CN109079532A - 一种用于自动化设备的夹紧装置 - Google Patents

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杨昆
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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/02—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
    • B23Q3/06—Work-clamping means
    • B23Q3/062—Work-clamping means adapted for holding workpieces having a special form or being made from a special material
    • B23Q3/064—Work-clamping means adapted for holding workpieces having a special form or being made from a special material for holding elongated workpieces, e.g. pipes, bars or profiles

Abstract

本发明公开了一种用于自动化设备的夹紧装置，属于自动化设备领域，包括底板，所述底板上设有两个互相平行的压板，两个压板的正面相对，两个压板的正面通过压缩弹簧连接，压板与底板滑动连接，压板滑动方向垂直于压板；位于压板背面的底板上转动连接有转轴，转轴上固定安装有凸轮，凸轮侧壁与压板背面抵接，转轴上固定连接有齿轮；所述底板上还转动连接有双向传动丝杆，所述双向传动丝杆的两端分别套装有两个旋向相反的螺母，所述螺母外壁上固定连接有与所述齿轮相适配的齿条，所述齿条与底板滑动连接；所述底板上安装有与双向传动丝杆驱动连接的电机。本发明不但能够提高管材夹紧精度，还具有无累积使用误差和便于维护的作用。

Description

一种用于自动化设备的夹紧装置
技术领域
本发明涉及自动化设备领域，特别涉及一种用于自动化设备的夹紧装置。
背景技术
管材切槽，是通过刀轮沿管材的直径方向进刀，在管材上切一条平行于管材轴线的槽。现有技术中，一般通过管材自动切槽机完成上述作业，自动切槽机包括固定设置的旋转刀轮，通过夹紧装置将管材固定，移送机构将管材及夹紧装置一同送向旋转的刀轮，进行切槽。
因此，夹紧装置需要保证管材的轴线始终位于刀轮的正下方。现有的夹紧装置一般通过两个推杆从两个方向上将管材夹紧，但是这两个推杆的移动并不能始终保持同步，长久使用后，两个推杆的移动同步性会发生误差，这会使得管材的轴线从刀轮的正下方偏离，造成切槽偏离，这就需要及时对两个推杆的行程进行调整，操作很不方便。
发明内容
针对现有技术存在的管材自动切槽机的夹紧装置需要经常调整偏差的问题，本发明的目的在于提供一种用于自动化设备的夹紧装置。
为实现上述目的，本发明的技术方案为：
一种用于自动化设备的夹紧装置，包括底板，所述底板上设有两个互相平行的压板，两个压板的正面相对，两个压板的正面通过压缩弹簧连接，压板与底板滑动连接，压板滑动方向垂直于压板；位于压板背面的底板上转动连接有转轴，转轴上固定安装有凸轮，凸轮侧壁与压板背面抵接，转轴上固定连接有齿轮；所述底板上还转动连接有双向传动丝杆，所述双向传动丝杆的两端分别套装有两个旋向相反的螺母，所述螺母外壁上固定连接有与所述齿轮相适配的齿条，所述齿条与底板滑动连接；所述底板上安装有与双向传动丝杆驱动连接的电机。
优选的，所述双向传动丝杆垂直于转轴，所述转轴平行于压板。
优选的，所述转轴上均匀间隔分布有若干个凸轮。
进一步的，所述压板的正面设有防滑层，所述防滑层为防滑纹或者橡胶垫。
优选的，所述转轴、双向传动丝杆通过轴承安装在底板上。
优选的，所述两个压板的两端均设有所述压缩弹簧连接。
优选的，所述压板通过第一滑块、第一滑槽与底板滑动连接，所述齿条通过第二滑块、第二滑槽与底板滑动连接。
