CN201249492Y - 塑编分离纸机 - Google Patents

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Abstract

一种塑编分离纸机，包括支架和电动机，电动机的输出轴连接减速机，电动机和减速机设置在支架下方，其特征在于：支架上依次水平设置进料板、保温板、出料板，进料板和保温板之间设置上进料辊和下进料辊，保温板上方设置压辊，保温板下方设置电热丝，下进料辊的一端固定连接主动轮，主动轮通过皮带连接减速机的动力轮，上进料辊的另一端固定连接另一主动轮，该主动轮通过皮带连接设置在压辊上的从动轮。本实用新型塑编分离纸机使分离编织袋实现了机械化操作，代替了原有人工揭纸。温度、加工速度可以控制，可以对不同等级的编织袋进行分离工作，提高了生产效率和质量，降低了对人体和环境的破坏，并且节能、安全、工作效率高。

Description

塑编分离纸机
技术领域：
本实用新型涉及一种塑编分离纸机，属于加工机械领域。
背景技术
塑编织布、塑编袋和纸塑复合袋一般是塑料膜和纸层通过热压在一起，可以起到防潮、防水防漏的作用。这些袋子使用后一般是作为废弃物处理，这样很浪费资源。为了社会需要，节约资源，需要分离处理这些塑编织布、塑编袋和纸塑复合袋成为塑料膜和纸片，然后分别进行加工处理再生利用。现有的处理方法是人工揭纸。人工揭纸需要大量的柴火加热，而且塑料被加热后对人体健康危害很大，污染环境，对揭纸的效果也不理想。
实用新型内容：
根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种环保、工作效率高的塑编分离纸机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：塑编分离纸机，包括支架和电动机，电动机的输出轴连接减速机，电动机和减速机设置在支架下方，其特征在于：支架上依次水平设置进料板、保温板、出料板，进料板和保温板之间设置上进料辊和下进料辊，保温板上方设置压辊，保温板下方设置电热丝，下进料辊的一端固定连接主动轮，主动轮通过皮带连接减速机的动力轮，上进料辊的另一端固定连接另一主动轮，该主动轮通过皮带连接设置在压辊上的从动轮。
使用时，启动电动机带动减速机输出。减速机的动力轮通过皮带带动下进料辊转动。由于上、下进料辊紧挨在一起，因此下进料辊的转动带动上进料辊相对转动。上进料辊的主动轮通过皮带带动压辊以相同转向转速转动。将纸片和塑料膜复合的塑编袋放在进料板上，推进下进料辊和上进料辊之间。由于转动作用，下进料辊带动塑编袋进入，直到压辊和保温板之间。保温板下方的电热丝发热，塑编袋在保温板上被加热，成为可分离的塑料膜和纸片，然后继续进入出料板，手工被分离成塑料膜和纸片。
其中优选方案是：
所述的压辊设置有横向纹路，提高塑编袋受热后分离效果。
所述的压辊上方设置盖板，起到保温作用，节约热能，可以提高分离效果。
所述的保温板上方还设置平衡盖板和出料口保温板，平衡盖板设置于压辊前侧，出料口保温板位于压辊后侧。平衡盖板的作用是使得塑编袋平稳的进入压辊和保温板之间的空隙；出料口保温板的作用是在塑编袋能够分离时，保持分离状态，直至进入出料板。
所述的进料板的前端设置有前进料辊，前进料辊的一端通过皮带连接在下进料辊一端的转动轮。进料时，塑编袋可以通过前进料辊平稳通过进料板进料，避免与塑编袋与进料板摩擦而导致进料不稳。
所述的平衡盖板设置热电偶，用于测量温度，以达到过热保护停机和温度设置的目的。
所述的出料板设置有照明灯。可以用于晚间作业。
本实用新型采用的上下进料辊、压辊的压紧调节装置，加热用电热丝控制，热电偶测温控制，电动机速度控制和照明控制均采用普通现有技术。
与现有技术相比，本实用新型塑编分离纸机所具有的有益效果是：分离编织袋实现了机械化操作，代替了原有人工揭纸。温度、加工速度可以控制，可以对不同等级的编织袋进行分离工作，提高了生产效率和质量，降低了对人体和环境的破坏，并且节能、安全、工作效率高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图，
图2是图1的A-A视图，
图3是图1的左视图，
图4是图1的右视图，
其中：1、出料板2、挡板3、出料口保温板4、平衡盖板5、支架6、进料板7、前进料辊8、皮带9、上进料辊10、主动轮11、转动轮12、热电偶13、压辊14、皮带15、动力轮16、盖板17、出料辊18、照明灯19、保温板20、下进料辊21、电热丝22、底座23、减速机24、电动机25、调节轮26、从动轮27、皮带28、主动轮29、30、调节轮。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述：
如图所示，支架5安装在底座22，电动机24的输出轴连接减速机23，电动机24和减速机23设置在支架5下方。支架5上依次水平设置进料板6、保温板19、出料板1(如图2)。进料板6和保温板19之间设置上进料辊9和下进料辊20。上进料辊9和下进料辊20垂直方向对应紧挨设置。保温板19上方设置压辊13，下方设置电热丝21。压辊13上方设置盖板6。保温板19上方还设置平衡盖板4和出料口保温板3。平衡盖板4设置于压辊13前侧。出料口保温板3位于压辊13后侧。出料口保温板3设置有出料辊17。
下进料辊20的一端固定连接主动轮10。主动轮10通过皮带14连接减速机24的动力轮15。进料辊9的另一端固定连接主动轮28，主动轮28通过皮带27连接在压辊13上的从动轮26。支架5还设置有调节轮29和调节轮30。
进料板6下部可以设置调节装置，以调节其斜度。进料板6前端设置有前进料辊7。前进料辊7的一端通过皮带8与下进料辊20一端的转动轮11连接。支架5设置调节轮25安装在皮带8上。
平衡盖板4设置热电偶12。出料板1设置有照明灯18。
所述的压辊13设置有横向纹路。
本实用新型还可以设置的上下进料辊、压辊的压紧调节装置，加热用电热丝控制，热电偶测温控制，电动机速度控制和照明控制等普通现有技术。
工作过程：
开机时需要预热，将温度调制130℃以上，加热主机。加热完毕后，启动电动机23带动减速机24输出。减速机24的动力轮通过皮带14带动下进料辊20转动。由于上、下进料辊紧挨在一起，因此下进料辊20的转动带动上进料辊9相对转动。上进料辊9的主动轮28通过皮带27带动压辊13以相同转向转速转动。将纸片和塑料膜复合的塑编袋放在进料板6上，推进下进料辊20和上进料辊9之间。由于转动作用，下进料辊20带动塑编袋进入，直到压辊13和保温板19之间。保温板19下方的电热丝21发热，塑编袋在保温板19上被加热，成为可分离的塑料膜和纸片，然后继续进入出料板1，手工被分离成塑料膜和纸片。
当进料时，如果塑编袋不平整，可以通过前进料辊7平稳进料，避免塑编袋与进料板6摩擦而导致进料不稳。
当揭纸布时，可以使用出料辊17，将需要卷起的产品缠绕在出料辊17上。

