CN108217333A - 一种旋转曲面联锁铠装电缆制造设备 - Google Patents
一种旋转曲面联锁铠装电缆制造设备 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种旋转曲面联锁铠装电缆制造设备，其结构包括放卷架、放卷滚筒、连接架、提示装置、基准座、主轴、放卷盘、电缆、收卷筒、主轴座、底座，放卷架上安装有水平放置的放卷滚筒，放卷滚筒上方设有提示装置，提示装置两侧通过连接架与放卷架两侧焊接，放卷滚筒上缠绕有电缆，电缆贯穿设在前方的基准座，基准座侧面设有主轴座，基准座、主轴座通过螺栓与底座固定连接，主轴座上设有主轴，主轴与放卷盘为同心圆，本发明一种旋转曲面联锁铠装电缆制造设备，通过下压板的距离来使装置进行传动，当下压板接触到放卷滚筒表面时，报警器进行回进行通电报警，及时提醒工作人员，防止设备进行无用的运转，节省生产成本。
Description
技术领域
本发明是一种旋转曲面联锁铠装电缆制造设备，属于旋转曲面联锁铠装电缆制造设备领域。
背景技术
随着各行各业对电力需求的增加，电缆的使用以及电缆铺设和环境的要求也在逐渐提高中，普通单一类型的电缆已经不能满足现行需求，旋转曲面联锁式金属铠装结构，用于取代双钢带铠装。与传统的金属铠装结构相比，旋转曲面联锁铠装电缆不需另穿保护管。它具有很高的抗冲击、抗挤压、抗拉、抗弯曲能力，而且电缆更轻、更易剥离，可免桥架安装，安装便利，降低敷设成本、敷设时，该电缆可在空间任意转曲，无需接线盒过渡。在拐角处容易弯曲，减少对管道的需求，用途广泛。
现有的电缆制造设备在使用时需要进行放卷与收卷，在放卷结束时无法对工作人员进行提示，设备持续工作，造成磨损，且浪费电量，生产成本损失大。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种旋转曲面联锁铠装电缆制造设备，以解决现有的电缆制造设备在使用时需要进行放卷与收卷，在放卷结束时无法对工作人员进行提示，设备持续工作，造成磨损，且浪费电量，生产成本损失大。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种旋转曲面联锁铠装电缆制造设备，其结构包括放卷架、放卷滚筒、连接架、提示装置、基准座、主轴、放卷盘、电缆、收卷筒、主轴座、底座，所述放卷架上安装有水平放置的放卷滚筒，所述放卷滚筒上方设有提示装置，所述提示装置两侧通过连接架与放卷架两侧焊接，所述放卷滚筒上缠绕有电缆，所述电缆贯穿设在前方的基准座，所述基准座侧面设有主轴座，所述基准座、主轴座通过螺栓与底座固定连接，所述主轴座上设有主轴，所述主轴与放卷盘为同心圆，所述主轴与放卷盘固定连接，所述电缆相继贯穿主轴、放卷盘并与收卷筒缠绕连接，所述提示装置由壳体、第一推动机构、复位机构、触动装置、传动装置、下压装置、第二推动装置组成，所述壳体内部中间安装有下压装置，所述下压装置底部与放卷滚筒缠绕的电缆相接触，所述下压装置与上部第一推动机构相接触，所述下压装置下部与第二推动装置相接触，所述下压装置两侧设有传动装置并与之相连接，所述传动装置与设在上方的复位机构活动连接，所述传动装置与触动装置活动接触。
进一步地，所述下压装置由固定座、上铰链座、第一连杆、拉动弹簧、下铰链座、第二连杆、螺栓、下压板、滑板、导柱、柱座组成。
进一步地，所述固定座固定连接在壳体内顶部中间，所述固定座底部焊接有上铰链座，所述下铰链座设在上铰链座正下方并焊接在下压板中间，所述上铰链座与镜像分布的根第一连杆的顶部铰接，所述第一连杆与第二连杆长度一致，所述第一连杆底部与第二连杆顶部铰接，所述第二连杆底部铰接在下铰链座上，所述下压板水平放置，所述下压板底部与滑板贴合并通过螺栓固定连接，所述下压板的两侧顶部分别与导柱垂直连接，所述导柱的顶部焊接于柱座，所述柱座与壳体内顶部固定连接，所述拉动弹簧的一端连接在第一连杆与第二连杆的铰接处，所述拉动弹簧的另一端连接在导柱侧面。
