CN109058669A - 安置装置 - Google Patents

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陈明秋
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Abstract

本发明公开了安置装置，其结构包括延伸机构、安装板、安装孔、放置槽、放置底板，延伸机构设于安装板右侧，安装板和延伸机构采用间隙配合，延伸机构由活塞延长装置、启动转盘、拉动装置、下压装置、开关推杆、动力装置、三轴辅助装置、下拉装置、受力装置、启动旋转齿轮组成，活塞延长装置顶端设有受力装置，受力装置和活塞延长装置为一体化结构，受力装置左侧设有下压装置，下压装置和受力装置采用间隙配合，下压装置底部左侧设有下拉装置，下拉装置和下压装置采用间隙配合，使用人员能够随意调节装置的高度使用人员不需要购买大量不同尺寸的装置进行安装，有效的为使用人员节约资源。

Description

安置装置
技术领域
本发明涉及支座领域，尤其是涉及到一种安置装置。
背景技术
支座是指用以支承容器或设备的重量，并使其固定于一定位置的支承部件，还要承受操作时的振动与地震载荷，如室外的塔器还要承受风载荷，球形钢支座传力可靠，转动灵活，它不但具备盆式橡胶支座承载能力大，容许支座位移大等特点，而且能更好地适应支座大转角的需要，与盆式支座相比具有下列优点:1.球形钢支座通过球面传力，不出现力的缩颈现象，作用在混凝土上的反力比较均匀，球形钢支座通过球面聚四氟乙烯板的滑动来实现支座的转动过程，转动力矩小，而且转动力矩只与支座球面半径及聚四氟乙烯板的摩擦系数有关，与支座转角大小无关，特别适用于大转角的要求，设计转角可达0.05rad，板式橡胶支座由多层橡胶与薄钢板镶嵌、粘合、硫化而成，支座该有足够的竖向刚度以承受垂直荷载，且能将上部构造的压力可靠地传递给墩台；有良好的弹性以适应梁端的转动；有较大的剪切变形以满足上部构造的水平位移；具有构造简单、安全方便、节省钢材、价格低廉、养护简便、易于更换等特点，有良好的防震作用，可减少动载对桥跨结构与墩台的冲击作用。
使用人员无法对装置进行调节，从而装置只能死板保持同样的高度，使用人员需要浪费资源购买不同的尺寸。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：安置装置，其结构包括延伸机构、安装板、安装孔、放置槽、放置底板，所述的安装板上设有安装孔，所述的安装孔和安装板为一体化结构；
所述的安装板底部左侧设有放置底板，所述的放置底板和安装板焊接成一体化结构，所述的放置底板顶端设有放置槽，所述的放置槽和放置底板为一体化结构；
所述的延伸机构设于安装板右侧，所述的安装板和延伸机构采用间隙配合，所述的延伸机构由活塞延长装置、启动转盘、拉动装置、下压装置、开关推杆、动力装置、三轴辅助装置、下拉装置、受力装置、启动旋转齿轮组成，所述的活塞延长装置顶端设有受力装置，所述的受力装置和活塞延长装置为一体化结构，所述的受力装置左侧设有下压装置，所述的下压装置和受力装置采用间隙配合，所述的下压装置底部左侧设有下拉装置，所述的下拉装置和下压装置采用间隙配合，所述的下拉装置顶端固定设有三轴辅助装置，所述的三轴辅助装置中部顶端设有动力装置，所述的动力装置和三轴辅助装置相互啮合，所述的动力装置顶端左侧设有开关推杆，所述的开关推杆和动力装置采用间隙配合，所述的开关推杆顶端设有拉动装置，所述的拉动装置和开关推杆为一体化结构，所述的拉动装置右侧底部设有启动旋转齿轮，所述的启动旋转齿轮和拉动装置相互啮合，所述的启动旋转齿轮上设有启动转盘，所述的启动转盘和启动旋转齿轮为一体化结构。
作为本技术方案的进一步优化，所述的活塞延长装置由活塞块、活塞槽、活塞杆、延长底板组成，所述的活塞块底部设有活塞杆，所述的活塞杆和活塞块为一体化结构，所述的活塞杆底部设有延长底板，所述的延长底板和活塞杆为一体化结构，所述的活塞杆设于活塞槽内部，所述的活塞槽和活塞杆采用间隙配合，所述的活塞块和受力装置为一体化结构。
