CN109059468A - 一种利用空气能对物料烘干的设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种利用空气能对物料烘干的设备，其结构包括进料口、节能烘干装置、进风口、固定脚架、出料槽、锁紧螺栓、控制箱、机体、防护罩壳、空气过滤机构、风力转动机构、空气能烘干机构、链条传动机构、风能转换机构、动力输送装置、均匀搅拌机构，本发明一种利用空气能对物料烘干的设备，因此该装置能够利用空气能的动力，将空气能转换为电能为设备提供动力，大大的节省了能源的浪费，即节能又环保，而且高效的将物料进行均匀搅拌，使得物料能够烘干均匀，从而提高了物料的生产质量。

Description

一种利用空气能对物料烘干的设备
技术领域
本发明是一种利用空气能对物料烘干的设备，属于物料烘干领域。
背景技术
一种利用空气能对物料烘干的设备包括烘干箱体、保温箱体、预热空腔、蛇形盘管、发热器和烘干空腔，烘干箱体外设置有保温箱体，烘干箱体和保温箱体之间密封设置有预热空腔和烘干空腔，烘干箱体和保温箱体上开设有进料口，烘干箱体和保温箱体的另一端开设有出料口，烘干箱体内设置有若干水平放置的传送辊，保温箱体上方安装有发热器，发热器输出端连接有进风管，进风管连通烘干空腔，烘干空腔底部通过出风管连通预热空腔，预热空腔的顶部连接除湿蒸发器。
但是该现有技术普遍是通过电热能对物料进行烘干，这种烘干方式不但加热速度慢，且耗电快，容易浪费大量能源，消耗成本大，而且对物料的搅拌不均匀，导致物料烘干受热不均匀，降低物料的生产质量。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种利用空气能对物料烘干的设备，以解决现有技术普遍是通过电热能对物料进行烘干，这种烘干方式不但加热速度慢，且耗电快，容易浪费大量能源，消耗成本大，而且对物料的搅拌不均匀，导致物料烘干受热不均匀，降低物料的生产质量的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种利用空气能对物料烘干的设备，其结构包括进料口、节能烘干装置、进风口、固定脚架、出料槽、锁紧螺栓、控制箱、机体，所述进料口的底端与机体的顶端相嵌套，所述节能烘干装置嵌入安装于机体的内部，所述进风口与机体嵌套连接，所述机体的底端与出料槽的顶端相连接，所述固定脚架的顶端设有锁紧螺栓，所述固定脚架通过锁紧螺栓与机体螺纹连接，所述控制箱嵌入安装于机体的正表面。
所述节能烘干装置包括防护罩壳、空气过滤机构、风力转动机构、空气能烘干机构、链条传动机构、风能转换机构、动力输送装置、均匀搅拌机构，所述防护罩壳的内部设有均匀搅拌机构，所述空气过滤机构与空气能烘干机构相连接，所述风力转动机构与链条传动机构扣合连接，所述链条传动机构与风能转换机构配合连接，所述风能转换机构与空气能烘干机构电连接，所述动力输送装置与均匀搅拌机构啮合连接，所述风能转换机构与动力输送装置电连接。
进一步地，所述空气过滤机构包括外罩壳、手柄、连接支架、集风槽、吸附板、过滤板、空气传输管，所述外罩壳的底端与集风槽的顶端相连接，所述手柄的底端与连接支架的顶端扣合连接，所述连接支架的底端与吸附板相连接，所述吸附板的左侧设有过滤板，所述空气传输管的顶端与集风槽的底端相连接，所述空气传输管的底端与空气能烘干机构的顶端相连接。
进一步地，所述风力转动机构包括旋转风轮、传动皮带、T型连接杆、皮带轮、配合轮、配合杆，所述旋转风轮与传动皮带相连接，所述传动皮带与皮带轮的正表面相贴合，所述T型连接杆与皮带轮的正表面扣合连接，所述配合轮通过T型连接杆与皮带轮相连接，所述配合轮的背面与配合杆的顶端相扣合。
进一步地，所述空气能烘干机构包括密封罩壳、电磁管、电热管、线圈、接线端，所述密封罩壳的内部设有电磁管，所述电磁管与线圈嵌套连接，所述电磁管的右侧设有电热管，所述接线端与电磁管的上下两端相连接，所述密封罩壳的顶端与空气传输管的底端相连接。
