CN109051680A - 外接线端子的输送装置 - Google Patents

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Abstract

本发明的目的是提供一种外接线端子的输送装置，将杂乱无序的大量外接线端子实施姿态调整并按相同姿态顺序排列加以输送，包括盛装外接线端子的振动给料盘，振动给料盘的盘壁处布置有螺旋片，螺旋片的末端衔接有选子槽，选子槽供外接线端子保持其底板与选子槽的槽壁贴合的姿态通过；选子槽的下游衔接有与外接线端子构成卡接配合的翻转槽，翻转槽的进口端与出口端之间的槽体逐渐扭转，该扭转段，外接线端子由开口朝向水平方向的姿态逐渐翻转至开口朝下的姿态。大量杂乱无序的外接线端子在经选子槽的筛选和翻转槽的翻转后，统一呈现出开口朝下的姿态顺序排列，有利于自动化生产。

Description

外接线端子的输送装置
技术领域
本发明涉及电容器技术领域，具体涉及一种外接线端子的输送装置。
背景技术
电容器外壳包括桶状的壳体及桶口处盖设的端盖，端盖如图1所示，包括盖板A，盖板A的外端面上布置绝缘座B，绝缘座B上安装外接线端子C，盖板A的内端面上布置内端子组件D。现有技术中，内端子组件D、盖板A、绝缘座B及外接线端子C的连接采用的装配方式是手工装配，手工装配的工作效率低下自不必赘述，由于在装配时有顶冲焊接工序还时常出现工伤事故，再者，装配质量也难以保证。
如何将外接线端子C整齐排列输送到装配工位是实现自动化生产的基本前提。现有技术中尚无此类设备出现，这也同样是电容器生产厂家产能亟待解决的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种外接线端子的输送装置，将杂乱无序的大量外接线端子实施姿态调整并按相同姿态顺序排列加以输送。
为了实现上述目的本发明采用的技术方案为：一种外接线端子的输送装置，包括盛装外接线端子的振动给料盘，振动给料盘的盘壁处布置有螺旋片，螺旋片的末端衔接有选子槽，选子槽供外接线端子保持其底板与选子槽的槽壁贴合的姿态通过；选子槽的下游衔接有与外接线端子构成卡接配合的翻转槽，翻转槽的进口端与出口端之间的槽体逐渐扭转，该扭转段，外接线端子由开口朝向水平方向的姿态逐渐翻转至开口朝下的姿态。
上述方案中，大量杂乱无序的外接线端子在经选子槽的筛选和翻转槽的翻转后，统一呈现出开口朝下的姿态顺序排列，有利于自动化生产。
附图说明
图1为端盖的结构示意图；
图2为外接线端子的结构示意图；
图3为本发明的整体结构示意图；
图4为选子槽和翻转槽的结构示意图；
图5为图4的部分放大示意图；
图6为选子槽的选子过程示意图。
具体实施方式
外接线端子的引脚数量一般有两个、三个、四个等，本发明以四脚外接线端子为例，为了方便说明，这里可以简单地定义如下，包括方形的底板1，底板1的四条边向底板1的同侧板面凸伸设置有4个引脚板2，各引脚板2的悬置端构成敞开式的开口，即引脚板2与底板1之间的夹角大于90°，且引脚板2的两相对侧板边基本平行，所以两相邻引脚板2之间自然构成了V型夹缝3。
下面结合图2-图6对本发明作进一步详细论述：
一种外接线端子的输送装置，包括盛装外接线端子C的振动给料盘10，振动给料盘10的盘壁处布置有螺旋片11，螺旋片11的末端衔接有选子槽20，选子槽20供外接线端子C保持其底板1与选子槽20的槽壁贴合的姿态通过；选子槽20的下游衔接有与外接线端子C构成卡接配合的翻转槽30，翻转槽30的进口端与出口端之间的槽体逐渐扭转，该扭转段，外接线端子C由开口朝向水平方向的姿态逐渐翻转至开口朝下的姿态。首先振动给料盘10内装的是杂乱无章的一堆外接线端子C，外接线端子C在经过螺旋片11输送的过程中，有的是开口朝下姿态，有的是开口朝上姿态，有的是开口朝向水平向姿态，还有的是多个插接在一起姿态的，总之其姿态是各种各样的，然而只有特定姿态即开口朝向水平向且其底板1与选子槽20的槽壁贴合的姿态的才能通过与选料槽20卡接才能顺利通过选子槽20，直达下游的翻转槽30，至于其他姿态的便会从选子槽20上掉落至振动给料盘10的盘腔中；能够进入翻转槽30的均是相同姿态的外接线端子C，因此经翻转槽30反转后的外接线端子C也是成相同姿态即开口向下，有利于自动化生产。
