CN109053119B - 具备多元装饰效果的无机生态涂料及其制备方法和应用 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种具备多元装饰效果的无机生态涂料及其制备方法和应用,属于涂料技术领域。该无机生态涂料以高强半水石膏为无机成膜物质,辅以重质碳酸钙等无机填料,以可再分散乳胶粉为粘接剂,优选不同粒度石英砂,配比组合不同重量份的添加助剂和其他无机改性物质制备而成;其原材料均为无机环保材质,彻底实现挥发性有机物质零排放;本发明通过改变涂料组成物质与助剂获得的流触变环境及润滑条件,添加不同分量和目数的石英砂,使石英砂按施工工具的运动轨迹形成滚动产生所需的各种艺术装饰肌理;其制备方法简单,易操作,易实施;其应用时可自由调色且颜色分散性好,施工时不需依靠特制的工具和专业的技能,优于本领域其他产品。

Description

具备多元装饰效果的无机生态涂料及其制备方法和应用
技术领域
本发明涉及涂料技术领域,特别是涉及具备多元装饰效果的无机生态涂料及其制备方法和应用。
背景技术
随着中国建材消费市场趋势的发展变化,包括国家环保政策对家居建材类产品进行环保升级要求的提出,对墙面装饰壁材产品的环保特性和装饰效果提出了更高的要求。建筑墙面装饰材料由原来施工简单、效果单一、环保特性低的乳胶漆产品发展为调色乳胶漆、水性漆、艺术漆、艺术涂料、硅藻泥、墙纸墙布等多元化的产品结构。
目前,乳胶漆行业的厂家由原来有机溶剂型涂料向着可调色水溶性涂料方向进行升级调整,虽然水性涂料中挥发性有机物的排放量较有机溶剂型涂料可降低六到七成,但仍未彻底杜绝产品自身的甲醛、苯等有害物质排放对人体健康的影响,且对生产制备的工艺和设备、施工环境的要求较高,关键技术比如耐候性和耐水性、颜色分散性仍存在较大瓶颈。可调色水性涂料虽然具有颜色多样的装饰性,但因其涂料本身属于薄质涂料,所以表面涂层仍不能具备仿石材、陶布艺等材质的厚质肌理装饰效果。
常规的硅藻泥、灰泥等无机干粉厚质涂料,虽然从材质本身而言不含有机挥发物,并且在颜色和质感上可以实现不同的装饰效果,但是其装饰肌理和纹饰均是在现场施工环节,通过使用特制或组合施工工具或模具、依赖熟练施工人员的经验和技能实现的,不仅施工效率低下、成品效果一致性低,而且存在施工人员的培训周期长,人工成本高、市场难以快速复制等问题。
授权公告号为CN 103755218 B中国发明专利公开的仿米洞石硅藻土壁材及其施工方法,其重量份配比为:250-500目煅烧硅藻土:23-30重量份;300-650目白云石粉:36-40重量份;40-90目天然石英砂:25-38重量份;纳米二氧化钛:5-7重量份;甲基纤维素:0.7-0.9重量份;可再分散性乳胶粉:12-14重量份。其发明说明书中提出:为了获得更好的仿米洞石装饰效果,第一遍批刮的壁材厚度为1.5-2.5mm,第二遍批刮的壁材厚度为0.3-0.8mm;本发明采用二遍批刮的方式施工,且当第一遍批刮后,壁材至4-5成干时批刮第二遍,刮第二遍时,手势要轻,要注意把第二遍批刮的壁材填补在第一遍批刮的壁材的纹理边上,同时用收光抹子收光,才能使得第一遍批刮的壁材纹理与第二遍批刮的壁材纹理自然融合;待第二遍批刮后,壁材至5-6成干时,再用泡沫板沿横向轻轻拉出自然的小洞。
授权公告号为CN 103864344 B中国发明专利公开的仿意大利米洞石硅藻土壁材及其施工方法,其重量份配比为:250-500目煅烧硅藻土:35-45 重量份;50-90目天然彩砂:25-45重量份;100-500目石英砂粉:27-37重量份;纳米二氧化钛:5-7重量份;甲基纤维素:0.7-0.9重量份;可再分散性乳胶粉:12-14重量份。其发明说明书中提出:批刮二遍施工,其中第一遍批刮后,待壁材至4-5成干时批刮第二遍;待第二遍批刮后,壁材至3-5成干时,用抹子或铲刀在表面刮出不规则的条状纹理,质感接近天然的意大利米洞石。
