CN211823613U - 一种冶炼炉用炉料干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于炉料干燥技术领域，尤其为一种冶炼炉用炉料干燥装置，包括炉体，所述炉体的外侧包裹有齿轮，所述炉体的底部设置有齿轮盘，所述齿轮盘固定在电机的输出端，所述电机固定在轴承座的一侧上方，所述炉体的尾部外侧固定有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的一端固定有后仓门，所述炉体的一端安装有输送带，所述炉体内部固定有干燥仓，所述干燥仓靠近输送带的两端设置有进料口，所述干燥仓的内部固定有搅拌片；该装置的炉体通过电机带动齿轮盘转动，利用齿轮盘与齿轮的啮合，来使得炉体转动，而炉体内有一个同步被带动旋转的干燥仓，干燥仓内部还设计了搅拌片，能够使得传送带送进来的炉料被均匀翻动烘干，能够有效的加速烘干。

Description

一种冶炼炉用炉料干燥装置

技术领域

本实用新型属于炉料干燥技术领域，具体涉及一种冶炼炉用炉料干燥装置。

背景技术

炉料干燥是指脱去物料中物理水的过程，为炉料准备的组成部分；有时也伴随发生一些化学作用；如用石灰乳粘结的硫化物料团矿在贮矿仓内热气流干燥时，发生对后续作业有利的钙的硫酸盐、碳酸盐的生成反应；有些铜冶炼厂利用铜阳极护的炉气，制氧站的氮气在干燥窑内干燥硫化铜精矿来减少对后续作业不利的脱硫反应。

市面上有很多炉料干燥装置，但是现有的炉料干燥装置技术存在以下问题：

1、现有的炉料干燥装置不具备翻动炉料的功能，不能加速均衡的使炉料高效干燥；

2、现有的炉料干燥装置内部很难打开，没法清理一些炉料掉落的碎渣。

实用新型内容

本实用新型提供了一种冶炼炉用炉料干燥装置，为解决上述背景技术中提出的现有的炉料干燥装置不具备翻动炉料的功能，不能加速均衡的使炉料高效干燥和装置内部很难打开，没法清理一些炉料掉落的碎渣问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冶炼炉用炉料干燥装置，包括炉体，所述炉体的外侧包裹有齿轮，所述炉体的底部设置有齿轮盘，所述齿轮盘固定在电机的输出端，其中；

所述电机固定在轴承座的一侧上方，所述炉体的尾部外侧固定有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的一端固定有后仓门，所述炉体的一端安装有输送带，所述炉体内部固定有干燥仓，所述干燥仓靠近输送带的两端设置有进料口，所述干燥仓的内部固定有搅拌片，所述炉体靠近干燥仓的内部安装有加热丝。

作为本实用新型一种冶炼炉用炉料干燥装置优选的，所述齿轮与齿轮盘之间为啮合连接，且齿轮与齿轮盘之间为联动关系。

作为本实用新型一种冶炼炉用炉料干燥装置优选的，所述液压伸缩杆与后仓门之间构成伸缩结构，且后仓门的最大延长长度不超过液压伸缩杆的长度。

作为本实用新型一种冶炼炉用炉料干燥装置优选的，所述输送带设置有两个，且两个输送带均穿插在炉体的两端。

作为本实用新型一种冶炼炉用炉料干燥装置优选的，所述干燥仓的圆心与炉体的圆心在同一直线上，炉体与干燥仓为同步转动关系。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该装置的炉体通过电机带动齿轮盘转动，利用齿轮盘与齿轮的啮合，来使得炉体转动，而炉体内有一个同步被带动旋转的干燥仓，干燥仓内部还设计了搅拌片，能够使得传送带送进来的炉料被均匀翻动烘干，能够有效的加速烘干。

2、该装置的后仓门与炉体之间通过两个液压伸缩杆连接，只要开启液压伸缩杆带动后仓门与炉体伸缩，就能轻易的打开后仓门，方便人们在不使用炉体时对炉体进行清理。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的内部结构示意图；

图3为本实用新型中的干燥仓结构示意图。

图中：1、炉体；2、齿轮；3、齿轮盘；4、电机；5、轴承座；6、液压伸缩杆；7、后仓门；8、输送带；9、干燥仓；10、进料口；11、搅拌片；12、加热丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图3，本实用新型提供以下技术方案：一种冶炼炉用炉料干燥装置，包括炉体1、齿轮2、齿轮盘3、电机4、轴承座5、液压伸缩杆6、后仓门7、输送带8、干燥仓9、进料口10、搅拌片11和加热丝12，所述炉体1的外侧包裹有齿轮2，所述炉体1的底部设置有齿轮盘3，所述齿轮盘3固定在电机4的输出端，其中；