进一步地，所述链条传动机构包括滑槽板、矩形滑块、移动链条、滑块、活动框架、第一直齿轮、转轴、连接皮带、啮合齿轮，所述矩形滑块通过嵌入方式安装于滑槽板的内部，所述移动链条与滑块扣合连接，所述滑块与活动框架相连接，所述第一直齿轮与转轴相焊接，所述转轴的外表面与连接皮带相贴合，所述连接皮带与啮合齿轮相连接，所述啮合齿轮与移动链条啮合连接，所述第一直齿轮与风能转换机构啮合连接。
进一步地，所述风能转换机构包括第二直齿轮、正极磁场、电磁框、负极磁场、铜环、电刷，所述第二直齿轮的底端与电磁框的顶端相连接，所述正极磁场位于负极磁场的右侧，所述电磁框的底端与铜环嵌套连接，所述铜环与电刷相连接，所述第二直齿轮与第一直齿轮啮合连接。
进一步地，所述动力输送装置包括滚轮、传感器、电源线、接收器、动力电机、固定底座、轴承、第一锥齿轮，所述电源线与传感器电连接，所述传感器的底端与动力电机的顶端相连接，所述电源线与滚轮的外表面相贴合，所述电源线与接收器电连接，所述动力电机的底端与固定底座的顶端相焊接，所述轴承嵌入安装于动力电机的右端，所述第一锥齿轮通过轴承与动力电机相连接，所述第一锥齿轮与均匀搅拌机构啮合连接。
进一步地，所述均匀搅拌机构包括保护壳、第二锥齿轮、搅拌浆、连接套管、转动杆、内胆，所述保护壳的内部设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的顶端与转动杆相连接，所述转动杆贯通连接于连接套管的上下两侧，所述搅拌浆与连接套管，所述内胆的内部设有搅拌浆，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接。
有益效果
本发明一种利用空气能对物料烘干的设备，在使用时，工作人员通过控制箱启动设备，然后将物料通过进料口倒入机体内部，于是空气通过进风口进入，吹动旋转风轮转动，使得传动皮带发生位移，将转动力传输给皮带轮，同时带动同步转动，于是皮带轮通过T型连接杆带动配合轮同步转动，然后配合轮在通过配合杆将矩形滑块向右推动，使得矩形滑块在滑槽板内往返运动，同时通过活动框架带动移动链条圆周运动，于是当移动链条运动到左右两侧时，滑块向下运动，帮助活动框架完成左右运动的同时也能带动移动链条圆周运动，然后移动链条啮合着啮合齿轮，带动啮合齿轮圆周转动，使得连接皮带发生位移，将转动力传输给转轴，通过转轴带动第一直齿轮快速转动，于是第一直齿轮与第二直齿轮相互啮合，改变第二直齿轮的转动方向，使得第二直齿轮与电磁框固定连接，同时带动电磁框快速转动，从而快速切割正极磁场与负极磁场之间的磁场，使得电磁框快速切割磁场产生电流，然后通过铜环与电刷将电流进行分析处理，然后在通过电源线将电流传输给接收器，通过接收器将电源进行储存利用，从而该装置将空气能转换为电能为动力电机提供动力，于是传感器在通过电源线将电源传输给接线端，使得线圈接通电源与电磁管发生磁场反应，相互摩擦，快速产生热能，传输给电热管，最后储存在密封罩壳内，然后当空气从进风口吹进来时，先经过吸附板与过滤板将空气进行过滤净化处理，将残留在空气中的杂质吸附起来，减少有害杂质的残留，然后处理好的空气在通过空气传输管传输到密封罩壳内，于是空气将储存在密封罩壳内的热能传输给物料，将物料进行吹动烘干，因此动力电机接通电能，将电能转换为机械能，并通过第一锥齿轮将机械能传输出去，带动第二锥齿轮快速转动，于是第二锥齿轮在转动的同时通过转动杆带动搅拌浆快速转动，将内胆内的物料进行均匀搅拌，使得物料能够受热均匀，均匀烘干，最后将处理的物料通过出料槽传输出来，因此该装置能够利用空气能的动力，将空气能转换为电能为设备提供动力，大大的节省了能源的浪费，即节能又环保，而且高效的将物料进行均匀搅拌，使得物料能够烘干均匀，从而提高了物料的生产质量。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种利用空气能对物料烘干的设备的结构示意图。
