CN208017017U - 一种智能化的制鞋生产线上的鞋帮加热工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种智能化的制鞋生产线上的鞋帮加热工作台，包括加热箱，可旋转鞋楦结构，控制板结构，除尘抽湿罩结构，支撑板，温度传感器，加热管，消毒灯，工作台，固定座，支撑杆，箱门，观察窗和把手，所述的加热箱螺钉连接在工作台的上表面；所述的可旋转鞋楦结构分别镶嵌在工作台的内部左右两侧。本实用新型旋转电机的设置，有利于带动鞋楦和鞋帮一起转动，可以使鞋帮受热更加均匀，提高加热定型的效率；连接杆和调节螺栓的设置，有利于根据鞋帮材质的不同调节鞋楦和加热管之间的距离，保证加热的准确进行；抽风机的设置，有利于对加热过程中产生的灰尘和水汽进行抽离，保证加热定型的有效进行。

Description

一种智能化的制鞋生产线上的鞋帮加热工作台

技术领域

本实用新型属于制鞋设备技术领域，尤其涉及一种智能化的制鞋生产线上的鞋帮加热工作台。

背景技术

智能制鞋生产线在工作的过程中，需要将鞋帮套置在鞋楦上进行烘箱加热定型后送入制鞋工作线，通过注塑、合模等工艺，制得成品鞋；现有辅助加热装置在鞋楦套置上鞋帮后，都需要将鞋楦翻转，然后提起悬挂在传动链条上，由于鞋楦的重量较重，在悬挂鞋楦的过程中，费事费力，且不安全，工作效率很低；另外，操作人员需要将制作好的成品鞋从鞋楦上取下来后转身放置在成品鞋箱内，增加了操作人员的劳动强度且影响工作效率。

因此，发明一种智能化的制鞋生产线上的鞋帮加热工作台显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种智能化的制鞋生产线上的鞋帮加热工作台，以解决现有的制鞋生产线上的鞋帮加热工作台能化程度低等问题。

一种智能化的制鞋生产线上的鞋帮加热工作台，包括加热箱，可旋转鞋楦结构，控制板结构，除尘抽湿罩结构，支撑板，温度传感器，加热管，消毒灯，工作台，固定座，支撑杆，箱门，观察窗和把手，所述的加热箱螺钉连接在工作台的上表面；所述的可旋转鞋楦结构分别镶嵌在工作台的内部左右两侧；所述的控制板结构螺钉连接在工作台的下表面左侧位置；所述的除尘抽湿罩结构一端卡接在加热箱的上表面右侧位置，另一端螺钉连接在支撑板的上表面右侧位置；所述的支撑板横向螺钉连接在支撑杆和支撑杆的内侧下部之间；所述的温度传感器螺钉连接在加热箱的内部上表面中间位置；所述的加热管螺钉连接在加热箱的内部下表面；所述的消毒灯分别螺纹连接在加热箱的内部上表面左右两侧；所述的支撑杆的上端分别螺纹连接在工作台的下表面四角位置，所述的支撑杆的下端焊接在固定座的上表面中间位置；所述的箱门合页连接在加热箱的左侧中间位置；所述的观察窗镶嵌在箱门的内部中间位置；所述的把手螺钉连接在箱门的左侧中间位置；所述的可旋转鞋楦结构包括连接盘，旋转电机，连接杆，鞋楦，弹簧夹和调节螺栓，所述的连接盘螺纹连接在旋转电机的输出轴上；所述的连接杆分别插接在连接盘的左右两侧；所述的鞋楦螺钉连接在连接杆的上表面外侧位置；所述的弹簧夹螺钉连接在连接杆的正表面外侧位置；所述的调节螺栓螺纹连接在连接盘和连接杆的相交处。

优选的，所述的控制板结构包括控制板，显示器，PLC，控制开关，加热开关，消毒开关和抽湿开关，所述的显示器镶嵌在控制板的正表面上部中间位置；所述的PLC镶嵌在控制板的内部中间位置；所述的控制开关，加热开关，消毒开关和抽湿开关从左到右依次镶嵌在控制板的正表面下部位置。

优选的，所述的除尘抽湿罩结构包括连接管，抽湿罩，抽风机，传送管和存储室，所述的连接管一端螺纹连接在抽湿罩的上端，另一端螺纹连接在传送管的上端；所述的抽风机螺钉连接在传送管的内部下侧位置；所述的传送管螺纹连接在存储室的上表面中间位置。