进一步地，所述第一推动机构设有2个对称分布在固定座两侧，所述第一推动机构由连接杆、杆座、杆套、第一弹簧、推杆、推板组成，所述杆套向固定座方向倾斜并与壳体顶部成80度角，所述杆套顶部焊接于杆座，所述杆座固定连接在壳体内顶部，所述杆套内部设有与之相配合的推杆，所述推杆底部延伸出杆套并与推板固定连接，所述推板与杆套底部之间连接有第一弹簧，所述第一弹簧套设在推杆外表面，所述推板与第一连杆相接触。
进一步地，所述第二推动装置由导筒、沿板、第二弹簧、活动杆组成，所述导筒连接在下压板上，所述导筒向下压板中间倾斜并与下压板成45度夹角，所述导筒为中空结构，所述导筒的顶部连接有沿板，所述活动杆底部设在与之相配合的导筒内部，所述活动杆顶部与第二连杆相接触，所述活动杆顶部与沿板之间连接有第二弹簧，所述第二弹簧套设在活动杆外表面。
进一步地，所述传动装置由齿条、齿轮、转盘、轴架、半齿轮、旋转杆、转轴、加固杆组成，所述齿条垂直放置，所述齿条的平滑面与导柱侧面贴合连接，所述齿条的齿面与设在侧面的齿轮相啮合，所述齿轮与设在上方的半齿轮传动连接，所述半齿轮与转盘为同心圆，所述半齿轮中心部与转盘固定连接，所述转盘连接在转轴上，所述转轴安装在轴架上，所述轴架与壳体侧壁固定连接，所述旋转杆为U型，所述半齿轮的一端与旋转杆首端固定连接，所述旋转杆中间通过加固杆与转盘固定连接，所述旋转杆的尾端与触动装置相接触。
进一步地，所述复位机构由第三弹簧、活动板、移动杆、固定板、导轨、导向轮、拉绳、收卷轮组成，所述收卷轮与转轴固定连接，所述收卷轮缠绕有拉绳，所述拉绳绕过连接在壳体侧壁的导向轮，继而穿过导轨与移动杆右端相连接，所述导轨为中空圆柱形，所述导轨水平放置，所述导轨的两端与固定板固定连接，所述固定板与壳体顶部连接，所述移动杆右端设在与之相配合的导轨内部，所述移动杆左端与活动板垂直连接，所述活动板与导轨左侧的固定板之间设有第三弹簧，所述第三弹簧套设在移动杆外表面。
进一步地，所述触动装置由移动板、第四弹簧、导杆、立杆、正极触片、导套、负极触片、报警器、支撑架组成，所述移动板水平放置，所述移动板底部两侧分别连接有导杆，所述导杆外表面套设有第四弹簧，所述移动板左侧的导杆与支撑架相配合，所述移动板右侧的导杆与导套相配合，所述移动板底部中间与立杆的顶部垂直连接，所述立杆的底部连接有正极触片，所述正极触片与设在下方的负极触片相接触，所述正极触片、负极触片与报警器相连接。
有益效果
本发明一种旋转曲面联锁铠装电缆制造设备，先将电缆芯缠绕在放卷滚筒上，拉动一端穿过基准座、主轴、放卷盘固定在收卷筒上，启动设备，收卷筒进行收卷，主轴带动放卷盘旋转对电缆进行铠装，放卷滚筒持续进行放卷，当电缆放完时，提示装置能够自动进行提醒，提示装置工作时，通过上面第一推动机构及下面的第二推动装置对第一连杆、第二连杆向中间推，使第一连杆、第二连杆逐渐成直线，使下压板持续向放卷滚筒方向压，导柱能够使下压板保持垂直方向移动，下压板下移带动导柱与齿条连接的下部分下移，齿条下移时通过齿轮带动半齿轮旋转，半齿轮旋转时旋转杆随之旋转，收卷轮进行收卷，拉动移动杆克服第三弹簧的弹力水平移动，当下压板下压到放卷滚筒的表面时，旋转杆将移动板下压，使正极触片与负极触片接触，报警器通电进行报警，工作人员重新对放卷滚筒缠绕电缆，下压板上升到原来的位置，这时触动装置在第四弹簧的张力下使正极触片与负极触片分离，通过第三弹簧拉动收卷轮、半齿轮反向移动，传动装置进行复位。
本发明一种旋转曲面联锁铠装电缆制造设备，通过下压板的距离来使装置进行传动，当下压板接触到放卷滚筒表面时，报警器进行回进行通电报警，及时提醒工作人员，防止设备进行无用的运转，节省生产成本。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种旋转曲面联锁铠装电缆制造设备的结构示意图。
图2为本发明提示装置的结构示意图。
图3为本发明提示装置的细化结构示意图。
图4为本发明提示装置报警时的结构示意图。