采用上述技术方案，转轴及凸轮的设置，使得凸轮在旋转时能够对压板造成挤压，从而推动压板夹紧管材；双向传动丝杆、螺母及齿条的设置，使得两个转轴能够同步相对转动，进而使两个压板同步相对移动，保持管材的轴线始终位于刀轮的正下方；相对于传统的管材夹紧方式，本发明具有夹紧精度高、无累积误差的特点。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中:1-底板、2-压板、3-压缩弹簧、4-转轴、5-凸轮、6-齿轮、7-双向传动丝杆、8-螺母、9-齿条、10-防滑层、11-电机、12-第一滑槽、13-第二滑槽。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1所示，一种用于自动化设备的夹紧装置，包括水平的底板1，底板1表面上设有两个互相平行的压板2，压板2成长条形，两个压板2的正面相对，压板2的正面设置有防滑层10，防滑层10为防滑纹或者橡胶垫；
两个压板2的正面通过压缩弹簧3连接，压缩弹簧3有两个，两个压缩弹簧3分别设置在压板2的两端，压缩弹簧3的作用在于使两个压板2复位；
压板2与底板1通过第一滑块、第一滑槽12滑动连接，第一滑槽12设有两个，两个压板2均与两个第一滑槽12连接，压板2的滑动方向垂直于压板2。
位于压板2背面的底板1表面上安装有与压板2平行的转轴4，转轴4通过轴承安装在底板1上，转轴4上固定安装有若干个凸轮5，凸轮5均匀间隔分布在转轴4上，凸轮5侧壁与压板2背面抵接用于推动压板2滑动，转轴4上还固定连接有齿轮6；
底板1上还设有与转轴4垂直的双向传动丝杆7，双向传动丝杆7通过轴承安装在底板1上，双向传动丝杆7的两端分别套装有两个旋向相反的螺母8，螺母8的外壁上固定连接有与齿轮6相适配的齿条9，齿条9通过第二滑块、第二滑槽13与底板1滑动连接，第二滑槽13设有一个，两个齿条9均连接在第二滑槽13上；底板1上还安装有与双向传动丝杆7驱动连接的电机11。
使用时，电机11驱动双向传动丝杆7转动，其两端上的螺母8带动齿条9相向或者相背移动，进而使得两个转轴4向相反的方向转动，转轴4上的凸轮5则完成对压板2的挤压或者松开动作，两个转轴4转动同步，使得管材的轴线始终不发生偏差，而且丝杆传动具有无累积误差的特点，使用过程中不需要调整。
以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种用于自动化设备的夹紧装置，其特征在于：包括底板，所述底板上设有两个互相平行的压板，两个压板的正面相对，两个压板的正面通过压缩弹簧连接，压板与底板滑动连接，压板滑动方向垂直于压板；位于压板背面的底板上转动连接有转轴，转轴上固定安装有凸轮，凸轮侧壁与压板背面抵接，转轴上固定连接有齿轮；所述底板上还转动连接有双向传动丝杆，所述双向传动丝杆的两端分别套装有两个旋向相反的螺母，所述螺母外壁上固定连接有与所述齿轮相适配的齿条，所述齿条与底板滑动连接；所述底板上安装有与双向传动丝杆驱动连接的电机。
2.根据权利要求1所述的用于自动化设备的夹紧装置，其特征在于：所述双向传动丝杆垂直于转轴，所述转轴平行于压板。
3.根据权利要求1所述的用于自动化设备的夹紧装置，其特征在于：所述转轴上均匀间隔分布有若干个凸轮。
4.根据权利要求1所述的用于自动化设备的夹紧装置，其特征在于：所述压板的正面设有防滑层，所述防滑层为防滑纹或者橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的用于自动化设备的夹紧装置，其特征在于：所述转轴、双向传动丝杆通过轴承安装在底板上。
6.根据权利要求1所述的用于自动化设备的夹紧装置，其特征在于：所述两个压板的两端均设有所述压缩弹簧连接。
7.根据权利要求1所述的用于自动化设备的夹紧装置，其特征在于：所述压板通过第一滑块、第一滑槽与底板滑动连接，所述齿条通过第二滑块、第二滑槽与底板滑动连接。
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