优选的，所述的连接管具体采用不锈钢波纹管；所述的连接管通过抽湿罩与加热箱的内部连通。

优选的，所述的鞋楦具体采用不锈钢鞋楦。

优选的，所述的连接盘具体采用圆形不锈钢盘；所述的连接盘的左右两侧分别开设有凹槽；所述的连接杆插接在凹槽内。

优选的，所述的抽湿罩具体采用梯形PVC塑料罩；所述的抽湿罩卡接在加热箱的上表面右侧位置；所述的抽湿罩与加热箱的内部连通。

优选的，所述的观察窗采用厚度设置在三毫米至五毫米之间的透明钢化玻璃窗。

优选的，所述的加热管具体采用型号为ZH-3的加热管；所述的加热管设置有多个。

优选的，所述的消毒灯具体采用型号为 HNS-X01的紫外线消毒灯。

优选的，所述的PLC具体采用型号为FX2N-48的PLC。

优选的，所述的温度传感器，控制开关，加热开关，消毒开关和抽湿开关分别电性连接PLC的输入端；所述的旋转电机，抽风机，消毒灯和显示器分别电性连接PLC的输出端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的旋转电机的设置，有利于带动鞋楦和鞋帮一起转动，可以使鞋帮受热更加均匀，提高加热定型的效率。

2.本实用新型中，所述的连接杆和调节螺栓的设置，有利于根据鞋帮材质的不同调节鞋楦和加热管之间的距离，保证加热的准确进行。

3.本实用新型中，所述的温度传感器，显示器和PLC的设置，有利于随时监测加热箱内温度的变换情况，保证加热在合适的温度下进行，提高操作的智能化程度。

4.本实用新型中，所述的抽风机的设置，有利于对加热过程中产生的灰尘和水汽进行抽离，保证加热定型的有效进行。

5.本实用新型中，所述的观察窗采用厚度设置在三毫米至五毫米之间的透明钢化玻璃窗，有利于随时观察鞋帮加热的进度。

6.本实用新型中，所述的消毒灯的设置，有利于对鞋帮进行杀菌消毒处理。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可旋转鞋楦结构的结构示意图。

图3是本实用新型的控制板结构的结构示意图。

图4是本实用新型的除尘抽湿罩结构的结构示意图。

图 5 是本实用新型的电气接线示意图。

图中：1、加热箱；2、可旋转鞋楦结构；21、连接盘；22、旋转电机；23、连接杆；24、鞋楦；25、弹簧夹；26、调节螺栓；3、控制板结构；31、控制板；32、显示器；33、PLC；34、控制开关；35、加热开关；36、消毒开关；37、抽湿开关；4、除尘抽湿罩结构；41、连接管；42、抽湿罩；43、抽风机；44、传送管；45、存储室；5、支撑板；6、温度传感器；7、加热管；8、消毒灯；9、工作台；10、固定座；11、支撑杆；12、箱门；13、观察窗；14、把手。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图5所示

本实用新型提供一种智能化的制鞋生产线上的鞋帮加热工作台，包括加热箱1，可旋转鞋楦结构2，控制板结构3，除尘抽湿罩结构4，支撑板5，温度传感器6，加热管7，消毒灯8，工作台9，固定座10，支撑杆11，箱门12，观察窗13和把手14，所述的加热箱1螺钉连接在工作台9的上表面；所述的可旋转鞋楦结构2分别镶嵌在工作台9的内部左右两侧；所述的控制板结构3螺钉连接在工作台9的下表面左侧位置；所述的除尘抽湿罩结构4一端卡接在加热箱1的上表面右侧位置，另一端螺钉连接在支撑板5的上表面右侧位置；所述的支撑板5横向螺钉连接在支撑杆11和支撑杆11的内侧下部之间；所述的温度传感器6螺钉连接在加热箱1的内部上表面中间位置；所述的加热管7螺钉连接在加热箱1的内部下表面；所述的消毒灯8分别螺纹连接在加热箱1的内部上表面左右两侧；所述的支撑杆11的上端分别螺纹连接在工作台9的下表面四角位置，所述的支撑杆11的下端焊接在固定座10的上表面中间位置；所述的箱门12合页连接在加热箱1的左侧中间位置；所述的观察窗13镶嵌在箱门12的内部中间位置；所述的把手14螺钉连接在箱门12的左侧中间位置；所述的可旋转鞋楦结构2包括连接盘21，旋转电机22，连接杆23，鞋楦24，弹簧夹25和调节螺栓26，所述的连接盘21螺纹连接在旋转电机22的输出轴上；所述的连接杆23分别插接在连接盘21的左右两侧；所述的鞋楦24螺钉连接在连接杆23的上表面外侧位置；所述的弹簧夹25螺钉连接在连接杆23的正表面外侧位置；所述的调节螺栓26螺纹连接在连接盘21和连接杆23的相交处。

