CN109077587A - 自动鞋膜机 - Google Patents
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Abstract
本发明创造公开了一种自动鞋膜机，包括送膜装置(1)、覆膜装置、控制器，所述的覆膜装置包括机盖(3)、脚踏板(5)、机座(8)、左右螺杆(11)、左右热风枪(13)、驱动机构，机盖(3)上设有中心隔套(4)，中心隔套(4)的两侧对应设有左右热风口(7)，脚踏板(5)安装在机座(8)上，左右螺杆(11)设置在机座(8)的两侧，左右热风枪(13)对应设置在左右螺杆(11)上，左右热风枪(13)的出口与左右热风口(7)正对；工作时驱动机构通过左右螺杆(11)带动左右热风枪(13)前后直线运动，左右热风枪(13)同时将热量从左右热风口(7)吹出，使热缩膜逐步受热收缩形成鞋膜。采用本结构后，具有结构简单、操作方便、鞋套自动成型、自动穿戴、鞋套长短与鞋子一致等优点。
Description
技术领域
本发明创造涉及一种自动套鞋设备，特别是一种使用热缩膜受热收缩快速成型鞋膜并与鞋子长短一致的自动鞋膜机。
背景技术
许多实验室、手术室等为了达到卫生标准都需要配备鞋套机，鞋套机可以使工作人员不需脱鞋直接进入工作岗位；许多家庭、展示厅为了保持室内清洁卫生，防止公共拖鞋互穿引起细菌、脚气交叉感染，避免脱鞋脚臭熏人的现象，也在门口配备了鞋套机。如中国专利公告号CN103284563B公开的一种自动套鞋膜机，其结构特点是鞋子踩在鞋膜支撑板之间的鞋膜上并紧靠鞋膜封口端，鞋子向后拉，鞋膜会随着鞋子沿着鞋膜支撑板移动，当鞋尖到达电机开关的位置时踩下电机开关，导热膜加热，电机带动夹板合拢使鞋膜断开，从而完成鞋膜套在鞋子上，其特点是结构简单，生产加工方便。但该结构在使用过程中存在以下问题：由于鞋膜不能自动套在鞋子上，每个客人操作使用时都需要掌握正确的使用方法，否则就会因操作不当鞋膜拉出过长，鞋尖踏不到电机开关，即使用手去完成操作，鞋膜也不能紧贴鞋子，走路时会由于鞋膜太松从鞋子上脱落，起不到鞋套的作用。为此，许多生产厂家和有识之士进行开发和研制，但至今尚未有较满意的产品问世。
发明内容
为了克服现有技术存在的上述问题，本发明创造的目的是提供一种结构简单合理、操作使用方便、鞋膜自动成型、自动穿戴、长短与鞋子一致的自动鞋膜机。
本发明创造解决上述技术问题所采用的技术方案，它包括送膜装置、覆膜装置、控制器，送膜装置在控制器控制下从出膜口送出热缩膜至覆膜装置上，所述的覆膜装置包括机盖、脚踏板、机座、左右螺杆、左右热风枪、驱动机构，机盖上设有中心隔套，中心隔套的两侧对应设有左右热风口，脚踏板安装在机座上并可相对中心隔套上下移动，初始状态时脚踏板封闭左右热风口，踩下时脚踏板打开两侧的左右热风口并与热缩膜相对应；左右螺杆可转动地设置在机座的两侧，左右热风枪可前后直线运动地对应设置在左右螺杆上，左右热风枪的出口与左右热风口正对；工作时驱动机构通过左右螺杆带动左右热风枪前后直线运动，左右热风枪同时将热量从左右热风口吹出，使热缩膜逐步受热收缩形成鞋膜。
本发明创造的进一步方案，所述的机盖、中心隔套与机座以及机座上的前后隔板相互结合构成左右热腔室，左右热风枪对应设置在左右热腔室内。
本发明创造的进一步方案，所述脚踏板的两侧对应设有左右吸风口，中心隔套的两侧对应设有与左右热腔室相通的左右进风口，左右吸风口与左右进风口之间对应连接有左右进风管，左右热腔室、左右热风口、左右吸风口以及左右进风管对应组成左右热风循环通道。
本发明创造的进一步方案，所述机座的两侧对应设有左右滑块导轨，左右螺杆对应设置在左右滑块导轨上，左右滑块通过螺纹配合设置在左右螺杆上并可相对左右滑块导轨滑动，左右热风枪对应固定在左右滑块上。
本发明创造的进一步方案，所述的脚踏板上安装有弹性复位机构，所述的弹性复位机构包括前后复位弹簧、左右升降折叠支架，前后复位弹簧对应安装在脚踏板与机座的前后弹簧座之间，左右升降折叠支架对应安装在脚踏板左右两侧与机座之间。
本发明创造的进一步方案，所述的驱动机构包括固定在机座上的驱动电机、主动轮、左右从动轮、左右传动带，主动轮固定在驱动电机的输出轴上，左右从动轮对应固定在左右螺杆上，左右传动带对应连接在主动轮与左右从动轮之间。
