CN102113813A

CN102113813A - 鞋套机覆膜装置

Info

Publication number: CN102113813A
Application number: CN 201110069758
Authority: CN
Inventors: 施真; 胡明明
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2011-03-22
Filing date: 2011-03-22
Publication date: 2011-07-06

Abstract

本发明涉及鞋套机覆膜装置。鞋套机覆膜装置包括踏板，踏板下方设置弹性部件和开关；还包括热风供给装置，热风供给装置具有进风口和出风口，进风口设有风机，出风口围绕踏板四周设置；热风供给装置还具有设置于进风口和出风口之间风道内的热交换器，热交换器连接加热部件，热风供给装置进风口和出风口之间风道内还设置有温度传感器；还包括热风回流装置，热风回流装置具有回流入口和回流出口，回流入口位于热风供给装置之出风口上方围绕踏板四周设置；回流出口靠近热风供给装置风机之吸风口设置。本发明提供一种使用舒适、节能环保的鞋套机覆膜装置。

Description

鞋套机覆膜装置

技术领域

本发明涉及鞋套机覆膜装置。

背景技术

目前，市面上的覆膜式鞋套机，大都包括一个踏板，踏板下方设置弹性部件和开关；还包括热风供给装置，热风供给装置具有进风口和出风口，进风口设有风机，出风口围绕踏板四周设置；热风供给装置还具有设置于进风口和出风口之间风道内的热交换器，热交换器连接加热部件，热风供给装置进风口和出风口之间风道内还设置有温度传感器，使用时，踏下踏板后，启动开关，出风口出热风，完成覆膜作业。

如中国专利文献CN201238983Y于2009年5月20日公开的鞋套机覆膜装置，包括：设于覆膜装置中的加热装置和被输送至踏板上方的热缩膜。加热装置包括热空气容腔，热空气容腔中设有热空气风道，踏板封闭热空气容腔的出口或热空气风道，热空气风道的进风口设有风扇，热空气风道中设有发热器，热空气容腔外设有隔热层，踏板升降机构中设有复位器，控制系统控制风扇和热空气容腔中热空气的温度。由于在热空气风道中预先贮存有热空气，使得鞋套机覆膜装置的覆膜速度相当快，工作效率高。由于踏板封闭该热空气容腔的出口，可防止热缩膜在非工作状态时变形。

在实际使用中，包括上述专利文献在内的现有技术，均存在以下不足：一是出风口的热风，在完成覆膜作业后，大部分向上窜向人体踝或腿部，给使用者以不舒适感；二是热风不断在窜向空间，给周围环境造成热污染；三是浪费能源。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足之处而提供一种使用舒适、节能环保的鞋套机覆膜装置。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种鞋套机覆膜装置，包括踏板，踏板下方设置弹性部件和开关；还包括热风供给装置，热风供给装置具有进风口和出风口，进风口设有风机，出风口围绕踏板四周设置；热风供给装置还具有设置于进风口和出风口之间风道内的热交换器，热交换器连接加热部件，热风供给装置进风口和出风口之间风道内还设置有温度传感器；其特征在于：还包括热风回流装置，热风回流装置具有回流入口和回流出口，回流入口位于热风供给装置之出风口上方围绕踏板四周设置；回流出口靠近热风供给装置风机之吸风口设置。

鞋套机覆膜装置，其特征在于：还包括补偿风口，补偿风口靠近进风口设置，并与进风口连通。

鞋套机覆膜装置，其特征在于：补偿风口具有节流部件。作为二种极限状况，当节流部件完全关闭，即不通风时，补偿风全部从热风回流装置供给，适用于环境温度很低的情况；当节流部件完全打开，补偿风主要通过补偿风口吸入；多数情况下，使用者只需选择一个中间状态即可；通过对补偿风口节流部件的调节，可以调节热风回流装置的回风量，配合环境温度，达到最佳覆膜效果；

鞋套机覆膜装置，其特征在于：所述踏板位于踏下状态时，所述鞋套机之覆膜处位于所述出风口和回流入口之间。该位置关系的设置，可以确保薄膜在收缩前，因热风运行路径的原因，强制吹至待收缩位，令覆膜作业可靠性高。

鞋套机覆膜装置，其特征在于：所述进风口设置于鞋套机覆膜装置下部，所述出风口设置于鞋套机覆膜装置上部，所述热风供给装置及所述热风回流装置均具有风腔，所述热风回流装置之风腔包覆于所述热风供给装置之风腔的外部。热风回流装置之风腔包覆于所述热风供给装置之风腔的外部可通过保温手段，进一步实现节能。

鞋套机覆膜装置，其特征在于：还包括补偿风口，补偿风口靠近回流出口设置，并与回流出口连通；补偿风口具有节流部件；所述踏板位于踏下状态时，所述鞋套机之覆膜处位于所述出风口和回流入口之间；所述进风口设置于鞋套机覆膜装置下部，所述出风口设置于鞋套机覆膜装置上部，所述热风供给装置及所述热风回流装置均具有风腔，所述热风回流装置之风腔包覆于所述热风供给装置之风腔的外部。