图中：放卷架-1、放卷滚筒-2、连接架-3、提示装置-4、基准座-5、主轴-6、放卷盘-7、电缆-8、收卷筒-9、主轴座-10、底座-11、壳体-40、第一推动机构-41、复位机构-42、触动装置-43、传动装置-44、下压装置-45、第二推动装置-46、固定座-450、上铰链座-451、第一连杆-452、拉动弹簧-453、下铰链座-454、第二连杆-455、螺栓-456、下压板-457、滑板-458、导柱-459、柱座-4510、连接杆-410、杆座-411、杆套-412、第一弹簧-413、推杆-414、推板-415、导筒-460、沿板-461、第二弹簧-462、活动杆-463、齿条-440、齿轮-441、转盘-442、轴架-443、半齿轮-444、旋转杆-445、转轴-446、加固杆-447、第三弹簧-420、活动板-421、移动杆-422、固定板-423、导轨-424、导向轮-425、拉绳-426、收卷轮-47、移动板-430、第四弹簧-431、导杆-432、立杆-433、正极触片-434、导套-435、负极触片-436、报警器-437、支撑架-438。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图4，本发明提供一种旋转曲面联锁铠装电缆制造设备技术方案：其结构包括放卷架1、放卷滚筒2、连接架3、提示装置4、基准座5、主轴6、放卷盘7、电缆8、收卷筒9、主轴座10、底座11，所述放卷架1上安装有水平放置的放卷滚筒2，所述放卷滚筒2上方设有提示装置4，所述提示装置4两侧通过连接架3与放卷架1两侧焊接，所述放卷滚筒2上缠绕有电缆8，所述电缆8贯穿设在前方的基准座5，所述基准座5侧面设有主轴座10，所述基准座5、主轴座10通过螺栓与底座11固定连接，所述主轴座10上设有主轴6，所述主轴6与放卷盘7为同心圆，所述主轴6与放卷盘7固定连接，所述电缆8相继贯穿主轴6、放卷盘7并与收卷筒9缠绕连接，所述提示装置4由壳体40、第一推动机构41、复位机构42、触动装置43、传动装置44、下压装置45、第二推动装置46组成，所述壳体40内部中间安装有下压装置45，所述下压装置45底部与放卷滚筒2缠绕的电缆8相接触，所述下压装置45与上部第一推动机构41相接触，所述下压装置45下部与第二推动装置46相接触，所述下压装置45两侧设有传动装置44并与之相连接，所述传动装置44与设在上方的复位机构42活动连接，所述传动装置44与触动装置43活动接触。
所述下压装置45由固定座450、上铰链座451、第一连杆452、拉动弹簧453、下铰链座454、第二连杆455、螺栓456、下压板457、滑板458、导柱459、柱座4510组成。
所述固定座450固定连接在壳体40内顶部中间，所述固定座450底部焊接有上铰链座451，所述下铰链座454设在上铰链座451正下方并焊接在下压板457中间，所述上铰链座451与镜像分布的2根第一连杆452的顶部铰接，所述第一连杆452与第二连杆455长度一致，所述第一连杆452底部与第二连杆455顶部铰接，所述第二连杆455底部铰接在下铰链座454上，所述下压板457水平放置，所述下压板457底部与滑板458贴合并通过螺栓456固定连接，所述下压板457的两侧顶部分别与导柱459垂直连接，所述导柱459的顶部焊接于柱座4510，所述柱座4510与壳体40内顶部固定连接，所述拉动弹簧453的一端连接在第一连杆452与第二连杆455的铰接处，所述拉动弹簧453的另一端连接在导柱459侧面。
所述第一推动机构41设有2个对称分布在固定座450两侧，所述第一推动机构41由连接杆410、杆座411、杆套412、第一弹簧413、推杆414、推板415组成，所述杆套412向固定座450方向倾斜并与壳体40顶部成80度角，所述杆套412顶部焊接于杆座411，所述杆座411固定连接在壳体40内顶部，所述杆套412内部设有与之相配合的推杆414，所述推杆414底部延伸出杆套412并与推板415固定连接，所述推板415与杆套412底部之间连接有第一弹簧413，所述第一弹簧413套设在推杆414外表面，所述推板415与第一连杆452相接触。
