CN208761490U - 转斗连续提升输送机 - Google Patents
转斗连续提升输送机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208761490U CN208761490U CN201821085531.5U CN201821085531U CN208761490U CN 208761490 U CN208761490 U CN 208761490U CN 201821085531 U CN201821085531 U CN 201821085531U CN 208761490 U CN208761490 U CN 208761490U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- casing
- horizontal segment
- discharging
- section
- hopper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Chain Conveyers (AREA)
Abstract
本实用新型涉及转斗连续提升输送机，至少由一段水平段机壳和一段竖直段机壳拼接构成机壳总成，在其中一段水平段机壳上布置供料装置，在机壳总成内部的一端布置驱动电机，驱动电机的输出端通过逆止离合器连接输送链条，料斗布置于所述输送链条上实现循环往复；于水平段机壳与竖直段机壳的拼接处布置用于料斗换向的转向机构；至少在一段水平段机壳上布置用于出料的出料斗，于出料斗的内部、在水平段机壳上还布置用于实现料斗卸料及翻转复位的卸料装置。实用新型结构简单，使用方便，利用本实用新型不仅可以实现卸料的精准性，同时还能避免漏料，大大提高了卸料效率，本实用新型结构根据工况可以任意设计，并且可以实现多点送料、单点送料，其还可以实现一次送一种料或多种料。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送设备领域，尤其涉及转斗连续提升输送机。
背景技术
传统粒料输送是由斗提机、皮带机来进行输送，这种传统输送方式在到达卸料最高点时常常易出现卸料点位置不精确、卸料不完全等问题，同时现有的输送设备中的料斗在输送过程中常常会倾斜翻转漏料，并且在卸料后其无法自动恢复初始位置，且无法实现多点卸料，因此迫切需要设计一种脸都连续提升输送机。
实用新型内容
本申请人针对上述现有问题，进行了研究改进，提供一种转斗连续提升输送机，其不仅能实现料斗的单点或多点的连续输送，还能保证卸料位置精确，避免了漏料情况的发生。
本实用新型所采用的技术方案如下：
转斗连续提升输送机，至少由一段水平段机壳和一段竖直段机壳拼接构成机壳总成，在其中一段水平段机壳上布置供料装置，在所述机壳总成内部的一端布置驱动电机，所述驱动电机的输出端通过逆止离合器连接输送链条，料斗布置于所述输送链条上实现循环往复；于所述水平段机壳与竖直段机壳的拼接处布置用于料斗换向的转向机构；至少在一段水平段机壳上布置用于出料的出料斗，于所述出料斗的内部、在所述水平段机壳上还布置用于实现料斗卸料及翻转复位的卸料装置。
其进一步技术方案在于：
在所述机壳总成非驱动端的端部安装用于调节链条松紧的张紧器；
至少在一段水平段机壳上还布置用于接住漏料且可拆卸的物料收集斗，所述物料收集斗的斗深度不大于5cm；
所述卸料装置的具体结构如下：
包括与水平段机壳外侧固接的卸料机架，在所述卸料机架上设置多个支撑立柱，各支撑立柱均与压板连接，在所述压板的表面连接气缸底座板，在所述气缸底座板上布置气缸，所述气缸的输出端连接导轨，在所述导轨的两侧分别通过紧固件固接导轨固定夹板；
于所述导轨的表面分别设置用于料斗接触后翻转复位的多个斜面及单个水平面，各斜面以所述水平面为中心对称布置；
在所述机壳总成的内壁两侧均布置有导向板，所述导向板沿水平段机壳、竖直段机壳的轴线布置，于各料斗的两侧还分别配合一根转轴，在各转轴均与轴承安装支架配合，轴承安装支架的一端安装轴承，另一端与输送链条连接，各轴承的外周面与所述导向板接触；
在相邻布置的两个料斗之间，其中一个料斗的边缘覆盖并抵接在另一个料斗的边缘上。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型结构简单，使用方便，利用本实用新型不仅可以实现卸料的精准性，同时还能避免漏料，大大提高了卸料效率，本实用新型结构根据工况可以任意设计，并且可以实现多点送料、单点送料，其还可以实现一次送一种料或多种料，通过将相邻的料斗边缘之间覆盖抵接不仅可以使料斗实现水平输送，同时还能实现无缝抵接，防止漏料；卸料装置的布置可以实现料斗的自动翻转复位，使落料精准，本实用新型中输送线路可以根据不同工况设计成自下而上、自上而下等多种，满足不同的工况需求。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中卸料装置的侧视示意图。
图3 为本实用新型的局部结构示意图。
图4 为本实用新型中卸料装置的主视图。
