固体废弃物粉碎装置及其生活污水处理设备
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域,特别是涉及一种固体废弃物粉碎装置及其生活污水处理设备。
背景技术
中国发明专利,专利申请号201868750.0,公开号CN107983008A,其公开了一种固液分离技术领域,尤其是一种污水固液分离装置,包括箱体,主动滚筒和从动滚筒之间安装有传送带,位于传送带下方的箱体内壁和支撑墙体侧壁之间连接有倾斜铁板,倾斜铁板上设有滚筒,所述支撑墙体上设有贯通口,所述支撑墙体的侧壁上连接有斜坡,位于滚筒上方的箱体内壁上设有斜滑块,所述斜滑块上方的箱体侧壁上设有进料口,所述箱体侧壁的底部上设有泄水口,位于斜坡底端的箱体侧壁上安装有泄物口,位于传送带上方的箱体顶部设有进水管,所述进水管的下端设有两个喷水管。该固液分离装置能够有效的过滤固体,实现分开存储固体和液体,且全过程为自动化处理,为后续处理提供更大的便利。
然而,上述专利并没有公开如何对分离后的固体废弃物作进一步处理。对于从污水中分离出来的固体废弃物,其中一个较好的方法是对其进行粉碎处理,这样一来,不但可以减少固体废弃物的空间占据以利于运输,而且还有利于后续对固体废弃物进行掩埋处理。因此,如何设计一种固体废弃物粉碎装置,用于对从污水中分离出来的固体废弃物进行粉碎处理,这是企业的研发人员需要解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种固体废弃物粉碎装置及其生活污水处理设备,将从污水中分离出来的固体废弃物进行粉碎处理,一方面可以减少固体废弃物的空间占据以利于运输,另一方面利于对固体废弃物进行掩埋处理。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种固体废弃物粉碎装置,包括震动脱水机构及与所述震动脱水机构衔接的粉碎机构;
所述震动脱水机构包括:震动支撑座、震动弹性组件、震动筛网组件、震动马达;所述震动筛网组件通过所述震动弹性组件悬挂于所述震动支撑座上,所述震动马达安装于所述震动筛网组件上;
所述震动筛网组件包括脱水过滤网及围绕所述脱水过滤网设置的围栏结构,所述围栏结构与所述脱水过滤网之间形成震动出料口;
所述粉碎机构包括:粉碎驱动部、粉碎腔室、粉碎组件、出料组件;
所述粉碎腔室为两端开口的中空腔体结构,所述粉碎腔室具有粉碎入料口和粉碎出料口;所述粉碎入料口与所述震动出料口衔接;
所述粉碎组件设于所述粉碎腔室的中空腔体内,所述粉碎组件包括粉碎转轴及设于所述粉碎转轴上的粉碎刀具;
所述出料组件包括:粉末收集盘、粉末出料管、粉末输送螺杆、粉末过滤网;所述粉末收集盘设于所述粉碎出料口处,所述粉末收集盘开设有粉末收集槽,所述粉末出料管与所述粉末收集槽贯通,所述粉末输送螺杆收容于所述粉末收集槽内,所述粉末输送螺杆的一端延伸至所述粉末出料管处,所述粉末过滤网盖设于所述粉末收集槽的槽口处;
所述粉碎驱动部与所述粉碎转轴及所述粉末输送螺杆驱动连接。
在其中一个实施例中,所述震动支撑座包括四个支撑脚,四个所述支撑脚相互间隔呈矩形阵列分布。
在其中一个实施例中,所述震动弹性组件包括四个震动弹簧,四个所述震动弹簧分别与四个所述支撑脚一一对应,所述震动弹簧的一端与所述支撑脚连接,另一端与所述围栏结构连接。
在其中一个实施例中,所述粉碎刀具的数量为多把,多把所述粉碎刀具沿所述粉碎转轴的轴线方向依次间隔排布。
在其中一个实施例中,所述粉碎驱动部为电机皮带驱动结构。
在其中一个实施例中,所述电机为伺服电机。
一种生活污水处理设备,包括上述的固体废弃物粉碎装置,还包括:污水进水管、污水处理池、固体废弃物打捞装置;
所述污水处理池上开设有污水收容槽,所述污水进水管的进水口位于所述污水收容槽的上方,所述污水处理池的侧壁开设有污水出水口,所述污水出水口与所述污水收容槽贯通;
所述固体废弃物粉碎装置位于所述污水处理池的一侧,所述固体废弃物打捞装置用于将污水中的固体废弃物打捞至所述固体废弃物粉碎装置中。
