CN109065903A - 一种高活性负载型八面体三元合金催化剂的制备方法 - Google Patents

一种高活性负载型八面体三元合金催化剂的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种高活性负载型八面体三元合金催化剂的制备方法，属于燃料电池领域，其制备方法具体包括：利用超声波将铂盐、任意两种过渡金属的盐溶解于有机溶剂或水中，直至固体物质全部溶解，得到前驱体混合溶液；在压力为0.03MPa～0.1MPa，温度为50℃～100℃条件下，将前驱体混合溶液逐滴滴入到真空热处理过的碳载体内，充分浸渍，得到碳载体混合物；将碳载体混合物置于高纯氮气气氛下，通入还原气体对上述的碳载体混合物进行还原，还原完成后，将碳载体混合物置于高纯氮气气氛下，冷却至室温，最终得到高活性负载型八面体三元合金催化剂。本发明方法工艺简单，操作便利，易于实现批量化生产。

Description

一种高活性负载型八面体三元合金催化剂的制备方法
技术领域
本发明涉及一种高活性负载型八面体三元合金催化剂的制备方法，属于燃料电池领域。
背景技术
与传统内燃机相比，燃料电池是通过电化学反应将燃料的化学能转化为电能，具有高效率、零排放的优势，因而受到科学家的青睐。氢能是多种能源传输和融合交互的纽带，是未来清洁低碳能源系统的核心之一，质子交换膜燃料电池作为一种非常有前途的燃料电池，是实现氢能广泛应用的理想能量转换装置。电催化剂作为质子交换膜燃料电池的关键材料之一，直接影响质子交换膜燃料电池阴极的氧还原动力学，进而影响燃料电池的性能。因此，高活性电催化剂的研究引起科研工作者的兴趣，而质子交换膜燃料电池用电催化剂主要以铂为主，但是铂资源匮乏、价格昂贵。
为了合理的利用铂资源，进一步提高电催化剂的活性，引入过渡金属M(M＝Fe,Co,Ni,Cu等)与贵金属铂形成三元合金。特定气体下，过渡族金属离子与铂形成合金的过程中会强烈选择八面体配位位置，从而形成八面体结构，这种八面体结构的三元合金不仅降低了铂的含量，而且催化剂活性较纯铂得到有效提升。
发明内容
本发明的目的在于解决了电催化剂活性低、合理利用铂资源的问题，提供了一种高活性负载型八面体三元合金催化剂的制备方法。
为了实现上述目的本申请提供了一种高活性负载型八面体三元合金催化剂的制备方法，所述的制备方法如下：S1、利用真空烘箱对碳载体进行加热处理，所述的真空烘箱的真空度为-0.1MPa，所述的加热方式为：先升温，其次保温，所述的保温的温度为80℃～200℃，所述的保温的时间为6h～15h；S2、利用超声波将铂盐、任意两种过渡金属的盐溶解于有机溶剂或水中，直至固体物质全部溶解，得到前驱体混合溶液；S3、在压力为0.03MPa～0.1MPa，温度为50℃～100℃条件下，将步骤S2得到的前驱体混合溶液逐滴滴入到步骤S1的碳载体内，充分浸渍，得到碳载体混合物；S4、将步骤S3中的碳载体混合物置于高纯氮气气氛下，通入还原气体对上述的碳载体混合物进行还原，还原完成后，将碳载体混合物置于高纯氮气气氛下，冷却至室温，最终得到高活性负载型八面体三元合金催化剂；S5、将步骤S4得到的高活性负载型八面体三元合金催化剂储存于氮气气氛下。
作为本发明的进一步改进，所述的步骤S1中，碳载体包括：导电碳黑、石墨烯、碳纳米管中的一种或几种。
作为本发明的进一步改进，所述的步骤S2中，铂盐包括Pt(CH3COO)2、H2PtCl6·6H2O、K2PtCl6，过渡金属包括Fe、Co、Ni、Cu，所述的过渡金属盐包括Ni(CH3COO)2、Cu(CH3COO)2、Co(CH3COO)2、CoCl2·6H2O、Cu(NO3)2。
作为本发明的进一步改进，所述的步骤S3中，所述的碳载体混合物通过搅拌的方式提高浸渍的效果达到混合均匀的目的。
作为本发明的进一步改进，所述的步骤S4中，所述的高纯氮气气氛是通过向步骤S3所述的碳载体混合物中持续通入20min的高纯氮气实现的。
作为本发明的进一步改进，所述的步骤S4中，所述的还原气体包括第一还原气体和第二还原气体，所述的第一还原气体为H2，所述的第二还原气体为CO、NH3、NO、C2H2中的一种或多种混合气体，所述的第一还原气体通入的流量为3ml/min～15ml/min，所述的第二还原气体通入的流量为30ml/min～150ml/min。
作为本发明的进一步改进，所述的步骤S4中，在还原的过程中进行加热，所述的加热方式为：先升温，其次保温。所述的升温的速率范围为2℃/min～20℃/min，温度升至80℃～300℃，进行保温，所述的保温的时间为20min～300min。
