CN109073026A - 用于振动阻尼器的可调节的阻尼阀装置 - Google Patents

用于振动阻尼器的可调节的阻尼阀装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种阻尼阀装置，其包括至少一个能通过执行器进行调节的阻尼阀，其中所述执行器具有线圈和相对于阀壳体独立的、用于磁通回路的接地主体，其中，所述接地主体沿径向方向无间隙地固定在所述阀壳体的内部。

Description

用于振动阻尼器的可调节的阻尼阀装置
技术领域
本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分所述的阻尼阀。
背景技术
文献DE 10 2014 215 563 A1描述了一种可调节的阻尼阀装置，所述阻尼阀装置包括电磁驱动的执行器。一线圈与盘状的接地主体以及与阀主体相连的电枢连接，从而构成了用于磁通的回路。为了调节阻尼力，给磁通回路加载脉冲宽度调制的电流(PWM)，以便在一时间窗口内占据设定的运行位置，例如以便产生更大的阻尼力。所述接地主体虽然在轴向上被固定，但是还是与固定在活塞杆上的阀壳体的内壁形成间隙配合。
对于可调节的阻尼阀装置来说，一个原则性的问题在于，在运行中会出现噪声，该噪声在车辆内部也是能够察觉到的。通常，这种噪声由于突然的压力波动在振动阻尼器内部出现。于是可以发现，例如阻尼力突然从较高的阻尼力设定改变成较低的阻尼力设定会导致令人不适的噪声。这种噪声由所述振动阻尼器的卸压的构件产生。
更确切地说，也会出现由阻尼介质引起的干扰噪声。已知的是，当阻尼阀从通过位置切换到关闭位置进而阀主体以相对较高的能量加载阀座面时，出现噪声。几乎所有问题都或多或少地基于液压的和/或机械的原因。
例如也存在啪嗒啪嗒的噪声，这种噪声会在振动阻尼器运行期间出现，并且至今还没有找到针对其的解决方案。
发明内容
本发明的任务在于，找到一种解决上述噪声问题的解决方案。
该任务通过将接地主体沿径向方向无间隙地固定在阀壳体的内部来实现。
线圈触发器(Spulenansteuerung)的脉冲宽度调制的电流PWM的频率处于活塞杆的固有频率范围中。通过广泛的研究表明，振动以波的形式作用在管状的活塞杆上。所述活塞杆具有弹性并且所述阻尼阀装置、配重或者仅仅阀壳体构成系统的配重。在间隙配合的情况下，所述接地主体相对于磁体壳体具有不确定的空隙。在统计上最常见的情况下，所述接地主体在装配时滑动而与所述阀壳体的内壁在一侧接触。在最终安装位置中，所述接地主体对准所述阀壳体的底面。如果所述接地主体在底面上的第一接触点接近于接触外侧面，那么所述接地主体就翻转过该点，从而造成在所述外侧面处相对于内壁的微小空隙。通过磁致伸缩造成所述接地主体径向地振动。当在所述接地主体上开槽进而在该区域中具有良好的弹性时，这种效果还会被加强。由于振动，所述接地主体以固有频率撞击所述阀壳体。也就是介入一脉冲并且所述活塞杆以固有频率强烈振动。但是如果所述接地主体被径向地固定，那么就会永久地封闭微小空隙并且所述接地主体与阀壳体的较大的配重接合。但是所述脉冲宽度调制的电流不能永久加速由阀壳体和活塞杆构成的较大的配重。所以不会由执行器产生啪嗒啪嗒的噪声。
在一种特别简单的实施方式中，所述接地主体与所述阀壳体的内壁形成过盈配合。所述过盈配合不必设计为传递较大的力。只要避免相对于阀壳体的任一微小间隙就足够了。
为了能够继续进行简单的装配并且使所述阀壳体不承受切屑磨损(Spanabrieb)的负荷，所述阀壳体具有相对于其余的内壁突出的配合面。
在另一种有利的设计方案中，所述接地主体带有具有不同的径向弹性的区域，其中所述过盈配合由具有最大的径向弹性的区域形成。充分利用接地主体的弹簧特性，以便也能够补偿制造波动(Fertigungsschwankungen)。
根据一有利的从属权利要求，所述过盈配合由所述接地主体的外侧面区域形成，所述外侧面区域从所述接地主体的端部区域出发延伸。在所述外侧面区域的外部存在间隙配合，从而所述接地主体能够容易地滑动到预先确定的最终安装位置(Montageendstellung)中。
也可以规定，所述接地主体和所述阀壳体形成锥形连接部。所述锥形连接部也是一种过盈配合。在较小的轴向负荷下，所述接地主体已经无间隙地对中。
所述锥形连接部例如能够由所述接地主体的、沿圆周方向伸展的外侧面形成。通过圆锥角能够确定，所述接地主体是否在受到闭锁力之后与轴向负荷无关地通过所谓的自锁部保持在阀壳体中。
替代地，所述自对中部也通过所述锥形连接部由所述接地主体的端面形成。其优点在于，圆锥面在所述阀壳体的底面上能够非常容易地通过简单的冲压工艺产生。