以上两项公开专利均强调:为了使用含硅藻土的壁材呈现出米洞石的装饰效果,关键点之一则是施工方法,包括硅藻土壁材和水的比例、搅拌方法、二遍施工时每遍施工的时机以及具体的操作手法等。其技术方案均以煅烧硅藻土为主要填料,原料成本较高,成膜后涂层的耐磨性和耐候性均有待提高。其涂层表面的装饰肌理和纹饰,需要依赖熟练施工人员的经验和技能,通过组合施工工具和手法、繁复的工序来实现。不仅施工效率和涂层效果的一致性偏低,而且存在施工人员的培训周期长,人工成本高、市场难以快速复制等问题。
申请公布号为CN 107382200 A的中国发明专利申请公开了一种粉状艺术纹理质感内外墙灰泥涂料,其重量份配比为:羟丙基纤维素8-12kg;木质纤维1-2kg;可再分散性树脂粉8-12kg;白水泥300-400kg;方解石粉200-400kg;石英砂150-400kg;钛白粉0-10kg;变性淀粉1-2k;色粉适量。其申请说明书中提出:本配方的石英砂为不同的目数分布,批刮施工的时候会形成随机的刮痕,类似天然的石材肌理纹路效果,并且通过石英砂目数的搭配可以营造不同的纹理,艺术感强烈。
其技术方案是以白水泥为无机成膜物质,白色硅酸盐水泥作为一种装饰水泥,使用在内墙涂料中涂层表面手感较粗糙,易开裂且调色一致性低。在批刮施工方面,虽然提出了不同目数搭配的石英砂会形成随机的类似天然石材的肌理纹路效果,但在其技术方案和实施例中并未体现石英砂目数与实施配方的组合规律及装饰肌理变化带来的不同有益效果。
发明内容
基于以上,本发明提供了一种具备多元装饰效果的无机生态涂料及其制备和应用方法,该技术方案完全以无机材质为原材料,在彻底实现挥发性有机物质零排放的同时,实现仿石材或布艺、陶艺的墙面装饰效果。且生产制备工艺简单、生产成本低,在施工应用时,能自由调色且颜色分散性好,施工时不需依靠特制的工具和专业的技能,适合市场大规模复制和推广。
为实现以上目标,本发明采用如下技术解决方案:
一种具备多元装饰效果的无机生态涂料,由以下重量百分比的原料组成:
高强半水石膏 20%-45%
重质碳酸钙 10%-35%
石英砂 15%-60%
石英粉 0%-20%
可再分散乳胶粉 2%-5%
保湿剂 0.4%-0.65%
增稠剂 0%-0.2%
润滑剂 0.3%-0.8%
防霉剂 0%-0.3%
缓凝剂 0.1%-0.3%
硅藻土 0%-8%
彩砂 0%-3%
上述原料的重量百分比之和为100%。
本发明人在对常规的硅藻泥、灰泥等干粉型内墙装饰涂料产品进行调查研究后发现,此类涂料产品凭借产品的厚质涂层,可以通过施工环节实现不同的墙面肌理装饰效果。除喷涂型施工的产品装饰效果大同小异以外,其他各种平涂型施工的装饰肌理和效果通常使用下面的几种方法实现:
(1)使用特制的工具比如划针、齿状、梳状、图形模具等工具,在涂层表面未干前施以重复多次的施工手法,形成深浅、长短不同的条状或扇形、十字、水波等纹路。这种施工工艺最为广泛,对于施工人员的技能要求很高,如不能一次性圆满完成整个墙面就面临重新批平再返工的风险;
(2)使用蘸取涂料的批涂工具,在施工表面进行有序或无序的涂料堆积,再根据装饰效果要求进行整理或收光,甚至进行多次多色的涂料堆积和填抹,达到一定的肌理装饰效果。这种施工方式除了对于施工人员技能要求很高,还需要有长期的装饰效果审美经验,是所有厚质涂料装饰工艺中最难掌握的一种,如前述授权公告号为CN103755218 B和CN103864344 B的两项中国发明专利所采用的施工方法;
