CN207108120U - 一种内转外放式电线放线盒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种内转外放式电线放线盒，针对目前电线放线过程中普遍出现的缠绕、弯曲现象，弯曲电线穿管困难，影响了现场放线施工的速度和布线质量，严重时导致电线导体载流量减弱，容易发热等技术问题。该放线盒包括左盖板、右盒体以及转动线轮，所述左盖板和所述右盒体形成一容置腔，所述转动线轮可转动地设置在所述容置腔内，电线卷设置在所述转动线轮上，通过所述右盒体上的出线槽口引出。使用时，从出线槽口拉出电线，电线卷随着转动线轮旋转从而实现电线放线。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力施工设备技术领域，具体涉及一种内转外放式电线放线盒。
背景技术
在电力施工时，电缆电线的铺设往往需要将成卷的电缆电线进行放线操作，一般采用电缆自动放线架卧式放线架进行放线作业，如液压放线架：液压放线架是电信、通信等施工工程中最通用的一种液压电缆放线架，用于延放导线时搁置正盘导线，起升高度可灵活调整。液压电缆放线架采用液压系统，适合人力放线使用。液压放线架由两个三角形状支架与一根坚固耐用的钻杆组合成一套，操作简单，使用方便。又如梯形放线架，用于放置电缆盘，架空展放导线或电缆，采用液压装置、底脚装有小轮，便于移动，操作简单，使用方便，梯形电缆放线架横杠选用钻杆材质，不会弯曲，规格分为5吨，8吨，10吨和12吨。又如大型液压放线架是电缆放线架中展放大吨位电缆线盘的支架，分为8吨、10吨和12吨，用于放置电缆盘，架空展放导线或电缆，高度可自由升降，可按要求定制特殊规格，大型液压放线架主要由圆管制成，以液压为动力，提升力大，手摇力小，大大降低了工作负荷。
目前，在一些施工工地中，没有针对小型的电线施工场所进行放线作业多大电线放线装置，电工习惯性地从整卷电线的内圈拉线，导致施工过程中出现导向缠绕、弯曲等问题，降低了现场放线施工的速度，影响布线质量，严重时导致电线导体载流量减弱，容易发热等安全问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种内转外放式电线放线盒，针对目前电线放线过程中普遍出现的缠绕、弯曲现象，弯曲电线穿管困难，影响了现场放线施工的速度和布线质量，严重时导致电线导体载流量减弱，容易发热等技术问题。
为实现上述目的，具体地，本实用新型提供了如下技术方案：
一种内转外放式电线放线盒，包括左盖板、右盒体以及转动线轮，所述左盖板和所述右盒体形成一容置腔，所述转动线轮可转动地设置在所述容置腔内，电线卷设在所述转动线轮上，通过所述右盒体上的出线槽口引出。
使用时，从出线槽口拉出电线，电线卷随着转动线轮旋转从而实现电线放线。
进一步的，所述左盖板的第一中心凸环和所述右盒体第二中心凸环配合，形成所述容置腔。所述第一中心凸环和所述第二中心凸环通过卡扣结构连接。
进一步的，所述转动线轮包括线轮侧板和线轮轴，所述线轮轴两端设置有一所述线轮侧板；电线卷设在所述线轮轴上，位于所述线轮侧板之间。
进一步的，所述左盖板上设置有第一转动承台，所述右盒体上设置有第二转动承台，所述线轮轴内壁的两端分别与所述第一转动承台和所述第二转动承台配合。
进一步的，所述左盖板和所述右盒体的端部设置有若干第一通孔，所述第一通孔沿着圆周方向均匀分布。
进一步的，所述线轮侧板上设置有若干第二通孔，所述第二通孔沿着圆周方向均匀分布。
进一步的，所述线轮轴上设置有卡线槽，电线卷的一端固定在所述卡线槽内，另一端从所述出线槽口引出。
本实用新型具有如下优点：
本实用新型的内转外放式电线放线盒结构简单、工艺性好，方便携带、移动。放线盒的盒体能够很好地对电线起到保护作用；在移动过程中，不会对电线绝缘层产生磨损，减少对电线安装移动时的损伤；塑料材质方便回收利用。电线在生产过程中，将整卷线束套在放线盒内，整卷线无需额外包膜，节约成本，后期也不会产生包装膜垃圾，减少污染。放线盒在线路施工放线时，能有效防止导向缠绕、卷曲，节约放线时间，有效地提高工作效率。
附图说明
图1本实用新型的内转外放式电线放线盒三维结构图。
图2本实用新型的内转外放式电线放线盒的转动线轮三维结构图。
图3本实用新型的内转外放式电线放线盒的三维分解结构图。
图4本实用新型的内转外放式电线放线盒剖视结构图。
