CN202411839U - 电加工机床的托板机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了电加工机床的托板机构,包括下导轨、导轨滑块、上导轨、下丝杆、下丝杆滑块、上丝杆、上丝杆滑块、托板、下电机、上电机,下轴承、上轴承。本实用新型的电加工机床的托板机构,下电机的输出轴转动时,其带动下丝杆转动使下丝杆滑块可带动导轨滑块可沿丝杆的轴向移动;上电机的输出轴转动时,其带动上丝杆转动,在上导轨的支撑及导向下与上丝杆滑块固定连接的托板沿上丝杆的轴线移动。这种结构的托板机构,结构简单、安装方便,在托板运动方向上的垂直误差在每米3μm以内。

Description

电加工机床的托板机构
技术领域
[0001] 本实用新型涉及ー种电加工机床的托板机构,属于机械领域。
背景技术
[0002] 托板机构是电加工机床中重要的零部件之一,目前市场上已有的电加工机床,其托板机构的组成结构和部件是非常复杂的,主要由下托板、下电机、下丝杆、与下丝杆匹配的下丝杆滑块、下轴承、下导轨副和上托板上电机、上丝杆、与所述上丝杆匹配的上丝杆滑块、上导轨副、上轴承组成。
[0003] 其中,下电机、下轴承固定在机架上、下丝杆固定在下轴承的内圈上,下丝杆的一端与下电机连接,可随下电机的输出轴转动,下丝杆滑块固定在下托板上,在下托板和下机架之间设有下导轨副;当下电机转动时,其带动下丝杆转动,从而使与下丝杆滑块固定连接的下托板可沿下丝杆轴向移动。
[0004] 其中,上电机、上轴承固定在上托板上,上丝杆固定在所述上轴承的内圈上且上丝杆与下丝杆垂直设置,上丝杆的一端与上电机连接,可随上电机的输出轴转动,上丝杆滑块固定在上托板上且上托板与下托板平行,在上托板和下托板之间设有下导轨副;当下电机转动时,其带动下丝杆转动,从而使与上丝杆滑块固定连接的上托板可沿上丝杆轴向移动;最終,实现上托板相对于机架可沿下丝杆和上丝杆的轴向方向移动。
[0005] 由上可以看出,这种结构的托板机构不仅结构复杂,并且安装时垂直精度误差大,容易导致整个机床的运作出现偏差从而导致机床工作效率降低或出现故障。
发明内容
[0006] 针对现有技术的缺陷,本实用新型提供了ー种结构简单,垂直误差精度小的电加エ机床的托板机构,克服了已有产品安装时垂直精度误差大的问题。
[0007] 为实现上述发明目的,本实用新型是通过如下技术方案实现的:
[0008] 电加工机床的托板机构,包括下导轨、导轨滑块、上导轨、下丝杆、下丝杆滑块、上丝杆、上丝杆滑块、托板、下电机、上电机,下轴承、上轴承,其特征在于所述下导轨固定在机架上,所述导轨滑块的下表面设有下导槽,所述下导槽与所述下导轨相匹配,所述导轨滑块与所述下导轨连接;所述下轴承固定在机架上,所述下丝杆的两端固定在所述下轴承上,所述下丝杆的一端与所述下电机的输出轴固定连接,所述下丝杆滑块与所述下丝杆匹配连接;所述下丝杆滑块与靠近所述下电机较近的导轨滑块固定连接,所述导轨滑块的上表面具有上导槽,所述上导槽与所述上导轨相匹配,所述上导轨与所述下导轨垂直;所述上导轨连接有导轨滑块,所述托板与所述上导轨固定连接,所述上丝杆与所述下丝杆垂直;所述上丝杆的两端分别设有上轴承,所述上轴承固定位于滑块连接架上,所述滑块连接架固定在 位于上丝杆同端的导轨滑块上。所述上丝杆的一端与所述上电机的输出轴固定连接,与所述上丝杆相匹配的上丝杆滑块与所述上丝杆连接,所述上丝杆滑块与托板固定连接。
[0009] 其中,与所述下导轨固定连接的导轨滑块可沿下导轨移动。[0010] 其中,所述下电机的输出轴可带动所述下丝杆转动;所述上电机的输出轴可带动所述上丝杆转动。
[0011] 进ー步的,所述下导轨为两条,相互平行;所述上导轨为两条,相互平行。
[0012] 进ー步的,所述导轨滑块为四个,每条下导轨上设有两个导轨滑块,每条上导轨连接有两个导轨滑块。
[0013] 进ー步的,所述下电机、上电机选自伺服电机或步进电机。
[0014] 通过上述结构,本实用新型的电加工机床的托板机构,下电机的输出轴转动时,其带动下丝杆转动使下丝杆滑块可带动导轨滑块可沿丝杆的轴向移动;上电机的输出轴转动 时,其带动上丝杆转动,在上导轨的支撑及导向下与上丝杆滑块固定连接的托板沿上丝杆的轴线移动。
[0015] 这种结构的托板机构,结构简单、安装方便,在托板运动方向上的垂直误差在每米
3 μ m以内。
附图说明
[0016] 图I为本实用新型的部分结构图;
[0017] 图2为本实用新型的部分结构图。
具体实施方式
[0018] 在下述实施例和附图中,本实用新型公开了具体的结构和实现方式。由于机器结构复杂,因此分别展示了不同角度下的部分结构图以说明本实用新型的托板机构的完整的组成结构。然而,所给附图并不对本实用新型构成特别的限制,本领域技术人员在理解本实用新型发明实质的基础上对结构进行大小、位置调整、制备材料的替换等依旧属于本实用新型的保护范围。
[0019] 參考图I、图2,公开了本实用新型的电加工机床的托板机构,包括2条下导轨(11,12,以下简称I)、4个导轨滑块(21、22、23、24,以下简称2)、2条上导轨(31,32,以下简称3)、下丝杆4、下丝杆滑块5、上丝杆6、上丝杆滑块7、托板8、下电机9、上电机10,2个下轴承(111、112,以下简称11)、2个上轴承(121、122,以下简称12,其中有ー个轴承位于立体图的侧面,未示出)。
[0020] 其中,下导轨I固定在机架上;导轨滑块2的下表面设有与下导轨I相匹配的下导槽(图中未示出),导轨滑块2连接在下导轨I上且每条下导轨上各设有两个导轨滑块,导轨滑块2可沿下导轨I移动。
[0021] 其中,下轴承11固定在机架上,下丝杆4的两端分别固定在下轴承11上,下丝杆11的一端与下电机9的输出轴固定连接,使下电机输出轴可带动下丝杆转动,与下丝杆4相匹配的下丝杆滑块5连接在下丝杆,下丝杆滑块5与靠近下电机9较近的两个导轨滑块固定连接,使下丝杆转动时下丝杆滑块可带动导轨滑块可沿丝杆的轴向移动。
[0022] 其中,导轨滑块2的上表面具有与上导轨3相匹配的上导槽,两根上导轨相互平行且上导轨3与下导轨I垂直,每根上导轨连接有两个导轨滑块,托板8与上导轨3固定连接,上丝杆6与下丝杆4垂直。
[0023] 其中,上丝杆6的两端分别设有上轴承12,上轴承12固定在位于滑块连接架13上,滑块连接架13固定在位于上丝杆同端的两个导轨滑块上。上丝杆6的一端与上电机10的输出轴固定连接,与上丝杆相匹配的上丝杆滑块7与上丝杆连接,上丝杆滑块7与托板8固定连接。当上电机的输出轴转动时,其带动上丝杆转动,则在上导轨的支承及导向下与上 丝杆滑块固定连接的上托板沿上丝杆的轴线移动。

