CN204881473U - 用于管道的椭圆度检测仪 - Google Patents

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杨超
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Abstract

本实用新型公开了一种椭圆度检测仪,尤其是公开一种用于管道的椭圆度检测仪,属于管道加工检测设备设计制造技术领域。提供一种操作方便,度量准确度高的用于管道的椭圆度检测仪。所述的椭圆度检测仪包括安装支架和检测标尺,以所述安装支架的中心为基准,沿该安装支架周向均布在所述安装支架上的检测标尺至少三件;在所述管道的椭圆度检测中,所述检测标尺的最远端至所述安装支架中心点的长度与所述管道的半径相适应。

Description

用于管道的椭圆度检测仪
技术领域
本实用新型涉及一种椭圆度检测仪,尤其是涉及一种用于管道的椭圆度检测仪,属于管道加工检测设备设计制造技术领域。
背景技术
在管材巻制施工领域,常常需要测量巻制出来的管材的椭圆度是否合格,不合格的需要返工。但是在质检员测量过程中,都是用一般的钢卷尺去测量管道端部截面上下左右的直径,以圆周上各点的直径是否一致来判断卷制管道的椭圆度是否符合要求。这种采用普通钢卷尺测量的卷制管道椭圆度的方法很不准确,尤其是对于管径稍大的管道,检验人员一个人根本无法测量,安全性和准确性也无法得到保证。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种操作方便,度量准确度高的用于管道的椭圆度检测仪。
为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种用于管道的椭圆度检测仪,所述的椭圆度检测仪包括安装支架和检测标尺,以所述安装支架的中心为基准,沿该安装支架周向均布在所述安装支架上的检测标尺至少三件;在所述管道的椭圆度检测中,所述检测标尺的最远端至所述安装支架中心点的长度与所述管道的半径相适应。
本实用新型的有益效果是:通过设置一个由安装支架和检测标尺构成的椭圆度检测仪,并将至少三件所述的检测标尺以所述安装支架中心为基准,沿该安装支架周向均布在所述安装支架上。这样,在采用所述的椭圆度检测仪对卷制完成的管道进行椭圆度检测时,只需根据需要检测的管道的半径,将最远端至所述安装支架中心点的长度与所述管道的半径相适应的检测标尺安装到所述的安装支架上后,再由检验人员手持所述的安装支架放入被检测的管道端部的截面内,即可根据检测标尺的最远端至管道内侧壁的距离快速、准确的检测出被检测管道的椭圆度是否符合要求。由于检测过程中,只需要检验人员一个人手持所述椭圆度检测仪的的安装支架即可,从而可以使检测操作变得十分简单、方便,度量准确度也相对较高。
进一步的是,所述的安装支架由一个沿周向设置有刻度的圆盘构成,沿周向在所述的圆盘上均布有多个标尺安装孔,所述的各个标尺安装孔的轴向中心线均沿径向穿过所述圆盘的中心点,所述的各件检测标尺通过所述的标尺安装孔安装在所述的安装支架上。
进一步的是,所述的检测标尺为可沿轴向伸缩的可调式活动标尺,安装合格的所述检测标尺的最远端至所述安装支架中心点的距离,根据需检测的管道的内径通过所述可调式活动标尺沿轴向的伸缩调整确定。
上述方案的优选方式是,所述的可调式活动标尺包括安装段和至少一个伸缩段,在所述的安装段和所述的各件伸缩段上分别设置有相互适配锁紧结构,长度调整到位的所述可调式活动标尺通过所述的锁紧结构锁紧定位。
进一步的是,所述的锁紧结构由分别设置在所述的安装段和所述的各件伸缩段上的锯齿状凹槽构成,长度调整到位的所述可调式活动标尺通过所述锯齿状凹槽锁紧定位,。
进一步的是,沿周向安装在所述安装支架上的检测标尺为四至六件。
附图说明
图1为本实用新型用于管道的椭圆度检测仪的结构示意图。
图中标记为:安装支架1、检测标尺2、管道3、标尺安装孔4、安装段5、伸缩段6、锁紧结构7。
具体实施方式
如图1所示是本实用新型提供的一种操作方便,度量准确度高的用于管道的椭圆度检测仪。所述的椭圆度检测仪包括安装支架1和检测标尺2,以所述安装支架1的中心为基准,沿该安装支架1周向均布在所述安装支架1上的检测标尺2至少三件;在所述管道3的椭圆度检测中,所述检测标尺2的最远端至所述安装支架1中心点的长度与所述管道3的半径相适应。通过设置一个由安装支架1和检测标尺2构成的椭圆度检测仪,并将至少三件所述的检测标尺2以所述安装支架1中心为基准,沿该安装支架1周向均布在所述安装支架1上。这样,在采用所述的椭圆度检测仪对卷制完成的管道3进行椭圆度检测时,只需根据需要检测的管道3的半径,将最远端至所述安装支架1中心点的长度与所述管道3的半径相适应的检测标尺2安装到所述的安装支架1上后,再由检验人员手持所述的安装支架1放入被检测的管道3端部的截面内,即可根据检测标尺2的最远端至管道3内侧壁的距离快速、准确的检测出被检测管道3的椭圆度是否符合要求。由于检测过程中,只需要检验人员一个人手持所述椭圆度检测仪的的安装支架1即可,从而可以使检测操作变得十分简单、方便,度量准确度也相对较高。
上述实施方式中,为了方便加工、安装和使用,所述的安装支架1由一个沿周向设置有刻度的圆盘构成,沿周向在所述的圆盘上均布有多个标尺安装孔4,所述的各个标尺安装孔4的轴向中心线均沿径向穿过所述圆盘的中心点,所述的各件检测标尺2通过所述的标尺安装孔4安装在所述的安装支架1上。
而为了使本申请所述的椭圆度检测仪能适应不同直径大小的被检没管道3,以降低制造成本,将所述的检测标尺2设置成可沿轴向伸缩的可调式活动标尺结构,安装合格的所述检测标尺2的最远端至所述安装支架1中心点的距离,根据需检测的管道3的内径通过所述可调式活动标尺沿轴向的伸缩调整确定。
进一步的,为了提高所述可调式活动标尺结构的椭圆度检测仪的检测准确度,避免在检测调整过程中出现较大的操作误差,将所述的可调式活动标尺设置成包括安装段5和至少一个伸缩段6的结构,并在所述的安装段5和所述的各件伸缩段6上分别设置相互适配锁紧结构7,这样,在检测过程中,长度调整到位的所述可调式活动标尺通过所述的锁紧结构7锁紧定位。其中优选的锁紧结构7由分别设置在所述的安装段5和所述的各件伸缩段6上的锯齿状凹槽构成,长度调整到位的所述可调式活动标尺通过所述锯齿状凹槽锁紧定位。同时,根据被检测的管道3的直径大小,将沿周向安装在所述安装支架1上的检测标尺2设置为四至六件。这样,便可以最大限度的提高检测的准确度。