在其中一个实施例中,所述污水收容槽为方形槽体结构。
本发明的固体废弃物粉碎装置,通过设置震动脱水机构及与震动脱水机构衔接的粉碎机构,将从污水中分离出来的固体废弃物进行脱水和粉碎处理,一方面可以减少固体废弃物的空间占据以利于运输,另一方面利于对固体废弃物进行掩埋处理。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明一实施例的生活污水处理设备的结构图;
图2为图1所示的生活污水处理设备的局部图;
图3为图2所示的固体废弃物拨动装置的笼体组件的结构图;
图4为图2所示的固体废弃物拨动装置的辅助拨动件的结构图;
图5为图2所示的固体废弃物打捞装置的打捞传送带的结构图;
图6为图1所示的固体废弃物粉碎装置的结构图;
图7为图6所示的固体废弃物粉碎装置的震动脱水机构的结构图;
图8为图6所示的固体废弃物粉碎装置的粉碎机构的结构图;
图9为图8所示的粉碎机构的局部图;
图10为图8所示的粉碎机构的出料组件的结构图。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1所示,一种生活污水处理设备10,包括:污水进水管(图未示)、污水处理池200、固体废弃物拨动装置300(如图2所示)、固体废弃物打捞装置400、固体废弃物粉碎装置500。
如图1及图2所示,污水处理池200上开设有污水收容槽210,污水进水管的进水口位于污水收容槽210的上方,污水处理池200的侧壁开设有污水出水口220,污水出水口220与污水收容槽210贯通。在本实施例中,污水收容槽210为方形槽体结构。
污水进水管用于将待处理的生活污水排入至污水处理池200的污水收容槽210内。
污水处理池200通过开设污水收容槽210,用于对生活污水进行处理,例如,将漂浮于污水中的固体废弃物从中分离出来,实现固液分离。
固体废弃物拨动装置300用于将漂浮于污水表面的固体废弃物往一侧拨动,使得固体废弃物可以往固体废弃物打捞装置400处聚集。
固体废弃物打捞装置400用于将污水中的固体废弃物打捞至固体废弃物粉碎装置500中。
固体废弃物粉碎装置500位于污水处理池200的一侧,固体废弃物粉碎装置500用于将打捞出来的固体废弃物进行脱水并粉碎。
如图1及图2所示,在本实施例中,污水处理池200的侧壁开设有多个污水出水口220,多个污水出水口220沿水平方向依次间隔排布,具体的,污水出水口220为圆形通孔结构。这样,通过开设多个污水出水口220,可以根据实际的需要适应性的增加或减小污水的通过量。
在污水进水管将污水排入至污水处理池200的污水收容槽210内,此时的污水中会夹杂有固体废弃物,此种固体废弃物会漂浮于污水上。在实际的污水处理过程中,需要将固体废弃物从污水中分离出来,实现固液分离,从而可以更好的对污水进行后续处理。
然而,在常规的操作过程中,操作员通常会在污水收容槽210的槽口处放置一张过滤网,通过过滤网实现固液分离,固体废弃物则可以停留在过滤网上。这样的操作方式,虽然能够实现污水的固液分离,但是,在长期的污水过滤过程中,固体废弃物会不断的堆积于过滤网中,从而造成过滤网的堵塞,堵塞后的过滤网需要进行更换或清洗。而在过滤网的更换或清洗过程中,污水进水管需要暂时停止往污水收容槽210内排入污水,污水处理便会中断。这样,污水进水管便不能持续性的将污水排入至污水收容槽210内,造成了污水处理过程中的断断续续,极大影响了污水处理效率。
因此,如何在实现将固体废弃物从污水中分离出来的基础上,污水进水管还可以源源不断的将污水排入至污水收容槽210中,从而提高污水处理的效率,这是需要解决的技术问题。
如图2所示,为了解决上述问题,特别设置了固体废弃物拨动装置300和固体废弃物打捞装置400,在实现将固体废弃物从污水中分离出来的基础上,污水进水管还可以源源不断的将污水排入至污水收容槽210中,从而提高污水处理的效率。