Claims (4)

1、一种塑编分离纸机，包括支架(5)和电动机(24)，电动机的输出轴连接减速机(23)，电动机和减速机设置在支架(5)下方，其特征在于：支架(5)上依次水平设置进料板(6)、保温板(19)、出料板(1)，进料板(6)和保温板(19)之间设置上进料辊(9)和下进料辊(20)，保温板(19)上方设置压辊(13)，保温板下方设置电热丝(21)，下进料辊(20)的一端固定连接主动轮(10)，主动轮(10)通过皮带(14)连接减速机的动力轮(15)，上进料辊(9)的另一端固定连接另一主动轮(28)，该主动轮(28)通过皮带(27)连接设置在压辊上的从动轮(26)。
2、根据权利要求1所述的塑编分离纸机，其特征在于所述压辊(13)上方设置盖板(16)。
3、根据权利要求1所述的塑编分离纸机，其特征在于所述保温板(19)上方设置有平衡盖板(4)和出料口保温板(3)，平衡盖板(4)设置于压辊(13)前侧，出料口保温板(3)位于压辊(13)后侧。
4、根据权利要求1所述的塑编分离纸机，其特征在于所述进料板(6)前端设置有前进料辊(7)，前进料辊(7)的一端通过皮带与下进料辊一端的转动轮(11)连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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