采用上述结构后，与现有技术相比有如下优点和效果：一是当鞋子覆膜时，控制器控制送膜装置从出膜口送出热缩膜至覆膜装置的机盖上并位于脚踏板的正上方，操作简单，使用方便。二是当鞋子踩下脚踏板时热缩膜在中心隔套作用下包围在鞋子四周呈预成型状态，脚踏板同时打开左右热风口，控制器控制左右热风枪及驱动电机同时工作，左右热风枪加热并将热风从左右热风口吹到鞋子两侧相对应的热缩膜上熔结，同时左右热风枪在左右螺杆带动下向前直线运动，左右热风枪在直线运动过程中逐步对鞋子两侧的热缩膜熔结，直至覆膜成型与鞋子长短一致的鞋膜，成型鞋膜紧贴鞋子，保证走路时鞋膜不会从鞋子上脱落，这样不仅可以加快覆膜的熔结速度，而且可以提高覆膜熔结效果和鞋膜的成型质量。三是在逐步对鞋子两侧的热缩膜熔结过程中，热风在左右热风循环通道及左右热腔室中循环利用，提高左右热风枪的进风温度，不仅可以节约能源，而且可以进一步提高成型速度，缩短成型时间，提高工作效率。四是由于操作过程中语音提醒、自动完成，自动化程度高，操作简单，使用方便。
附图说明
图1为本发明创造的立体结构示意图。
图2为本发明创造覆膜装置打开机盖时的立体结构示意图。
图3为本发明创造覆膜装置的分解结构示意图。
图4为本发明创造初始状态时的热风循环利用结构示意图。
图5为本发明创造工作状态时的热风循环利用结构示意图。
其中，1送膜装置，2出膜口，3机盖，4中心隔套，5脚踏板，6吸风口，7热风口，8机座，9前隔板，10进风管，11螺杆，12滑块导轨，13热风枪，14滑块，15从动轮，16后隔板，17传动带，18主动轮，19驱动电机，20进风口，21复位弹簧，22升降折叠支架，23弹簧座，24热腔室。
具体实施方式
图1至图5所示，为本发明创造一种自动鞋膜机的具体实施方案，它包括送膜装置1、覆膜装置、控制器，送膜装置1内安装有热缩膜，送膜装置1在控制器控制下从出膜口2送出热缩膜至覆膜装置的机盖3上并位于脚踏板5的正上方，所述的覆膜装置包括机盖3、脚踏板5、机座8、左右螺杆11、左右热风枪13、驱动机构，机盖3上设有中心隔套4，中心隔套4的两侧对应设有左右热风口7，脚踏板5安装在机座8上并可相对中心隔套4上下移动，初始状态时脚踏板5封闭左右热风口7，踩下时脚踏板5打开两侧的左右热风口7并与热缩膜相对应；左右螺杆11可转动地设置在机座8的两侧，左右热风枪13可前后直线运动地对应设置在左右螺杆11上，左右热风枪13的出口与左右热风口7正对；工作时驱动机构通过左右螺杆11带动左右热风枪13前后直线运动，左右热风枪13同时将热量从左右热风口7吹出，使热缩膜逐步受热收缩形成鞋膜。
为了加快热缩膜熔结速度、缩短鞋套成型时间，所述的机盖3、中心隔套4与机座8以及机座8上的前后隔板9、16相互结合构成左右热腔室24，左右热风枪14对应设置在左右热腔室24内。所述脚踏板5)的两侧对应设有左右吸风口6，中心隔套4的两侧对应设有与左右热腔室24相通的左右进风口20，左右吸风口6与左右进风口20之间对应连接有左右进风管10，左右热腔室24、左右热风口7、左右吸风口6以及左右进风管10对应组成左右热风循环通道。
为了保证左右热风枪14移动稳定可靠，所述机座8的两侧对应设有左右滑块导轨12，左右螺杆11对应设置在左右滑块导轨12上，左右滑块14通过螺纹配合设置在左右螺杆11上并可相对左右滑块导轨12滑动，左右热风枪13对应固定在左右滑块14上。
为了保证脚踏板5上下运动平稳及复位可靠，所述的脚踏板5上安装有弹性复位机构，所述的弹性复位机构包括前后复位弹簧21、左右升降折叠支架22，前后复位弹簧21对应安装在脚踏板5与机座8的前后弹簧座23之间，左右升降折叠支架22对应安装在脚踏板5左右两侧与机座8之间。
为了保证左右螺杆12驱动方便，所述的驱动机构包括固定在机座8上的驱动电机19、主动轮18、左右从动轮15、左右传动带17，主动轮18固定在驱动电机19的输出轴上，左右从动轮15对应固定在左右螺杆11上，左右传动带17对应连接在主动轮18与左右从动轮15之间。