图2为本发明一种节能烘干装置的设备的结构示意图。
图3为本发明一种节能烘干装置的设备的详细结构示意图。
图4为本发明一种节能烘干装置的设备的工作状态结构示意图。
图中：进料口-1、节能烘干装置-2、进风口-3、固定脚架-4、出料槽-5、锁紧螺栓-6、控制箱-7、机体-8、防护罩壳-21、空气过滤机构-22、风力转动机构-23、空气能烘干机构-24、链条传动机构-25、风能转换机构-26、动力输送装置-27、均匀搅拌机构-28、外罩壳-221、手柄-222、连接支架-223、集风槽-224、吸附板-225、过滤板-226、空气传输管-227、旋转风轮-231、传动皮带-232、T型连接杆-233、皮带轮-234、配合轮-235、配合杆-236、密封罩壳-241、电磁管-242、电热管-243、线圈-244、接线端-245、滑槽板-251、矩形滑块-252、移动链条-253、滑块-254、活动框架-255、第一直齿轮-256、转轴-257、连接皮带-258、啮合齿轮-259、第二直齿轮-261、正极磁场-262、电磁框-263、负极磁场-264、铜环-265、电刷-266、滚轮-271、传感器-272、电源线-273、接收器-274、动力电机-275、固定底座-276、轴承-277、第一锥齿轮-278、保护壳-281、第二锥齿轮-282、搅拌浆-283、连接套管-284、转动杆-285、内胆-286。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图4，本发明提供一种利用空气能对物料烘干的设备技术方案：其结构包括进料口1、节能烘干装置2、进风口3、固定脚架4、出料槽5、锁紧螺栓6、控制箱7、机体8，所述进料口1的底端与机体8的顶端相嵌套，所述节能烘干装置2嵌入安装于机体8的内部，所述进风口3与机体8嵌套连接，所述机体8的底端与出料槽5的顶端相连接，所述固定脚架4的顶端设有锁紧螺栓6，所述固定脚架4通过锁紧螺栓6与机体8螺纹连接，所述控制箱7嵌入安装于机体8的正表面。
所述节能烘干装置2包括防护罩壳21、空气过滤机构22、风力转动机构23、空气能烘干机构24、链条传动机构25、风能转换机构26、动力输送装置27、均匀搅拌机构28，所述防护罩壳21的内部设有均匀搅拌机构28，所述空气过滤机构22与空气能烘干机构24相连接，所述风力转动机构23与链条传动机构25扣合连接，所述链条传动机构25与风能转换机构26配合连接，所述风能转换机构26与空气能烘干机构24电连接，所述动力输送装置27与均匀搅拌机构28啮合连接，所述风能转换机构26与动力输送装置27电连接进一步地，所述空气过滤机构22包括外罩壳221、手柄222、连接支架223、集风槽224、吸附板225、过滤板226、空气传输管227，所述外罩壳221的底端与集风槽224的顶端相连接，所述手柄222的底端与连接支架223的顶端扣合连接，所述连接支架223的底端与吸附板225相连接，所述吸附板225的左侧设有过滤板226，所述空气传输管227的顶端与集风槽224的底端相连接，所述空气传输管227的底端与空气能烘干机构24的顶端相连接，所述风力转动机构23包括旋转风轮231、传动皮带232、T型连接杆233、皮带轮234、配合轮235、配合杆236，所述旋转风轮231与传动皮带232相连接，所述传动皮带232与皮带轮234的正表面相贴合，所述T型连接杆233与皮带轮234的正表面扣合连接，所述配合轮235通过T型连接杆233与皮带轮234相连接，所述配合轮235的背面与配合杆236的顶端相扣合，所述空气能烘干机构24包括密封罩壳241、电磁管242、电热管243、线圈244、接