作为本技术方案的进一步优化，所述的拉动装置拉动齿条、拉轴、平衡轴、拉绳、拉动滑块组成，所述的拉动齿条上设有拉轴，所述的拉轴和拉动齿条为一体化结构，所述的拉轴上设有拉绳，所述的拉绳和拉轴采用间隙配合，所述的拉绳顶端左侧设有平衡轴，所述的平衡轴通过拉绳和拉轴连接，所述的平衡轴左侧安装有拉动滑块。
作为本技术方案的进一步优化，所述的下压装置由椭形下压块、定滑轮、下压拉绳组成，所述的椭形下压块上设有下压拉绳，所述的下压拉绳和椭形下压块采用间隙配合，所述的下压拉绳顶端设有定滑轮，所述的定滑轮通过下压拉绳和椭形下压块连接，所述的椭形下压块和采用间隙配合。
作为本技术方案的进一步优化，所述的动力装置由扇形齿轮、锥形齿轮、电机开关、马达电机组成，所述的扇形齿轮上设有锥形齿轮，所述的锥形齿轮和扇形齿轮相互啮合，所述的锥形齿轮左侧设有马达电机，所述的马达电机和锥形齿轮采用间隙配合，所述的马达电机顶端设有电机开关，所述的电机开关和马达电机采用间隙配合，所述的扇形齿轮和三轴辅助装置相互啮合。
作为本技术方案的进一步优化，所述的三轴辅助装置由旋转轴杆、翻转轴、连杆、翻转推块、下压齿条、蜗杆轴、连轴、蜗杆组成，所述的旋转轴杆底部设有蜗杆轴，所述的蜗杆轴和旋转轴杆为一体化结构，所述的蜗杆轴上设有连轴，所述的连轴和蜗杆轴采用间隙配合，所述的连轴左右两侧安装有翻转轴，所述的翻转轴底部设有连杆，所述的连杆和翻转轴为一体化结构，所述的连杆底部设有翻转推块，所述的翻转推块和连杆为一体化结构，所述的翻转推块右侧安装有下压齿条，所述的蜗杆轴底部设有蜗杆，所述的蜗杆和蜗杆轴为一体化结构，所述的旋转轴杆和扇形齿轮相互啮合。
作为本技术方案的进一步优化，所述的下拉装置由下压板、连接板、下拉杆、下拉轴、伸缩弹簧、下拉绳组成，所述的下压板底部设有连接板，所述的连接板和下压板为一体化结构，所述的连接板底部安装有下拉杆，所述的下拉杆上设有下拉轴，所述的下拉轴和下拉杆采用间隙配合，所述的下拉杆底部安装有伸缩弹簧，所述的下拉绳设于下拉轴上，所述的下拉轴和下拉绳采用间隙配合，所述的下拉轴通过下拉绳和椭形下压块连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述的受力装置由受力块、施力杆、受力压板组成，所述的受力块右侧设有施力杆，所述的施力杆和受力块为一体化结构，所述的施力杆右侧固定设有受力压板，所述的受力压板和活塞块为一体化结构。
有益效果
本发明安置装置，使用人员握住启动转盘旋转，从而启动转盘受力自身旋转带动底部的启动旋转齿轮跟随启动转盘进行旋转，启动旋转齿轮旋转后利用自身特性和左右两侧的拉动齿条相互啮合带动拉动齿条向下移动，拉动齿条在向下移动的同时带动顶端的拉轴通过拉绳和平衡轴拉动顶端左侧的拉动滑块往右侧移动，从而位于拉动滑块底部的开关推杆受力往右侧推动电机开关，电机开关受力后在马达电机上往右侧移动打开马达电机的开关，马达电机便开始运作，马达电机运作后带动右侧的锥形齿轮进行旋转，锥形齿轮和扇形齿轮相互啮合带动扇形齿轮进行旋转，扇形齿轮受力旋转后和底部的旋转轴杆相互啮合，带动旋转轴杆进行旋转，旋转轴杆旋转后带动底部的蜗杆轴跟随旋转轴杆进行旋转，从而蜗杆轴通过连轴带动左右两侧的翻转轴，翻转轴受力后自身开始旋转，并且通过底部的连杆带动底部的翻转推块，翻转推块受力后往右侧翻转，推动下压齿条，同时在蜗杆轴带动翻转轴旋转的同时带动底部的蜗杆进行旋转，从而蜗杆和下压齿条相互啮合，带动下压齿条往底部压入，对底部的下压板施加压力，从而下压板受力向底部移动通过连接板带动底部的下拉杆向下移动，伸缩弹簧压缩，在下拉杆向下移动的同时位于下拉杆上的下拉轴通过下拉绳拉动右侧顶端的椭形下压块向下移动，同时扇形齿轮旋转通过下压拉绳和定滑轮带动右侧底部的椭形下压块旋转，从而椭形下压块利用自身特性对受力块施加压力，受力块受力后带动右侧的受力压板对底部的活塞块施加力，从而活塞块受力带动底部的活塞杆向下推动底部的延长底板进行延长，从而便能够提高装置安装的高度。
