CN109057220A - 一种成墙系统的施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种成墙系统的施工方法，属于建筑领域，其包括：安装墙板，并在墙板的端部以及在剪切墙、柱、梁与墙板的交界处均预留应力释放缝，对应力释放缝进行抗裂处理，形成墙体；墙体静置后，对墙体上出现的裂缝进行抗裂处理；用高弹纤维腻子处理墙体的基面后，在墙体的基面上铺贴玻璃纤维网格布；再在墙体上批刮高弹纤维腻子后，进行涂料施工。这套施工方法，可以有效降低建筑体出现开裂、开缝的概率，提高工程交付质量。
Description
技术领域
本发明涉及建筑领域，具体而言，涉及一种成墙系统的施工方法。
背景技术
成墙系统，是指从墙板安装到装饰面完成的工种集成，也成墙体交钥匙工程。目前，现有的成墙系统在完成并经历一段时间之后，都会或多或少的出现一些墙体裂缝。形成墙体裂缝的因素很多，既有地基沉降、温度变化、干缩变形方面的原因，也有设计构造、材料及施工质量、工程管理方面的原因。根据成因最常见的裂缝可分为四类。一是温度裂缝；二是干燥收缩裂缝，简称干缩裂缝,以及由温度和干缩共同产生的裂缝；三是设计构造造成的裂缝；四是施工质量造成的裂缝。
其中，干缩裂缝，是混凝土成型后，由于内外湿度变化不均导致的表面收缩变形受到内部混凝土的约束拉应力，使得表面开裂的裂缝，这是除去设计构造、材料及施工质量这些人为因素之外的主要影响因素。
通常，墙体的长度越大，累积变形也就越大。按JG3063-99标准要求，条板的干燥收缩变形应小于0.6mm/m，含水率小于10％。墙体安装后，墙体干燥收缩仍会发生，当墙板含水较大，墙体长度大于5m时，累积收缩值可达3mm，即使是存在0.2mm/m的收缩值，也可达1mm。如安装时墙板与柱之间的接缝处未处理好，墙体收缩裂缝易集中出现在此，形成明显的裂缝。
鉴于此，特提出本申请。
发明内容
本发明的目的在于提供一种成墙系统的施工方法，通过本套施工方法，可以有效降低建筑体出现开裂、开缝的概率，提高工程交付质量。
为了实现本发明的上述目的，特采用以下技术方案：
一种成墙系统的施工方法，其包括：
安装墙板，并在墙板的端部以及在剪切墙、柱、梁与墙板的交界处均预留应力释放缝，对应力释放缝进行抗裂处理，形成墙体；
墙体静置后，对墙体上出现的裂缝进行抗裂处理；
用高弹纤维腻子处理墙体的基面后，在墙体的基面上铺贴玻璃纤维网格布；
再在墙体上批刮高弹纤维腻子后，进行涂料施工。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
本发明提供的这种成墙系统的施工方法，通过在墙板与墙板或其它建筑结构(例如柱、梁等)之间的接缝处预留应力释放缝，并对该应力释放缝进行抗裂处理；以及对墙体静置后因干缩产生的裂缝进行抗裂处理；同时，用高弹纤维腻子处理墙体的基面，并铺贴玻璃纤维网格布。由于高弹纤维腻子具有优良的延展性和成膜性，与玻璃纤维网格布协同，能够进一步增强墙体的抗裂性能。在涂料施工前，再次用高弹纤维腻子批刮形成加固。这种施工方法，可以有效降低建筑体出现开裂、开缝的概率，提高工程交付质量。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的实施方案进行详细描述，但是本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本发明，而不应视为限制本发明的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