线端245，所述密封罩壳241的内部设有电磁管242，所述电磁管242与线圈244嵌套连接，所述电磁管242的右侧设有电热管243，所述接线端245与电磁管242的上下两端相连接，所述密封罩壳241的顶端与空气传输管227的底端相连接，所述链条传动机构25包括滑槽板251、矩形滑块252、移动链条253、滑块254、活动框架255、第一直齿轮256、转轴257、连接皮带258、啮合齿轮259，所述矩形滑块252通过嵌入方式安装于滑槽板251的内部，所述移动链条253与滑块254扣合连接，所述滑块254与活动框架255相连接，所述第一直齿轮256与转轴257相焊接，所述转轴257的外表面与连接皮带258相贴合，所述连接皮带258与啮合齿轮259相连接，所述啮合齿轮259与移动链条253啮合连接，所述第一直齿轮256与风能转换机构26啮合连接，所述风能转换机构26包括第二直齿轮261、正极磁场262、电磁框263、负极磁场264、铜环265、电刷266，所述第二直齿轮261的底端与电磁框263的顶端相连接，所述正极磁场262位于负极磁场264的右侧，所述电磁框263的底端与铜环265嵌套连接，所述铜环265与电刷266相连接，所述第二直齿轮261与第一直齿轮256啮合连接，所述动力输送装置27包括滚轮271、传感器272、电源线273、接收器274、动力电机275、固定底座276、轴承277、第一锥齿轮278，所述电源线273与传感器272电连接，所述传感器272的底端与动力电机275的顶端相连接，所述电源线273与滚轮271的外表面相贴合，所述电源线273与接收器274电连接，所述动力电机275的底端与固定底座276的顶端相焊接，所述轴承277嵌入安装于动力电机275的右端，所述第一锥齿轮278通过轴承277与动力电机275相连接，所述第一锥齿轮278与均匀搅拌机构28啮合连接，所述均匀搅拌机构28包括保护壳281、第二锥齿轮282、搅拌浆283、连接套管284、转动杆285、内胆286，所述保护壳281的内部设有第二锥齿轮282，所述第二锥齿轮282的顶端与转动杆285相连接，所述转动杆285贯通连接于连接套管284的上下两侧，所述搅拌浆283与连接套管284，所述内胆286的内部设有搅拌浆283，所述第二锥齿轮282与第一锥齿轮278啮合连接。
本专利所说的动力电机275是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的电磁装置，所述电源线273是是传输电流的电线，通常电流传输的方式是点对点传输。
在进行使用时，工作人员通过控制箱7启动设备，然后将物料通过进料口1倒入机体8内部，于是空气通过进风口3进入，吹动旋转风轮231转动，使得传动皮带232发生位移，将转动力传输给皮带轮234，同时带动同步转动，于是皮带轮234通过T型连接杆233带动配合轮235同步转动，然后配合轮235在通过配合杆236将矩形滑块252向右推动，使得矩形滑块252在滑槽板251内往返运动，同时通过活动框架255带动移动链条253圆周运动，于是当移动链条253运动到左右两侧时，滑块254向下运动，帮助活动框架255完成左右运动的同时也能带动移动链条253圆周运动，然后移动链条253啮合着啮合齿轮259，带动啮合齿轮259圆周转动，使得连接皮带258发生位移，将转动力传输给转轴257，通过转轴257带动第一直齿轮256快速转动，于是第一直齿轮256与第二直齿轮261相互啮合，改变第二直齿轮261的转动方向，使得第二直齿轮261与电磁框263固定连接，同时带动电磁框263快速转动，从而快速切割正极磁场262与负极磁场264之间的磁场，使得电磁框263快速切割磁场产生电流，然后通过铜环265与电刷266将电流进行分析处理，然后在通过电源线273将电流传输给接收器274，通过接收器274将电源进行