本发明的有益效果是：本发明方法可以制备出一种八面体三元合金催化剂，从而暴露出高活性晶面，在有效降低铂含量的基础上提高催化剂活性，该方法工艺简单，操作便利，易于实现批量化生产。
附图说明
图1是八面体三元合金催化剂制备的流程图；
图2是20％三元合金催化剂与40％Johnson Matthey铂碳催化剂(JM催化剂)的质量比活性对照图；
图3是30％三元合金催化剂与40％JM催化剂的质量比活性对照图；
图4是40％三元合金催化剂与40％JM催化剂的质量比活性对照图。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，不用来限制本发明的范围。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
实施例1
一种高活性负载型八面体三元合金催化剂的制备方法，所述的制备方法如下：S1、利用真空烘箱对碳载体进行加热处理，所述的真空烘箱的真空度为-0.1MPa，所述的加热方式为：先升温，其次保温，所述的保温的温度为80℃～200℃，所述的保温的时间为6h～15h；S2、利用超声波将1mmol铂盐(Pt(CH3COO)2)、0.5mmol镍盐(Ni(CH3COO)2)、0.5mmol铜盐(Cu(CH3COO)2)溶解于40ml有机溶剂(氯仿)中，直至固体物质全部溶解，得到前驱体混合溶液；S3、在压力为0.03MPa，温度为80℃条件下，将步骤S2得到的前驱体混合溶液逐滴滴入到步骤S1得到的0.8g碳载体(碳纳米管)内，充分浸渍，得到碳载体混合物；S4、向步骤S3中的碳载体混合物持续通入20min的高纯氮气，再通入还原气体，第一还原气体与第二还原气体同时通入，第一还原气体的流量为5ml/min，第二还原气体(CO)的流量为120ml/min，对上述的碳载体混合物进行还原，在还原的过程中进行加热，加热的方式为先升温，其次保温，升温速率为10℃/min，温度升至250℃，进行保温，保温时间为60min，还原完成后，将碳载体混合物置于高纯氮气气氛下，冷却至室温，最终得到高活性负载型八面体三元合金催化剂(20％三元合金催化剂)；S5、将步骤S4得到的高活性负载型八面体三元合金催化剂储存于氮气气氛下。
将上述步骤合成的催化剂和40％JM催化剂进行LSV测试，表征催化剂的质量比活性性能，合成催化剂和40％JM催化剂的质量比活性性能的分析结果如图2所示。
实施例2
一种高活性负载型八面体三元合金催化剂的制备方法，所述的制备方法如下：S1、利用真空烘箱对碳载体进行加热处理，所述的真空烘箱的真空度为-0.1MPa，所述的加热方式为：先升温，其次保温，所述的保温的温度为80℃～200℃，所述的保温的时间为6h～15h；S2、利用超声波将2.5mmol铂盐(H2PtCl6·6H2O)、1.5mmol钴盐(CoCl2·6H2O)、1.5mmol铜盐(Cu(CH3COO)2)溶解于30ml有机溶剂(丙酮)中，直至固体物质全部溶解，得到前驱体混合溶液；S3、在压力为0.06MPa，温度为90℃条件下，将步骤S2得到的前驱体混合溶液逐滴滴入到步骤S1得到的0.7g碳载体(XC-72R)内，充分浸渍，得到碳载体混合物；S4、向步骤S3中的碳载体混合物持续通入20min的高纯氮气，再通入还原气体，第一还原气体的流量为10ml/min，第二还原气体(NO)的流量为100ml/min，对上述的碳载体混合物进行还原，在还原的过程中进行加热，加热的方式为先升温，其次保温，升温速率为5℃/min，温度升至200℃，进行保温，保温时间为120min，还原完成后，将碳载体混合物置于高纯氮气气氛下，冷却至室温，最终得到高活性负载型八面体三元合金催化剂(30％三元合金催化剂)；S5、将步骤S4得到的高活性负载型八面体三元合金催化剂储存于氮气气氛下。
将上述步骤合成的催化剂和40％JM催化剂进行LSV测试，表征催化剂的质量比活性性能，合成催化剂和40％JM催化剂的质量比活性性能的分析结果如图3所示。
实施例3
