CN109079081A - 一种带废料卷收器的穿刺铆接机 - Google Patents
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Abstract
本发明一种带废料卷收器的穿刺铆接机，包括U型支架和设于U型支架上的铆接结构，U型支架一个侧端面设有纵向支架，U型支架上方设有进料盘，进料盘通过纵向支架与U型支架连接；U型支架的另一个侧端面设有横向支架，U型支架的右侧设有废料盘，废料盘通过横向支架与U型支架连接；铆接结构的一个侧端面设有进料管，铆接结构的另一个侧端面设有出料管。本发明带废料卷收器的穿刺铆接机，大大解决了现有人员定期清理废料的时间、定期保养、刀片更带来的时间浪费与人工浪费的问题，其结构简单，提高了生产效率降低损耗成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种铆接机，尤其涉及一种带废料卷收器的穿刺铆接机。
背景技术
铆接与焊接为业界熟知的两种连接多块板件的方式，其中，铆接就是利用铆钉将被铆接件联接在一起的不可拆联接，在汽车制造以及机械制造领域中已有长久历史的应用。铆接时，先将铆钉插入被铆接件的铆接孔，利用铆接机的铆头针对铆钉进行冲压或轧制以使铆钉产生形变，从而完成铆接，铆接机配合铆钉带一起使用，会造成进行铆接后的废铆钉带无法回收，现有的做法是将废铆钉带裁式，并定期需要进行刀片更换，人们需对铆接机配备人员进行相应更换以及维修，造成了较大的人力和物力的浪费。
综上，现有的铆接机普遍存在以下问题：1.需配备人员定期清理废料带，在时间和人力上存在极大的浪费；2.造成较严重的现场5S管理问题。
因此，针对现有铆接机在时间和人力上存在极大的浪费以及造成较严重的现场5S管理问题等问题，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明为解决现有铆接机在时间和人力上存在极大的浪费以及造成较严重的现场5S管理问题等问题，提供了带废料卷收器的穿刺铆接机。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
提供了一种带废料卷收器的穿刺铆接机，包括U型支架1和设于所述U型支架1上的铆接结构2，其特征在于，所述U型支架1一个侧端面设有纵向支架3，所述U型支架1上方设有进料盘4，所述进料盘4通过纵向支架3与所述U型支架1连接；所述U型支架1的另一个侧端面设有横向支架5，所述U型支架1的右侧设有废料盘6，所述废料盘6通过所述横向支架5与所述U型支架1连接；所述铆接结构2的一个侧端面设有进料管7，所述铆接结构的另一个侧端面设有出料管8。
进一步地，所述废料盘6的形状为圆形，其半径为25-30cm，所述废料盘6的圆心处设有PLC控制电机9。
进一步地，所述进料盘4的形状为圆形，其半径为20-25cm。
进一步地，所述进料管7的形状为V形。
进一步地，所述横向支架5一端设有废料盘6，另一端设有废料通道10。
进一步地，所述铆接结构2包括自上而下设置的连接柱201和铆接头202，以及设于所述连接柱201右侧端面的动力模块203。
进一步地，所述动力模块203为液压缸或气压缸。
进一步地，所述纵向支架3、进料管7以及进料盘4在以所述U型支架1为中心的一侧，所述横向支架5、出料管8以及废料盘6在以所述U型支架1为中心的另一侧。
本发明采用上述技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：
本发明提供的带废料卷收器的穿刺铆接机，由U型支架、铆接结构、进料盘以及废料盘构成，在使用过程中将铆钉带缠绕至进料盘，铆钉带通过进料管后，到达铆接结构的铆接头处以完成铆接，同时废铆接带则是穿过出料管后，穿过废料通道后缠绕至废料盘上，废料盘通过PLC控制电机来控制其旋转，从而带动铆钉带活动。
本发明大大解决了大大解决了现有人员定期清理废料的时间、定期保养、刀片更带来的时间浪费与人工浪费的问题，其结构简单，提高了生产效率降低损耗成本。
附图说明
图1为本发明带废料卷收器的穿刺铆接机的结构示意图；
图2为本发明带废料卷收器的穿刺铆接机侧视图；
图3为本发明带废料卷收器的穿刺铆接机的俯视图；
其中，各附图标记为：
1-U型支架，2-铆接结构，201-连接柱，202-铆接头，203-动力模块，3-纵向支架，4-进料盘，5-横向支架，6-出料盘，7-进料管，8-出料管，9-PLC控制电机，10-废料通道。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明进行详细和具体的介绍，以使更好的理解本发明，但是下述实施例并不限制本发明范围。
