CN109081253A - 一种用于绞车收放的缆长计数机构 - Google Patents

一种用于绞车收放的缆长计数机构 Download PDF

Info

Publication number
CN109081253A
CN109081253A CN201811255301.3A CN201811255301A CN109081253A CN 109081253 A CN109081253 A CN 109081253A CN 201811255301 A CN201811255301 A CN 201811255301A CN 109081253 A CN109081253 A CN 109081253A
Authority
CN
China
Prior art keywords
counting mechanism
guide wheel
bracket
cable
unfolding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201811255301.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109081253B (zh
Inventor
严怀余
张正清
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Haiying Enterprise Group Co Ltd
Original Assignee
Haiying Enterprise Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Haiying Enterprise Group Co Ltd filed Critical Haiying Enterprise Group Co Ltd
Priority to CN201811255301.3A priority Critical patent/CN109081253B/zh
Publication of CN109081253A publication Critical patent/CN109081253A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109081253B publication Critical patent/CN109081253B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66D—CAPSTANS; WINCHES; TACKLES, e.g. PULLEY BLOCKS; HOISTS
    • B66D1/00—Rope, cable, or chain winding mechanisms; Capstans
    • B66D1/28—Other constructional details

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)

Abstract

本发明公开了一种用于绞车收放的缆长计数机构，包括托架以及能够绕自身轴心线方向旋转的安装在托架上、用于对待收放的绳缆起导向作用的导轮，计数机构还包括安装在托架上、用于将绳缆压紧在导轮的径向外侧面上的压紧组件，压紧组件包括绕自身轴心线方向旋转的安装在托架上且能够相对导轮径向滑动的辊轴，辊轴的轴心线与导轮的轴心线相互平行，压紧组件还包括安装在导轮与辊轴间、用于调整两者间间距的弹性件，计数机构还包括安装在托架上的传感器以及安装在导轮上、朝向传感器一侧的轴侧面上的若干感应片。该计数机构结构简单，有效防止了绞车在收放过程中出现绳缆打滑的现象，同时通过设置与传感器相配合的多个感应片，能够准确测量绳缆收放的长度。