上述实施例中，具体的，所述的控制板结构3包括控制板31，显示器32，PLC33，控制开关34，加热开关35，消毒开关36和抽湿开关37，所述的显示器32镶嵌在控制板31的正表面上部中间位置；所述的PLC33镶嵌在控制板31的内部中间位置；所述的控制开关34，加热开关35，消毒开关36和抽湿开关37从左到右依次镶嵌在控制板31的正表面下部位置。

上述实施例中，具体的，所述的除尘抽湿罩结构4包括连接管41，抽湿罩42，抽风机43，传送管44和存储室45，所述的连接管41一端螺纹连接在抽湿罩42的上端，另一端螺纹连接在传送管44的上端；所述的抽风机43螺钉连接在传送管44的内部下侧位置；所述的传送管44螺纹连接在存储室45的上表面中间位置。

上述实施例中，具体的，所述的连接管41具体采用不锈钢波纹管；所述的连接管41通过抽湿罩42与加热箱1的内部连通。

上述实施例中，具体的，所述的鞋楦24具体采用不锈钢鞋楦。

上述实施例中，具体的，所述的连接盘21具体采用圆形不锈钢盘；所述的连接盘21的左右两侧分别开设有凹槽；所述的连接杆23插接在凹槽内。

上述实施例中，具体的，所述的抽湿罩42具体采用梯形PVC塑料罩；所述的抽湿罩42卡接在加热箱1的上表面右侧位置；所述的抽湿罩42与加热箱1的内部连通。

上述实施例中，具体的，所述的观察窗13采用厚度设置在三毫米至五毫米之间的透明钢化玻璃窗。

上述实施例中，具体的，所述的加热管7具体采用型号为ZH-3的加热管；所述的加热管7设置有多个。

上述实施例中，具体的，所述的消毒灯8具体采用型号为 HNS-X01的紫外线消毒灯。

上述实施例中，具体的，所述的PLC33具体采用型号为FX2N-48的PLC。

上述实施例中，具体的，所述的温度传感器6，控制开关34，加热开关35，消毒开关36和抽湿开关37分别电性连接PLC33的输入端；所述的旋转电机22，抽风机43，消毒灯8和显示器32分别电性连接PLC33的输出端。

