CN109060341B - 一种头部安全气囊点爆测试装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种头部安全气囊点爆测试装置,包括承重架,所述承重架的中心处固定安装有安装框,所述安装框内安装有安装板,所述安装板的一面中心处安装有显示屏,所述安装板的另一面固定安装有固定板,所述固定板的两侧安装有调节柱,所述调节柱固定在安装板上,所述调节柱的一端开设有限位槽,所述调节柱一端安装有调节块,所述调节块一端固定安装有限位柱,所述调节块内安装有固定螺栓,所述调节块上固定安装有固定架,所述固定架内安装有与固定板固定连接的橡胶柱,所述调节柱中位于最边缘的两个上安装有压紧机构,所述安装板安装固定板的一面安装有压力传感器。本发明,能够测定点爆时对于不同位置的头部保护效果,使用更加方便。

Description

一种头部安全气囊点爆测试装置
技术领域
本发明涉及汽车零部件技术领域,具体是一种头部安全气囊点爆测试装置。
背景技术
随着汽车技术的发展,汽车已经成为人们日常生活中最重要的代步工具,汽车都需要配备安全气囊,以防在驾驶过程中发生意外,对头部产生损害,安全气囊加工过程中,需要对气囊的点爆效果进行测试。
现有的安全气囊点爆测试装置在使用的过程中,一般只是检测头部在某一位置时受到点爆的影响,但不同驾驶者身高不同,且意外发生时可能会进行移动,所以需要测定点爆时对于不同位置的头部保护效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种头部安全气囊点爆测试装置,以解决现有技术中一般只是检测头部在某一位置时受到点爆的影响,但不同驾驶者身高不同,且意外发生时可能会进行移动,所以需要测定点爆时对于不同位置的头部保护效果等问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种头部安全气囊点爆测试装置,包括承重架,所述承重架的中心处固定安装有安装框,所述安装框内安装有安装板,所述安装板的一面中心处安装有显示屏,所述安装板的另一面固定安装有固定板,所述安装板安装固定板的一面设置网格线,所述固定板共设有两个并且分为两行设置,所述固定板的两侧安装有调节柱,所述调节柱固定在安装板上,所述调节柱的一端开设有限位槽,所述调节柱一端安装有调节块,所述调节块的截面形状为U字形,所述调节块一端固定安装有限位柱,所述限位柱的截面形状为T字形,所述限位柱位于限位槽内,所述调节块内安装有固定螺栓,所述调节块通过固定螺栓与调节柱相连,所述调节块上固定安装有固定架,所述固定架内安装有与固定板固定连接的橡胶柱,所述调节柱中位于最边缘的两个上安装有压紧机构,所述压紧机构由压紧把手、安装架、连接条、压紧板、螺杆和橡胶块组成,所述安装板安装固定板的一面安装有压力传感器,所述压力传感器共设有八个且与显示屏电性相连,转动每个所述调节柱上的调节块,通过所述固定螺栓进行固定,改变两个所述橡胶柱的形状,调节出所需的不同弧度,能够模拟不同型号的汽车。
优选的,所述固定板的底端固定安装有固定架,所述橡胶柱穿过固定架。
优选的,所述承重架的底端四个拐角处固定安装有万向轮,所述安装框的两侧中心处固定安装有推拉把手。
优选的,所述安装架焊接在调节块上,所述压紧把手与压紧板均铰接在安装架上,所述连接条的两端分别铰接在压紧把手与压紧板上,所述压紧把手与压紧板通过连接条相连。
优选的,所述螺杆通过螺纹安装在压紧板的一端,所述螺杆上关于压紧板对称安装两个螺帽,所述橡胶块固定安装在螺杆的底端。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、安全气囊点爆时,覆盖压力传感器表面,检测气囊能否对不同位置的头部起到作用,通过压力传感器实时监测气囊对于头部的压力,检测气囊对头部的最大压力是否处于安全限度之内。
2、安装板一面固定安装多个调节柱,转动每个调节柱上的调节块,通过固定螺栓进行固定,改变两个橡胶柱的形状,调节出所需的不同弧度,能够模拟不同型号的汽车,更加方便使用。
3、调节块一端固定安装有限位柱,限位柱位于限位槽内,调节块转动时,限位柱在调节柱的限位槽中转动,防止调节块转动时从调节柱上脱落。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明安装板的结构示意图;
图3为本发明橡胶柱的安装示意图;
图4为本发明压紧装置的结构示意图。
图中:1、万向轮;2、承重架;3、显示屏;4、安装板;5、安装框;6、推拉把手;7、压紧机构;71、压紧把手;72、安装架;73、连接条;74、压紧板;75、螺杆;76、橡胶块;8、压力传感器;9、固定板;10、橡胶柱;11、调节柱;12、限位柱;13、固定螺栓;14、限位槽;15、调节块;16、固定架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明实施例中,一种头部安全气囊点爆测试装置,包括承重架2,承重架2的中心处固定安装有安装框5,承重架2的底端四个拐角处固定安装有万向轮1,安装框5的两侧中心处固定安装有推拉把手6,安装框5内安装有安装板4,安装板4的一面中心处安装有显示屏3,安装板4的另一面固定安装有固定板9,安装板4安装固定板9的一面设置网格线,固定板9