CN207949100U - 一种制鞋用的烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制鞋用的烘干装置，包括烘干箱，烘干箱内部形成为烘干室；隔板组件，隔板组件设于烘干室的中部；包括两个隔板以及两个驱动电机，两个隔板分别设于烘干室的两侧，两个隔板用于在向着相互靠近转动之后拼接形成分隔面，该分隔面用于将烘干室分隔为主烘干腔以及预热腔；隔板上设有多个导热孔；吸尘辊组件，吸尘辊组件设于主烘干腔的顶端，包括第一驱动装置以及吸尘辊，烘干板，烘干板设于预热腔内，烘干板用于在两个隔板相互远离转动后向着靠近隔板组件运动并伸入主烘干腔内；第二驱动装置；加热组件。本实用新型的制鞋用的烘干装置，其可在烘干过程中除去鞋面的灰尘，同时对鞋面和鞋底先预热再烘干。

Description

一种制鞋用的烘干装置

技术领域

本实用新型涉及制鞋设备技术领域，尤其涉及一种制鞋用的烘干装置。

背景技术

目前，在制鞋工序中，鞋底与鞋面胶合之前，需要在鞋底和斜面的贴合处涂上粘胶，经过烘干处理后才能获得合适的粘合度。但是，在烘干过程中，鞋面上容易存在灰尘混杂在粘胶，影响鞋面和鞋底之间的粘合，此外，鞋面或鞋底也容易因为突然的高温而变形，影响鞋子出产后的形状。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种制鞋用的烘干装置，其可在烘干过程中除去鞋面的灰尘，同时对鞋面和鞋底先预热再烘干。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种制鞋用的烘干装置，包括，

烘干箱，烘干箱内部形成为烘干室；

隔板组件，隔板组件设于烘干室的中部；包括两个隔板以及两个驱动电机，两个隔板分别设于烘干室的两侧，两个隔板可分别在驱动电机的带动下向着相互靠近或者相互远离的方向转动；两个隔板用于在向着相互靠近转动之后拼接形成分隔面，该分隔面用于将烘干室分隔为主烘干腔以及预热腔；隔板上设有多个导热孔，导热孔用于引导主烘干腔内的热量至预热腔内；

吸尘辊组件，吸尘辊组件设于主烘干腔的顶端，包括第一驱动装置以及吸尘辊，吸尘辊可在所述第一驱动装置的带动下沿烘干室的高度方向向着靠近或者远离隔板组件运动；

烘干板，烘干板设于预热腔内并可沿烘干室的高度方向运动向着靠近或者远离隔板组件运动，烘干板用于在两个隔板相互远离转动后向着靠近隔板组件运动并伸入主烘干腔内；

第二驱动装置，第二驱动装置用于带动烘干板沿烘干室的高度方向运动向着靠近或者远离隔板组件运动；

加热组件，设于主烘干腔内并用于对主烘干腔进行加热。

优选的，吸尘辊包括辊筒以及吸尘电机，辊筒内部形吸尘腔，辊筒的表面设有多个与吸尘腔连通的吸尘孔，吸尘电机设于吸尘腔内。

优选的，辊筒的表面包覆有橡胶层。

优选的，烘干板上设有多个齿状凸起。

优选的，第一驱动装置和第二驱动装置均为电动推杆。

优选的，主烘干腔内设有温度传感器，所述温度传感器用于检测主烘干腔内的温度，并发送温度信号以控制加热组件的启停。

优选的，烘干室的侧壁内填充有保温材料层。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：其加热组件可对主烘干腔进行加热，主烘干腔内的部分热量可经导热孔进入到预热腔，对预热腔内的鞋子进行预热，防止预热腔内的鞋子进入到主烘干腔内温度突然上升而发生形变。另外，主烘干腔内的吸尘辊可伸入鞋子内部，对鞋面进行吸尘处理，在烘干过程中除去鞋面的灰尘，防止粘胶混入灰尘而降低粘合度，提高鞋子烘干质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的另一种状态结构示意图；

图3为本实用新型的另一种状态结构示意图；

图4为本实用新型的吸尘辊组件的结构示意图。

图中：10、烘干箱；11、主烘干腔；12、预热腔；13、保温材料层；20、隔板组件；21、隔板；22、导热孔；30、吸尘辊组件；31、第一驱动装置；32、吸尘辊；321、吸尘腔；33、吸尘电机；40、烘干板；41、齿状凸起；50、第二驱动装置；60、加热组件；70、温度传感器。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1-4所示的一种制鞋用的烘干装置，包括烘干箱10、隔板组件20、吸尘辊组件30、烘干板40、第二驱动装置50以及加热组件60。烘干箱10内形成为烘干室，隔板组件20设于烘干室的中部，且隔板组件20包括两个隔板21以及两个驱动电机，两个隔板21分别设于烘干室的两侧，两个隔板21可分别在驱动电机的带动下向着相互靠近或者相互远离的方向转动，具体两个隔板21在向着相互靠近转动之后可拼接形成分隔面，该分隔面用于将烘干室分隔为主烘干腔11以及预热腔12。上述的加热组件60可设于主烘干腔11内并对主烘干腔11进行加热。另外，隔板21上设有多个导热孔22，导热孔22可引导主烘干腔11内的热量至预热腔12内。

上述的吸尘辊组件30设于主烘干腔11的顶端，该吸尘辊组件30包括第一驱动装置31以及吸尘辊32，吸尘辊32可在第一驱动装置31的带动下沿烘干室的高度方向，向着靠近或者远离隔板组件20运动。烘干板40设于预热腔12内，在上述第二驱动装置50的带动下，烘干板40可沿烘干室的高度方向运动向着靠近或者远离隔板组件20运动。且两个隔板21相互远离转动后，烘干板40可向着靠近隔板组件20运动并伸入主烘干腔11内。