所述第二推动装置46由导筒460、沿板461、第二弹簧462、活动杆463组成，所述导筒460连接在下压板457上，所述导筒460向下压板457中间倾斜并与下压板457成45度夹角，所述导筒460为中空结构，所述导筒460的顶部连接有沿板461，所述活动杆463底部设在与之相配合的导筒460内部，所述活动杆463顶部与第二连杆455相接触，所述活动杆463顶部与沿板461之间连接有第二弹簧462，所述第二弹簧462套设在活动杆463外表面。
所述传动装置44由齿条440、齿轮441、转盘442、轴架443、半齿轮444、旋转杆445、转轴446、加固杆447组成，所述齿条440垂直放置，所述齿条440的平滑面与导柱459侧面贴合连接，所述齿条440的齿面与设在侧面的齿轮441相啮合，所述齿轮441与设在上方的半齿轮444传动连接，所述半齿轮444与转盘442为同心圆，所述半齿轮444中心部与转盘442固定连接，所述转盘442连接在转轴446上，所述转轴446安装在轴架443上，所述轴架443与壳体40侧壁固定连接，所述旋转杆445为U型，所述半齿轮444的一端与旋转杆445首端固定连接，所述旋转杆445中间通过加固杆447与转盘442固定连接，所述旋转杆445的尾端与触动装置43相接触。
所述复位机构42由第三弹簧420、活动板421、移动杆422、固定板423、导轨424、导向轮425、拉绳426、收卷轮47组成，所述收卷轮47与转轴446固定连接，所述收卷轮47缠绕有拉绳426，所述拉绳426绕过连接在壳体40侧壁的导向轮425，继而穿过导轨424与移动杆422右端相连接，所述导轨424为中空圆柱形，所述导轨424水平放置，所述导轨424的两端与固定板423固定连接，所述固定板423与壳体40顶部连接，所述移动杆422右端设在与之相配合的导轨424内部，所述移动杆422左端与活动板421垂直连接，所述活动板421与导轨424左侧的固定板423之间设有第三弹簧420，所述第三弹簧420套设在移动杆422外表面。
所述触动装置43由移动板430、第四弹簧431、导杆432、立杆433、正极触片434、导套435、负极触片436、报警器437、支撑架438组成，所述移动板430水平放置，所述移动板430底部两侧分别连接有导杆432，所述导杆432外表面套设有第四弹簧431，所述移动板430左侧的导杆432与支撑架438相配合，所述移动板430右侧的导杆432与导套435相配合，所述移动板430底部中间与立杆433的顶部垂直连接，所述立杆433的底部连接有正极触片434，所述正极触片434与设在下方的负极触片436相接触，所述正极触片434、负极触片436与报警器437相连接。
本专利所说的滑板458的表面为光滑的，能够减少与电缆接触时产生的摩擦。
工作原理：先将电缆芯缠绕在放卷滚筒2上，拉动一端穿过基准座5、主轴6、放卷盘7固定在收卷筒9上，启动设备，收卷筒9进行收卷，主轴6带动放卷盘7旋转对电缆进行铠装，放卷滚筒2持续进行放卷，当电缆放完时，提示装置4能够自动进行提醒，提示装置4工作时，通过上面第一推动机构41及下面的第二推动装置46对第一连杆452、第二连杆455向中间推，使第一连杆452、第二连杆455逐渐成直线，使下压板457持续向放卷滚筒2方向压，导柱459能够使下压板457保持垂直方向移动，下压板457下移带动导柱459与齿条440连接的下部分下移，齿条440下移时通过齿轮441带动半齿轮444旋转，半齿轮444旋转时旋转杆445随之旋转，收卷轮47进行收卷，拉动移动杆422克服第三弹簧420的弹力水平移动，当下压板457下压到放卷滚筒2的表面时，旋转杆445将移动板430下压，使正极触片434与负极触片436接触，报警器437通电进行报警，工作人员重新对放卷滚筒2缠绕电缆，下压板457上升到原来的位置，这时触动装置43在第四弹簧431的张力下使正极触片434与负极触片436分离，通过第三弹簧420拉动收卷轮47、半齿轮444反向移动，传动装置44进行复位。