本实施方式提供一种成墙系统的施工方法，其具体包括：
步骤S1:安装墙板，并在墙板的端部以及在剪切墙、柱、梁与墙板的交界处均预留应力释放缝，对应力释放缝进行抗裂处理，形成墙体；
其中，在墙板的端部预留应力释放缝，指在墙板与墙板的接缝处预留应力释放缝。较为优选的，在墙体中间位置的墙板两端各预留伸缩缝。同时，为了降低墙体的收缩变形，优先选用干燥收缩值小的墙板；更为优选地，选用干燥收缩值为0.01～0.03mm/m的墙板。
剪切墙、柱、梁与墙板的交界处均预留应力释放缝，是因为墙体的收缩裂缝易集中出现在此，从而形成更为明显的裂缝。本实施方案中，通过在剪切墙、柱、梁与墙板的交界处预留应力释放缝，并对该应力释放缝进行抗裂处理，能够有效增强该部位的抗裂性能。
进一步地，墙体超过6米时，应力释放缝的宽度的计算公式为：
应力释放缝的宽度＝(墙长×收缩值+梁的挠度造成的压力产生的裂缝宽度)×1.2。
进一步地，当建筑物超过100m时，应力释放缝的宽度的计算公式为：
应力释放缝的宽度＝(墙长×收缩值+梁的挠度造成的压力产生的裂缝宽度+高层位移系数×0.5％)×1.2。
其中，在上述公式中的“梁的挠度造成的压力产生的裂缝宽度”，可通过测量梁的挠度，来计算其产生的压力，并依据该压力值计算裂缝宽度；当然，也可以根据本领域技术人员经验来确定裂缝宽度。
进一步地，对应力释放缝进行抗裂处理的步骤包括：
在应力释放缝内填充柔性材料后粘贴玻璃纤维布，再将应力释放缝静置10～30天后，用高弹纤维腻子修复裂缝，并再次粘贴玻璃纤维布。
其中，玻璃纤维布，是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料。较为优选的，选用01的白金玻璃纤维布，主要用于剪力墙、柱、梁和墙板的交接处，以及应力释放缝或门头板的接缝处，以增强墙体在接缝处的抗裂性能。
在应力释放缝内填充柔性材料，有助于通过柔性材料的缓冲作用，释放墙体应力；用高弹纤维腻子修复裂缝，并再次粘贴玻璃纤维布，由于高弹纤维腻子具有优良的延展性和成膜性，与粘贴玻璃纤维布协同，能够进一步增强墙体在接缝处的抗裂性能。
其中，柔性材料包括弹性胶条和弹性胶泥中的至少一种；
弹性胶泥，是通过高弹纤维腻子与橡胶粉形成的混合料粉与水混合所得；优选地，所述混合料粉中所述高弹纤维腻子的百分含量为3～10wt％、或者为4～9wt％、或者5～8wt％。优选地，橡胶粉的粒径为500～800目。这种弹性胶泥的延展性好，有助于增强墙体的抗裂性能。
弹性胶条为橡胶条，或者其它有弹性的胶条。在墙板的端部处预留的应力释放缝内填充弹性胶条，可保护墙板的明榫、暗榫不会在墙体变形过程中被挤压损耗，从而延长墙体的寿命。
进一步地，安装墙板的方法包括：在暗榫内粘贴弹性胶条，并涂刷弹性胶泥，再安装墙板。
进一步地，墙板为轻质钢筋陶粒混凝土板。这种墙板具有结构密实、性能稳定，即保持混凝土的各项优越的物理性能，更兼顾陶粒隔热、保温、吸音等特性，是一种非承重的内隔墙钢筋混凝土陶粒轻质墙板。
进一步地，安装墙板时，当安装高度超过4.2米时，墙板与钢材之间的缝隙用水泥砂浆填实，并采用泡沫棒做分孔处理。
步骤S2：墙体静置后，对墙体上出现的裂缝进行抗裂处理；