基于现有技术而言，本发明采用使用人员能够随意调节装置的高度使用人员不需要购买大量不同尺寸的装置进行安装，有效的为使用人员节约资源。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明安置装置的结构示意图。
图2为本发明安置装置延伸机构的结构示意图。
图3为本发明安置装置延伸机构的使用过程图。
图4为本发明安置装置延伸机构的部件细化图。
图中：延伸机构-1、安装板-2、安装孔-3、放置槽-4、放置底板-5、活塞延长装置-11、启动转盘-12、拉动装置-13、下压装置-14、开关推杆-15、动力装置-16、三轴辅助装置-17、下拉装置-18、受力装置-19、启动旋转齿轮-110、活塞块-111、活塞槽-112、活塞杆-113、延长底板-114、拉动装置-13拉动齿条-131、拉轴-132、平衡轴-133、拉绳-134、拉动滑块-135、椭形下压块-141、定滑轮-142、下压拉绳-143、扇形齿轮-161、锥形齿轮-162、电机开关-163、马达电机-164、旋转轴杆-171、翻转轴-172、连杆-173、翻转推块-174、下压齿条-175、蜗杆轴-176、连轴-177、蜗杆-178、下压板-181、连接板-182、下拉杆-183、下拉轴-184、伸缩弹簧-185、下拉绳-186、受力块-191、施力杆-192、受力压板-193。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。
实施例
请参阅图1-图4，本发明提供安置装置，其结构包括延伸机构1、安装板2、安装孔3、放置槽4、放置底板5，所述的安装板2上设有安装孔3，所述的安装孔3和安装板2为一体化结构；
所述的安装板2底部左侧设有放置底板5，所述的放置底板5和安装板2焊接成一体化结构，所述的放置底板5顶端设有放置槽4，所述的放置槽4和放置底板5为一体化结构；
所述的延伸机构1设于安装板2右侧，所述的安装板2和延伸机构1采用间隙配合，所述的延伸机构1由活塞延长装置11、启动转盘12、拉动装置13、下压装置14、开关推杆15、动力装置16、三轴辅助装置17、下拉装置18、受力装置19、启动旋转齿轮110组成，所述的活塞延长装置11顶端设有受力装置19，所述的受力装置19和活塞延长装置11为一体化结构，所述的受力装置19左侧设有下压装置14，所述的下压装置14和受力装置19采用间隙配合，所述的下压装置14底部左侧设有下拉装置18，所述的下拉装置18和下压装置14采用间隙配合，所述的下拉装置18顶端固定设有三轴辅助装置17，所述的三轴辅助装置17中部顶端设有动力装置16，所述的动力装置16和三轴辅助装置17相互啮合，所述的动力装置16顶端左侧设有开关推杆15，所述的开关推杆15和动力装置16采用间隙配合，所述的开关推杆15顶端设有拉动装置13，所述的拉动装置13和开关推杆15为一体化结构，所述的拉动装置13右侧底部设有启动旋转齿轮110，所述的启动旋转齿轮110和拉动装置13相互啮合，所述的启动旋转齿轮110上设有启动转盘12，所述的启动转盘12和启动旋转齿轮110为一体化结构，所述的活塞延长装置11由活塞块111、活塞槽112、活塞杆113、延长底板114组成，所述的活塞块111底部设有活塞杆113，所述的活塞杆113和活塞块111为一体化结构，所述的活塞杆113底部设有延长底板114，所述的延长底板114和活塞杆113为一体化结构，所述的活塞杆113设于活塞槽112内部，所述的活塞槽112和活塞杆113采用间隙配合，所述的活塞块111和受力装置19为一体化结构，所述的拉动装置13拉动齿条131、拉轴132、平衡轴133、拉绳134、拉动滑块135组成，所述的拉动齿条131上设有拉轴132，所述的拉轴132和拉动齿条131为一体化结构，所述的拉轴132上设有拉绳134，所述的拉绳134和拉轴132采用间隙配合，所述的拉绳134顶端左侧设有平衡轴133，所述的平衡轴133