CN203232923U - 极片驱动机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的极片驱动机构，用于电芯全自动卷绕机，包括驱动部、加压部和一体安装座。驱动部包括：驱动胶辊，带动驱动胶辊转动的驱动电机；加压部包括：加压胶辊，推动加压胶辊移动的加压气缸，安装加压胶辊并与加压气缸的活塞杆连接的胶辊安装座；驱动胶辊和加压胶辊，轴向平行径向对应，同时作用在极片的两面；驱动部和加压部均安装在一体安装座上。驱动胶辊和驱动电机，加压胶辊和加压气缸都安装于一体安装座。其优点是部件模块化，方便装配、调试。
Description
技术领域
本实用新型属于电池制造技术领域，涉及电池的电芯生产设备，尤其涉及电芯制片卷绕机中的极片的驱动装置。
背景技术
现有技术的电芯生产设备中极片的驱动装置，一般包括驱动部1和加压部2，驱动部1包括驱动电机12和驱动胶辊11，加压部2包括加压胶辊21和加压气缸22。
现有技术极片的驱动装置的缺点是：1. 驱动部的驱动电机12和驱动胶辊11，加压部的加压胶辊21和加压气缸22均分散与立板相连，装配现场凌乱、调试非常困难。2. 加压胶辊11与驱动胶辊21之间的最小隔隙不能调整。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：针对上述现有技术存在的不足，提供一种用于电芯制造设备的极片驱动装置。
本实用新型针对上述问题而提出的技术方案是：极片驱动机构，用于电芯全自动卷绕机，包括驱动部、加压部和一体安装座；所述驱动部包括：驱动胶辊，带动驱动胶辊转动的驱动电机；所述加压部包括：加压胶辊，推动加压胶辊移动的加压气缸，安装加压胶辊并与加压气缸的活塞杆连接的胶辊安装座；所述驱动胶辊和加压胶辊，轴向平行径向对应，同时作用在极片的两面；所述驱动部和加压部均安装在一体安装座上。
其中，所述一体安装座的主体为近似“工”字形；所述驱动部设置在“工”字形下横线的上方，驱动胶辊和驱动电机的轴线与“工”字形下横线平行，驱动胶辊位于“工”字形竖直线的一侧；所述加压部设置在“工”字形竖直线的一侧，加压胶辊和胶辊安装座位于“工”字形上横线的下方与驱动胶辊对应，加压气缸垂直安装在“工”字形上横线上。
进一步的，所述加压部还包括与加压气缸轴向平行的两根导杆，一端与胶辊安装座连接，另一端通过导杆座相互连接；所述导杆穿过一体安装座主体的“工”字形上横线，用于稳定加压胶辊的轴线与驱动胶辊的轴线之间的平行度。
进一步的，所述导杆座上设置有两组调节螺钉，作用在一体安装座主体的“工”字形上横线的上部，用于调整加压胶辊相对于驱动胶辊的最小间隙。
进一步的，所述驱动胶辊下方的一体安装座上设置有一落尘斜面。所述驱动胶辊与驱动电机之间设置有联轴器。所述胶辊安装座与加压气缸的活塞杆之间设置有浮动接头。
与现有技术的极片驱动机构相比，采用本实用新型技术方案的优点是。
1. 驱动部的驱动胶辊和驱动电机，加压部的加压胶辊和加压气缸都安装于一体安装座，部件模块化，极片驱动机构装配、调试好后，再与电芯全自动卷绕机的立板相连，方便装配、调试。
2. 驱动胶辊下方的一体安装座上设置有一落尘斜面，使尘埃易于往下掉落。
3. 加压部的导杆座上有调节螺钉，易于调整加压胶辊与驱动胶辊之间的隔隙。
附图说明
下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明。
图1是本实用新型极片驱动机构实施例的主视图。
图2是本实用新型极片驱动机构实施例的侧视图。
图中包括：驱动部1、驱动胶辊11、驱动电机12、联轴器13；加压部2、加压胶辊21、加压气缸22、胶辊安装座23、浮动接头24、导杆25、导杆座26、调节螺钉27；一体安装座3、落尘斜面31；立板4、极片7。
具体实施方式
为了进一步说明本实用新型的原理和结构，现结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细说明。
图1是本实用新型极片驱动机构实施例的主视图；图2是该实施例的侧视图。图中的极片驱动机构，用于电芯全自动卷绕机的极片驱动，包括驱动部1、加压部2和一体安装座3。
本实用新型极片驱动机构实施例的结构组成是，驱动部1包括：驱动胶辊11，带动驱动胶辊11转动的驱动电机12。加压部2包括：加压胶辊21，推动加压胶辊21移动的加压气缸22，安装加压胶辊21并与加压气缸22的活塞杆连接的胶辊安装座23。驱动胶辊11和加压胶辊21，轴向平行径向对应，同时作用在极片7的两面。驱动部1和加压部2均安装在一体安装座3上。
如图1所示，一体安装座3的主体为近似“工”字形。驱动部1设置在“工”字形下横线的上方，驱动胶辊11和驱动电机12的轴线与“工”字形下横线平行，驱动胶辊11位于“工”字形竖直线的一侧。加压部2设置在“工”字形竖直线的一侧，加压胶辊21和胶辊安装座23位于“工”字形上横线的下方与驱动胶辊11对应，加压气缸22垂直安装在“工”字形上横线上。
图中，加压部2还包括与加压气缸22轴线平行的两根导杆25，一端与胶辊安装座23连接，另一端通过导杆座26相互连接。导杆25穿过一体安装座23主体的“工”字形上横线，用于稳定加压胶辊21的轴线与驱动胶辊11的轴线之间的平行度。
导杆座26上设置有两组调节螺钉27，作用在一体安装座3主体的“工”字形上横线的上部，用于调整加压胶辊21相对于驱动胶辊11的最小间隙。
