CN201872017U - 轧辊磨床的托架调整机构 - Google Patents
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Abstract
轧辊磨床的托架调整机构，设置于托架滑座与托架之间，所述滑座可相对轧辊磨床床身沿横向水平移动，其特征在于：包括固定设置于托架滑座上的第一支座、可沿纵向水平移动地设置于滑座上的第二支座、以及设置于第一、第二支座之间用于驱动第二支座沿纵向水平移动的驱动装置，所述托架固定设置于所述第二支座上，上述托架调整机构可实现对托架的精确调整。
Description
技术领域
本实用新型涉及轧辊磨床领域，尤其涉及轧辊磨床的托架调整机构。
背景技术
参照图1所示，轧辊磨床在磨削轧辊5的过程中，磨架3随着拖板2沿床身轨道1横向水平往复运动，也就是沿着轧辊5的侧母线方向做往复运动，这就要求磨架3的砂轮31的运动轨迹要与轧辊5的侧母线保持平行，在实际生产中由于各种因素的影响，实际上是不能完全保证两者是相对平行的，这样或多或少就对磨削精度产生影响，使得磨削后的轧辊5不能更可靠的达到要求。而U1轴传动机构41(也叫托架调整机构)的目的就是实现轧辊5安装精度的自动闭环校正，所谓的U1轴传动机构41就是用于驱动托架4在垂直砂轮31运动轨迹的方向上调整移动，以使砂轮31的运动轨迹要与工件侧母线保持平行，一般在放置轧辊5后，先用测量系统的测量臂在轧辊5的侧母线上移动一个行程，这样便可以找出轧辊5侧母线与砂轮31移动时的平行度关系，然后通过计算机把信息反馈给U1轴控制系统，控制系统控制U1轴传动机构41实现自动调整来补偿误差值，但实践表明，现有的U1轴传动机构41仍存在有不足之处，需加以改进。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种结构简单、调整精准的轧辊磨床托架调整机构。
本实用新型的目的通过如下技术方案来实现：
轧辊磨床的托架调整机构，设置于托架滑座与托架之间，所述滑座可相对轧辊磨床床身沿横向水平移动，其特征在于：包括固定设置于托架滑座上的第一支座、可沿纵向水平移动地设置于滑座上的第二支座、以及设置于第一、第二支座之间用于驱动第二支座沿纵向水平移动的驱动装置，所述托架固定设置于所述第二支座上。
进一步的，所述第一支座上对称设置有沿纵向水平延伸的两导向杆，所述第二支座上形成有供导向杆穿过的两导向孔，所述导向杆自由端套设有定位螺母，所述定位螺母与第二支座之间的导向杆上套设有若干碟形弹簧。
进一步的，所述驱动装置，包括沿横向水平布置于第一支座上的卧轴、连接驱动卧轴转动的电机、设置于卧轴上的凸轮、连接在凸轮与第二支座之间的连接体，连接体一端套设于所述凸轮的外周面，另一端与第二支座连接。
所述第一支座上形成有用于引导连接体沿纵向水平移动的引导孔，所述连接体活动配置于引导孔中。
所述连接体另一端形成有横向水平延伸的第一连接孔，所述第二支座上形成有位于连接体另一端两侧的两连接壁，两所述连接壁分别形成有与第一连接孔对准的第二连接孔，所述连接体另一端通过横向穿设于第一、第二连接孔中的连接柱与第二支座连接。
所述连接体一端形成有横向水平延伸的安装孔，所述凸轮套装于安装孔中，所述凸轮外周面与安装孔内壁之间通过轴承过渡。
本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型结合测量系统就可实现对托架的精确调整，其中，测量系统、控制装置和电机形成闭环控制，电机动力通过卧轴、凸轮和连接体精确传递给第二支座，以驱动第二支座沿水平纵向精确调整；设置导向杆和导向孔可提高第二支座的调整准确性，防止在调整过程中偏摆摇晃，设置碟形弹簧可进一步提高导向的稳定性；连接体与凸轮之间通过轴承过渡，减少连接体与凸轮间的摩擦力，使连接体动作灵活，防止部件磨损，提高使用寿命；连接体与第二支座之间通过连接柱和连接孔连接，可方便于两者之间的拆装。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为托架调整原理图，俯视角度。