通过拉绳134和拉轴132连接，所述的平衡轴133左侧安装有拉动滑块135，所述的下压装置14由椭形下压块141、定滑轮142、下压拉绳143组成，所述的椭形下压块141上设有下压拉绳143，所述的下压拉绳143和椭形下压块141采用间隙配合，所述的下压拉绳143顶端设有定滑轮142，所述的定滑轮142通过下压拉绳143和椭形下压块141连接，所述的椭形下压块141和采用间隙配合，所述的动力装置16由扇形齿轮161、锥形齿轮162、电机开关163、马达电机164组成，所述的扇形齿轮161上设有锥形齿轮162，所述的锥形齿轮162和扇形齿轮161相互啮合，所述的锥形齿轮162左侧设有马达电机164，所述的马达电机164和锥形齿轮162采用间隙配合，所述的马达电机164顶端设有电机开关163，所述的电机开关163和马达电机164采用间隙配合，所述的扇形齿轮161和三轴辅助装置17相互啮合，所述的三轴辅助装置17由旋转轴杆171、翻转轴172、连杆173、翻转推块174、下压齿条175、蜗杆轴176、连轴177、蜗杆178组成，所述的旋转轴杆171底部设有蜗杆轴176，所述的蜗杆轴176和旋转轴杆171为一体化结构，所述的蜗杆轴176上设有连轴177，所述的连轴177和蜗杆轴176采用间隙配合，所述的连轴177左右两侧安装有翻转轴172，所述的翻转轴172底部设有连杆173，所述的连杆173和翻转轴172为一体化结构，所述的连杆173底部设有翻转推块174，所述的翻转推块174和连杆173为一体化结构，所述的翻转推块174右侧安装有下压齿条175，所述的蜗杆轴176底部设有蜗杆178，所述的蜗杆178和蜗杆轴176为一体化结构，所述的旋转轴杆171和扇形齿轮161相互啮合，所述的下拉装置18由下压板181、连接板182、下拉杆183、下拉轴184、伸缩弹簧185、下拉绳186组成，所述的下压板181底部设有连接板182，所述的连接板182和下压板181为一体化结构，所述的连接板182底部安装有下拉杆183，所述的下拉杆183上设有下拉轴184，所述的下拉轴184和下拉杆183采用间隙配合，所述的下拉杆183底部安装有伸缩弹簧185，所述的下拉绳186设于下拉轴184上，所述的下拉轴184和下拉绳186采用间隙配合，所述的下拉轴184通过下拉绳186和椭形下压块141连接，所述的受力装置19由受力块191、施力杆192、受力压板193组成，所述的受力块191右侧设有施力杆192，所述的施力杆192和受力块191为一体化结构，所述的施力杆192右侧固定设有受力压板193，所述的受力压板193和活塞块111为一体化结构。
本发明的原理：使用人员握住启动转盘12旋转，从而启动转盘12受力自身旋转带动底部的启动旋转齿轮110跟随启动转盘12进行旋转，启动旋转齿轮110旋转后利用自身特性和左右两侧的拉动齿条131相互啮合带动拉动齿条131向下移动，拉动齿条131在向下移动的同时带动顶端的拉轴132通过拉绳134和平衡轴133拉动顶端左侧的拉动滑块135往右侧移动，从而位于拉动滑块135底部的开关推杆15受力往右侧推动电机开关163，电机开关163受力后在马达电机161上往右侧移动打开马达电机161的开关，马达电机161便开始运作，马达电机161运作后带动右侧的锥形齿轮162进行旋转，锥形齿轮162和扇形齿轮161相互啮合带动扇形齿轮161进行旋转，扇形齿轮161受力旋转后和底部的旋转轴杆171相互啮合，带动旋转轴杆171进行旋转，旋转轴杆171旋转后带动底部的蜗杆轴176跟随旋转轴杆171进行旋转，从而蜗杆轴176通过连轴177带动左右两侧的翻转轴172，翻转轴172受力后自身开始旋转，并且通过底部的连杆173带动底部的翻转推块174，翻转推块174受力后往右侧翻转，推动下压齿条175，同时在蜗杆轴176带动翻转轴172旋转的同时带动底部的蜗杆178进行旋转，从而蜗杆178和下压齿条175相互啮合，带动下压齿条175往底部压入，对底部的下压板181施加压力，从而下