优选的，所述的选子槽20包括槽底板21，槽底板21的一侧边沿立式布置槽壁板22，槽壁板22上有向设有拨子杆23，所述的拨子杆23的里端到槽底板21的距离与外接线端子C顶板相对边的尺寸吻合且小于外接线端子C相对侧的引脚板2悬置自由边之间的尺寸，拨子杆23的杆身逐渐向槽底板21平置边延伸，即该边处无槽壁，呈现出平置状，拨子杆23的杆身与槽底板21之间构成的上下方向的区域供保持其底板1与槽壁板22贴合姿态的外接线端子C通过。由于引脚板2与底板1之间的夹角大于90°，所以各引脚板2的悬伸边构成敞开状的开口，两相对侧的引脚板2的悬伸边之间的距离大于底板1两相对边的距离，因此拨子杆23到槽底板21之间的距离是渐变的，即从固定端到悬伸端，拨子杆23到槽底板21的距离逐渐变大，拨子杆23的固定端到槽底板21的距离最小且与底板1两相对边的间距吻合，因此只有底板1与选子槽20的槽壁板22贴合的姿态的外接线端子C才能通过，而其他姿态的外接线端子C在经过拨子杆23，均会与拨子杆23发生干涉，被拨子杆23拨落，掉落至振动给料盘10的盘腔中。
由于杆件的强度有限，有可能会有个别的外接线端子C称谓漏网之鱼，进入到下游的翻转槽30，槽壁板22上设置有板件，板件的悬置侧边沿构成拨子杆23。因此将板件的悬置侧边沿构成拨子杆23，提高了拨子杆23的强度，杜绝了不符合要求的外接线端子C通过拨子杆23。
选子槽20进口端与出口端之间的槽体逐渐扭转90度，拨子杆23设置在后段的槽壁板22上。选子槽20出口端处外接线端子C的开口大致朝向水平方向但又略微朝下倾斜，以方便后期的翻转。
进一步的，翻转槽30的首端包括槽底31和槽壁32，槽壁32上增加有内置翻边板33，翻边板33的宽度逐渐增加，整个槽体逐渐扭转90度使翻边板33的板面由斜向上逐渐翻转呈立式布置，在翻边板33的增加段槽底宽度逐渐减小直至为零，翻边板33插置于外接线端子C最上方的引脚板2与相邻引脚板2之间的V型夹缝3构成卡接限位配合。由于外接线端子C最上方的引脚板2插置于翻边板33上，所以外接线端子C便会随着翻边板33的扭转而翻转，最终呈现出开口向下的姿态。
为了翻转槽30与选子槽20能够顺利衔接，翻转槽30首端与选子槽20尾端之间设置有过渡槽50，过渡槽50为U型槽，U型槽的一侧槽壁由选子槽20尾端的槽壁向后顺延构成，U型槽的另一侧槽壁由翻转槽30首端的槽壁向前顺延构成。
针对于图1中的电容器端盖来说，其包含有两个外接线端子C，因此螺旋片11的后段一分为二构成两个导片，选子槽20和翻转槽30也对应设置有两个。
螺旋片11的末端高度大于选子槽20进口端的高度。外接线端子C从螺旋片11上掉落后，大部分呈现出底板1朝下的姿态，在通过选子槽20的扭转，使得大部分的外接线端子C在经过拨子杆23时呈现的姿态正是底板1与槽壁贴靠的姿态，即符合要求的姿态。
螺旋片11对应的给料盘10内壁上向内腔凸伸设置有第二拨杆12，第二拨杆12与螺旋片11底壁之间的距离与外接线端子C的高度吻合。那些多个插接在一起的外接线端子C，其高度大于第二拨杆12与螺旋片11底壁之间的距离，这样便会被第二拨杆12拨落至振动给料盘10的盘腔中，能过顺利通过第二拨杆12是一个一个单独的外接线端子C。
为了避免输送导槽40前端取料速度慢而后端进料速度快，而引起中间段出现外接线端子C堆叠或被挤出输送槽40的情况发生，翻转槽30的末端衔接有输送导槽40，输送导槽40为U型槽，槽宽与外接线端子C相对边上两引脚板2悬置端的间距吻合，输送导槽40的槽口处还设置有槽盖，槽盖对外接线端子C构成竖直方向的限位配合。