本发明创造工作过程如下：当鞋子需要覆膜开机工作时，控制器控制送膜装置1从出膜口2送出热缩膜至覆膜装置的机盖3上并位于脚踏板5的正上方，控制器同时控制左右热风枪13预热，当预热到预定温度后控制器发出可以覆膜的提醒语音；当鞋子踩下脚踏板5时热缩膜在中心隔套4作用下包围在鞋子四周呈预成型状态，脚踏板5向下移动时同时打开左右热风口7，控制器控制左右热风枪13及驱动电机19同时工作，驱动电机19通过传动机构带动左右螺杆11旋转工作，左右热风枪13从出风口对准左右热风口7将热风吹到鞋子两侧相对应的热缩膜上熔结，同时左右热风枪13在左右螺杆11带动下沿着相对应的左右滑块导轨12向前直线运动，左右热风枪13在直线运动过程中逐步对鞋子两侧的热缩膜上熔结，在逐步对鞋子两侧的热缩膜熔结过程中，左右热风枪13吹出的部分热风从左右吸风口6吸入到左右热风循环通道及左右热腔室24中循环利用，可以提高左右热风枪13进风口温度，直至覆膜成型与鞋子长短一致的鞋套，完成覆膜后，左右热风枪13在控制器控制下自动复位，为下一次覆膜作好准备。由于操作过程中语音提醒、自动完成，自动化程度高，操作简单，使用方便，鞋套成型快，质量好。
以上所述，只是本发明创造的一个实施例，并非对本发明创造作出任何形式上的限制，在不脱离本发明创造的技术方案基础上，所作出的简单修改、等同变化或修饰，均落入本发明创造的保护范围。
Claims (6)
1.一种自动鞋膜机，包括送膜装置(1)、覆膜装置、控制器，送膜装置(1)在控制器控制下从出膜口(2)送出热缩膜至覆膜装置上，其特征是：所述的覆膜装置包括机盖(3)、脚踏板(5)、机座(8)、左右螺杆(11)、左右热风枪(13)、驱动机构，机盖(3)上设有中心隔套(4)，中心隔套(4)的两侧对应设有左右热风口(7)，脚踏板(5)安装在机座(8)上并可相对中心隔套(4)上下移动，初始状态时脚踏板(5)封闭左右热风口(7)，踩下时脚踏板(5)打开两侧的左右热风口(7)并与热缩膜相对应；左右螺杆(11)可转动地设置在机座(8)的两侧，左右热风枪(13)可前后直线运动地对应设置在左右螺杆(11)上，左右热风枪(13)的出口与左右热风口(7)正对；工作时驱动机构通过左右螺杆(11)带动左右热风枪(13)前后直线运动，左右热风枪(13)同时将热量从左右热风口(7)吹出，使热缩膜逐步受热收缩形成鞋膜。
2.根据权利要求1所述的自动鞋膜机，其特征是：所述的机盖(3)、中心隔套(4)与机座(8)以及机座(8)上的前后隔板(9、16)相互结合构成左右热腔室(24)，左右热风枪(14)对应设置在左右热腔室(24)内。
3.根据权利要求1所述的自动鞋膜机，其特征是：所述脚踏板(5)的两侧对应设有左右吸风口(6)，中心隔套(4)的两侧对应设有与左右热腔室(24)相通的左右进风口(20)，左右吸风口(6)与左右进风口(20)之间对应连接有左右进风管(10)，左右热腔室(24)、左右热风口(7)、左右吸风口(6)以及左右进风管(10)对应组成左右热风循环通道。
4.根据权利要求1或2或3所述的自动鞋膜机，其特征是：所述机座(8)的两侧对应设有左右滑块导轨(12)，左右螺杆(11)对应设置在左右滑块导轨(12)上，左右滑块(14)通过螺纹配合设置在左右螺杆(11)上并可相对左右滑块导轨(12)滑动，左右热风枪(13)对应固定在左右滑块(14)上。
5.根据权利要求4所述的自动鞋膜机，其特征是：所述的脚踏板(5)上安装有弹性复位机构，所述的弹性复位机构包括前后复位弹簧(21)、左右升降折叠支架(22)，前后复位弹簧(21)对应安装在脚踏板(5)与机座(8)的前后弹簧座(23)之间，左右升降折叠支架(22)对应安装在脚踏板(5)左右两侧与机座(8)之间。
6.根据权利要求5所述的自动鞋膜机，其特征是：所述的驱动机构包括固定在机座(8)上的驱动电机(19)、主动轮(18)、左右从动轮(15)、左右传动带(17)，主动轮(18)固定在驱动电机(19)的输出轴上，左右从动轮(15)对应固定在左右螺杆(11)上，左右传动带(17)对应连接在主动轮(18)与左右从动轮(15)之间。
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