其中，100-内转外放式电线放线盒，110-左盖板，120-右盒体，130-转动线轮，111-第一通孔，112-第一中心凸环，113-第一转动承台，121-出线槽口，122-第二中心凸环，123-第二转动承台，132-线轮侧板，131-线轮轴，133-卡线槽，134-第二通孔。
具体实施方式
以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
实施例1
如图1-4所示，本实用新型提供了一种内转外放式电线放线盒100，包括左盖板110、右盒体120以及转动线轮130，所述左盖板110和所述右盒体120形成一容置腔，所述转动线轮130可转动地设置在所述容置腔内，电线卷设置在所述转动线轮130上，通过所述右盒体120上的出线槽口121引出。可选地，左盖板110和右盒体120的中心可以是一转动轴，转动线轮130通过轴承或者轴套安装在转动轴上，或者其他可转动的安装方式。转动线轮的外径小于容置腔的外径。
使用时，从出线槽口121拉出电线，电线卷随着转动线轮130旋转从而实现电线放线。
其中，所述左盖板110的第一中心凸环112和所述右盒体120第二中心凸环122配合，形成所述容置腔。所述第一中心凸环112和所述第二中心凸环122通过卡扣结构连接。
如图2所示，所述转动线轮130包括线轮侧板132和线轮轴131，所述线轮轴131两端设置有一所述线轮侧板132；电线卷设在所述线轮轴131上，位于所述线轮侧板132之间。
其中，所述左盖板110上设置有第一转动承台113，所述右盒体120上设置有第二转动承台123，所述线轮轴131内壁的两端分别与所述第一转动承台113和所述第二转动承台123配合。
其中，所述左盖板110和所述右盒体120(未示出)的端部设置有若干第一通孔111，所述第一通孔111沿着圆周方向均匀分布。第一通孔111用于观察容置腔内的情况。
其中，所述线轮侧板132上设置有若干第二通孔134，所述第二通孔134沿着圆周方向均匀分布。第二通孔134可以用于观察线轮轴上的电线卷的情况。
其中，所述线轮轴132上设置有卡线槽133，电线卷的一端固定在所述卡线槽133内，另一端从所述出线槽口121引出。
本实用新型的内转外放式电线放线盒结构简单、工艺性好，方便携带、移动。放线盒的盒体能够很好地对电线起到保护作用；在移动过程中，不会对电线绝缘层产生磨损，减少对电线安装移动时的损伤；塑料材质方便回收利用。电线在生成过程中，将整卷线束套在放线盒内，整卷线无需额外包膜，节约成本，后期也不会产生包装膜垃圾，减少污染。放线盒在线路施工放线时，能有效防止导向缠绕、卷曲，节约放线时间，有效地提高工作效率。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (7)
1.一种内转外放式电线放线盒，其特征在于，所述放线盒包括左盖板、右盒体以及转动线轮，所述左盖板和所述右盒体形成一容置腔，所述转动线轮可转动地设置在所述容置腔内，电线卷设在所述转动线轮上，通过所述右盒体上的出线槽口引出。
2.根据权利要求1所述的一种内转外放式电线放线盒，其特征在于，所述左盖板的第一中心凸环和所述右盒体第二中心凸环配合，形成所述容置腔；所述第一中心凸环和所述第二中心凸环通过卡扣结构连接。
3.根据权利要求1所述的一种内转外放式电线放线盒，其特征在于，所述转动线轮包括线轮侧板和线轮轴，所述线轮轴两端设置有线轮侧板；电线卷设在所述线轮轴上，位于所述线轮侧板之间。
4.根据权利要求3所述的一种内转外放式电线放线盒，其特征在于，所述左盖板上设置有第一转动承台，所述右盒体上设置有第二转动承台，所述线轮轴内壁的两端分别与所述第一转动承台和所述第二转动承台配合。
5.根据权利要求1所述的一种内转外放式电线放线盒，其特征在于，所述左盖板和所述右盒体的端部设置有若干第一通孔，所述第一通孔沿着圆周方向均匀分布。
6.根据权利要求3所述的一种内转外放式电线放线盒，其特征在于，所述线轮侧板上设置有若干第二通孔，所述第二通孔沿着圆周方向均匀分布。
7.根据权利要求3所述的一种内转外放式电线放线盒，其特征在于，所述线轮轴上设置有卡线槽，电线卷的一端固定在所述卡线槽内，另一端从所述出线槽口引出。
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