墙体安装完成后，应预留足够的时间让墙板自由收缩，一般墙板安装完成到精装完成有几个月或更长时间，当楼层荷载完成静止一段时间后，墙体裂缝会自然呈现，如剪力墙、柱和墙板交接位置。
对墙体上出现的裂缝进行抗裂处理的步骤包括：用柔性材料进行填充裂缝，并粘贴玻璃纤维布。这种修补方法既不影响结构，同时也变相预留伸缩位置，隔声效果得到了最大程度的保障和加强。
进一步地，还包括：在对墙体上出现的裂缝进行抗裂处理后，还包括：在墙体上开洞开槽后，使用聚合物砂浆回填。对于≥200cm*200cm的方形孔一般按照设计要求预留(如空调管)，如不能预留的，按精装要求开洞开槽，并使用聚合物砂浆进行回填。如需加固的位置，采用钢结构加固措施。
步骤S3:用高弹纤维腻子处理墙体的基面后，在墙体的基面上铺贴玻璃纤维网格布；
其中，玻璃纤维网格布，是以玻璃纤维机织物为基材，经高分子抗乳液浸泡涂层，从而具有良好的抗碱性、柔韧性以及经纬向高度抗拉力。在本实施方式中，通过在整个墙体的基面铺贴玻璃纤维网格布，能够进一步增强墙体的抗裂性能。较为优选的，选用170g的白金纤维网格布，网格间距为5mm×5mm。
进一步地，在墙体的基面上整体铺贴玻璃纤维网格布时，玻璃纤维网格布与剪力墙、柱和梁的交接位置搭接宽度为15～25cm。
步骤S4:再在墙体上批刮高弹纤维腻子后，进行涂料施工。
在本实施方式中，所使用的“高弹纤维腻子”具有延伸性强、成膜性高，能够有效解决墙体开裂的风险。
进一步地，高弹纤维腻子是通过将液体浆料与腻子粉剂按照质量比为1～5：25混合所得；
腻子粉剂按重量份数计包括：水溶性柔性腻子胶粉8～10重量份、聚丙烯短纤维1～2重量份、水泥350～450重量份、钙粉540～700重量份；
或者，该腻子粉剂按重量份数计包括：水溶性柔性腻子胶粉9～10重量份；聚丙烯短纤维1～2重量份；水泥370～430重量份；钙粉580～670重量份。
其中，水泥和水溶性柔性腻子胶粉，共同作为粘结剂，发挥粘结作用。水泥，是粘结性好、耐久和性价比合理的粘结剂，但其拉伸强度和抗裂性较差。较为优选地，采用硅酸盐白(灰)水泥。
水溶性柔性腻子胶粉可对水泥进行改性和增韧，从而提高腻子粉剂的性能。较为优选地，水溶性柔性腻子胶粉为HK-R109常温水溶性柔性胶粉。
在该腻子粉剂中，还包括聚丙烯短纤维，其能够提高腻子的抗裂性能。
钙粉为填料，主要起填充作用。在填料的选择过程中，应注意考量填料的集配和吸水性。
进一步地，钙粉包括120～200重量份的灰钙粉、420～500重量份的重钙粉；优选地，钙粉包括140～180重量份的灰钙粉、450～480重量份的重钙粉；优选地，钙粉包括150～170重量份的灰钙粉、460～470重量份的重钙粉。
或者，钙粉包括120～200重量份的灰钙粉、420～500重量份的滑石粉；优选地，钙粉包括140～180重量份的灰钙粉、450～480重量份的滑石粉；优选地，钙粉包括150～170重量份的灰钙粉、460～470重量份的滑石粉。
灰钙粉，以CaCO3为主要成分的天然优质石灰石，经高温煅烧后成为生石灰(CaO)后，再经精选，部分消化，主要成分是Ca(OH)2。然后再通过高速风选锤式粉碎机粉碎而成的，其表观洁白细腻。其粒度为400-700目。
重钙粉，是用优质的石灰石为原料，经石灰磨粉机加工成白色粉体，它的主要成分是CaCO3。重钙具有白度高、纯度好、色相柔和及化学成分稳定等特点。
这种用于墙体抗裂的腻子粉剂，其具有较高的柔性，防水抗裂性强，粘结度高，且无毒无味，能够有效防止水泥收缩龟裂、具有良好的可施工性、手感润滑、减少养护时间等优点。