图2为本实用新型的剖视图，俯视角度。
具体实施方式
参照图1和图2所示，轧辊磨床的托架调整机构，设置于托架滑座(图中为示出)与托架4之间，滑座可相对轧辊磨床床身沿横向水平移动，其中，滑座与轧辊磨床床身的连接结构和运动方式为公知的现有技术，在这里不再详细描述，本实用新型提供的托架调整机构的详细结构如下：
托架调整机构，包括固定设置于托架滑座上的第一支座61、设置于托架滑座上沿纵向水平延伸的导轨(图中未示出)、活动配设于导轨上的第二支座62、以及设置于第一、第二支座61、62之间用于驱动第二支座62沿纵向水平移动的驱动装置，其中，托架4固定设置于第二支座62上。
第一支座61上对称设置有沿纵向水平延伸的两导向杆73，第二支座62上形成有供导向杆73穿过的两导向孔621，导向杆73自由端套设有定位螺母76和垫圈75，垫圈75与第二支座62之间的导向杆73上套设有若干碟形弹簧74。
上述驱动装置，包括通过轴承91沿横向水平布置于第一支座61上的卧轴9、通过连接轴83和涡轮82蜗杆81连接驱动卧轴9转动的电机(图中未示出)、设置于卧轴9上的凸轮93、连接在凸轮93与第二支座62之间的连接体71，连接体71一端套设于凸轮93的外周面，另一端与第二支座62连接，具体的，连接体71一端形成有横向水平延伸的安装孔711，凸轮93套装于安装孔711中，凸轮93外周面与安装孔711内壁之间通过轴承92过渡；连接体71另一端形成有横向水平延伸的第一连接孔721，第二支座62上形成有位于连接体71另一端两侧的两连接壁622，两连接壁622分别形成有与第一连接孔721对准的第二连接孔6221，连接体71另一端通过横向穿设于第一、第二连接孔721、6221中的连接柱72与第二支座62连接，第一支座61上形成有用于引导连接体71沿纵向水平移动的引导孔611，连接体71活动配置于引导孔611中。
以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
Claims (6)
1.轧辊磨床的托架调整机构，设置于托架滑座与托架之间，所述滑座可相对轧辊磨床床身沿横向水平移动，其特征在于：包括固定设置于托架滑座上的第一支座、可沿纵向水平移动地设置于滑座上的第二支座、以及设置于第一、第二支座之间用于驱动第二支座沿纵向水平移动的驱动装置，所述托架固定设置于所述第二支座上。
2.根据权利要求1所述的轧辊磨床的托架调整机构，其特征在于：所述第一支座上对称设置有沿纵向水平延伸的两导向杆，所述第二支座上形成有供导向杆穿过的两导向孔，所述导向杆自由端套设有定位螺母，所述定位螺母与第二支座之间的导向杆上套设有若干碟形弹簧。
3.根据权利要求1所述的轧辊磨床的托架调整机构，其特征在于：所述驱动装置，包括沿横向水平布置于第一支座上的卧轴、连接驱动卧轴转动的电机、设置于卧轴上的凸轮、连接在凸轮与第二支座之间的连接体，连接体一端套设于所述凸轮的外周面，另一端与第二支座连接。
4.根据权利要求3所述的轧辊磨床的托架调整机构，其特征在于：所述第一支座上形成有用于引导连接体沿纵向水平移动的引导孔，所述连接体活动配置于引导孔中。
5.根据权利要求3所述的轧辊磨床的托架调整机构，其特征在于：所述连接体另一端形成有横向水平延伸的第一连接孔，所述第二支座上形成有位于连接体另一端两侧的两连接壁，两所述连接壁分别形成有与第一连接孔对准的第二连接孔，所述连接体另一端通过横向穿设于第一、第二连接孔中的连接柱与第二支座连接。
6.根据权利要求3所述的轧辊磨床的托架调整机构，其特征在于：所述连接体一端形成有横向水平延伸的安装孔，所述凸轮套装于安装孔中，所述凸轮外周面与安装孔内壁之间通过轴承过渡。
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