(3)涂料自身含有石英砂材料,在批涂施工时,石英砂会随机摩擦产生少量的纹路,但这种纹路产生的随机性很大,与施工工具作用在涂层表面的平行度和力度关系很大,如果不能确保产生纹路的同时,涂层表面平整一致,就需要进行多次的平整和修饰。且这种工艺形成的装饰肌理大都分布稀疏、肌理浅显,装饰效果有限,如前述申请公布号为CN107382200 A的中国发明专利申请所采用的施工方法。
以上三种方法中,因前两种方法需要依靠一定涂层厚度才能实现,所以相对涂料的使用消耗量也很大,同时也相对加大了墙体的负荷承重。
而本发明的具备多元装饰效果的无机生态涂料,是本发明人在上述调查研究基础上,经过大量的实验摸索后发现,通过以高强半水石膏为主要成膜物质,辅以重质碳酸钙等填料,以可再分散乳胶粉为粘接剂,优选不同粒度石英砂,配比组合不同重量份的保湿剂、增稠剂、润滑剂、缓凝剂和其他无机改性物质(石英粉、硅藻土等)改变涂料施工时的流触变环境和润滑条件,即可通过简单的施工工具和工艺,获得各种仿石材、皮革、布陶艺质感的多元装饰效果。
本发明所述的高强半水石膏,是由二水石膏(CaSO4•2H2O)在1.3大气压下,124°C的饱和水蒸气下蒸炼,生成的α型半水石膏磨细制得的高强石膏粉,优选180目。该材料具有可塑需水量小,硬化孔隙率小硬度高,手感顺滑白度高等优点,是本发明所述的无机生态涂料中的无机成膜物质。本发明所述的重质碳酸钙是由天然碳酸钙矿物精研而成的粉末材料,优选325目。该材料具有填充体积大,使涂料不易沉降,易分散,光泽好的优点,是本发明所述涂料中的主要填料。以上两种主要成分,相比常规无机干粉涂料技术方案中的常用无机成膜物质和填料,如白水泥、硅藻土、火山灰、石灰、灰钙等材料,明显具有手感细腻顺滑,调色分散性好、成膜强度高、PH值中性无腐蚀的综合性优点,且因为材料自身白度高,遮盖率高,可以不使用钛白粉等高成本添加材料,降低生产成本且更利于市场广泛应用。
本发明中的可再分散乳胶粉为水溶性醋酸乙烯酯与乙烯共聚物、醋酸乙烯/丙烯酸酯共聚物中的至少一种;保湿剂为羟乙基纤维素醚、羟丙基甲基纤维素醚中的至少一种;增稠剂为羟甲基淀粉醚或羟丙基淀粉醚中的至少一种;缓凝剂为柠檬酸盐或磷酸盐中的至少一种;防霉剂为过硼酸钙或纳米氧化锌中的至少一种。以上粘接剂和添加助剂能有效地保证本发明涂料兑水混合后,施工时具有合适的初凝和表干时间,在施工窗口时间内,涂料始终保持稳定的粘度和流动性、抗下垂性,获得较高的流触变性能,提高批涂效率。
本发明中的润滑剂优选为硅酸镁铝或改性膨润土、滑石粉等硅酸镁盐中的至少一种或多种;石英砂既做为本发明中的骨料使用,又做为本发明产生各种装饰肌理的核心功能材料,则需要依据装饰效果优选20目至100目中的一种或多种。在本发明实施应用时,调整润滑剂和石英砂的添加分量,改变石英砂目数,结合前述其他助剂获得不同的流触变环境及润滑条件,通过常规的标准施工工具和简单施工手法,可以获得仿石材、皮革、布纸艺、土陶艺质感,洞石、树皮、熔岩、柚皮等艺术形象的墙面装饰肌理。
本发明所述涂料在进行平涂作业时,施工人员可以通过普通的批抹工具,直接顺应着石英砂的粒度为厚度参照,快速找到合适的施工力度和速度,从而实现快速批涂,且获得的涂层平整,厚薄均匀适宜。在进行涂层表面肌理施工时,因为本发明涂料在技术方案中就已将欲获得装饰肌理所需的各种施工因素和条件设置完成,所以,当施工工具施力在涂层表面进行运动时,石英砂颗粒会在涂层内自行产生稳定的滚动轨迹,并在涂层表面形成装饰肌理所需的各类纹路,纹路的走向、深浅、宽窄无需施工人员刻意控制修饰,按照涂料常规的收光施工步骤,便可以获得本发明涂料技术方案预设的各种装饰肌理效果。