图5为本实用新型中料斗翻转的示意图。
图6为本实用新型第二种实施例的结构示意图。
图7为本实用新型中相邻料斗的布置示意图。
图8为本实用新型中料斗、转轴及轴承的安装结构示意图。
图9为本实用新型第三种实施例的结构示意图。
图10为本实用新型第四种实施例的结构示意图。
图11为本实用新型第五种实施例的结构示意图。
其中：1、第一水平段机壳；2、供料装置；3、料斗；4、可调地脚；5、张紧器；6、物料收集斗；7、底部转向段；8、输送链条；9、竖直段机壳；10、顶部转向段；11、第二水平段机壳；12、卸料装置；1201、卸料机架；1202、紧固件；1203、导轨固定夹板；1204、导轨；12041、斜面；12042、水平面； 1205、气缸；1206、气缸底座板；1207、压板；1208、支撑立柱；13、出料装置；14、逆止离合器；15、驱动电机；16、导向板；17、转轴；18、轴承；19、轴承安装支架。
具体实施方式
下面说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示，转斗连续提升输送机至少由一段水平段机壳和一段竖直段机壳9拼接构成机壳总成，机壳总成上还装有可调地脚4，在其中一段水平段机壳上布置供料装置2，在本实施例中机壳总成由第一水平段机壳1、第二水平段机壳11及竖直段机壳9构成，其根据不同的生产情况也可以设计成“T”形、“几”字形、“C”形等任意形状，其实现了不同工况的料的输送。
在机壳总成内部的一端布置驱动电机15，驱动电机15的输出端通过逆止离合器14连接输送链条8，料斗3布置于输送链条8上实现循环往复；于水平段机壳与竖直段机壳9的拼接处布置用于料斗换向的转向机构，本实施例中转向机构包括底部转向段7及顶部转向段10，至少在一段水平段机壳上布置用于出料的出料装置13，如图6所示，出料装置13可以为单个实现单点输送，也可以是如图1所示的多个实现多点输送。于出料装置13的内部、在水平段机壳上还布置用于实现料斗卸料及翻转复位的卸料装置12。在机壳总成的非驱动端端部还安装张紧器5。至少在一段水平段机壳上还布置用于接住漏料且可拆卸的物料收集斗6，物料收集斗6的斗深度不大于5cm。
如图2、图3及图4所示，卸料装置12的具体结构如下：
包括与水平段机壳外侧固接的卸料机架1201，在卸料机架1201上设置多个支撑立柱1208，各支撑立柱1208均与压板1207连接，在压板1207的表面连接气缸底座板1206，在气缸底座板1206上布置气缸1205，气缸1205的输出端连接导轨1204，在导轨1204的两侧分别通过紧固件1202固接导轨固定夹板 1203。于导轨1204的表面分别设置用于料斗接触后翻转复位的多个斜面12041 及单个水平面12042，各斜面12041以水平面12042为中心对称布置。
如图3、图8所示，在上述机壳总成的内壁两侧均布置有导向板16，导向板16沿水平段机壳、竖直段机壳9的轴线布置，于各料斗3的两侧还分别配合一根转轴17，在各转轴17均与轴承安装支架19配合，轴承安装支架19的一端安装轴承18，另一端与输送链条8连接，各轴承18的外周面与导向板16接触。
如图7所示，在相邻布置的两个料斗3之间，其中一个料斗3的边缘302 覆盖并抵接在另一个料斗3的边缘302上，通过将各相邻的料斗3边缘覆盖其不仅可以实现相邻料斗之间的无缝抵接，防止漏料的情况发生，同时还会使料斗3在输送过程中不会自行翻转，使料斗始终保持在一水平面。
如图9、图10及图11所示，本实用新型中水平段机壳、竖直段机壳的数量不受限制，根据实际生产工艺可以组装成不同的形状，出料装置13、进料口的数量也可以根据工艺布置多个。
本实用新型的具体工作过程如下：
料斗3通过输送链条8移动至供料装置2的出料口处，由供料装置2统一下料，由于料的重力使料斗3始终保持平衡不会漏料，料斗3沿图1箭头方向由输送链条8移动并经过底部转向段7、顶部转向段10转向，当经过出料装置13时，卸料装置12中的气缸1205启动，气缸1205的活塞杆带动导轨1204伸出，如图5所示，当料斗3的前端两侧在行驶过程中与导轨1204的一端斜面 12041接触时，由于料斗3的两端通过转轴17、轴承18与导向板16接触，因此以上述转轴17为轴心使料斗3受阻挡后进行翻转，料斗3在第一次经过斜面 12041及水平面12042后翻转至180°时实现料口朝下，由此将料全部通过出料装置13送出，当料斗3再次经过斜面12041时其再次翻转180°并恢复至初始状态，然后再经过输送链条8循环往复。
本实用新型结构简单，使用方便，利用本实用新型不仅可以实现卸料的精准性，同时还能避免漏料，大大提高了卸料效率，本实用新型结构根据工况可以任意设计，并且可以实现多点送料、单点送料，其还可以实现一次送一种料或多种料，通过将相邻的料斗边缘之间覆盖抵接不仅可以使料斗实现水平输送，同时还能实现无缝抵接，防止漏料；卸料装置的布置可以实现料斗的自动翻转复位，使落料精准，本实用新型中输送线路可以根据不同工况设计成自下而上、自上而下等多种，满足不同的工况需求。