替代地或者结合其他的技术方案，所述接地主体能够借助于粘接连接部固定在所述阀壳体中。这里也适用的是，所述粘接连接部不必传递显著的力，而是仅仅应当避免所述接地主体的径向运动。
在另一种实施方式中，在所述阀壳体和所述接地主体之间布置有单独的紧固件。
所述紧固件优选由螺旋阀构成，所述螺旋阀用作所述阻尼阀装置的排气阀。
附图说明
根据接下来对附图的描述对本发明进行详细阐述。附图示出了：
图1是阻尼阀的横截面示图；
图2至4是作为独立部件的接地主体；
图5以及6图是接地主体相对于阀壳体的锥形连接部；
图7是位于接地主体与阀壳体之间的粘接连接部；
图8是位于接地主体与阀壳体之间的紧固件。
具体实施方式
图1示出了振动阻尼器1在可调节的阻尼阀装置3的区域中的截取区段，所述阻尼阀装置紧固在活塞杆5上。所述活塞杆5在填充有阻尼介质的缸体7内部沿轴向可运动地被引导，其中所述阻尼阀装置3将所述缸体7划分成靠近活塞杆的和远离活塞杆的工作腔9、11。
所述阻尼阀装置3包括执行器13，所述执行器通过线圈组件15和接地主体17将磁力施加到电枢19上，所述电枢又与阀主体21作用连接。对于本发明来说，阀主体21以及其他阀的具体结构并不重要，从而本发明也能够应用于更简单的实施方式。关于阀门技术的工作原理请参照文献DE 198 22 448 A1。
所述阻尼阀装置3包括带有底部25的阀壳体23，所述阀壳体23通过所述底部与活塞杆5连接。所述活塞杆5管状地构造并且容纳用于线圈组件15的供电线缆27。在所述底部25的内侧的底面29与所述线圈组件15之间沿轴向方向夹紧有接地主体17。线圈支架31与阀壳体23连接并且给线圈组件15提供必要的预应力。
所述接地主体17沿径向方向无间隙地固定在所述阀壳体23的内部。由此避免了所述接地主体17由于高频率地触发所述线圈组件而陷于径向的振动并且将这种振动传递给活塞杆5。在图1中，所述接地主体17与所述阀壳体的内壁33形成过盈配合35。为此，所述阀壳体23具有配合面37。但是为了不必以配合面37的制造水平加工整个内壁，所述配合面37相对于其余的内壁33径向地突出。正如由图1可以看出的那样(在该区域中未按比例构造)，所述配合面37相比所述线圈组件15的区域中的内壁33具有略微更小的内直径。
所述接地主体17从端部区域39出发具有未按比例示出的直径扩宽部41，从而仅仅一部分外侧面区域形成过盈配合35。
图2至图4示出了作为独立部件的接地主体17。可以清楚地看出横向伸展的凹槽45，该凹槽在图1中也是可见的并且容纳导磁的极性元件47。在该横向伸展的凹槽45的区域中，所述接地主体具有最大的径向弹性。因此形成过盈配合35的外侧面区域43也优选构造在该区域中。
图5示出了一种实施方式，其中所述接地主体17和所述阀壳体的内壁33形成锥形连接部49。所述接地主体17沿圆周方向具有锥形的外侧面51，该锥形的外侧面嵌入到所述内壁的圆锥面53中。由此所述接地主体17相对于所述内壁33径向无间隙地对中。
图6示出了相对于图5的变型方案。不同的是，所述锥形连接部49由所述接地主体17的端面55和底面29形成。正如已经由图1示出的那样，所述接地主体沿轴向处于预应力下。因此所述接地主体通过端侧的锥形连接部相对于所述阀壳体对中。
根据图7的记载，所述接地主体17也能够借助于粘接连接部57径向无间隙地固定在阀壳体23中。所述粘接连接部57例如构造在所述接地主体17的端面55与所述阀壳体23的底面29之间。替代地，所述粘接连接部57也能够在内壁33和所述接地主体17的外侧面之间封闭。
图1示出了在电枢19和极性元件47之间的后部空间59。在所述极性元件47中构造有至少一个连接通道61，所述连接通道又与接地主体中的排出开口63连接。所述排出开口63接通止回阀65，所述止回阀最终将在阻尼阀装置3内部集聚的气体经由所述止回阀65导出到靠近活塞杆的工作腔9中。在图8中示出了所述阻尼阀装置3在所述排出开口63的区域中的截取区段。与图1所示不同的是，在阀壳体23的底部25和所述接地主体17之间安装有独立的紧固件66。所述紧固件66优选由旋入到所述接地主体17中的螺旋阀构成。鉴于狭窄的径向空间，为了能够安装所述螺旋阀65，实际上并不需要更大的径向结构空间。
附图标记列表：
1 振动阻尼器
3 阻尼阀装置
5 活塞杆
7 缸体
9 靠近活塞杆的工作腔
11 远离活塞杆的工作腔
13 执行器
15 线圈组件
17 接地主体
19 电枢
21 阀主体
23 阀壳体
25 底部
27 供电线缆
29 底面
31 线圈支架
33 内壁
35 过盈配合
37 配合面
39 端部区域
41 直径扩宽部
43 外侧面区域
45 凹槽
47 极性元件
49 锥形连接部
51 锥形的外侧面
53 圆锥面
55 端面
57 粘接连接部
59 后部空间
61 连接通道
63 排出开口
65 止回阀
66 紧固件