本发明解决的问题是现有的电缆制造设备在使用时需要进行放卷与收卷，在放卷结束时无法对工作人员进行提示，设备持续工作，造成磨损，且浪费电量，生产成本损失大，本发明通过上述部件的互相组合，通过下压板的距离来使装置进行传动，当下压板接触到放卷滚筒表面时，报警器进行回进行通电报警，及时提醒工作人员，防止设备进行无用的运转，节省生产成本。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种旋转曲面联锁铠装电缆制造设备，其结构包括放卷架(1)、放卷滚筒(2)、连接架(3)、提示装置(4)、基准座(5)、主轴(6)、放卷盘(7)、电缆(8)、收卷筒(9)、主轴座(10)、底座(11)，其特征在于：
所述放卷架(1)上安装有水平放置的放卷滚筒(2)，所述放卷滚筒(2)上方设有提示装置(4)，所述提示装置(4)两侧通过连接架(3)与放卷架(1)两侧焊接，所述放卷滚筒(2)上缠绕有电缆(8)，所述电缆(8)贯穿设在前方的基准座(5)，所述基准座(5)侧面设有主轴座(10)，所述基准座(5)、主轴座(10)通过螺栓与底座(11)固定连接，所述主轴座(10)上设有主轴(6)，所述主轴(6)与放卷盘(7)为同心圆，所述主轴(6)与放卷盘(7)固定连接，所述电缆(8)相继贯穿主轴(6)、放卷盘(7)并与收卷筒(9)缠绕连接；
所述提示装置(4)由壳体(40)、第一推动机构(41)、复位机构(42)、触动装置(43)、传动装置(44)、下压装置(45)、第二推动装置(46)组成；
所述壳体(40)内部中间安装有下压装置(45)，所述下压装置(45)底部与放卷滚筒(2)缠绕的电缆(8)相接触，所述下压装置(45)与上部第一推动机构(41)相接触，所述下压装置(45)下部与第二推动装置(46)相接触，所述下压装置(45)两侧设有传动装置(44)并与之相连接，所述传动装置(44)与设在上方的复位机构(42)活动连接，所述传动装置(44)与触动装置(43)活动接触。
2.根据权利要求1所述的一种旋转曲面联锁铠装电缆制造设备，其特征在于：所述下压装置(45)由固定座(450)、上铰链座(451)、第一连杆(452)、拉动弹簧(453)、下铰链座(454)、第二连杆(455)、螺栓(456)、下压板(457)、滑板(458)、导柱(459)、柱座(4510)组成。
3.根据权利要求2所述的一种旋转曲面联锁铠装电缆制造设备，其特征在于：所述固定座(450)固定连接在壳体(40)内顶部中间，所述固定座(450)底部焊接有上铰链座(451)，所述下铰链座(454)设在上铰链座(451)正下方并焊接在下压板(457)中间，所述上铰链座(451)与镜像分布的2根第一连杆(452)的顶部铰接，所述第一连杆(452)与第二连杆(455)长度一致，所述第一连杆(452)底部与第二连杆(455)顶部铰接，所述第二连杆(455)底部铰接在下铰链座(454)上，所述下压板(457)水平放置，所述下压板(457)底部与滑板(458)贴合并通过螺栓(456)固定连接，所述下压板(457)的两侧顶部分别与导柱(459)垂直连接，所述导柱(459)的顶部焊接于柱座(4510)，所述柱座(4510)与壳体(40)内顶部固定连接，所述拉动弹簧(453)的一端连接在第一连杆(452)与第二连杆(455)的铰接处，所述拉动弹簧(453)的另一端连接在导柱(459)侧面。
4.根据权利要求1所述的一种旋转曲面联锁铠装电缆制造设备，其特征在于：所述第一推动机构(41)设有2个对称分布在固定座(450)两侧，所述第一推动机构(41)由连接杆(410)、杆座(411)、杆套(412)、第一弹簧(413)、推杆(414)、推板(415)组成，所述杆套(412)向固定座(450)方向倾斜并与壳体(40)顶部成80度角，所述杆套(412)顶部焊接于杆座(411)，所述杆座(411)固定连接在壳体(40)内顶部，所述杆套(412)内部设有与之相配合的推杆(414)，所述推杆(414)底部延伸出杆套(412)并与推板(415)固定连接，所述推板(415)与杆套(412)底部之间连接有第一弹簧(413)，所述第一弹簧(413)套设在推杆(414)外表面，所述推板(415)与第一连杆(452)相接触。