在其中一个实施例中,以下原料的重量份为:
石英砂 23%
石英粉 8%
润滑剂 0.7%。
上述原料中的石英砂优选为30目-40目精制石英砂,石英粉优选为120目精制石英粉,润滑剂为硅酸镁铝或改性膨润土、滑石粉等硅酸镁盐,其他无机成膜物质、填料和粘接剂、添加助剂同时进行相应的重量份调整,按本发明所述的制备方法得到的无机干粉涂料,经兑水混合后,可以保持稳定的粘度和流动性、抗下垂性,使混合物中的石英砂颗粒获得合适的流触变环境和滚动润滑条件,按本发明所述的施工应用方法,可简单快速地获得仿米洞石、土陶艺质感,河川、树皮等艺术形象的墙面装饰肌理。
在其中一个实施例中,以下原料的重量份为:
石英砂 23%
硅藻土 3%
润滑剂 0.35%。
上述原料中的石英砂优选为40目-50目精制石英砂,硅藻土优选为325目精选硅藻土做为无机增稠剂使用,润滑剂为硅酸镁铝或改性膨润土、滑石粉等硅酸镁盐,其他无机成膜物质、填料和粘接剂、添加助剂同时进行相应的重量份调整,同上原理按本发明所述的制备方法和施工应用方法,可简单快速地获得仿直纹墙纸、布艺质感,松针、树皮艺术形象的墙面装饰肌理。
在其中一个实施例中,以下原料的重量份为:
石英砂 40%
硅藻土 2.5%
润滑剂 0.8%。
上述原料中的石英砂优选为60目-80目精制石英砂,硅藻土优选为325目精选硅藻土做为无机增稠剂使用,润滑剂为硅酸镁铝或改性膨润土、滑石粉等硅酸镁盐,其他无机成膜物质、填料和粘接剂、添加助剂同时进行相应的重量份调整,同上原理按本发明所述的制备方法和施工应用方法,可简单快速地获得仿砂岩、皮革质感,橘纹、柚皮艺术形象的墙面装饰肌理。
在其中一个实施例中,以下原料的重量份为:
20目石英砂 20%
50目石英砂 20%
石英粉 15%
彩砂 2%
润滑剂 0.6%。
上述原料中的石英砂优选为20目和50目两种精制石英砂,石英粉优选为120目精制石英粉,并添加80目彩砂优选精制黑砂或红砂以丰富涂层肌理的装饰效果,润滑剂为硅酸镁铝或改性膨润土、滑石粉等硅酸镁盐,其他无机成膜物质、填料和粘接剂、添加助剂同时进行相应的重量份调整,同上原理按本发明所述的制备方法和施工应用方法,可简单快速地获得仿砂岩、火山岩、土陶艺质感,田园、拙朴艺术形象的墙面装饰肌理。
本发明还公开了上述具备多元装饰效果的无机生态涂料的制备方法,包括以下步骤:按重量份称取各原料;将粘接剂、保湿剂、增稠剂、润滑剂、防霉剂等添加助剂预先混合均匀备用;将高强半水石膏、重质碳酸钙、石英砂等无机成膜物质、骨料、填料等与预先混合得到的添加助剂混合物、缓凝剂再进行均匀混合,使用密封袋进行包装即得。
上述无机生态涂料的制备方法,具有工艺简单、过程控制容易的优点,利于工业化生产。
本发明还公开了上述的无机生态涂料的应用方法,包括以下步骤:按照本发明干粉涂料与水的重量比为1:0.4-0.5的量,与无机色粉的重量比为1:0.2-0.3的量,将干粉涂料与水、无机色粉混合,搅拌均匀后得到粉水混合物,然后使用常规施工抹子在墙面进行平涂施工,批涂厚度参考石英砂粒度可以在墙面得到一层均匀涂层。
肌理施工方法一:
批涂完待涂层表面无水光后,使用常规施工金属刮刀在涂层表面从上至下划拉,涂层中的石英砂将按施工工具的运动轨迹自行滚动形成肌理,刮刀与墙面角度保持45-90度为宜,划拉时确保刮刀沉稳压住涂层,肌理划拉长度、力度和间距可依据装饰效果需求自行调整,划拉完成整面墙肌理即可用收光抹子上下收光,收至涂层表面平整光滑。