下面,对固体废弃物拨动装置300的具体结构及各部件的连接关系进行说明:
如图2所示,固体废弃物拨动装置300包括:第一拨动支撑板310、第二拨动支撑板320、笼体组件330、拨动驱动部340。
第一拨动支撑板310及第二拨动支撑板320设于污水收容槽210的槽口处,第一拨动支撑板310的板面与第二拨动支撑板320的板面相互平行且间隔设置。
如图3所示,笼体组件330包括:拨动转轴331、圆筒式过滤网332。圆筒式过滤网332的两端口处分别设有定型支撑杆333,拨动转轴331穿过圆筒式过滤网332的中心轴并与两端口处的定型支撑杆333连接。拨动转轴331的一端转动于第一拨动支撑板310上,拨动转轴331的另一端转动于第二拨动支撑板320上,拨动转轴331的转动轴与水平面平行。圆筒式过滤网332的外表面上设有拨动弹性爪334。圆筒式过滤网332部分收容于污水收容槽210内,圆筒式过滤网332部分位于污水收容槽210外。圆筒式过滤网332的一开口端抵持于第一拨动支撑板310的板面及污水收容槽210的槽壁上,圆筒式过滤网332的另一开口端抵持于第二拨动支撑板320的板面及污水出水口220的边缘。
拨动驱动部340与拨动转轴331驱动连接,拨动驱动部340驱动拨动转轴331转动。在本实施例中,拨动驱动部340包括电机及链条,拨动转轴331的一端设有齿轮,链条与齿轮啮合,电机驱动链条作传送运动,链条通过齿轮带动拨动转轴331转动。
如图2及图4所示,进一步的,固体废弃物拨动装置300还包括辅助拨动件350。辅助拨动件350包括:辅助拨动转轴351、辅助拨动旋转块352、辅助拨动爪353,辅助拨动转轴351的一端转动于第一拨动支撑板310上,辅助拨动转轴351的另一端转动于第二拨动支撑板320上,辅助拨动转轴351插接于辅助拨动旋转块352上,辅助拨动爪353设于辅助拨动旋转块352上,拨动驱动部340与辅助拨动转轴351驱动连接,拨动驱动部340驱动辅助拨动转轴351转动。
在笼体组件330具有对固体废弃物进行拨动功能的基础上,增加了辅助拨动件350,这样,可以进一步加强对污水表面的固体废弃物的拨动能力,使得固体废弃物可以更好的往一侧聚集,以利于对固体废弃物的打捞。
下面,对固体废弃物打捞装置400的具体结构及各部件的连接关系进行说明:
如图2所示,固体废弃物打捞装置400位于污水收容槽210的一侧,固体废弃物打捞装置400包括:打捞支撑架410、打捞传送带420、打捞驱动部430。打捞传送带420首尾相接环绕设于打捞支撑架410上,打捞驱动部430与打捞传送带420驱动连接,打捞传送带420的表面上设有打捞弹性爪421(如图5所示),打捞传送带420部分收容于污水收容槽210内,打捞传送带420部分位于污水收容槽210外。在本实施例中,打捞驱动部530为电机驱动结构。
下面,对固体废弃物拨动装置300和固体废弃物打捞装置400的工作原理进行说明:
污水进水管源源不断的将生活污水排入至污水处理池200的污水收容槽210内,污水再源源不断的由污水处理池200的污水出水口220排出;
在污水不断排入和排出的这一过程中,污水收容槽210内的污水表面漂浮有固体废弃物;
启动拨动驱动部340,拨动驱动部340驱动拨动转轴331转动,拨动转轴331进而通过定型支撑杆333带动圆筒式过滤网332转动,于是,设于圆筒式过滤网332外表面的拨动弹性爪334也跟随着旋转,拨动弹性爪334拨动水体,这样,漂浮于污水表面的固体废弃物便可以在拨动弹性爪334旋转作用下被拨动至固体废弃物打捞装置400的一侧;
当固体废弃物向固体废弃物打捞装置400一侧靠近时,与此同时的,打捞驱动部430驱动打捞传送带420,从而使得打捞传送带420可以绕着打捞支撑架410作传送运动,于是,设于打捞传送带420表面的打捞弹性爪421可以不断的将固体废弃物从污水的表面打捞出来;
固体废弃物拨动装置300与固体废弃物打捞装置400共同配合,固体废弃物拨动装置300用于将固体废弃物拨动至一侧,固体废弃物打捞装置400用于将固体废弃物从污水表面捞出,从而实现固体废弃物的清理,实现固液分离。