在上述结构基础上，使用本实用新型的制鞋用的烘干装置时，可将待烘干的鞋子放置在位于预热腔12内的烘干板40上，同时启动加热组件60，加热组件60可对主烘干腔11进行加热，主烘干腔11内的部分热量可经隔板21上的多个导热孔22进入到预热腔12内，使预热腔12内的温度能够实现对鞋子的预热，在鞋子经预热腔12预热一段时间后，可分别启动两个驱动电机，使两个隔板21向着相互远离的方向转动，即阻隔在主烘干腔11和预热腔12之间的隔板21可往烘干室的两侧收折，此时，通过第二驱动装置50使烘干板40沿烘干室的高度方向向着隔板组件20运动，即向上运动，在此过程中，烘干板40可带动鞋子进入到主烘干腔11内，此后，再次启动驱动电机，使两个隔板21向相互靠近的方向转动，使两个隔板21重新拼接形成分隔面，再次阻隔主烘干腔11和预热腔12，使经过预热后的鞋子可在主烘干腔11内进行烘干。

而鞋子在主烘干腔11内进行烘干时，可启动第一驱动装置31，带动吸尘辊32沿烘干室的高度方向向着隔板组件20运动，即向下运动，如此可使吸尘辊32伸入鞋子内部(当然，在操作者放置鞋子时，可使鞋子的鞋口对准上述的吸尘辊32)，伸入到鞋内的吸尘辊32可对鞋面进行吸尘处理，在烘干过程中除去鞋面的灰尘，防止粘胶混入灰尘而降低粘合度，提高鞋子烘干质量。

具体在本实施例中，上述的吸尘辊32可包括辊筒以及吸尘电机33，辊筒内部形吸尘腔321，辊筒的表面设有多个与吸尘腔321连通的吸尘孔，吸尘电机33设于吸尘腔321内。在进行吸尘时，可启动吸尘电机33，在吸尘腔321内形成负压，吸尘腔321便可通过吸尘孔对鞋面的灰尘进行清除，操作方便。当然，也可在吸尘辊32表面设置吸尘毛刷或者能够黏附灰尘的材料，同样也能进行灰尘的清理。

进一步的是，上述的辊筒的表面可包覆有橡胶层，可使辊筒与鞋面的接触为柔性接触，防止辊筒对鞋面造成损坏。

优选的，上述的烘干板40上可设有多个齿状凸起41，待烘干的鞋子可放置在烘干板40上的多个齿状凸起41上，鞋子上滴落的粘胶可落在两个齿状凸起41之间，防止滴落的胶水滞留在鞋底上，便于后期清理。

优选的，本实施例中的第一驱动装置31和第二驱动装置50均为电动推杆，便于电动控制。当然，第一驱动装置31和第二驱动装置50也可选用直线电机或者气缸等其他直线运动输出机构。

优选的，还可在主烘干腔11内设有温度传感器70，温度传感器70用于检测主烘干腔11内的温度，并发送温度信号以控制加热组件60的启停，在温度传感器70检测到主烘干腔11内的温度已经达到烘干鞋子所需的温度时，可发送温度信号给到加热组件60，使加热组件60及时停止加热，便于温度的控制。需要说明的是，上述的加热组件60可选用电热丝或者红外发热管。

优选的，烘干室的侧壁内填充有保温材料层13，可减少烘干室内的热量流失，提高热量的利用率。具体保温材料层13可选用保温棉。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种制鞋用的烘干装置，其特征在于，包括，

烘干箱，烘干箱内部形成为烘干室；

隔板组件，隔板组件设于烘干室的中部；包括两个隔板以及两个驱动电机，两个隔板分别设于烘干室的两侧，两个隔板可分别在驱动电机的带动下向着相互靠近或者相互远离的方向转动；两个隔板用于在向着相互靠近转动之后拼接形成分隔面，该分隔面用于将烘干室分隔为主烘干腔以及预热腔；隔板上设有多个导热孔，导热孔用于引导主烘干腔内的热量至预热腔内；

吸尘辊组件，吸尘辊组件设于主烘干腔的顶端，包括第一驱动装置以及吸尘辊，吸尘辊可在所述第一驱动装置的带动下沿烘干室的高度方向向着靠近或者远离隔板组件运动；

烘干板，烘干板设于预热腔内并可沿烘干室的高度方向运动向着靠近或者远离隔板组件运动，烘干板用于在两个隔板相互远离转动后向着靠近隔板组件运动并伸入主烘干腔内；

第二驱动装置，第二驱动装置用于带动烘干板沿烘干室的高度方向运动向着靠近或者远离隔板组件运动；

加热组件，设于主烘干腔内并用于对主烘干腔进行加热。

2.如权利要求1所述的制鞋用的烘干装置，其特征在于，吸尘辊包括辊筒以及吸尘电机，辊筒内部形吸尘腔，辊筒的表面设有多个与吸尘腔连通的吸尘孔，吸尘电机设于吸尘腔内。

3.如权利要求2所述的制鞋用的烘干装置，其特征在于，辊筒的表面包覆有橡胶层。

4.如权利要求1所述的制鞋用的烘干装置，其特征在于，烘干板上设有多个齿状凸起。

5.如权利要求1所述的制鞋用的烘干装置，其特征在于，第一驱动装置和第二驱动装置均为电动推杆。

6.如权利要求1所述的制鞋用的烘干装置，其特征在于，主烘干腔内设有温度传感器，所述温度传感器用于检测主烘干腔内的温度，并发送温度信号以控制加热组件的启停。

7.如权利要求1所述的制鞋用的烘干装置，其特征在于，烘干室的侧壁内填充有保温材料层。