5.根据权利要求1所述的一种旋转曲面联锁铠装电缆制造设备，其特征在于：所述第二推动装置(46)由导筒(460)、沿板(461)、第二弹簧(462)、活动杆(463)组成，所述导筒(460)连接在下压板(457)上，所述导筒(460)向下压板(457)中间倾斜并与下压板(457)成45度夹角，所述导筒(460)为中空结构，所述导筒(460)的顶部连接有沿板(461)，所述活动杆(463)底部设在与之相配合的导筒(460)内部，所述活动杆(463)顶部与第二连杆(455)相接触，所述活动杆(463)顶部与沿板(461)之间连接有第二弹簧(462)，所述第二弹簧(462)套设在活动杆(463)外表面。
6.根据权利要求1所述的一种旋转曲面联锁铠装电缆制造设备，其特征在于：所述传动装置(44)由齿条(440)、齿轮(441)、转盘(442)、轴架(443)、半齿轮(444)、旋转杆(445)、转轴(446)、加固杆(447)组成，所述齿条(440)垂直放置，所述齿条(440)的平滑面与导柱(459)侧面贴合连接，所述齿条(440)的齿面与设在侧面的齿轮(441)相啮合，所述齿轮(441)与设在上方的半齿轮(444)传动连接，所述半齿轮(444)与转盘(442)为同心圆，所述半齿轮(444)中心部与转盘(442)固定连接，所述转盘(442)连接在转轴(446)上，所述转轴(446)安装在轴架(443)上，所述轴架(443)与壳体(40)侧壁固定连接，所述旋转杆(445)为U型，所述半齿轮(444)的一端与旋转杆(445)首端固定连接，所述旋转杆(445)中间通过加固杆(447)与转盘(442)固定连接，所述旋转杆(445)的尾端与触动装置(43)相接触。
7.根据权利要求1所述的一种旋转曲面联锁铠装电缆制造设备，其特征在于：所述复位机构(42)由第三弹簧(420)、活动板(421)、移动杆(422)、固定板(423)、导轨(424)、导向轮(425)、拉绳(426)、收卷轮(47)组成，所述收卷轮(47)与转轴(446)固定连接，所述收卷轮(47)缠绕有拉绳(426)，所述拉绳(426)绕过连接在壳体(40)侧壁的导向轮(425)，继而穿过导轨(424)与移动杆(422)右端相连接，所述导轨(424)为中空圆柱形，所述导轨(424)水平放置，所述导轨(424)的两端与固定板(423)固定连接，所述固定板(423)与壳体(40)顶部连接，所述移动杆(422)右端设在与之相配合的导轨(424)内部，所述移动杆(422)左端与活动板(421)垂直连接，所述活动板(421)与导轨(424)左侧的固定板(423)之间设有第三弹簧(420)，所述第三弹簧(420)套设在移动杆(422)外表面。
8.根据权利要求1所述的一种旋转曲面联锁铠装电缆制造设备，其特征在于：所述触动装置(43)由移动板(430)、第四弹簧(431)、导杆(432)、立杆(433)、正极触片(434)、导套(435)、负极触片(436)、报警器(437)、支撑架(438)组成，所述移动板(430)水平放置，所述移动板(430)底部两侧分别连接有导杆(432)，所述导杆(432)外表面套设有第四弹簧(431)，所述移动板(430)左侧的导杆(432)与支撑架(438)相配合，所述移动板(430)右侧的导杆(432)与导套(435)相配合，所述移动板(430)底部中间与立杆(433)的顶部垂直连接，所述立杆(433)的底部连接有正极触片(434)，所述正极触片(434)与设在下方的负极触片(436)相接触，所述正极触片(434)、负极触片(436)与报警器(437)相连接。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109058669A (zh) * | 2018-07-04 | 2018-12-21 | 广东全过程工程咨询有限公司 | 安置装置 |
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- 2017-12-27 CN CN201711440034.2A patent/CN108217333A/zh active Pending
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