所述电机4固定在轴承座5的一侧上方，所述炉体1的尾部外侧固定有液压伸缩杆6，所述液压伸缩杆6的一端固定有后仓门7，所述炉体1的一端安装有输送带8，所述炉体1内部固定有干燥仓9，所述干燥仓9靠近输送带8的两端设置有进料口10，所述干燥仓9的内部固定有搅拌片11，所述炉体1靠近干燥仓9的内部安装有加热丝12。

具体的，齿轮2与齿轮盘3之间为啮合连接，且齿轮2与齿轮盘3之间为联动关系。

本实施例中：齿轮2与齿轮盘3的啮合连接，使得齿轮盘3受到电机4的转力会联动给齿轮2，使得炉体1被带动转动，以便于翻动炉料。

具体的，液压伸缩杆6与后仓门7之间构成伸缩结构，且后仓门7的最大延长长度不超过液压伸缩杆6的长度。

本实施例中：液压伸缩杆6带动后仓门7伸缩，使得后仓门7灵活的与炉体1卡合，能够方便人们在炉体1不使用时，对炉体1进行清洁。

具体的，输送带8设置有两个，且两个输送带8均穿插在炉体1的两端。

本实施例中：输送带8能够将炉料输入进炉体1，也能在搅拌片11的作用下承载干燥后的炉料，输送带8的使用比人工更加快速，效率也高。

具体的，干燥仓9的圆心与炉体1的圆心在同一直线上，炉体1与干燥仓9为同步转动关系。

本实施例中：干燥仓9会在炉体1旋转时，跟随炉体1一同旋转，造成干燥仓9内的炉料翻动，而且搅拌片11也在旋转，能够搅动炉料加速烘干。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用该冶炼炉用炉料干燥装置时，首先需要对该冶炼炉用炉料干燥装置进行一个简单的了解，炉料可以从输送带8先传送进炉体1内，由进料口10直接进入到干燥仓9，于此同时开启炉体1内的加热丝12，快速升温炉体1，然后启动电机4带动齿轮盘3旋转，使得与齿轮盘3啮合的齿轮2带动炉体1旋转，炉体1与干燥仓9之间为固定连接，干燥仓9自然会被带动旋转，旋转的干燥仓9同时联动内部的搅拌片11转动，搅拌片11的形状能够翻拌炉料，同时让炉料传送至后仓门7处的输送带8上，由于输送带8并不与进料口10接触，因此输送带8并不在炉体1转动时受到影响，炉料在干燥仓9内干燥时难免落下残渣，积攒到一定的程度后，可以停止炉体1工作，直到炉体1彻底冷却，在通过液压伸缩杆6延伸后仓门7脱离炉体1，此时即可对炉体1内部进行清理，这就是该装置的工作流程。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种冶炼炉用炉料干燥装置，包括炉体（1），其特征在于：所述炉体（1）的外侧包裹有齿轮（2），所述炉体（1）的底部设置有齿轮盘（3），所述齿轮盘（3）固定在电机（4）的输出端，其中；

所述电机（4）固定在轴承座（5）的一侧上方，所述炉体（1）的尾部外侧固定有液压伸缩杆（6），所述液压伸缩杆（6）的一端固定有后仓门（7），所述炉体（1）的一端安装有输送带（8），所述炉体（1）内部固定有干燥仓（9），所述干燥仓（9）靠近输送带（8）的两端设置有进料口（10），所述干燥仓（9）的内部固定有搅拌片（11），所述炉体（1）靠近干燥仓（9）的内部安装有加热丝（12）。

2.根据权利要求1所述的一种冶炼炉用炉料干燥装置，其特征在于：所述齿轮（2）与齿轮盘（3）之间为啮合连接，且齿轮（2）与齿轮盘（3）之间为联动关系。

3.根据权利要求1所述的一种冶炼炉用炉料干燥装置，其特征在于：所述液压伸缩杆（6）与后仓门（7）之间构成伸缩结构，且后仓门（7）的最大延长长度不超过液压伸缩杆（6）的长度。

4.根据权利要求1所述的一种冶炼炉用炉料干燥装置，其特征在于：所述输送带（8）设置有两个，且两个输送带（8）均穿插在炉体（1）的两端。

5.根据权利要求1所述的一种冶炼炉用炉料干燥装置，其特征在于：所述干燥仓（9）的圆心与炉体（1）的圆心在同一直线上，炉体（1）与干燥仓（9）为同步转动关系。

Images