共设有两个并且分为两行设置,固定板9的底端固定安装有固定架16,橡胶柱10穿过固定架16,固定板9的两侧安装有调节柱11,调节柱11固定在安装板4上,调节柱11的一端开设有限位槽14,调节柱11一端安装有调节块15,调节块15的截面形状为U字形,调节块15一端固定安装有限位柱12,限位柱12的截面形状为T字形,限位柱12位于限位槽14内,调节块15转动时,限位柱12在调节柱11的限位槽14中转动,防止调节块15转动时从调节柱11上脱落,调节块15内安装有固定螺栓13,调节块15通过固定螺栓13与调节柱11相连,调节块15上固定安装有固定架16,固定架16内安装有与固定板9固定连接的橡胶柱10,转动每个调节柱11上的调节块15,通过固定螺栓13进行固定,改变两个橡胶柱10的形状,调节出所需的不同弧度,以模拟不同型号的汽车,调节柱11中位于最边缘的两个上安装有压紧机构7,压紧机构7由压紧把手71、安装架72、连接条73、压紧板74、螺杆75和橡胶块76组成,安装架72焊接在调节块15上,压紧把手71与压紧板74均铰接在安装架72上,连接条73的两端分别铰接在压紧把手71与压紧板74上,压紧把手71与压紧板74通过连接条73相连,螺杆75通过螺纹安装在压紧板74的一端,螺杆75上关于压紧板74对称安装两个螺帽,橡胶块76固定安装在螺杆75的底端,安装板4安装固定板9的一面安装有压力传感器8,压力传感器8的型号为MPX53,压力传感器8共设有八个且与显示屏3电性相连,通过压力传感器8实时监测气囊对于头部的压力,检测气囊对头部的最大压力是否处于安全限度之内,转动每个调节柱11上的调节块15,通过固定螺栓13进行固定,改变两个橡胶柱10的形状,调节出所需的不同弧度,能够模拟不同型号的汽车。
本发明的工作原理是:承重架2的底端四个拐角处固定安装有万向轮1,安装框5的两侧中心处固定安装有推拉把手6,通过推拉把手6和万向轮1实现装置的移动,转动每个调节柱11上的调节块15,限位柱12在调节柱11的限位槽14中转动,通过固定螺栓13进行固定,改变两个橡胶柱10的形状,调节出所需的不同弧度,以模拟不同型号的汽车,调节柱11中位于最边缘的两个上安装有压紧机构7,压紧机构7由压紧把手71、安装架72、连接条73、压紧板74、螺杆75和橡胶块76组成,通过压紧机构7固定安全气囊,安全气囊点爆时,覆盖压力传感器8表面,检测气囊能否对不同位置的头部起到作用,通过压力传感器8实时监测气囊对于头部的压力。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种头部安全气囊点爆测试装置,包括承重架(2),其特征在于:所述承重架(2)的中心处固定安装有安装框(5),所述安装框(5)内安装有安装板(4),所述安装板(4)的一面中心处安装有显示屏(3),所述安装板(4)的另一面固定安装有固定板(9),所述安装板(4)安装固定板(9)的一面设置网格线,所述固定板(9)共设有两个并且分为两行设置,所述固定板(9)的两侧安装有调节柱(11),所述调节柱(11)固定在安装板(4)上,所述调节柱(11)的一端开设有限位槽(14),所述调节柱(11)一端安装有调节块(15),所述调节块(15)的截面形状为U字形,所述调节块(15)一端固定安装有限位柱(12),所述限位柱(12)的截面形状为T字形,所述限位柱(12)位于限位槽(14)内,所述调节块(15)内安装有固定螺栓(13),所述调节块(15)通过固定螺栓(13)与调节柱(11)相连,所述调节块(15)上固定安装有固定架(16),所述固定架(16)内安装有与固定板(9)固定连接的橡胶柱(10),所述调节柱(11)中位于最边缘的两个上安装有压紧机构(7),所述压紧机构(7)由压紧把手(71)、安装架(72)、连接条(73)、压紧板(74)、螺杆(75)和橡胶块(76)组成,所述安装板(4)安装固定板(9)的一面安装有压力传感器(8),所述压力传感器(8)共设有八个且与显示屏(3)电性相连,转动每个所述调节柱(11)上的调节块(15),通过所述固定螺栓(13)进行固定,改变两个所述橡胶柱(10)的形状,调节出所需的不同弧度,能够模拟不同型号的汽车。
2.根据权利要求1所述的一种头部安全气囊点爆测试装置,其特征在于:所述固定板(9)的底端固定安装有固定架(16),所述橡胶柱(10)穿过固定架(16)。
3.根据权利要求1所述的一种头部安全气囊点爆测试装置,其特征在于:所述承重架(2)的底端四个拐角处固定安装有万向轮(1),所述安装框(5)的两侧中心处固定安装有推拉把手(6)。
4.根据权利要求1所述的一种头部安全气囊点爆测试装置,其特征在于:所述安装架(72)焊接在调节块(15)上,所述压紧把手(71)与压紧板(74)均铰接在安装架(72)上,所述连接条(73)的两端分别铰接在压紧把手(71)与压紧板(74)上,所述压紧把手(71)与压紧板(74)通过连接条(73)相连。
5.根据权利要求1所述的一种头部安全气囊点爆测试装置,其特征在于:所述螺杆(75)通过螺纹安装在压紧板(74)的一端,所述螺杆(75)上关于压紧板(74)对称安装两个螺帽,所述橡胶块(76)固定安装在螺杆(75)的底端。
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