以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。
Claims (7)
1.转斗连续提升输送机，其特征在于：至少由一段水平段机壳和一段竖直段机壳(9)拼接构成机壳总成，在其中一段水平段机壳上布置供料装置(2)，在所述机壳总成内部的一端布置驱动电机(15)，所述驱动电机(15)的输出端通过逆止离合器(14)连接输送链条(8)，料斗(3)布置于所述输送链条(8)上实现循环往复；于所述水平段机壳与竖直段机壳(9)的拼接处布置用于料斗换向的转向机构；至少在一段水平段机壳上布置用于出料的出料装置(13)，于所述出料装置(13)的内部、在所述水平段机壳上还布置用于实现料斗卸料及翻转复位的卸料装置(12)。
2.如权利要求1所述的转斗连续提升输送机，其特征在于：在所述机壳总成非驱动端的端部安装用于调节链条松紧的张紧器(5)。
3.如权利要求1所述的转斗连续提升输送机，其特征在于：至少在一段水平段机壳上还布置用于接住漏料且可拆卸的物料收集斗(6)，所述物料收集斗(6)的斗深度不大于5cm。
4.如权利要求1所述的转斗连续提升输送机，其特征在于：所述卸料装置(12)的具体结构如下：
包括与水平段机壳外侧固接的卸料机架(1201)，在所述卸料机架(1201)上设置多个支撑立柱(1208)，各支撑立柱(1208)均与压板(1207)连接，在所述压板(1207)的表面连接气缸底座板(1206)，在所述气缸底座板(1206)上布置气缸(1205)，所述气缸(1205)的输出端连接导轨(1204)，在所述导轨(1204)的两侧分别通过紧固件(1202)固接导轨固定夹板(1203)。
5.如权利要求4所述的转斗连续提升输送机，其特征在于：于所述导轨(1204)的表面分别设置用于料斗接触后翻转复位的多个斜面(12041)及单个水平面(12042)，各斜面(12041)以所述水平面(12042)为中心对称布置。
6.如权利要求1所述的转斗连续提升输送机，其特征在于：在所述机壳总成的内壁两侧均布置有导向板(16)，所述导向板(16)沿水平段机壳、竖直段机壳(9)的轴线布置，于各料斗(3)的两侧还分别配合一根转轴(17)，在各转轴(17)均与轴承安装支架(19)配合，轴承安装支架(19)的一端安装轴承(18)，另一端与输送链条(8)连接，各轴承(18)的外周面与所述导向板(16)接触。
7.如权利要求1所述的转斗连续提升输送机，其特征在于：在相邻布置的两个料斗(3)之间，其中一个料斗(3)的边缘(302)覆盖并抵接在另一个料斗(3)的边缘(302)上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821085531.5U CN208761490U (zh) | 2018-07-09 | 2018-07-09 | 转斗连续提升输送机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821085531.5U CN208761490U (zh) | 2018-07-09 | 2018-07-09 | 转斗连续提升输送机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208761490U true CN208761490U (zh) | 2019-04-19 |
Family
ID=66128296
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821085531.5U Active CN208761490U (zh) | 2018-07-09 | 2018-07-09 | 转斗连续提升输送机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208761490U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108706293A (zh) * | 2018-07-09 | 2018-10-26 | 江苏欧卓输送设备科技有限公司 | 转斗连续提升输送机 |
| CN109896304A (zh) * | 2019-04-25 | 2019-06-18 | 聊城信源集团有限公司 | 一种火车装车机 |
| CN112707088A (zh) * | 2021-02-07 | 2021-04-27 | 登封市启明轩程控设备有限公司 | 一种斗提式挂面供料机 |
| CN116280898A (zh) * | 2023-05-23 | 2023-06-23 | 中国建筑第六工程局有限公司 | 一种深基坑循环取土装置 |
-
2018
- 2018-07-09 CN CN201821085531.5U patent/CN208761490U/zh active Active
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108706293A (zh) * | 2018-07-09 | 2018-10-26 | 江苏欧卓输送设备科技有限公司 | 转斗连续提升输送机 |