压板181受力向底部移动通过连接板182带动底部的下拉杆183向下移动，伸缩弹簧185压缩，在下拉杆183向下移动的同时位于下拉杆183上的下拉轴184通过下拉绳143拉动右侧顶端的椭形下压块141向下移动，同时扇形齿轮161旋转通过下压拉绳143和定滑轮142带动右侧底部的椭形下压块141旋转，从而椭形下压块141利用自身特性对受力块191施加压力，受力块191受力后带动右侧的受力压板193对底部的活塞块111施加力，从而活塞块111受力带动底部的活塞杆113向下推动底部的延长底板114进行延长，从而便能够提高装置安装的高度，例如甲村的一安置装置使用人员无法对装置进行调节，从而装置只能死板保持同样的高度，使用人员需要浪费资源购买不同的尺寸，那么便可以使用本发明使用人员能够随意调节装置的高度使用人员不需要购买大量不同尺寸的装置进行安装，有效的为使用人员节约资源。
本发明所述的蜗杆178是指具有一个或几个螺旋齿，并且与蜗轮啮合而组成交错轴齿轮副的齿轮。
本发明解决的问题是使用人员无法对装置进行调节，从而装置只能死板保持同样的高度，使用人员需要浪费资源购买不同的尺寸，本发明通过上述部件的互相组合，使用人员能够随意调节装置的高度使用人员不需要购买大量不同尺寸的装置进行安装，有效的为使用人员节约资源。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.安置装置，其特征在于：其结构包括延伸机构(1)、安装板(2)、安装孔(3)、放置槽(4)、放置底板(5)，所述的安装板(2)上设有安装孔(3)，所述的安装孔(3)和安装板(2)为一体化结构；
所述的安装板(2)底部左侧设有放置底板(5)，所述的放置底板(5)和安装板(2)焊接成一体化结构，所述的放置底板(5)顶端设有放置槽(4)，所述的放置槽(4)和放置底板(5)为一体化结构；
所述的延伸机构(1)设于安装板(2)右侧，所述的安装板(2)和延伸机构(1)采用间隙配合，所述的延伸机构(1)由活塞延长装置(11)、启动转盘(12)、拉动装置(13)、下压装置(14)、开关推杆(15)、动力装置(16)、三轴辅助装置(17)、下拉装置(18)、受力装置(19)、启动旋转齿轮(110)组成，所述的活塞延长装置(11)顶端设有受力装置(19)，所述的受力装置(19)和活塞延长装置(11)为一体化结构，所述的受力装置(19)左侧设有下压装置(14)，所述的下压装置(14)和受力装置(19)采用间隙配合，所述的下压装置(14)底部左侧设有下拉装置(18)，所述的下拉装置(18)和下压装置(14)采用间隙配合，所述的下拉装置(18)顶端固定设有三轴辅助装置(17)，所述的三轴辅助装置(17)中部顶端设有动力装置(16)，所述的动力装置(16)和三轴辅助装置(17)相互啮合，所述的动力装置(16)顶端左侧设有开关推杆(15)，所述的开关推杆(15)和动力装置(16)采用间隙配合，所述的开关推杆(15)顶端设有拉动装置(13)，所述的拉动装置(13)和开关推杆(15)为一体化结构，所述的拉动装置(13)右侧底部设有启动旋转齿轮(110)，所述的启动旋转齿轮(110)和拉动装置(13)相互啮合，所述的启动旋转齿轮(110)上设有启动转盘(12)，所述的启动转盘(12)和启动旋转齿轮(110)为一体化结构。
2.根据权利要求1所述的安置装置，其特征在于：所述的活塞延长装置(11)由活塞块(111)、活塞槽(112)、活塞杆(113)、延长底板(114)组成，所述的活塞块(111)底部设有活塞杆(113)，所述的活塞杆(113)和活塞块(111)为一体化结构，所述的活塞杆(113)底部设有延长底板(114)，所述的延长底板(114)和活塞杆(113)为一体化结构，所述的活塞杆(113)设于活塞槽(112)内部，所述的活塞槽(112)和活塞杆(113)采用间隙配合，所述的活塞块(111)和受力装置(19)为一体化结构。