储存利用，从而该装置将空气能转换为电能为动力电机275提供动力，于是传感器272在通过电源线273将电源传输给接线端245，使得线圈244接通电源与电磁管242发生磁场反应，相互摩擦，快速产生热能，传输给电热管243，最后储存在密封罩壳241内，然后当空气从进风口3吹进来时，先经过吸附板225与过滤板226将空气进行过滤净化处理，将残留在空气中的杂质吸附起来，减少有害杂质的残留，然后处理好的空气在通过空气传输管227传输到密封罩壳241内，于是空气将储存在密封罩壳241内的热能传输给物料，将物料进行吹动烘干，因此动力电机275接通电能，将电能转换为机械能，并通过第一锥齿轮278将机械能传输出去，带动第二锥齿轮282快速转动，于是第二锥齿轮282在转动的同时通过转动杆285带动搅拌浆283快速转动，将内胆286内的物料进行均匀搅拌，使得物料能够受热均匀，均匀烘干，最后将处理的物料通过出料槽5传输出来。
本发明解决了现有技术普遍是通过电热能对物料进行烘干，这种烘干方式不但加热速度慢，且耗电快，容易浪费大量能源，消耗成本大，而且对物料的搅拌不均匀，导致物料烘干受热不均匀，降低物料的生产质量的问题，本发明通过上述部件的互相组合，本发明一种利用空气能对物料烘干的设备，因此该装置能够利用空气能的动力，将空气能转换为电能为设备提供动力，大大的节省了能源的浪费，即节能又环保，而且高效的将物料进行均匀搅拌，使得物料能够烘干均匀，从而提高了物料的生产质量。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种利用空气能对物料烘干的设备，其结构包括进料口(1)、节能烘干装置(2)、进风口(3)、固定脚架(4)、出料槽(5)、锁紧螺栓(6)、控制箱(7)、机体(8)，所述进料口(1)的底端与机体(8)的顶端相嵌套，所述节能烘干装置(2)嵌入安装于机体(8)的内部，所述进风口(3)与机体(8)嵌套连接，所述机体(8)的底端与出料槽(5)的顶端相连接，所述固定脚架(4)的顶端设有锁紧螺栓(6)，所述固定脚架(4)通过锁紧螺栓(6)与机体(8)螺纹连接，所述控制箱(7)嵌入安装于机体(8)的正表面，其特征在于：
所述节能烘干装置(2)包括防护罩壳(21)、空气过滤机构(22)、风力转动机构(23)、空气能烘干机构(24)、链条传动机构(25)、风能转换机构(26)、动力输送装置(27)、均匀搅拌机构(28)，所述防护罩壳(21)的内部设有均匀搅拌机构(28)，所述空气过滤机构(22)与空气能烘干机构(24)相连接，所述风力转动机构(23)与链条传动机构(25)扣合连接，所述链条传动机构(25)与风能转换机构(26)配合连接，所述风能转换机构(26)与空气能烘干机构(24)电连接，所述动力输送装置(27)与均匀搅拌机构(28)啮合连接，所述风能转换机构(26)与动力输送装置(27)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种利用空气能对物料烘干的设备，其特征在于：所述空气过滤机构(22)包括外罩壳(221)、手柄(222)、连接支架(223)、集风槽(224)、吸附板(225)、过滤板(226)、空气传输管(227)，所述外罩壳(221)的底端与集风槽(224)的顶端相连接，所述手柄(222)的底端与连接支架(223)的顶端扣合连接，所述连接支架(223)的底端与吸附板(225)相连接，所述吸附板(225)的左侧设有过滤板(226)，所述空气传输管(227)的顶端与集风槽(224)的底端相连接，所述空气传输管(227)的底端与空气能烘干机构(24)的顶端相连接。