Description

一种用于绞车收放的缆长计数机构
技术领域
本发明涉及绳缆长度测量领域，具体涉及一种用于绞车收放的缆长计数机构。
背景技术
最近几年随着海工事业的发展，绞车行业也随之兴旺，对绞车监控系统的要求也更高，尤其是绳缆张力和绞车放缆长度的监控系统更是备受关注。目前，绞车缆长计数的方式可以分为两种。一种是通过监测绞车卷筒转动的圈数来计算缆长，该方法在卷筒单层缠绕时具有较高的准确性，但当卷筒多层缠绕时，由于每层缠绕半径受缆绳变形及缆绳嵌入绳槽深度等因素的影响，缆长计算结果准确性不理想；另一种是通过监测绳缆出绳处导轮转动的圈数来计算缆长，该方法需要确保绳缆与导轮之间无打滑，在无打滑的情况下，缆长计数较精确。如何解决上述技术问题，是本领域技术人员亟待解决的事情。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种用于绞车收放的缆长计数机构，该计数机构有效解决了绳缆在导轮上发生打滑造成缆长计数不准确的问题。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种用于绞车收放的缆长计数机构，所述计数机构包括托架以及能够绕自身轴心线方向旋转的安装在所述托架上、用于对待收放的绳缆起导向作用的导轮，所述计数机构还包括安装在所述托架上、用于将所述绳缆压紧在所述导轮的径向外侧面上的压紧组件，所述压紧组件包括绕自身轴心线方向旋转的安装在所述托架上且能够相对所述导轮径向滑动的辊轴，所述辊轴的轴心线与所述导轮的轴心线相互平行，所述压紧组件还包括安装在所述导轮与所述辊轴间、用于调整两者间间距的弹性件，所述计数机构还包括安装在所述托架上的传感器以及安装在所述导轮上、朝向所述传感器一侧的轴侧面上的若干感应片。
优选地，所述计数机构还包括安装在所述托架上用于安装所述导轮的第一销轴、安装在所述托架上用于安装所述辊轴的第二销轴，所述弹性件安装在所述第一销轴与所述第二销轴间。
进一步优选地，所述托架上开设有用于安装所述第二销轴的腰形孔，所述腰形孔长度方向上的轴线与所述导轮与所述辊轴两者间的中心点的连线相平行设置，所述第二销轴沿所述腰形孔的长度方向滑移的安装在所述腰形孔内。
进一步优选地，所述计数机构还包括安装在所述第一销轴的轴向两端上的第一拉环、安装在所述第二销轴的轴向两端上的第二拉环，所述弹性件安装在所述第一拉环与所述第二拉环间。
优选地，所述辊轴有多个，所有所述辊轴间隔的分布在以所述导轮的中心点为圆心的圆周面内。
优选地，所述计数机构还包括安装在所述托架上、用于防止所述绳缆在收放过程中脱离所述导轮的导向组件。
进一步优选地，所述导向组件包括能够绕自身轴心线方向旋转的安装在所述托架上的一对导向筒，两个所述导向筒均沿竖直方向安装在所述托架上，两个所述导向筒间存在有供所述绳缆沿自身轴向穿设通过的间隙。
优选地，所述感应片有多个，所有所述感应片沿同一圆周方向均匀的分布在所述导轮朝向所述传感器一侧的轴侧面上。
进一步优选地，所述计数机构还包括沿竖直方向安装在所述托架上、用于安装所述传感器的弯角件，所述传感器的轴心线与由所有所述感应片的中心点所连成的圆相交。
优选地，所述弹性件为弹簧。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明所述的计数机构，包括安装在托架上、用于对绳缆起导向作用的导轮以及安装在托架上的压紧组件，通过设置压紧组件，在绞车收放的过程中，将绳缆压紧在导轮上，防止在绳缆的收放过程中在导轮上发生打滑造成缆长计数不准确的现象发生，同时通过在辊轴与导轮间设置弹性件，能够根据绳缆的粗细调整导轮与辊轴间的间距，以确保压紧在导轮上的一段绳缆不会发生打滑的现象。而在导轮上设置若干个感应片，配合在托架上设置传感器，根据导轮上所有感应片全部接近传感器1次实现1次计数来完成对绳缆缆长的计算，大大提高了缆长计数的精度，采用该计数机构能够准确的测量绳缆收放的长度。
附图说明
图1为本发明所述的缆长计数机构的结构示意图；
图2为绳缆穿过本发明所述的缆长计数机构时的结构示意图；
其中：1、托架；2、导轮；3、感应片；4、传感器；5、弯角件；6、弹性件；7、辊轴；8、导向筒；9、第一拉环；10、第一销轴；11、第二拉环；12、第二销轴；13、绳缆。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例来对本发明的技术方案作进一步的阐述。
一种用于绞车收放的缆长计数机构，该计数机构包括托架1以及能够绕自身轴心线方向旋转的安装在托架1上、用于对待收放的绳缆13起导向作用的导轮2，参见图1、2所示。该计数机构还包括安装在托架1上、用于将绳缆13压紧在导轮2上的压紧组件。通过设置压紧组件确保了在绳缆13收放的过程中，不会发生绳缆13在导轮2上打滑的现象，确保了缆长计数的精确性。
该压紧组件包括绕自身轴心线方向旋转的安装在托架1上且能相对导轮2径向滑动的辊轴7，参见图1、2所示，辊轴7的轴心线与导轮2的轴心线相互平行，该压紧组件还包括安装在导轮2与辊轴7间、用于调整两者间间距的弹性件6。通过设置弹性件6能够根据绳缆13的直径，及时的调整辊轴7与导轮2间的间距，确保绳缆13压紧在导轮2上，以防抵压在导轮2上的一段绳缆13发生打滑的现象。
该计数机构还包括安装在托架1上的传感器4以及安装在导轮2上、朝向传感器4一侧的轴侧面上的感应片3，参见图1、2所示。这里的传感器4为霍尔传感器4，该传感器4通过弯角件5安装在托架1上，参见图1、2所示。通过设置相互配合的传感器4与感应片3，使得导轮2在转动时，感应片3每次接近传感器4实现1次计数，通过统计计数次数来计算缆长，该计算方法使得缆长计数的精确性更高。