Claims (11)

1.一种阻尼阀装置(3)，其包括至少一个能通过执行器(13)进行调节的阻尼阀(21)，其中所述执行器(13)具有线圈组件(15)和相对于阀壳体(23)独立的、用于磁通回路的接地主体(17)，其特征在于，所述接地主体(17)沿径向方向无间隙地固定在所述阀壳体(23)的内部。
2.按照权利要求1所述的阻尼阀装置，其特征在于，所述接地主体(17)与所述阀壳体(23)的内壁(33)形成过盈配合(35)。
3.按照权利要求2所述的阻尼阀装置，其特征在于，所述阀壳体(23)具有相对于其余的内壁(33)突出的配合面(37)。
4.按照权利要求2所述的阻尼阀装置，其特征在于，所述接地主体(17)带有具有不同的径向弹性的区域，其中所述过盈配合(35)由具有最大径向弹性的区域形成。
5.按照权利要求2所述的阻尼阀装置，其特征在于，所述过盈配合(35)由所述接地主体(17)的外侧面区域(43)形成，所述外侧面区域从所述接地主体(17)的端部区域(39)出发延伸。
6.按照权利要求1所述的阻尼阀装置，其特征在于，所述接地主体(17)和所述阀壳体(23)形成锥形连接部(49)。
7.按照权利要求6所述的阻尼阀装置，其特征在于，所述锥形连接部(49)由所述接地主体(17)的、沿圆周方向伸展的外侧面(51)形成。
8.按照权利要求6所述的阻尼阀装置，其特征在于，所述锥形连接部(49)由所述接地主体(17)的端面(55)形成。
9.按照权利要求1所述的阻尼阀装置，其特征在于，所述接地主体(17)借助于粘接连接部(57)固定在所述阀壳体(23)中。
10.按照权利要求1所述的阻尼阀装置，其特征在于，在所述阀壳体(23)和所述接地主体(17)之间布置有单独的紧固件(66)。
11.按照权利要求10所述的阻尼阀装置，其特征在于，所述紧固件(66)由螺旋阀构成。
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