其中，液体浆料按重量份数计包括：
丙烯酸乳液70～130份；水性聚氨酯树脂70～130份；助剂2.5～6份。
或者，按重量份数计，丙烯酸乳液95～105份；水性聚氨酯树脂95～105份；助剂5～6份。
其中，水性聚氨酯树脂，一种阴离子脂肪族水性聚氨酯分散体，具有成膜耐水性好、手感丰满、耐溶剂性、耐刮擦性能优异、断裂延长率可达1200％。
丙烯酸乳液，其与水性聚氨酯树脂复配后，使所得到的高弹纤维腻子具有优异的抗碱、防水特性。较为优选的，丙烯酸乳液为HK-R100型乳液。
进一步地，在该高弹纤维腻子中，液体浆料与腻子粉剂使用时的配比为1～5：25；或者为2～4：25；或者为3：25。具体使用过程中，将腻子粉剂与液体浆料按照上述质量比混合并加水调制至可施工粘度，可喷涂或镘刮。
进一步地，助剂包括消泡剂、增稠剂和分散剂，用于改善腻子的贮存和施工性能。
优选地，按重量份数计，消泡剂为0.5～1份、增稠剂为1～2份、分散剂为1～2份；或者，按重量份数计，消泡剂为0.6～0.9份、增稠剂为1.2～1.8份、分散剂为1.2～1.8份；或者，按重量份数计，消泡剂为0.7～0.8份、增稠剂为1.4～1.6份、分散剂为1.4～1.6份。
其中，增稠剂包括甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素、羧甲基纤维素钠和羟乙基纤维素。
为了进一步地改善高弹纤维腻子的防腐防霉特性，助剂还包括：0.5～1重量份的杀菌剂；或者为0.6～0.9重量份的杀菌剂；或者为0.7～0.8重量份的杀菌剂。优选地，杀菌剂为KATHON LXE(罗门哈斯公司生产)。这种杀菌剂的主要成分为5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮和2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮，其具有广谱的杀菌作用，可同时抑制细菌(包括格兰氏阴性、阳性细菌)和真菌(酵母菌、霉菌等)。
进一步地，液体浆料是通过将丙烯酸乳液、水性聚氨酯树脂与助剂混合搅拌10～20min后，静置5～10min。
以下结合实施例对本发明的特征和性能作进一步的详细描述：
实施例1
本实施例提供的成墙系统的施工方法，包括：
一、墙体、门(窗)洞、管线安装：
a.墙体安装：
(1)选择干燥收缩值为0.01～0.03mm/m的墙板，在暗榫内粘贴弹性胶条，并涂刷弹性胶泥，再安装墙板，并在墙板的端部以及在剪切墙、柱、梁与墙板的交界处均预留应力释放缝，形成墙体；在墙体上开洞开槽后，使用聚合物砂浆回填。
应力释放缝的间隙计算根据墙板的收缩值乘以墙的长度，然后再加上其他可能影响开裂的系数，按墙的长短进行预留。
例如，当墙体超过6米时，应力释放缝的宽度的计算公式为：
应力释放缝的宽度＝(墙长×收缩值+梁的挠度造成的压力产生的裂缝宽度)×1.2。
例如，当建筑物超过100m时，应力释放缝的宽度的计算公式为：
应力释放缝的宽度＝(墙长×收缩值+梁的挠度造成的压力产生的裂缝宽度+高层位移系数×0.5％)×1.2。
(2)将墙体的基面处理干净，用高弹纤维腻子处理墙体的整个基面后，滚涂或喷涂粘结剂，整体铺贴玻璃纤维网格布(网格间距5mm×5mm)，玻璃纤维网格布与剪力墙、柱和梁的交接位置搭接宽度为15～25cm。
b.门(窗)洞安装：