本例中，该计数机构还包括安装在托架1上用于安装导轮2的第一销轴10、安装在托架1上用于安装辊轴7的第二销轴12，参见图1、2所示，该弹性件6安装在第一销轴10与第二销轴12间。具体的该托架1上开设有用于安装第一销轴10的圆形孔以及用于安装第二销轴12的腰形孔，该腰形孔长度方向上的轴线与导轮2与辊轴7两者间的中心点的连线相互平行，该第二销轴12能够沿腰形孔的长度方向滑移的安装在腰形孔内，进而带动套设在第二销轴12上的辊轴7滑动，从而实现根据绳缆13的不同直径对辊轴7与导轮2间的距离进行调整。
这里，该计数机构还包括安装在第一销轴10的轴向两端上的第一拉环9、安装在第二销轴12的轴向两端上的第二拉环11，参见图1、2所示，该弹性件6的两端分别钩挂在第一拉环9与第二拉环11上。具体的，该弹性件6为弹簧。
为了确保辊轴7能够将绳缆13压紧在导轮2上，杜绝绳缆13发生打滑现象，本例中，该辊轴7有多个，所有的辊轴7间隔的分布在以该导轮2的中心点为圆心的圆周面内。
为了防止绳缆13在收放过程中发生径向摆动，导致绳缆13脱离导轮2或造成绳缆13自身磨损的情况发生，本例中，该计数机构还包括安装在托架1上的导向组件。该导向组件包括能够绕自身轴心线方向旋转的安装在托架1上的一对导向筒8，参见图1、2所示，两个导向筒8均沿竖直方向安装在托架1上，两个导向筒8间存在有供绳缆13沿自身轴向穿设通过的间隙，绳缆13在收放过程中，先穿过两个导向筒8间的间隙后压紧在导轮2上。这里，该两个导向筒8位于导轮2的前端，且两个导向筒8间的间隙与导轮2的径向侧面相对设置。从而使得经过两个导向筒8间的间隙后的绳缆13不会偏离导轮2的导槽，进而不会发生绳缆13脱离导轮2的现象。这里，该两个导向筒8分别通过沿竖直方向安装在托架1上的两根销轴安装在托架1上，两个导向筒8的上端上还安装有上侧板，该上侧板通过该两根销轴固定在两个导向筒8的上方，以防绳缆13在收放过程中脱离导向组件。
本例中，为了确保计数的准确性，这里该感应片3有多个，沿同一圆周方向均匀的分布在导轮2朝向传感器4一侧的轴侧面上，这样当导轮2上的所有感应片3全部接近传感器4一次，实现一次计数，这样有效防止出现绳缆13打滑造成多次计数的情况发生，提高了计数的精确性。
本例中的计数机构，结构简单，有效杜绝了绞车在收放过程中出现绳缆13打滑造成计数不精确的情况发生，同时采用本例中的感应式计数方法，有效排除了绳缆13打滑造成的计数误差问题，提高了缆长计数的精确度。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于绞车收放的缆长计数机构，其特征在于，所述计数机构包括托架以及能够绕自身轴心线方向旋转的安装在所述托架上、用于对待收放的绳缆起导向作用的导轮，所述计数机构还包括安装在所述托架上、用于将所述绳缆压紧在所述导轮的径向外侧面上的压紧组件，所述压紧组件包括绕自身轴心线方向旋转的安装在所述托架上且能够相对所述导轮径向滑动的辊轴，所述辊轴的轴心线与所述导轮的轴心线相互平行，所述压紧组件还包括安装在所述导轮与所述辊轴间、用于调整两者间间距的弹性件，所述计数机构还包括安装在所述托架上的传感器以及安装在所述导轮上、朝向所述传感器一侧的轴侧面上的若干感应片。
2.根据权利要求1所述的计数机构，其特征在于，所述计数机构还包括安装在所述托架上用于安装所述导轮的第一销轴、安装在所述托架上用于安装所述辊轴的第二销轴，所述弹性件安装在所述第一销轴与所述第二销轴间。
3.根据权利要求2所述的计数机构，其特征在于，所述托架上开设有用于安装所述第二销轴的腰形孔，所述腰形孔长度方向上的轴线与所述导轮与所述辊轴两者间的中心点的连线相平行设置，所述第二销轴沿所述腰形孔的长度方向滑移的安装在所述腰形孔内。
4.根据权利要求2所述的计数机构，其特征在于，所述计数机构还包括安装在所述第一销轴的轴向两端上的第一拉环、安装在所述第二销轴的轴向两端上的第二拉环，所述弹性件安装在所述第一拉环与所述第二拉环间。
5.根据权利要求1所述的计数机构，其特征在于，所述辊轴有多个，所有所述辊轴间隔的分布在以所述导轮的中心点为圆心的圆周面内。
6.根据权利要求1所述的计数机构，其特征在于，所述计数机构还包括安装在所述托架上、用于防止所述绳缆在收放过程中脱离所述导轮的导向组件。
7.根据权利要求6所述的计数机构，其特征在于，所述导向组件包括能够绕自身轴心线方向旋转的安装在所述托架上的一对导向筒，两个所述导向筒均沿竖直方向安装在所述托架上，两个所述导向筒间存在有供所述绳缆沿自身轴向穿设通过的间隙。
8.根据权利要求1所述的计数机构，其特征在于，所述感应片有多个，所有所述感应片沿同一圆周方向均匀的分布在所述导轮朝向所述传感器一侧的轴侧面上。
9.根据权利要求8所述的计数机构，其特征在于，所述计数机构还包括沿竖直方向安装在所述托架上、用于安装所述传感器的弯角件，所述传感器的轴心线与由所有所述感应片的中心点所连成的圆相交。
10.根据权利要求1所述的计数机构，其特征在于，所述弹性件为弹簧。
CN201811255301.3A 2018-10-26 2018-10-26 一种用于绞车收放的缆长计数机构 Active CN109081253B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811255301.3A CN109081253B (zh) 2018-10-26 2018-10-26 一种用于绞车收放的缆长计数机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811255301.3A CN109081253B (zh) 2018-10-26 2018-10-26 一种用于绞车收放的缆长计数机构