3.根据权利要求1所述的安置装置，其特征在于：所述的拉动装置(13)拉动齿条(131)、拉轴(132)、平衡轴(133)、拉绳(134)、拉动滑块(135)组成，所述的拉动齿条(131)上设有拉轴(132)，所述的拉轴(132)和拉动齿条(131)为一体化结构，所述的拉轴(132)上设有拉绳(134)，所述的拉绳(134)和拉轴(132)采用间隙配合，所述的拉绳(134)顶端左侧设有平衡轴(133)，所述的平衡轴(133)通过拉绳(134)和拉轴(132)连接，所述的平衡轴(133)左侧安装有拉动滑块(135)。
4.根据权利要求1所述的安置装置，其特征在于：所述的下压装置(14)由椭形下压块(141)、定滑轮(142)、下压拉绳(143)组成，所述的椭形下压块(141)上设有下压拉绳(143)，所述的下压拉绳(143)和椭形下压块(141)采用间隙配合，所述的下压拉绳(143)顶端设有定滑轮(142)，所述的定滑轮(142)通过下压拉绳(143)和椭形下压块(141)连接，所述的椭形下压块(141)和采用间隙配合。
5.根据权利要求1所述的安置装置，其特征在于：所述的动力装置(16)由扇形齿轮(161)、锥形齿轮(162)、电机开关(163)、马达电机(164)组成，所述的扇形齿轮(161)上设有锥形齿轮(162)，所述的锥形齿轮(162)和扇形齿轮(161)相互啮合，所述的锥形齿轮(162)左侧设有马达电机(164)，所述的马达电机(164)和锥形齿轮(162)采用间隙配合，所述的马达电机(164)顶端设有电机开关(163)，所述的电机开关(163)和马达电机(164)采用间隙配合，所述的扇形齿轮(161)和三轴辅助装置(17)相互啮合。
6.根据权利要求1或5所述的安置装置，其特征在于：所述的三轴辅助装置(17)由旋转轴杆(171)、翻转轴(172)、连杆(173)、翻转推块(174)、下压齿条(175)、蜗杆轴(176)、连轴(177)、蜗杆(178)组成，所述的旋转轴杆(171)底部设有蜗杆轴(176)，所述的蜗杆轴(176)和旋转轴杆(171)为一体化结构，所述的蜗杆轴(176)上设有连轴(177)，所述的连轴(177)和蜗杆轴(176)采用间隙配合，所述的连轴(177)左右两侧安装有翻转轴(172)，所述的翻转轴(172)底部设有连杆(173)，所述的连杆(173)和翻转轴(172)为一体化结构，所述的连杆(173)底部设有翻转推块(174)，所述的翻转推块(174)和连杆(173)为一体化结构，所述的翻转推块(174)右侧安装有下压齿条(175)，所述的蜗杆轴(176)底部设有蜗杆(178)，所述的蜗杆(178)和蜗杆轴(176)为一体化结构，所述的旋转轴杆(171)和扇形齿轮(161)相互啮合。
7.根据权利要求1或4所述的安置装置，其特征在于：所述的下拉装置(18)由下压板(181)、连接板(182)、下拉杆(183)、下拉轴(184)、伸缩弹簧(185)、下拉绳(186)组成，所述的下压板(181)底部设有连接板(182)，所述的连接板(182)和下压板(181)为一体化结构，所述的连接板(182)底部安装有下拉杆(183)，所述的下拉杆(183)上设有下拉轴(184)，所述的下拉轴(184)和下拉杆(183)采用间隙配合，所述的下拉杆(183)底部安装有伸缩弹簧(185)，所述的下拉绳(186)设于下拉轴(184)上，所述的下拉轴(184)和下拉绳(186)采用间隙配合，所述的下拉轴(184)通过下拉绳(186)和椭形下压块(141)连接。
8.根据权利要求1或2所述的安置装置，其特征在于：所述的受力装置(19)由受力块(191)、施力杆(192)、受力压板(193)组成，所述的受力块(191)右侧设有施力杆(192)，所述的施力杆(192)和受力块(191)为一体化结构，所述的施力杆(192)右侧固定设有受力压板(193)，所述的受力压板(193)和活塞块(111)为一体化结构。
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