一种高活性负载型八面体三元合金催化剂的制备方法，所述的制备方法如下：S1、利用真空烘箱对碳载体进行加热处理，所述的真空烘箱的真空度为-0.1MPa，所述的加热方式为：先升温，其次保温，所述的保温的温度为80℃～200℃，所述的保温的时间为6h～15h；S2、利用超声波将3mmol铂盐(K2PtCl6)、1.5mmol钴盐(Co(CH3COO)2)、1.5mmol铜盐(Cu(NO3)2)溶解于有机溶剂(20ml丙酮和30ml乙醇的混合溶液)中，直至固体物质全部溶解，得到前驱体混合溶液；S3、在压力为0.08MPa，温度为90℃条件下，将步骤S2得到的前驱体混合溶液逐滴滴入到步骤S1得到的1.0g碳载体内，充分浸渍，得到碳载体混合物；S4、向步骤S3中的碳载体混合物持续通入20min的高纯氮气，再通入还原气体，第一还原气体的流量为8ml/min，第二还原气体(NH3)的流量为150ml/min，对上述的碳载体混合物进行还原，在还原的过程中进行加热，加热的方式为先升温，其次保温，升温速率为15℃/min，温度升至300℃，进行保温，保温时间为300min，还原完成后，将碳载体混合物置于高纯氮气气氛下，冷却至室温，最终得到高活性负载型八面体三元合金催化剂(40％三元合金催化剂)；S5、将步骤S4得到的高活性负载型八面体三元合金催化剂储存于氮气气氛下。
将上述步骤合成的催化剂和40％JM催化剂进行LSV测试，表征催化剂的质量比活性性能，合成催化剂和40％JM催化剂的质量比活性性能的分析结果如图4所示。
需要强调的是：以上仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种高活性负载型八面体三元合金催化剂的制备方法，其特征在于，所述的制备方法如下：
S1、利用真空烘箱对碳载体进行加热处理，所述的真空烘箱的真空度为-0.1MPa，所述的加热方式为：先升温，其次保温，所述的保温的温度为80℃～200℃，所述的保温的时间为6h～15h；
S2、利用超声波将铂盐、任意两种过渡金属的盐溶解于有机溶剂或水中，直至固体物质全部溶解，得到前驱体混合溶液；
S3、在压力为0.03MPa～0.1MPa，温度为50℃～100℃条件下，将步骤S2得到的前驱体混合溶液逐滴滴入到步骤S1的碳载体内，充分浸渍，得到碳载体混合物；
S4、将步骤S3中的碳载体混合物置于高纯氮气气氛下，通入还原气体对上述的碳载体混合物进行还原，还原完成后，将碳载体混合物置于高纯氮气气氛下，冷却至室温，最终得到高活性负载型八面体三元合金催化剂；
S5、将步骤S4得到的高活性负载型八面体三元合金催化剂储存于氮气气氛下。
2.根据权利要求1所述的高活性负载型八面体三元合金催化剂的制备方法，其特征在于，所述的步骤S1中，碳载体包括：导电碳黑、石墨烯、碳纳米管中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的高活性负载型八面体三元合金催化剂的制备方法，其特征在于，所述的步骤S2中，铂盐包括Pt(CH3COO)2、H2PtCl6·6H2O、K2PtCl6，过渡金属包括Fe、Co、Ni、Cu，所述的过渡金属的盐包括Ni(CH3COO)2、Cu(CH3COO)2、Co(CH3COO)2、CoCl2·6H2O、Cu(NO3)2。
4.根据权利要求1所述的高活性负载型八面体三元合金催化剂的制备方法，其特征在于，所述的步骤S3中，所述的碳载体混合物通过搅拌的方式提高浸渍的效果达到混合均匀的目的。
5.根据权利要求1所述的高活性负载型八面体三元合金催化剂的制备方法，其特征在于，所述的步骤S4中，所述的高纯氮气气氛是通过向步骤S3所述的碳载体混合物中持续通入20min的高纯氮气实现的。
6.根据权利要求1所述的高活性负载型八面体三元合金催化剂的制备方法，其特征在于，所述的步骤S4中所述的还原气体包括第一还原气体和第二还原气体，所述的第一还原气体为H2，所述的第二还原气体为CO、NH3、NO、C2H2中的一种或多种气体的混合气体。
7.根据权利要求6所述的高活性负载型八面体三元合金催化剂的制备方法，其特征在于，所述的第一还原气体通入的流量为3ml/min～15ml/min,所述的第二还原气体通入的流量为150ml/min～300ml/min。
8.根据权利要求1所述的高活性负载型八面体三元合金催化剂的制备方法，其特征在于，所述的步骤S4中，在还原的过程中进行加热，所述的加热方式为：先升温，其次保温。
9.根据权利要求8所述的高活性负载型八面体三元合金催化剂的制备方法，其特征在于，所述的升温的速率范围为2℃/min～20℃/min，温度升至80℃～300℃，进行保温，所述的保温的时间为20min～300min。
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