工作原理

本实用新型，在使用时，将鞋帮套接在鞋楦24的外表面，并用弹簧夹25进行固定，手握把手14将箱门12合上；通过打开控制开关34启动旋转电机22，带动连接杆23和鞋楦24进行转动；通过打开加热开关35启动加热管7，对鞋帮进行加热；温度传感器6会随时的将加热箱1内的温度经PLC33的处理，显示在显示器32上，便于对加热温度的控制；在加热过程中，通过消毒开关36启动消毒灯8，对鞋帮进行消毒操作；根据加热的进程，通过打开抽湿开关37启动抽风机43，将加热过程中的热气，经过抽湿罩42和连接管41排出；在加热完成后关闭电器设备，打开箱门12取出鞋帮即可。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种智能化的制鞋生产线上的鞋帮加热工作台，其特征在于，该智能化的制鞋生产线上的鞋帮加热工作台包括加热箱（1），可旋转鞋楦结构（2），控制板结构（3），除尘抽湿罩结构（4），支撑板（5），温度传感器（6），加热管（7），消毒灯（8），工作台（9），固定座（10），支撑杆（11），箱门（12），观察窗（13）和把手（14），所述的加热箱（1）螺钉连接在工作台（9）的上表面；所述的可旋转鞋楦结构（2）分别镶嵌在工作台（9）的内部左右两侧；所述的控制板结构（3）螺钉连接在工作台（9）的下表面左侧位置；所述的除尘抽湿罩结构（4）一端卡接在加热箱（1）的上表面右侧位置，另一端螺钉连接在支撑板（5）的上表面右侧位置；所述的支撑板（5）横向螺钉连接在支撑杆（11）和支撑杆（11）的内侧下部之间；所述的温度传感器（6）螺钉连接在加热箱（1）的内部上表面中间位置；所述的加热管（7）螺钉连接在加热箱（1）的内部下表面；所述的消毒灯（8）分别螺纹连接在加热箱（1）的内部上表面左右两侧；所述的支撑杆（11）的上端分别螺纹连接在工作台（9）的下表面四角位置，所述的支撑杆（11）的下端焊接在固定座（10）的上表面中间位置；所述的箱门（12）合页连接在加热箱（1）的左侧中间位置；所述的观察窗（13）镶嵌在箱门（12）的内部中间位置；所述的把手（14）螺钉连接在箱门（12）的左侧中间位置；所述的可旋转鞋楦结构（2）包括连接盘（21），旋转电机（22），连接杆（23），鞋楦（24），弹簧夹（25）和调节螺栓（26），所述的连接盘（21）螺纹连接在旋转电机（22）的输出轴上；所述的连接杆（23）分别插接在连接盘（21）的左右两侧；所述的鞋楦（24）螺钉连接在连接杆（23）的上表面外侧位置；所述的弹簧夹（25）螺钉连接在连接杆（23）的正表面外侧位置；所述的调节螺栓（26）螺纹连接在连接盘（21）和连接杆（23）的相交处。

2.如权利要求1所述的智能化的制鞋生产线上的鞋帮加热工作台，其特征在于，所述的控制板结构（3）包括控制板（31），显示器（32），PLC（33），控制开关（34），加热开关（35），消毒开关（36）和抽湿开关（37），所述的显示器（32）镶嵌在控制板（31）的正表面上部中间位置；所述的PLC（33）镶嵌在控制板（31）的内部中间位置；所述的控制开关（34），加热开关（35），消毒开关（36）和抽湿开关（37）从左到右依次镶嵌在控制板（31）的正表面下部位置。

3.如权利要求1所述的智能化的制鞋生产线上的鞋帮加热工作台，其特征在于，所述的除尘抽湿罩结构（4）包括连接管（41），抽湿罩（42），抽风机（43），传送管（44）和存储室（45），所述的连接管（41）一端螺纹连接在抽湿罩（42）的上端，另一端螺纹连接在传送管（44）的上端；所述的抽风机（43）螺钉连接在传送管（44）的内部下侧位置；所述的传送管（44）螺纹连接在存储室（45）的上表面中间位置。

4.如权利要求3所述的智能化的制鞋生产线上的鞋帮加热工作台，其特征在于，所述的连接管（41）具体采用不锈钢波纹管；所述的连接管（41）通过抽湿罩（42）与加热箱（1）的内部连通。

5.如权利要求1所述的智能化的制鞋生产线上的鞋帮加热工作台，其特征在于，所述的鞋楦（24）具体采用不锈钢鞋楦。

6.如权利要求1所述的智能化的制鞋生产线上的鞋帮加热工作台，其特征在于，所述的连接盘（21）具体采用圆形不锈钢盘；所述的连接盘（21）的左右两侧分别开设有凹槽；所述的连接杆（23）插接在凹槽内。

7.如权利要求3所述的智能化的制鞋生产线上的鞋帮加热工作台，其特征在于，所述的抽湿罩（42）具体采用梯形PVC塑料罩；所述的抽湿罩（42）卡接在加热箱（1）的上表面右侧位置；所述的抽湿罩（42）与加热箱（1）的内部连通。

8.如权利要求1所述的智能化的制鞋生产线上的鞋帮加热工作台，其特征在于，所述的观察窗（13）采用厚度设置在三毫米至五毫米之间的透明钢化玻璃窗。

9.如权利要求1所述的智能化的制鞋生产线上的鞋帮加热工作台，其特征在于，所述的加热管（7）具体采用型号为ZH-3的加热管；所述的加热管（7）设置有多个；所述的消毒灯（8）具体采用型号为 HNS-X01的紫外线消毒灯。