| CN109896304A (zh) * | 2019-04-25 | 2019-06-18 | 聊城信源集团有限公司 | 一种火车装车机 |
| CN112707088A (zh) * | 2021-02-07 | 2021-04-27 | 登封市启明轩程控设备有限公司 | 一种斗提式挂面供料机 |
| CN116280898A (zh) * | 2023-05-23 | 2023-06-23 | 中国建筑第六工程局有限公司 | 一种深基坑循环取土装置 |
| CN116280898B (zh) * | 2023-05-23 | 2023-08-18 | 中国建筑第六工程局有限公司 | 一种深基坑循环取土装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208761490U (zh) | 转斗连续提升输送机 | |
| CN108706293A (zh) | 转斗连续提升输送机 | |
| CN108516363B (zh) | 一种物料输送装置 | |
| CN204183184U (zh) | 机器人卡扣自动装配系统 | |
| CN207404459U (zh) | 一种轴承套圈输送装置 | |
| CN106081659A (zh) | 热水器水管自动供料机 | |
| CN106586582A (zh) | 袋装类物料拆垛系统 | |
| CN205440992U (zh) | 香肠上料机 | |
| CN110116919A (zh) | 一种自动分餐具分饭分菜生产线 | |
| CN110695683A (zh) | 一种螺丝胶垫自动装配设备 | |
| CN205465129U (zh) | 一种胶塞锁螺丝机 | |
| CN209635192U (zh) | 一种粮食输送用低速斗式提升机 | |
| CN112499201A (zh) | 一种立体式模型循环运输装置 | |
| CN205500292U (zh) | 一种永磁式码垛装置 | |
| CN208979915U (zh) | 一种特制螺杆的自动送料机构 | |
| CN215098536U (zh) | 纽扣电池清洗装盘机构 | |
| CN206679740U (zh) | 一种药瓶瓶盖振动上盖装置 | |
| CN209367216U (zh) | 一种物料输送装置 | |
| CN208992281U (zh) | 一种导杆自动上料机构 | |
| CN211914606U (zh) | 一种大块矿石分选装置 | |
| CN208616682U (zh) | 一种斗式提升机 | |
| CN207263040U (zh) | 谷壳装填机构 | |
| CN205932236U (zh) | 一种卷烟输送装置 | |
| CN219340773U (zh) | 一种多级顶升上料机构 | |
| CN206108274U (zh) | 一种垫圈的进料装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 214000 No.78, xiaomiaojia village, Xieyuan village, Chengjiang street, Jiangyin City, Wuxi City, Jiangsu Province Patentee after: Jiangsu ouzhuo Intelligent Technology Co.,Ltd. Address before: 214000 No.78, xiaomiaojia village, Xieyuan village, Chengjiang street, Jiangyin City, Wuxi City, Jiangsu Province Patentee before: JIANGSU OUZHUO TRANSPORTATION EQUIPMENT TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20230619 Address after: 214400 no.258 Zhanxi Road, Jiangyin City, Wuxi City, Jiangsu Province Patentee after: Jiangsu Wanheng Intelligent Technology Co.,Ltd. Address before: 214000 No.78, xiaomiaojia village, Xieyuan village, Chengjiang street, Jiangyin City, Wuxi City, Jiangsu Province Patentee before: Jiangsu ouzhuo Intelligent Technology Co.,Ltd. |