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109081253A true CN109081253A (zh) 2018-12-25
CN109081253B CN109081253B (zh) 2023-09-22

Family

ID=64844266

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811255301.3A Active CN109081253B (zh) 2018-10-26 2018-10-26 一种用于绞车收放的缆长计数机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109081253B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110921540A (zh) * 2019-12-03 2020-03-27 北京三一智造科技有限公司 卷扬装置和工程机械

Citations (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08268686A (ja) * 1995-03-30 1996-10-15 Seibu Electric & Mach Co Ltd ウインチ
CN2392164Y (zh) * 1998-12-29 2000-08-16 中国科学院合肥智能机械研究所 成卷电线电缆长度测量装置
US20090207250A1 (en) * 2008-02-20 2009-08-20 Actioncam, Llc Aerial camera system
CN101876524A (zh) * 2009-11-20 2010-11-03 泰博制钢股份有限公司 电梯绳用轮式计米装置
CN102374854A (zh) * 2011-11-02 2012-03-14 中国船舶重工集团公司第七一〇研究所 一种缆长监测装置
CN102674189A (zh) * 2012-05-30 2012-09-19 天津鼎沃科技发展有限公司 海上油井高压油管自动计数校直绞车
CN202558392U (zh) * 2012-04-10 2012-11-28 黄传兴 一种船用绞绳机
CN102980545A (zh) * 2012-11-28 2013-03-20 中海油田服务股份有限公司 一种缆绳长度的测量装置、方法及船用绞车
US20140145129A1 (en) * 2010-12-20 2014-05-29 Christopher Bauder Winch for providing a part of unwound cable with a predetermined length
CN203682962U (zh) * 2013-12-03 2014-07-02 中国石油集团西部钻探工程有限公司 钻机用气动绞车自动排绳装置
CN104374357A (zh) * 2014-11-10 2015-02-25 南京中船绿洲机器有限公司 一种绞车缆绳放出长度测量方法和装置
CN204346500U (zh) * 2015-01-19 2015-05-20 湖南科技大学 一种海洋绞车缆绳摆角导向综合测试装置
CN205035010U (zh) * 2015-09-25 2016-02-17 广州鸿海海洋专用设备有限公司 一种绞车监控系统
CN208932860U (zh) * 2018-10-26 2019-06-04 海鹰企业集团有限责任公司 一种用于绞车收放的缆长计数机构