肌理施工方法二:
批涂完待涂层表面无水光后,使用常规施工塑料抹子在涂层表面转圈搓磨,涂层中的石英砂将按施工工具的运动轨迹自行滚动形成肌理,抹子与墙面角度保持水平为宜,搓动时确保抹子沉稳压住涂层,肌理搓动圆周半径、力度和间距可依据装饰效果需求自行调整,搓磨完成整面墙肌理即可用收光抹子转圈收光,收至涂层表面平整光滑。
上述应用方法,即可用于本发明无机生态涂料的墙面装饰肌理施工。平涂施工时,具有批涂效率高,涂层平整且厚薄均匀适宜的优点;肌理施工时,不需依靠特制的工具和专业的技能,肌理的纹路走向、深浅、宽窄无需施工人员刻意控制修饰,便可以获得本涂料技术方案预设的各种装饰肌理效果,且能够自由调色且颜色分散性好,适合市场大规模复制和推广。
所述工具,平涂和收光施工时优选不锈钢金属抹子,划拉肌理施工时优选不锈钢金属刮刀,搓磨施工时优选白色塑料抹子。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
本发明的一种具备多元装饰效果的无机生态涂料,通过以高强半水石膏为主要无机成膜物质,辅以重质碳酸钙等无机填料,以可再分散乳胶粉为粘接剂,优选不同粒度石英砂,配比组合不同重量份的添加助剂和其他无机改性物质(石英粉、硅藻土等)改变涂料施工时的流触变环境和滚动润滑条件,即可得到以无机干粉材质为原料组成的生态墙面装饰涂料,彻底实现挥发性有机物质零排放;
同时,相比常规无机干粉涂料技术方案中的常用无机成膜物质和填料,如白水泥、硅藻土、火山灰、石灰、灰钙粉等材料,明显具有手感细腻顺滑,调色分散性好、成膜强度高、PH值中性无腐蚀的综合性优点,也具有常规的无机干粉功能涂料大都具有的吸音降噪、防火吸潮、保温防霉的功能,且因为材料自身白度高,遮盖率高,可以不使用钛白粉等高成本添加材料,降低生产成本且更利于市场广泛应用;
并且,本发明中所使用的石英砂骨料,又做为本发明产生各种装饰肌理的核心功能材料。在本发明技术方案中,本发明人经过大量的实验摸索,通过优选多种材质和规格的材料,调整润滑剂及石英砂添加分量和目数,改变涂料组成物质和各种添加助剂获得的流触变环境和滚动润滑条件,发现和掌握了涂料粉水混合物中石英砂滚动产生装饰肌理的规律,系统性提出了通过常规施工工具和简单施工手法,获得仿石材、布艺、皮革、土陶艺质感,河川、树皮、橘纹、柚皮等艺术形象的装饰肌理的技术方案。
因此,本发明提供了一种具备多元装饰效果的无机生态涂料及其制备和应用方法,该技术方案完全以无机干粉材质为原料组成,彻底实现挥发性有机物质零排放,且生产制备工艺简单、生产成本低,适合工业化生产;在施工应用时,能自由调色且颜色分散性好,施工时不需依靠特制的工具和专业的技能,便可在墙面获得仿石材或布陶艺、皮革质感的多元肌理装饰效果,且施工人员培训容易,施工质量和效率高,适合市场大规模复制和推广。
附图说明
图1为湖南省质量技术监督局出具的《检验报告》第1页。
图2为湖南省质量技术监督局出具的《检验报告》第2页。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明做进一步的说明和解释,但并不对本发明造成任何限制。
以下实施例中使用的原料如下:
可再分散乳胶粉为醋酸乙烯酯与乙烯共聚物、醋酸乙烯/丙烯酸酯共聚物中的至少一种
缓凝剂为柠檬酸盐或磷酸盐中的至少一种
保湿剂为甲基纤维素或羟丙基甲基纤维素中的至少一种
增稠剂为羟甲基淀粉醚或羟丙基淀粉醚中的至少一种
润滑剂为硅酸镁铝或改性膨润土、滑石粉等硅酸镁盐中的至少一种或多种
防霉剂为过硼酸钙或纳米氧化锌中的一种
高强半水石膏为180目α型高强半水石膏粉