在墙体安装完成7天后安装门(窗)，即采用工厂预制的门(窗)洞边板及过梁板(即门头板)，应按排板图进行安装；过梁板(即门头板)及门头上墙板安装时，采用斜打短钢筋与两侧墙体连接加固。
c.管线安装：
在墙体安装完成7天后进行水电的管线安装，双层板墙体则应与墙板安装配合进行。管线安装应定位准确，穿墙处应装橡胶护套。暗线(管)安装完毕验收合格后，应采用水泥砂浆回填密实，空心板必须采取封孔措施，防止填充料落失。槽口面应进行防裂处理。
二、墙体应力释放缝的抗裂处理：
在应力释放缝内填充弹性胶泥和弹性胶条后，粘贴玻璃纤维布，再将应力释放缝静置10～30天后，将开裂位置使用打磨机打磨平整，清洁干净。用高弹纤维腻子修复裂缝，待干燥后打磨、清洁，将裂缝用弹性胶泥补平后，并再次在缝处粘贴玻璃纤维布。
三、裂缝以及交接处的抗裂处理：
a.待墙体静置几个月后，对墙体上出现的裂缝进行抗裂处理：即用弹性胶泥填充裂缝，并粘贴玻璃纤维布。
b.墙体与主体结构接缝、阴阳角接缝、门(窗)过梁板等接缝均应在安装固定后，用粘结砂浆填实、压平，缝口低于板面约3mm。墙体下部应采用M10专用砂浆粘结材料填实、压平，保养3天后，取出木楔并填实楔孔。
c.墙体与门、窗框接缝，线(管)槽等处的密封及防裂处理，在其安装、回填完毕7天后进行。
d.墙板接缝槽防裂处理(先用专用砂浆打底，再粘贴盖缝防裂玻纤网带)；墙体其它接缝的密封处理及防裂处理(抹防裂砂浆或粘贴盖缝防裂材料，再采用腻子抹面、刮平)，均应在墙体安装完毕7天后进行。
e.墙面修补、清洁、整理宜在墙体安装、接缝处理完毕，干燥、稳定后进行。墙体不得有穿透通缝，表面不得有粘结材料收缩裂纹和脱胶现象。
四.墙面涂料施工：
在墙体上批刮高弹纤维腻子后，进行涂料施工。
在上述施工方法中，所使用的高碳纤维腻子，其通过将腻子粉剂与液体浆料按照质量比10：1混合所得。
其中，腻子粉剂，是通过将如表1所示的组分混合得到。
表1.腻子粉剂的组分及含量
| 组分 | 含量 |
| 水溶性柔性腻子胶粉 | 9kg |
| 聚丙烯短纤维 | 1.5kg |
| 水泥 | 400kg |
| 灰钙粉 | 160kg |
| 重钙粉 | 460kg |
液体浆料是通过将表2中的组分混合搅拌15min后，静置7min，得到。
表2.液体浆料的组分及含量
| 组分 | 含量 |
| 丙烯酸乳液 | 100kg |
| 水性聚氨酯树脂 | 100kg |
| 消泡剂 | 0.75kg |
| 增稠剂 | 1.5kg |
| 分散剂 | 1.5kg |
| 杀菌剂KATHON LXE | 0.75kg |
实施例2
本实施例提供一种墙体抗裂的施工方法，其具体施工步骤与实施例1基本一致，不同之处在于：
在施工方法中，所使用的高碳纤维腻子，其通过将腻子粉剂与液体浆料按照质量比25：1混合所得。
其中，腻子粉剂，是通过将如表3所示的组分混合得到。
表3.腻子粉剂的组分及含量
液体浆料是通过将表4中的组分混合搅拌15min后，静置7min，得到。
表4.液体浆料的组分及含量
| 组分 | 含量 |
| 丙烯酸乳液 | 130kg |
| 水性聚氨酯树脂 | 70kg |
| 消泡剂 | 1kg |
| 增稠剂 | 1kg |
| 分散剂 | 2kg |
| 杀菌剂KATHON LXE | 0.5kg |
实施例3
本实施例提供一种墙体抗裂的施工方法，其具体施工步骤与实施例1基本一致，不同之处在于：