Claims (10)

1.一种外接线端子的输送装置，包括盛装外接线端子C的振动给料盘(10)，振动给料盘(10)的盘壁处布置有螺旋片(11)，其特征在于：螺旋片(11)的末端衔接有选子槽(20)，选子槽(20)供外接线端子C保持其底板(1)与选子槽(20)的槽壁贴合的姿态通过；选子槽(20)的下游衔接有与外接线端子C构成卡接配合的翻转槽(30)，翻转槽(30)的进口端与出口端之间的槽体逐渐扭转，该扭转段，外接线端子C由开口朝向水平方向的姿态逐渐翻转至开口朝下的姿态。
2.根据权利要求1所述的外接线端子的输送装置，其特征在于：所述的选子槽(20)包括槽底板(21)，槽底板(21)的一侧边沿立式布置槽壁板(22)，槽壁板(22)上有向设有拨子杆(23)，所述的拨子杆(23)的里端到槽底板(21)的距离与外接线端子C顶板相对边的尺寸吻合且小于外接线端子C相对侧的引脚板(2)悬置自由边之间的尺寸，拨子杆(23)的杆身逐渐向槽底板(21)平置边延伸，拨子杆(23)的杆身与槽底板(21)之间构成的上下方向的区域供保持其底板(1)与槽壁板(22)贴合姿态的外接线端子C通过。
3.根据权利要求2所述的外接线端子的输送装置，其特征在于：槽壁板(22)上设置有板件，板件的悬置侧边沿构成拨子杆(23)。
4.根据权利要求1所述的外接线端子的输送装置，其特征在于：选子槽(20)进口端与出口端之间的槽体逐渐扭转90度，拨子杆(23)设置在后段的槽壁板(22)上。
5.根据权利要求1所述的外接线端子的输送装置，其特征在于：翻转槽(30)的首端包括槽底(31)和槽壁(32)，槽壁(32)上增加有内置翻边板(33)，翻边板(33)的宽度逐渐增加，整个槽体逐渐扭转90度使翻边板(33)的板面由斜向上逐渐翻转呈立式布置，在翻边板(33)的增加段槽底宽度逐渐减小直至为零，翻边板(33)插置于外接线端子C最上方的引脚板(2)与相邻引脚板(2)之间的V型夹缝(3)构成卡接限位配合。
6.根据权利要求5所述的外接线端子的输送装置，其特征在于：翻转槽(30)首端与选子槽(20)尾端之间设置有过渡槽(50)，过渡槽(50)为U型槽，U型槽的一侧槽壁由选子槽(20)尾端的槽壁向后顺延构成，U型槽的另一侧槽壁由翻转槽(30)首端的槽壁向前顺延构成。
7.根据权利要求1所述的外接线端子的输送装置，其特征在于：螺旋片(11)的后段一分为二构成两个导片，选子槽(20)和翻转槽(30)也对应设置有两个。
8.根据权利要求7所述的外接线端子的输送装置，其特征在于：螺旋片(11)的末端高度大于选子槽(20)进口端的高度。
9.根据权利要求8所述的外接线端子的输送装置，其特征在于：螺旋片(11)对应的给料盘(10)内壁上向内腔凸伸设置有第二拨杆(12)，第二拨杆(12)与螺旋片(11)底壁之间的距离与外接线端子C的高度吻合。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的外接线端子的输送装置，其特征在于：翻转槽(30)的末端衔接有输送导槽(40)，输送导槽(40)为U型槽，槽宽与外接线端子C相对边上两引脚板(2)悬置端的间距吻合，输送导槽(40)的槽口处还设置有槽盖，槽盖对外接线端子C构成竖直方向的限位配合。
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