本发明的鞋套机覆膜装置，包括热风回流装置，热风回流装置具有回流入口和回流出口，回流入口位于热风供给装置之出风口上方围绕踏板四周设置；回流出口靠近热风供给装置风机之吸风口设置。作业时，热风回流装置将覆膜热风吸回，重复利用，热风不会吹到人体，产生不舒适感；热风的重复利用，也降低的电力的消耗，具有节能的效果；同时，热风的重复利用，减少了向周围环境的热排放，也为环保作出贡献。

附图说明

图1是本发明第一个实施例的示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明作进一步详述。

参考图1，本发明第一个实施例是一种鞋套机覆膜装置，包括踏板101，踏板101下方设置弹性部件102和开关103，本实施例中，弹性部件102是压缩弹簧；还包括热风供给装置，热风供给装置具有进风口105和出风口106，进风口105设有风机107，出风口106围绕踏板101四周设置；热风供给装置还具有设置于进风口105和出风口106之间风道104内的热交换器108，热交换器108连接加热部件109，热风供给装置进风口105和出风口106之间风道104内还设置有温度传感器110，本实施例中，温度传感器设置在热交换器108上，当然，也可以直接设置在风道内的其它位置，如靠近出风口106处；还包括热风回流装置，热风回流装置具有回流入口112和回流出口113，回流入口112位于热风供给装置之出风口106上方围绕踏板101四周设置；回流出口113靠近热风供给装置风机107之吸风口设置。

本实施例中，鞋套机覆膜装置还包括补偿风口114，补偿风口114靠近进风口105设置，并与进风口105连通。当然，不设置补偿风口114也能实现本发明的目的。

本实施例中，鞋套机覆膜装置补偿风口114具有节流部件115。节流部件可以采用市购的节流阀，或自制的能够调节开口大小从而调节流量的阀块，本实施例中即是通过一个螺母调节开口的大小。当然，不设置节流部件也能实现本发明的目的。

本实施例中，鞋套机覆膜装置踏板101位于踏下状态时，所述鞋套机之覆膜处位于所述出风口106和回流入口112之间。该位置关系的设置，可以确保薄膜000在收缩前，因热风运行路径的原因，强制吹至待收缩位，令覆膜作业可靠性高。当然，不限定回流入口的位置，也能实现本发明的目的，只是回风效果及薄膜运风预位的效果没有那么好。

本实施例中，鞋套机覆膜装置所述进风口105设置于鞋套机覆膜装置下部，所述出风口106设置于鞋套机覆膜装置上部，所述热风供给装置及所述热风回流装置均具有风腔，所述热风回流装置之风腔111包覆于所述热风供给装置之风腔即(风道104)的外部。

Claims

1.一种鞋套机覆膜装置，包括踏板，踏板下方设置弹性部件和开关；还包括热风供给装置，热风供给装置具有进风口和出风口，进风口设有风机，出风口围绕踏板四周设置；热风供给装置还具有设置于进风口和出风口之间风道内的热交换器，热交换器连接加热部件，热风供给装置进风口和出风口之间风道内还设置有温度传感器；

其特征在于：

还包括热风回流装置，热风回流装置具有回流入口和回流出口，回流入口位于热风供给装置之出风口上方围绕踏板四周设置；回流出口靠近热风供给装置风机之吸风口设置。

2.根据权利要求1所述的鞋套机覆膜装置，其特征在于：还包括补偿风口，补偿风口靠近进风口设置，并与进风口连通。

3.根据权利要求2所述的鞋套机覆膜装置，其特征在于：补偿风口具有节流部件。

4.根据权利要求1所述的鞋套机覆膜装置，其特征在于：所述踏板位于踏下状态时，所述鞋套机之覆膜处位于所述出风口和回流入口之间。

5.根据权利要求1或4所述的鞋套机覆膜装置，其特征在于：所述进风口设置于鞋套机覆膜装置下部，所述出风口设置于鞋套机覆膜装置上部，所述热风供给装置及所述热风回流装置均具有风腔，所述热风回流装置之风腔包覆于所述热风供给装置之风腔的外部。

6.根据权利要求1所述的鞋套机覆膜装置，其特征在于：还包括补偿风口，补偿风口靠近回流出口设置，并与回流出口连通；补偿风口具有节流部件；所述踏板位于踏下状态时，所述鞋套机之覆膜处位于所述出风口和回流入口之间；所述进风口设置于鞋套机覆膜装置下部，所述出风口设置于鞋套机覆膜装置上部，所述热风供给装置及所述热风回流装置均具有风腔，所述热风回流装置之风腔包覆于所述热风供给装置之风腔的外部。