重质碳酸钙为325目天然碳酸钙精研粉
石英砂为20目-100目的精制石英砂
石英粉为100目-200目精制石英粉
彩砂为20目-100目精制彩砂。
实施例1
一种无机干粉墙面涂料,由以下重量份的原料制备而成:
可再分散乳胶粉 4%
缓凝剂 0.2%
保湿剂 0.65%
增稠剂 0.15%
润滑剂 0.7%
防霉剂 0.3%
石英砂 23%
石英粉 8%
高强半水石膏 37%
重质碳酸钙 26%
上述石英砂为30目-40目的精制石英砂,石英粉为120目精制石英粉。
本实施例的无机生态涂料的制备方法如下:
按重量份称取各原料;将可再分散乳胶粉、保湿剂、增稠剂、润滑剂、防霉剂等添加助剂预先混合均匀备用;将高强半水石膏、重质碳酸钙、石英砂等无机成膜物质、骨料、填料等与预先混合得到的添加助剂混合物、缓凝剂进行均匀混合,使用密封袋进行包装即得。
本实施例的无机生态涂料的应用方法如下:
按照本发明干粉涂料与水的重量比为1:0.4-0.5的量,与无机色粉的重量比为1:0.2-0.3
的量,将干粉涂料与水、无机色粉混合,搅拌均匀后得到粉水混合物,然后使用常规施工抹子在墙面进行平涂施工,批涂厚度参考石英砂粒度可以在墙面得到一层均匀涂层;批涂完待涂层表面无水光后,按前述肌理施工方法一进行墙面肌理施工,可简单快速地获得仿米洞石、土陶艺质感,河川、树皮等艺术形象的墙面装饰肌理。
实施例2
一种无机生态涂料,由以下重量份的原料制备而成:
可再分散乳胶粉 2.5%
缓凝剂 0.25%
保湿剂 0.45%
增稠剂 0.15%
润滑剂 0.35%
防霉剂 0.3%
石英砂 23%
高强半水石膏 42%
重质碳酸钙 28%
硅藻土 3%
上述石英砂为40目-50目的精制石英砂,硅藻土为325目精选硅藻土。
本实施例的无机生态涂料按照实施例1的方法制备得到,按照前述应用方法得到粉水混合物并在墙面进行平涂施工,按照前述肌理施工方法一进行墙面肌理施工,可简单快速地获得仿直纹墙纸、布艺质感,松针、树皮艺术形象的墙面装饰肌理。
实施例3
一种无机生态涂料,由以下重量份的原料制备而成:
可再分散乳胶粉 3.5%
缓凝剂 0.2%
保湿剂 0.55%
增稠剂 0.15%
润滑剂 0.8%
防霉剂 0.3%
石英砂 40%
高强半水石膏 32%
重质碳酸钙 20%
硅藻土 2.5%
上述石英砂为60目-80目的精制石英砂,硅藻土为325目精选硅藻土。
本实施例的无机生态涂料按照实施例1的方法制备得到,以及按照前述应用方法得到粉水混合物并在墙面进行平涂施工,按照前述肌理施工方法二进行墙面肌理施工,可简单快速地获得仿砂岩、皮革质感,橘纹、柚皮艺术形象的墙面装饰肌理。
实施例4
一种无机生态涂料,由以下重量份的原料制备而成:
可再分散乳胶粉 2.5%
缓凝剂 0.2%
保水剂 0.4%
润滑剂 0.6%
防霉剂 0.3%
20目石英砂 20%
50目石英砂 20%
石英粉 15%
彩砂 2%
高强半水石膏 27%
重质碳酸钙 12%
上述石英砂为20目和50目两种精制石英砂,石英粉为120目精制石英粉,彩砂为80目精制黑砂或红砂。
本实施例的无机生态涂料按照实施例1的方法制备得到,以及按照前述应用方法得到粉水混合物并在墙面进行平涂施工,按照前述肌理施工方法二进行墙面肌理施工,可简单快速地获得仿砂岩、火山岩、土陶艺质感,田园、拙朴艺术形象的墙面装饰肌理。