3.根据权利要求1所述的一种利用空气能对物料烘干的设备，其特征在于：所述风力转动机构(23)包括旋转风轮(231)、传动皮带(232)、T型连接杆(233)、皮带轮(234)、配合轮(235)、配合杆(236)，所述旋转风轮(231)与传动皮带(232)相连接，所述传动皮带(232)与皮带轮(234)的正表面相贴合，所述T型连接杆(233)与皮带轮(234)的正表面扣合连接，所述配合轮(235)通过T型连接杆(233)与皮带轮(234)相连接，所述配合轮(235)的背面与配合杆(236)的顶端相扣合。
4.根据权利要求1或2所述的一种利用空气能对物料烘干的设备，其特征在于：所述空气能烘干机构(24)包括密封罩壳(241)、电磁管(242)、电热管(243)、线圈(244)、接线端(245)，所述密封罩壳(241)的内部设有电磁管(242)，所述电磁管(242)与线圈(244)嵌套连接，所述电磁管(242)的右侧设有电热管(243)，所述接线端(245)与电磁管(242)的上下两端相连接，所述密封罩壳(241)的顶端与空气传输管(227)的底端相连接。
5.根据权利要求1所述的一种利用空气能对物料烘干的设备，其特征在于：所述链条传动机构(25)包括滑槽板(251)、矩形滑块(252)、移动链条(253)、滑块(254)、活动框架(255)、第一直齿轮(256)、转轴(257)、连接皮带(258)、啮合齿轮(259)，所述矩形滑块(252)通过嵌入方式安装于滑槽板(251)的内部，所述移动链条(253)与滑块(254)扣合连接，所述滑块(254)与活动框架(255)相连接，所述第一直齿轮(256)与转轴(257)相焊接，所述转轴(257)的外表面与连接皮带(258)相贴合，所述连接皮带(258)与啮合齿轮(259)相连接，所述啮合齿轮(259)与移动链条(253)啮合连接，所述第一直齿轮(256)与风能转换机构(26)啮合连接。
6.根据权利要求1或5所述的一种利用空气能对物料烘干的设备，其特征在于：所述风能转换机构(26)包括第二直齿轮(261)、正极磁场(262)、电磁框(263)、负极磁场(264)、铜环(265)、电刷(266)，所述第二直齿轮(261)的底端与电磁框(263)的顶端相连接，所述正极磁场(262)位于负极磁场(264)的右侧，所述电磁框(263)的底端与铜环(265)嵌套连接，所述铜环(265)与电刷(266)相连接，所述第二直齿轮(261)与第一直齿轮(256)啮合连接。
7.根据权利要求1所述的一种利用空气能对物料烘干的设备，其特征在于：所述动力输送装置(27)包括滚轮(271)、传感器(272)、电源线(273)、接收器(274)、动力电机(275)、固定底座(276)、轴承(277)、第一锥齿轮(278)，所述电源线(273)与传感器(272)电连接，所述传感器(272)的底端与动力电机(275)的顶端相连接，所述电源线(273)与滚轮(271)的外表面相贴合，所述电源线(273)与接收器(274)电连接，所述动力电机(275)的底端与固定底座(276)的顶端相焊接，所述轴承(277)嵌入安装于动力电机(275)的右端，所述第一锥齿轮(278)通过轴承(277)与动力电机(275)相连接，所述第一锥齿轮(278)与均匀搅拌机构(28)啮合连接。
8.根据权利要求1或7所述的一种利用空气能对物料烘干的设备，其特征在于：所述均匀搅拌机构(28)包括保护壳(281)、第二锥齿轮(282)、搅拌浆(283)、连接套管(284)、转动杆(285)、内胆(286)，所述保护壳(281)的内部设有第二锥齿轮(282)，所述第二锥齿轮(282)的顶端与转动杆(285)相连接，所述转动杆(285)贯通连接于连接套管(284)的上下两侧，所述搅拌浆(283)与连接套管(284)，所述内胆(286)的内部设有搅拌浆(283)，所述第二锥齿轮(282)与第一锥齿轮(278)啮合连接。
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