Claims (6)

1.一种用于管道的椭圆度检测仪,其特征在于:所述的椭圆度检测仪包括安装支架(1)和检测标尺(2),以所述安装支架(1)的中心为基准,沿该安装支架(1)周向均布在所述安装支架(1)上的检测标尺(2)至少三件;在所述管道(3)的椭圆度检测中,所述检测标尺(2)的最远端至所述安装支架(1)中心点的长度与所述管道(3)的半径相适应。
2.根据权利要求1所述的用于管道的椭圆度检测仪,其特征在于:所述的安装支架(1)由一个沿周向设置有刻度的圆盘构成,沿周向在所述的圆盘上均布有多个标尺安装孔(4),所述的各个标尺安装孔(4)的轴向中心线均沿径向穿过所述圆盘的中心点,所述的各件检测标尺(2)通过所述的标尺安装孔(4)安装在所述的安装支架(1)上。
3.根据权利要求1所述的用于管道的椭圆度检测仪,其特征在于:所述的检测标尺(2)为可沿轴向伸缩的可调式活动标尺,安装合格的所述检测标尺(2)的最远端至所述安装支架(1)中心点的距离,根据需检测的管道(3)的内径通过所述可调式活动标尺沿轴向的伸缩调整确定。
4.根据权利要求3所述的用于管道的椭圆度检测仪,其特征在于:所述的可调式活动标尺包括安装段(5)和至少一个伸缩段(6),在所述的安装段(5)和所述的各件伸缩段(6)上分别设置有相互适配锁紧结构(7),长度调整到位的所述可调式活动标尺通过所述的锁紧结构(7)锁紧定位。
5.根据权利要求4所述的用于管道的椭圆度检测仪,其特征在于:所述的锁紧结构(7)由分别设置在所述的安装段(5)和所述的各件伸缩段(6)上的锯齿状凹槽构成,长度调整到位的所述可调式活动标尺通过所述锯齿状凹槽锁紧定位。
6.根据权利要求1、2、3、4或5所述的用于管道的椭圆度检测仪,其特征在于:沿周向安装在所述安装支架(1)上的检测标尺(2)为四至六件。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108507444A (zh) * 2017-02-28 2018-09-07 上海金艺检测技术有限公司 工件特殊位置內孔直径的检测装置及方法
CN109443177A (zh) * 2018-12-28 2019-03-08 中国二冶集团有限公司 管道内衬耐火砖砌筑保证圆度装置
CN112880524A (zh) * 2019-11-29 2021-06-01 中冶(上海)钢结构科技有限公司 一种大直径钢管内径椭圆度测量装置

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