨剂5-10份、氮化硼2-5份、抗氧剂0.5-1份物混合，混炼5-6分钟后挤出至模具内；
步骤四、待模具冷却后制作完成。
CN201810715304.4A 2018-06-29 2018-06-29 一种tpr鞋底围条制作和喷色工艺 Pending CN109082062A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810715304.4A CN109082062A (zh) 2018-06-29 2018-06-29 一种tpr鞋底围条制作和喷色工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810715304.4A CN109082062A (zh) 2018-06-29 2018-06-29 一种tpr鞋底围条制作和喷色工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109082062A true CN109082062A (zh) 2018-12-25

Family

ID=64837120

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810715304.4A Pending CN109082062A (zh) 2018-06-29 2018-06-29 一种tpr鞋底围条制作和喷色工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109082062A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109849396A (zh) * 2019-02-25 2019-06-07 余新军 一种鞋围边制作工艺及鞋围边

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105330908A (zh) * 2015-11-13 2016-02-17 吴江市风尚鞋厂 一种复合tpr型鞋材及其制备方法

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105330908A (zh) * 2015-11-13 2016-02-17 吴江市风尚鞋厂 一种复合tpr型鞋材及其制备方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109849396A (zh) * 2019-02-25 2019-06-07 余新军 一种鞋围边制作工艺及鞋围边

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104861318A (zh) 一种可再生利用的橡胶发泡鞋底材料及其制备方法
CN105802143A (zh) 一种pbat发泡体及其制备方法与应用
CN109082062A (zh) 一种tpr鞋底围条制作和喷色工艺
CN109306106A (zh) 一种超轻质高耐磨橡塑鞋底及制备工艺
CN111849040A (zh) 一种一体式橡胶发泡鞋及其制备方法
CN105968441A (zh) 一种隔热耐低温的极地鞋底材料的制备方法
CN109337181A (zh) 一种超轻质高弹性耐磨鞋底及制备工艺
CN207842103U (zh) 一种鞋具成型装置
CN109161090A (zh) 一种超轻质减震鞋底及制备工艺
CN109049478A (zh) 一种橡胶制品多色双密度一次性模压成型工艺
CN109251380A (zh) 一种双色双密度一次中空硫化成型鞋底及其制备方法
CN110128762A (zh) 一种环保pvc三维造型橡皮擦的制备方法
CN106146916A (zh) 一种抗菌除臭橡胶鞋底材料及其制备方法
CN106147106A (zh) 一种苯乙烯-乙烯-乙烯-丙烯嵌段共聚物改性发泡体及其制备方法与应用
CN212852672U (zh) 双密度环保鞋底
CN105968781A (zh) 一种低硬度柔软的拖鞋材料的制备方法
CN106188947A (zh) 一种柔软耐折的运动鞋底材料
CN101999796B (zh) 牙刷刷柄及其原料的拌料工序
CN105330908A (zh) 一种复合tpr型鞋材及其制备方法
CN108892876A (zh) 一种透明眼镜架及其制备工艺
CN109400976A (zh) 导电鞋用无臭模型海绵胶料及其制备方法及应用
CN210169160U (zh) 一种diy涂鸦拖鞋
CN105968470A (zh) 一种耐酸碱抗老化的鞋底材料的制备方法
CN112210133A (zh) 轻质硫化鞋底
CN208068770U (zh) 一种模具

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20181225