在施工方法中，所使用的高碳纤维腻子，其通过将腻子粉剂与液体浆料按照质量比5：1混合所得。
其中，腻子粉剂，是通过将如表5所示的组分混合得到。
表5.腻子粉剂的组分及含量
| 组分 | 含量 |
| 水溶性柔性腻子胶粉 | 10kg |
| 聚丙烯短纤维 | 1kg |
| 水泥 | 350kg |
| 灰钙粉 | 200kg |
| 滑石粉 | 420kg |
其中，液体浆料是通过将表6中的组分混合搅拌20min后，静置10min，得到。
表6.液体浆料的组分及含量
尽管已用具体实施例来说明和描述了本发明，然而应意识到，在不背离本发明的精神和范围的情况下可以作出许多其它的更改和修改。因此，这意味着在所附权利要求中包括属于本发明范围内的所有这些变化和修改。
Claims (10)
1.一种成墙系统的施工方法，其特征在于，其包括：
安装墙板，并在墙板的端部以及在剪切墙、柱、梁与所述墙板的交界处均预留应力释放缝，对所述应力释放缝进行抗裂处理，形成墙体；
所述墙体静置后，对所述墙体上出现的裂缝进行抗裂处理；
用所述高弹纤维腻子处理墙体的基面后，在所述墙体的基面上铺贴玻璃纤维网格布；
再在所述墙体上批刮高弹纤维腻子后，进行涂料施工。
2.根据权利要求1所述的成墙系统的施工方法，其特征在于，对所述应力释放缝进行抗裂处理的步骤包括：
在所述应力释放缝内填充柔性材料后粘贴玻璃纤维布，再将所述应力释放缝静置10～30天后，用高弹纤维腻子修复裂缝，并再次粘贴玻璃纤维布。
3.根据权利要求2所述的成墙系统的施工方法，其特征在于，对所述墙体上出现的裂缝进行抗裂处理的步骤包括：用柔性材料填充所述裂缝，并粘贴所述玻璃纤维布。
4.根据权利要求2或3所述的成墙系统的施工方法，其特征在于，所述柔性材料包括弹性胶条和弹性胶泥中的至少一种；
优选地，所述弹性胶泥是通过所述高弹纤维腻子与橡胶粉形成的混合料粉与水混合所得；
优选地，所述混合料粉中所述高弹纤维腻子的百分含量为3～10wt％。
5.根据权利要求1所述的成墙系统的施工方法，其特征在于，在对所述墙体上出现的裂缝进行抗裂处理后，还包括：在所述墙体上开洞开槽后，使用聚合物砂浆回填。
6.根据权利要求4所述的成墙系统的施工方法，其特征在于，安装所述墙板的方法包括：在暗榫内粘贴所述弹性胶条，并涂刷所述弹性胶泥，再安装所述墙板。
7.根据权利要求1所述的成墙系统的施工方法，其特征在于，所述墙板为轻质钢筋陶粒混凝土板，所述墙板的干燥收缩值为0.01～0.03mm/m。
8.根据权利要求1所述的成墙系统的施工方法，其特征在于，安装所述墙板时，当安装高度超过4.2米时，所述墙板与钢材之间的缝隙用水泥砂浆填实，并采用泡沫棒做分孔处理。
9.根据权利要求1所述的成墙系统的施工方法，其特征在于，所述高弹纤维腻子是通过将液体浆料与腻子粉剂按照质量比为1～5：25混合所得；
所述腻子粉剂按重量份数计包括：水溶性柔性腻子胶粉8～10重量份、聚丙烯短纤维1～2重量份、水泥350～450重量份、钙粉540～700重量份；
所述液体浆料按重量份数计包括：丙烯酸乳液70～130份、水性聚氨酯树脂70～130份、助剂2.5～6份。
10.根据权利要求9所述的成墙系统的施工方法，其特征在于，所述助剂按重量份数计包括：消泡剂为0.5～1份、增稠剂为1～2份、分散剂为1～2份。
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