如图1所示，包括U型支架1和设于U型支架1上的铆接结构2，U型支架1一个侧端面设有纵向支架3，U型支架1上方设有进料盘4，进料盘4通过纵向支架3与U型支架1连接；U型支架1的另一个侧端面设有横向支架5，U型支架1的右侧设有废料盘6，废料盘6通过横向支架5与U型支架1连接；铆接结构2的一个侧端面设有进料管7，铆接结构的另一个侧端面设有出料管8。
本实施例的一个方面，如图1，2，3所示，废料盘6的形状为圆形，其半径为25-30cm，废料盘6的圆心处设有PLC控制电机9，废料盘6通过PLC控制电机9来控制其旋转，从而带动铆钉带活动。
本实施例的一个方面，如图1，2，3所示，进料盘4的形状为圆形，其半径为20-25cm，进料盘4的大小略小于废料盘6
本实施例的一个方面，如图1所示，进料管7的形状为V形，
本实施例的一个方面，如图1所示，在使用过程中将铆钉带缠绕至进料盘4，铆钉带通过进料管7后，到达铆接结构2的铆接头202处以完成铆接。
本实施例的一个方面，如图1所示，横向支架5一端设有废料盘6，另一端设有废料通道10，废铆接带则是穿过出料管8后，穿过废料通道10后缠绕至废料盘6上，废料盘6通过PLC控制电机9来控制其旋转，从而带动铆钉带活动。
本实施例的一个方面，如图1，2，3所示，铆接结构2包括自上而下设置的连接柱201和铆接头202，以及设于连接柱201右侧端面的动力模块203，铆接结构2可提供主要的铆接功能。
本实施例的一个方面，如图1，2所示，动力模块203为液压缸或气压缸，可根据加工物件决定选用何种动力模块。
本实施例的一个方面，如图1，2所示，纵向支架3、进料管7以及进料盘4在以U型支架1为中心的一侧，横向支架5、出料管8以及废料盘6在以U型支架1为中心的另一侧。
本发明带废料卷收器的穿刺铆接机针对现有铆接机在时间和人力上存在极大的浪费以及造成较严重的现场5S管理问题等问题，本发明大大解决了大大解决了现有人员定期清理废料的时间、定期保养、刀片更带来的时间浪费与人工浪费的问题，其结构简单，提高了生产效率降低损耗成本。
以上对本实用带废料卷收器的穿刺铆接机及其使用方法的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本发明并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本发明进行的等同修改和替代也都在本发明的范畴之中。因此，在不脱离本发明的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本发明的范围内。
Claims (8)
1.一种带废料卷收器的穿刺铆接机，包括U型支架(1)和设于所述U型支架(1)上的铆接结构(2)，其特征在于，所述U型支架(1)一个侧端面设有纵向支架(3)，所述U型支架(1)上方设有进料盘(4)，所述进料盘(4)通过纵向支架(3)与所述U型支架(1)连接；所述U型支架(1)的另一个侧端面设有横向支架(5)，所述U型支架(1)的右侧设有废料盘(6)，所述废料盘(6)通过所述横向支架(5)与所述U型支架(1)连接；所述铆接结构(2)的一个侧端面设有进料管(7)，所述铆接结构的另一个侧端面设有出料管(8)。
2.根据权利要求1所述的带废料卷收器的穿刺铆接机，其特征在于，所述废料盘(6)的形状为圆形，其半径为25-30cm，所述废料盘(6)的圆心处设有PLC控制电机(9)。
3.根据权利要求1所述的带废料卷收器的穿刺铆接机，其特征在于，所述进料盘(4)的形状为圆形，其半径为20-25cm。
4.根据权利要求1所述的带废料卷收器的穿刺铆接机，其特征在于，所述进料管(7)的形状为V形。
5.根据权利要求1所述的带废料卷收器的穿刺铆接机，其特征在于，所述横向支架(5)一端设有废料盘(6)，另一端设有废料通道(10)。
6.根据权利要求1所述的带废料卷收器的穿刺铆接机，其特征在于，所述铆接结构(2)包括自上而下设置的连接柱(201)和铆接头(202)，以及设于所述连接柱(201)右侧端面的动力模块(203)。
7.根据权利要求1所述的带废料卷收器的穿刺铆接机，其特征在于，所述动力模块(203)为液压缸或气压缸。
8.根据权利要求1所述的带废料卷收器的穿刺铆接机，其特征在于，所述纵向支架(3)、进料管(7)以及进料盘(4)在以所述U型支架(1)为中心的一侧，所述横向支架(5)、出料管(8)以及废料盘(6)在以所述U型支架(1)为中心的另一侧。
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