下面,对固体废弃物拨动装置300及固体废弃物打捞装置400的结构设计原理进行说明:
在笼体组件330的设计过程中,通过设置圆筒式过滤网332,圆筒式过滤网332部分收容于污水收容槽210内,圆筒式过滤网332部分位于污水收容槽210外,这样,就可以很好的对污水表面的固体废弃物进行拨动,从而避免圆筒式过滤网332全部沉于污水内部而无法拨动固体废弃物的情况发生;
在笼体组件330的设计过程中,通过设置圆筒式过滤网332,圆筒式过滤网332的一开口端抵持于第一拨动支撑板310的板面及污水收容槽210的槽壁上,圆筒式过滤网332的另一开口端抵持于第二拨动支撑板320的板面及污水出水口220的边缘,这样,一方面,固体废弃物就无法透过圆筒式过滤网332而从污水出水口220处流出,另一方面,可以保持污水流通的顺畅性,污水可以透过圆筒式过滤网332而从污水出水口220处流出;
圆筒式过滤网332的外表面上设有拨动弹性爪334,通过设置拨动弹性爪334,可以较好的拨动污水表面的固体废弃物,使得固体废弃物可以被拨动至一侧;
在固体废弃物打捞装置400的设计过程中,通过设置打捞传送带420,打捞传送带420部分收容于污水收容槽210内,打捞传送带420部分位于污水收容槽210外,这样,在打捞弹性爪421的配合下,可以实现将污水表面的固体废弃物源源不断的打捞出来,并传送至指定位置;
固体废弃物拨动装置300用于将固体废弃物拨动至一侧,固体废弃物打捞装置400用于将固体废弃物从污水表面捞出,实现固液分离,取代了传统的只在污水进水口处设置过滤网的做法,这样,污水进水管便可以持续性的将污水排入至污水收容槽210内,再源源不断的从污水出水口220处流出,极大提高了污水处理的效率。
在本实施例中,笼体组件330的数量为多个,多个笼体组件330沿水平方向依次间隔排布,每一笼体组件330与每一污水出水口220对应。通过设置多个笼体组件330,多个圆筒式过滤网332同时沿顺时针或同时沿逆时针方向转动,实现将污水表面的固体废弃物往一个方向拨动,固体废弃物向固体废弃物打捞装置400一侧聚集,这样的结构设计,可以进一步扩大污水处理池200的容积,使得污水收容槽210可以在收容更多的污水的基础上,实现对固体废弃物的拨动。
当固体废弃物打捞装置400将污水中的固体废弃物打捞出来以后,还需要对固体废弃物作进一步的粉碎处理,这样,不但可以减少固体废弃物的空间占据以利于运输,而且还有利于后续对固体废弃物进行掩埋处理。
然而,刚刚从污水中打捞出来的固体废弃物,其表面还粘有水分,粘有水分的固体废弃物不利于对其粉碎处理。因此,在对固体废弃物进行粉碎之前,还需要将固体废弃物进行脱水处理。
为此,特别设计了固体废弃物粉碎装置500,以解决上述脱水及粉碎的问题。下面,对固体废弃物粉碎装置500的具体结构及各部件的连接关系进行说明:
如图1及图6所示,固体废弃物粉碎装置500包括震动脱水机构600及与震动脱水机构600衔接的粉碎机构700。
如图7所示,震动脱水机构600包括:震动支撑座610、震动弹性组件620、震动筛网组件630、震动马达640。震动筛网组件630通过震动弹性组件620悬挂于震动支撑座610上,震动马达640安装于震动筛网组件630上。
震动筛网组件630包括脱水过滤网631及围绕脱水过滤网631设置的围栏结构632,围栏结构632与脱水过滤网631之间形成震动出料口633。
在本实施例中,震动支撑座610包括四个支撑脚,四个支撑脚相互间隔呈矩形阵列分布;震动弹性组件620包括四个震动弹簧,四个震动弹簧分别与四个支撑脚一一对应,震动弹簧的一端与支撑脚连接,另一端与围栏结构连接。
如图8所示,粉碎机构700包括:粉碎驱动部710、粉碎腔室720、粉碎组件730、出料组件740。
粉碎腔室720为两端开口的中空腔体结构,粉碎腔室720具有粉碎入料口721和粉碎出料口722;粉碎入料口721与震动出料口633衔接。