本实用新型极片驱动机构的实施例，驱动胶辊11下方的一体安装座3上设置有一落尘斜面31。驱动胶辊11与驱动电机12之间设置有联轴器13。胶辊安装座23与加压气缸22的活塞杆之间设置有浮动接头24。
驱动胶辊11的两端与一体安装座3之间通过轴承连接；加压胶辊21的两端与胶辊安装座23之间也通过轴承连接。
本实用新型极片驱动机构的工作原理是。
1．极片安装：拨动气动管路中的“手动阀”，使加压气缸22的活塞杆向上移，因活塞杆与浮动接头24相连，浮动接头24与胶辊安装座23相连，加压胶辊21安装于胶辊安装座23，从而加压胶辊21与驱动胶辊11分离，此时使极片7从中间穿过。
调整好极片位置，再拨动气动管路中的“手动阀”，使加压气缸22的活塞杆向下移，加压胶辊21与驱动胶辊11压紧极片7。
旋动调节螺钉27，消除加压胶辊21与驱动胶辊11之间的间隙，极片7安装完成。
2．极片驱动：驱动电机12通过联轴器13与驱动胶辊11相连，驱动电机12带动驱动胶辊11转动，极片7由于被加压胶辊21与驱动胶辊11压紧,从而被驱动向前运动。
本实用新型极片驱动机构的实施例，这是一种锂电池全自动卷绕机正、负极片驱动的装置。其机构主要包含有：一根与驱动电机12相连的可转动的驱动胶辊11、一根与加压气缸22相连的可转动的加压胶辊21，两根胶辊安装在同一安装座3上，对应作用在极片7的两面，并能带动极片7运动。胶辊是由左右两个轴承支撑。
本实用新型极片驱动机构，驱动胶辊11和驱动电机12，加压胶辊21和加压气缸22都安装于一体安装座3，部件模块化，极片驱动机构装配、调试好后，再与电芯全自动卷绕机的立板4相连，方便装配、调试。驱动胶辊12下方的一体安装座3上设置有一落尘斜面31，使尘埃易于往下掉落。加压部2的导杆座26上有调节螺钉27，易于调整驱动胶辊11与加压胶辊21之间的隔隙。
上述内容，仅为本实用新型的较佳实施例，并非用于限制本实用新型的实施方案，本领域普通技术人员根据本实用新型的主要构思和精神，可以十分方便地进行相应的变通或修改，故本实用新型的保护范围应以权利要求书所要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.极片驱动机构，用于电芯全自动卷绕机，其特征在于：
包括驱动部、加压部和一体安装座；
所述驱动部包括：驱动胶辊，带动驱动胶辊转动的驱动电机；
所述加压部包括：加压胶辊，推动加压胶辊移动的加压气缸，安装加压胶辊并与加压气缸的活塞杆连接的胶辊安装座；
所述驱动胶辊和加压胶辊，轴向平行径向对应，同时作用在极片的两面；
所述驱动部和加压部均安装在一体安装座上。
2.依据权利要求1所述的极片驱动机构，其特征在于：
所述一体安装座的主体为近似“工”字形；
所述驱动部设置在“工”字形下横线的上方，驱动胶辊和驱动电机的轴线与“工”字形下横线平行，驱动胶辊位于“工”字形竖直线的一侧；
所述加压部设置在“工”字形竖直线的一侧，加压胶辊和胶辊安装座位于“工”字形上横线的下方与驱动胶辊对应，加压气缸垂直安装在“工”字形上横线上。
3.依据权利要求2所述的极片驱动机构，其特征在于：所述加压部还包括与加压气缸轴向平行的两根导杆，一端与胶辊安装座连接，另一端通过导杆座相互连接；所述导杆穿过一体安装座主体的“工”字形上横线，用于稳定加压胶辊的轴线与驱动胶辊的轴线之间的平行度。
4.依据权利要求3所述的极片驱动机构，其特征在于：所述导杆座上设置有两组调节螺钉，作用在一体安装座主体的“工”字形上横线的上部，用于调整加压胶辊相对于驱动胶辊的最小间隙。
5.依据权利要求3所述的极片驱动机构，其特征在于：所述驱动胶辊下方的一体安装座上设置有一落尘斜面。
6.依据权利要求3所述的极片驱动机构，其特征在于：所述驱动胶辊与驱动电机之间设置有联轴器。
7.依据权利要求3所述的极片驱动机构，其特征在于：所述胶辊安装座与加压气缸的活塞杆之间设置有浮动接头。
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| CN203232923U true CN203232923U (zh) | 2013-10-09 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN110380070A (zh) * | 2019-07-05 | 2019-10-25 | 合肥国轩高科动力能源有限公司 | 一种动力电池自动合芯装置 |
| WO2021008388A1 (zh) * | 2019-07-15 | 2021-01-21 | 宁德时代新能源科技股份有限公司 | 极片卷绕设备以及极片卷绕方法 |
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2013
- 2013-05-16 CN CN2013202686863U patent/CN203232923U/zh not_active Expired - Lifetime
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| CN110380070B (zh) * | 2019-07-05 | 2022-04-12 | 合肥国轩高科动力能源有限公司 | 一种动力电池自动合芯装置 |
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