按照GB18582-2008《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限定》国家标准和JC/T 2177-2013《硅藻泥装饰壁材》行业标准,对实施例1、2、3、4制得的无机干粉涂料进行表干时间、粘接强度、VOC、游离甲醛、可溶性重金属等有害物质的检测,结果见图1与图2所示,VOC及游离甲醛等有害物质含量为零,证明本发明的无机生态涂料具有极高的环保特性。
按照JC/T2083-2011《建筑用水基无机干粉室内装饰材料》行业标准,对实施例1、2、3、4制得的无机生态涂料进行施工性、初期干燥抗裂性、表干时间、耐洗刷性、耐碱性、粘结强度的检测,结果均符合标准中Ⅰ类质感型干粉室内装饰材料的技术指标要求,证明本发明的无机生态涂料在具备多种墙面装饰效果的同时,也完全满足墙面涂料的实用技术要求。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (4)

1.一种具备多元装饰效果的无机生态涂料,其特征在于:
(1)主要由以下重量份的原料制备而成:
高强半水石膏 20%-45%
重质碳酸钙 10%-35%
石英砂 15%-60%
石英粉 0%-20%
可再分散乳胶粉 2%-5%
保湿剂 0.4%-0.65%
增稠剂 0%-0.2%
润滑剂 0.3%-0.8%
防霉剂 0%-0.3%
缓凝剂 0.1%-0.3%
硅藻土 0%-8%
彩砂 0%-3%。
(2)所述高强半水石膏为180目α型高强半水石膏粉,所述重质碳酸钙为325目天然碳酸钙精研粉,所述石英砂为20目至100目精制石英砂中的一种或多种,所述石英粉为100目至200目精制石英粉,所述润滑剂为硅酸镁铝、改性膨润土、滑石粉中的一种或多种。
2.根据权利要求1所述的具备多元装饰效果的无机生态涂料,其特征在于,以下原料的重量份为:
高强半水石膏 30%-45%
重质碳酸钙 12%-30%
石英砂 20%-50%
石英粉 5%-20%
润滑剂 0.3%-0.8%。
3.权利要求1-2任一项所述的具备多元装饰效果的无机生态涂料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:按重量份称取各原料;将可再分散乳胶粉、保湿剂、增稠剂、润滑剂、防霉剂预先混合均匀备用;将高强半水石膏、重质碳酸钙、石英砂与预先混合得到的添加助剂混合物、缓凝剂进行均匀混合,使用密封袋进行包装即得。
4.权利要求1-2任一项所述的具备多元装饰效果的无机生态涂料的应用方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)按照干粉涂料与水的重量比为1:0.4-0.5的量,与无机色粉的重量比为1:0.2-0.3的量,将干粉涂料与水、无机色粉混合,搅拌均匀后得到粉水混合物;(2)使用常规施工抹子在墙面进行平涂施工,批涂厚度参考石英砂粒度可在墙面得到一层均匀涂层;(3)肌理施工方法一:批涂完待涂层表面无水光后,使用常规施工金属刮刀在涂层表面从上至下划拉,涂层中的石英砂将按施工工具的运动轨迹自行滚动形成肌理,刮刀与墙面角度保持45-90度为宜,划拉时确保刮刀沉稳压住涂层,肌理划拉长度、力度和间距可依据装饰效果需求自行调整,划拉完成整面墙肌理即可用收光抹子上下收光,收至涂层表面平整光滑;肌理施工方法二:批涂完待涂层表面无水光后,使用常规施工塑料抹子在涂层表面转圈搓磨,涂层中的石英砂将按施工工具的运动轨迹自行滚动形成肌理,抹子与墙面角度保持水平为宜,搓动时确保抹子沉稳压住涂层,肌理搓动圆周半径、力度和间距可依据装饰效果需求自行调整,搓磨完成整面墙肌理即可用收光抹子转圈收光,收至涂层表面平整光滑。
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