Claims (6)

1.电加工机床的托板机构,包括下导轨、导轨滑块、上导轨、下丝杆、下丝杆滑块、上丝杆、上丝杆滑块、托板、下电机、上电机,下轴承、上轴承,其特征在于所述下导轨固定在机架上,所述导轨滑块的下表面设有下导槽,所述下导槽与所述下导轨相匹配,所述导轨滑块与所述下导轨连接;所述下轴承固定在机架上,所述下丝杆的两端固定在所述下轴承上,所述下丝杆的一端与所述下电机的输出轴固定连接,所述下丝杆滑块与所述下丝杆匹配连接;所述下丝杆滑块与靠近所述下电机较近的导轨滑块固定连接,所述导轨滑块的上表面具有上导槽,所述上导槽与所述上导轨相匹配,所述上导轨与所述下导轨垂直;所述上导轨连接有导轨滑块,所述托板与所述上导轨固定连接,所述上丝杆与所述下丝杆垂直;所述上丝杆的两端分别设有上轴承,所述上轴承固定位于滑块连接架上,所述滑块连接架固定在位于上丝杆同端的导轨滑块上,所述上丝杆的一端与所述上电机的输出轴固定连接,与所述上丝杆相匹配的上丝杆滑块与所述上丝杆连接,所述上丝杆滑块与托板固定连接。
2.根据权利要求I所述的电加工机床的托板机构,其特征在干与所述下导轨固定连接的导轨滑块可沿下导轨移动。
3.根据权利要求I所述的电加工机床的托板机构,其特征在于所述下电机的输出轴可带动所述下丝杆转动;所述上电机的输出轴可带动所述上丝杆转动。
4.根据权利要求I所述的电加工机床的托板机构,其特征在于所述下导轨为两条,相互平行;所述上导轨为两条,相互平行。
5.根据权利要求4所述的电加工机床的托板机构,其特征在于所述导轨滑块为四个,每条下导轨上设有两个导轨滑块,每条上导轨连接有两个导轨滑块。
6.根据权利要求I所述的电加工机床的托板机构,其特征在于所述下电机、上电机选自伺服电机或步进电机。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103447643A (zh) * 2013-08-22 2013-12-18 李冬庆 电火花穿孔机拖板定位导向机构
CN106185209A (zh) * 2016-08-15 2016-12-07 海宁兄弟家具有限公司 一种家具输送轨道上的载具结构

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