如图8及图9所示,粉碎组件730设于粉碎腔室720的中空腔体内,粉碎组件730包括粉碎转轴731及设于粉碎转轴731上的粉碎刀具732。在本实施例中,粉碎刀具的数量为多把,多把粉碎刀具沿粉碎转轴的轴线方向依次间隔排布。
如图9及图10所示,出料组件740包括:粉末收集盘741、粉末出料管742、粉末输送螺杆743、粉末过滤网744。粉末收集盘741设于粉碎出料口722处,粉末收集盘741开设有粉末收集槽745,粉末出料管742与粉末收集槽745贯通,粉末输送螺杆743收容于粉末收集槽745内,粉末输送螺杆743的一端延伸至粉末出料管742处,粉末过滤网744盖设于粉末收集槽745的槽口处。
粉碎驱动部710与粉碎转轴731及粉末输送螺杆743驱动连接。在本实施例中,粉碎驱动部为电机皮带驱动结构,进一步的,电机为伺服电机。
下面,对上述结构的固体废弃物粉碎装置500的工作原理进行说明:
固体废弃物打捞装置400将污水中的固体废弃物打捞出来,并送至震动脱水机构600中,具体的,污水表面的固体废弃物缠绕于打捞弹性爪421上,打捞弹性爪421在打捞传送带420的带动下到达脱水过滤网631的上方,然后,固体废弃物在重力的作用下脱离打捞弹性爪421并掉落于脱水过滤网631上;
震动马达640带动脱水过滤网631发生震动,处于震动状态的脱水过滤网631一边带动其上的固体废弃物向震动出料口633出料,一边促使固体废弃物发生震动而实现脱水,固体废弃物表面的水分从脱水过滤网631的网孔中掉落;
脱水后的固体废弃物进入到粉碎机构700的粉碎腔室720中,粉碎组件730工作,具体的,粉碎驱动部710驱动粉碎转轴731转动,粉碎转轴731进而带动其上的粉碎刀具732对固体废弃物进行粉碎性切割;
被切割后的固体废弃物变成了粉末状,粉末状的废弃物透过粉末过滤网744掉落于粉末收集盘741的粉末收集槽745中,粉碎驱动部710驱动粉末输送螺杆743转动,转动中的粉末输送螺杆743将粉末状的废弃物输送至粉末出料管742,粉末状的废弃物从粉末出料管742中排出。
下面,对上述的固体废弃物粉碎装置500的结构设计原理进行说明:
1、通过设置震动脱水机构600,可以在固体废弃物被粉碎之前实现脱水处理,有利于后续的粉碎工作;
2、通过设置粉碎机构700,将固体废弃物进行粉碎处理,可以减少固体废弃物的空间占据以利于运输,有利于后续对固体废弃物进行掩埋处理;
3、脱水过滤网631上围绕设有围栏结构632,围栏结构632可以防止固体废弃物从脱水过滤网631的周围掉落,提高了脱水的稳定性;
4、粉碎组件730设于粉碎腔室720的中空腔体内,这样,可以较好保证固体废弃物被收容在一个相对密闭的空间,以利于粉碎;
5、粉末收集盘741设于粉碎出料口722处,粉末过滤网744盖设于粉末收集槽745的槽口处,特别是设计了粉末过滤网744,一方面,还未被完全粉碎的固体废弃物则不能通过粉末过滤网744,只能继续停留于粉碎腔室720内,从而保证了粉碎刀具732对固体废弃物的有效切割;另一方面,只有被完全粉碎的固体废弃物才能通过粉末过滤网744,可以有效保证得到符合要求的粉末;再一方面,由于粉末过滤网744的间隔作用,也可以防止掉落于粉末收集槽745内的粉末受到粉碎刀具732的影响而四处飞扬;
6、粉末输送螺杆743收容于粉末收集槽745内,粉末输送螺杆743的一端延伸至粉末出料管742处,这样的结构设计,使得粉末可以被粉末输送螺杆743输送至指定位置,防止粉末受到其它转动部件的影响而四处飞扬。
本发明的固体废弃物粉碎装置500,通过设置震动脱水机构600及与震动脱水机构600衔接的粉碎机构700,将从污水中分离出来的固体废弃物进行脱水和粉碎处理,一方面可以减少固体废弃物的空间占据以利于运输,另一方面利于对固体废弃物进行掩埋处理。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。