Patent Citations (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08268686A (ja) * 1995-03-30 1996-10-15 Seibu Electric & Mach Co Ltd ウインチ
CN2392164Y (zh) * 1998-12-29 2000-08-16 中国科学院合肥智能机械研究所 成卷电线电缆长度测量装置
US20090207250A1 (en) * 2008-02-20 2009-08-20 Actioncam, Llc Aerial camera system
CN101876524A (zh) * 2009-11-20 2010-11-03 泰博制钢股份有限公司 电梯绳用轮式计米装置
US20140145129A1 (en) * 2010-12-20 2014-05-29 Christopher Bauder Winch for providing a part of unwound cable with a predetermined length
CN102374854A (zh) * 2011-11-02 2012-03-14 中国船舶重工集团公司第七一〇研究所 一种缆长监测装置
CN202558392U (zh) * 2012-04-10 2012-11-28 黄传兴 一种船用绞绳机
CN102674189A (zh) * 2012-05-30 2012-09-19 天津鼎沃科技发展有限公司 海上油井高压油管自动计数校直绞车
CN102980545A (zh) * 2012-11-28 2013-03-20 中海油田服务股份有限公司 一种缆绳长度的测量装置、方法及船用绞车
CN203682962U (zh) * 2013-12-03 2014-07-02 中国石油集团西部钻探工程有限公司 钻机用气动绞车自动排绳装置
CN104374357A (zh) * 2014-11-10 2015-02-25 南京中船绿洲机器有限公司 一种绞车缆绳放出长度测量方法和装置
CN204346500U (zh) * 2015-01-19 2015-05-20 湖南科技大学 一种海洋绞车缆绳摆角导向综合测试装置
CN205035010U (zh) * 2015-09-25 2016-02-17 广州鸿海海洋专用设备有限公司 一种绞车监控系统
CN208932860U (zh) * 2018-10-26 2019-06-04 海鹰企业集团有限责任公司 一种用于绞车收放的缆长计数机构

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110921540A (zh) * 2019-12-03 2020-03-27 北京三一智造科技有限公司 卷扬装置和工程机械
CN110921540B (zh) * 2019-12-03 2021-06-25 北京三一智造科技有限公司 卷扬装置和工程机械

Also Published As

Publication number Publication date
CN109081253B (zh) 2023-09-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109081253A (zh) 一种用于绞车收放的缆长计数机构
CN208932860U (zh) 一种用于绞车收放的缆长计数机构
CN101450756A (zh) 用于调节线型元件的传送速率的设备
CN105800961B (zh) 引导辊及光纤的制造方法
CN206019531U (zh) 一种钢绞线用新型计米装置
CN101876524B (zh) 电梯绳用轮式计米装置
CN208254363U (zh) 不锈钢钢丝绳计米装置
WO2018099208A1 (zh) 一种自动卷绕机
CN204701151U (zh) 一种3d打印机绕线盘
CN104275349A (zh) 一种具有测速调压结构的轧机
CN212209222U (zh) 一种绕线机用绕线辊架
CN204881473U (zh) 用于管道的椭圆度检测仪
CN201653318U (zh) 电梯绳用轮式计米装置
CN114368655A (zh) 一种曳引轮检测装置
KR101620970B1 (ko) 피스톤 장착 기반의 피스톤 링 합구틈새 검사 장치, 그리고 이를 이용한 피스톤 링 합구틈새 측정 방법
CN209326606U (zh) 一种计米器
CN208155203U (zh) 一种钢丝绳机械式计米装置
CN207844728U (zh) 一种线轴钢丝恒张力放线机
KR100339709B1 (ko) 와이어 로프의 정밀 카운트 방법 및 카운터 장치
CN206552724U (zh) 一种防跑偏滚筒
CN106352962B (zh) 一种米重监控系统、监控方法及其控制器和控制方法
CN212300155U (zh) 一种计米轮
CN104567774A (zh) 一种捻股机用计米装置
CN203323727U (zh) 一种管材在线长度检测装置
CN105443111A (zh) 在提捞式抽油机上安装示功图测试装置的方法及装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant