CN109051015A - 一种包装瓶瓶盖封装装置 - Google Patents

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    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B7/00Closing containers or receptacles after filling
    • B65B7/16Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons
    • B65B7/28Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons by applying separate preformed closures, e.g. lids, covers

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Abstract

本发明公开了一种包装瓶瓶盖封装装置,其结构包括防偏移包装瓶定位夹紧装置、固定底座、装置控制箱、移动支架、驱动封装块、定位金属杆、衔接支撑台,防偏移包装瓶定位夹紧装置设于固定底座上端并且通过焊接的方式相连接,装置控制箱设于固定底座上端并且通过固定安装的方式相连接,装置控制箱与防偏移包装瓶定位夹紧装置采用电连接,本发明设有对底部不平整的平底包装瓶进行平衡的结构,有效的防止对包装瓶夹紧产生偏移,而影响对瓶盖的封装,同时,设有在外部供电设备发生故障时,对夹紧电机继续供电的备用电源箱,有助于增大封装工作的便利性,防止对封装工作造成影响。

Description

一种包装瓶瓶盖封装装置
技术领域
本发明涉及瓶盖封装装置领域,更确切地说,是一种包装瓶瓶盖封装装置。
背景技术
随之科技的进步,已经由人工对瓶盖封装转为机械自动对瓶盖封装,包装瓶瓶盖封装设备广泛运用于饮料加工厂,具有操作简单、维修便捷的优点。但是,目前这种瓶盖封装装置存在如下缺点:
1、在对平底包装瓶进行瓶盖封装时,由于对平底包装瓶生产过程中,往往会出现底部有瑕疵的包装瓶,该包装瓶在封装前进行夹紧的时候,容易因底座的不平而造成夹紧产生偏移,影响对瓶盖的封装。
2、外部供电设备出现故障时,人工使用器械将电动夹紧的包装瓶取出,较为不便,导致对封装工作造成影响。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种包装瓶瓶盖封装装置,以解决现有技术的在对平底包装瓶进行瓶盖封装时,由于对平底包装瓶生产过程中,往往会出现底部有瑕疵的包装瓶,该包装瓶在封装前进行夹紧的时候,容易因底座的不平而造成夹紧产生偏移,影响对瓶盖的封装,外部供电设备出现故障时,人工使用器械将电动夹紧的包装瓶取出,较为不便,导致对封装工作造成影响。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:
一种包装瓶瓶盖封装装置,其结构包括防偏移包装瓶定位夹紧装置、固定底座、装置控制箱、移动支架、驱动封装块、定位金属杆、衔接支撑台,所述防偏移包装瓶定位夹紧装置设于固定底座上端并且通过焊接的方式相连接,所述装置控制箱设于固定底座上端并且通过固定安装的方式相连接,所述装置控制箱与防偏移包装瓶定位夹紧装置采用电连接,所述定位金属杆贯穿于移动支架右端并且通过滑动的方式相连接,所述定位金属杆设于衔接支撑台上端并且通过焊接的方式相连接,所述驱动封装块设于移动支架正端面并且通过焊接的方式相连接,所述衔接支撑台设于固定底座上端并且通过贴合的方式相连接,所述防偏移包装瓶定位夹紧装置包括包装瓶定位机构、底部平衡检测机构、偏移调节机构、气压定位夹紧机构、终端控制机构、备用接电机构、机械传动机构,所述包装瓶定位机构设于底部平衡检测机构上端并且通过传动配合的方式相连接,所述偏移调节机构位于底部平衡检测机构正下方,所述偏移调节机构设于备用接电机构右端并且通过铰链活动的方式相连接,所述气压定位夹紧机构设于机械传动机构上端并且通过传动配合的方式相连接,所述终端控制机构与偏移调节机构采用电连接,所述终端控制机构与机械传动机构采用电连接。
作为本发明进一步地方案,所述包装瓶定位机构包括包装瓶放置口、滑动槽、压缩弹簧、承载机架、夹紧橡胶块、底部嵌入槽,所述包装瓶放置口设于承载机架上端并且为一体化结构,所述滑动槽设于承载机架左端并且通过滑动的方式相连接,所述压缩弹簧设于滑动槽内部并且通过传动配合的方式相连接,所述夹紧橡胶块嵌入安装于承载机架内部并且通过密封的方式相连接,所述底部嵌入槽设于承载机架下端并且为一体化结构,所述底部嵌入槽设于底部平衡检测机构正上方。
作为本发明进一步地方案,所述底部平衡检测机构包括传动压杆、复位弹簧、压杆定位块,所述传动压杆贯穿于复位弹簧中心并且通过传动配合的方式相连接,所述复位弹簧位于压杆定位块上方,所述压杆定位块设于传动压杆下端并且通过滑动的方式相连接。
作为本发明进一步地方案,所述偏移调节机构包括传动伸缩杆、定位安装块、偏移调节板、驱动气缸、铰链活动杆、联动滑块、金属滑动架、传动触发杆,所述传动伸缩杆设于驱动气缸上端并且通过滑动的方式相连接,所述传动伸缩杆贯穿于定位安装块中心并且通过滑动的方式相连接,所述定位安装块设于驱动气缸上端并且通过焊接的方式相连接,所述铰链活动杆一端与偏移调节板通过铰链活动的方式相连接,所述铰链活动杆另一端与联动滑块通过铰链活动的方式相连接,所述偏移调节板设于传动伸缩杆上端并且通过焊接的方式相连接,所述联动滑块设于金属滑动架内部并且通过滑动的方式相连接,所述传动触发杆设于联动滑块左端并且通过焊接的方式相连接,所述传动触发杆位于气压定位夹紧机构下方。
作为本发明进一步地方案,所述气压定位夹紧机构包括机械转轮、固定连接轴、机械齿轮、活塞挤压块、移动齿杆、活塞机架、输出气管、密封衔接环、密封固定环,所述机械转轮与机械齿轮位于同一轴心并且通过焊接的方式相连接,所述固定连接轴贯穿于机械转轮中心并且通过转动的方式相连接,所述活塞挤压块设于活塞机架内部并且通过滑动的方式相连接,所述活塞挤压块设于移动齿杆右端并且通过焊接的方式相连接,所述移动齿杆设于机械齿轮上端并且通过啮合传动的方式相连接,所述输出气管设于活塞机架右端并且通过固定安装的方式相连接,所述输出气管贯穿于密封衔接环中心并且通过密封的方式相连接,所述输出气管贯穿于密封固定环中心并且通过密封的方式相连接。
作为本发明进一步地方案,所述终端控制机构包括连接电缆、终端控制器、驱动电机开关、气缸启动开关,所述连接电缆与终端控制器采用电连接,所述述连接电缆与气缸启动开关采用电连接,所述气缸启动开关位于驱动电机开关上方,所述驱动电机开关与机械传动机构采用电连接。
作为本发明进一步地方案,所述备用接电机构包括备用电源箱、伸缩电缆、拉伸弹簧、接入插头、移动夹块、电磁铁、电插座、电流检测器、电流输入端,所述备用电源箱与伸缩电缆采用电连接,所述拉伸弹簧设于移动夹块右端并且通过传动配合的方式相连接,所述接入插头与伸缩电缆采用电连接,所述移动夹块设于接入插头下端并且通过固定安装的方式相连接,所述电磁铁设于移动夹块左方,所述电插座与电流检测器采用电连接,所述电流检测器与电流输入端采用电连接。
作为本发明进一步地方案,所述机械传动机构包括电机固定座、输出转轴、主动转轮、驱动电机、传动皮带,所述电机固定座设于驱动电机下端并且通过焊接的方式相连接,所述主动转轮通过输出转轴与驱动电机通过转动的方式相连接,所述传动皮带设于主动转轮外圈并且通过传动配合的方式相连接。
本发明的有益效果在于:本发明的一种包装瓶瓶盖封装装置,将平底的包装瓶放入包装瓶放置口内,承载机架受到平底的包装瓶的作用力进行下移,在下移过程中,包装瓶的底部与传动压杆发生接触,传动压杆受到包装瓶的底部的压力进行下移,密密麻麻的传动压杆会根据包装瓶的底部的平整度进行移动,当承载机架与气缸启动开关发生接触时,驱动气缸将动力传递给传动伸缩杆,传动伸缩杆带动相焊接的偏移调节板进行上移,偏移调节板移动到固定的位置,将不平整的传动压杆顶平,使得包装瓶呈垂直状态,同时在偏移调节板的上移过程中,偏移调节板带动铰链活动连接的铰链活动杆,铰链活动杆对联动滑块、产生拉力,与联动滑块相焊接的传动触发杆产生联动,传动触发杆与驱动电机开关发生接触,驱动电机开始运转,驱动电机将转动的机械能通过输出转轴传递给主动转轮,主动转轮通过传动皮带带动机械转轮进行转动,与机械转轮位于同一轴心的机械齿轮进行转动,机械齿轮带动相啮合的移动齿杆,移动齿杆带动相连接的活塞挤压块,活塞挤压块对活塞机架内的气体进行挤压,使得气压通过输出气管与夹紧橡胶块发生接触,夹紧橡胶块产生形变对包装瓶进行夹紧,当外部供电设备发生故障时,电流检测器检测到电流输入端的电流产生波动,电流检测器将数据传输给终端控制器,终端控制器使得电磁铁导电,电磁铁对金属材质的移动夹块下端产生吸附力,移动夹块带动接入插头插入电插座,备用电源箱对驱动电机进行继续供电,工作人员通过操作装置控制箱进行控制驱动电机反转,并将解除限制的包装瓶取出。
本发明的一种包装瓶瓶盖封装装置,设有对底部不平整的平底包装瓶进行平衡的结构,有效的防止对包装瓶夹紧产生偏移,而影响对瓶盖的封装,同时,设有在外部供电设备发生故障时,对夹紧电机继续供电的备用电源箱,有助于增大封装工作的便利性,防止对封装工作造成影响。
附图说明
通过阅读参照附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显。
在附图中:
图1为本发明一种包装瓶瓶盖封装装置的结构示意图。
图2为本发明一种防偏移包装瓶定位夹紧装置的结构平面图。
图3为本发明一种防偏移包装瓶定位夹紧装置的详细结构示意图。
图4为本发明一种防偏移包装瓶定位夹紧装置的工作状态图。图中:防偏移包装瓶定位夹紧装置-1、固定底座-2、装置控制箱-3、移动支架-4、驱动封装块-5、定位金属杆-6、衔接支撑台-7、包装瓶定位机构-11、底部平衡检测机构-12、偏移调节机构-13、气压定位夹紧机构-14、终端控制机构-15、备用接电机构-16、机械传动机构-17、包装瓶放置口-111、滑动槽-112、压缩弹簧-113、承载机架-114、夹紧橡胶块-115、底部嵌入槽-116、传动压杆-121、复位弹簧-122、压杆定位块-123、传动伸缩杆-131、定位安装块-132、偏移调节板-133、驱动气缸-134、铰链活动杆-135、联动滑块-136、金属滑动架-137、传动触发杆-138、机械转轮-141、固定连接轴-142、机械齿轮-143、活塞挤压块-144、移动齿杆-145、活塞机架-146、输出气管-147、密封衔接环-148、密封固定环-149、连接电缆-151、终端控制器-152、驱动电机开关-153、气缸启动开关-154、备用电源箱-161、伸缩电缆-162、拉伸弹簧-163、接入插头-164、移动夹块-165、电磁铁-166、电插座-167、电流检测器-168、电流输入端-169、电机固定座-171、输出转轴-172、主动转轮-173、驱动电机-174、传动皮带-175。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1-图4所示,本发明提供一种包装瓶瓶盖封装装置的技术方案:
一种包装瓶瓶盖封装装置,其结构包括防偏移包装瓶定位夹紧装置1、固定底座2、装置控制箱3、移动支架4、驱动封装块5、定位金属杆6、衔接支撑台7,所述防偏移包装瓶定位夹紧装置1设于固定底座2上端并且通过焊接的方式相连接,所述装置控制箱3设于固定底座2上端并且通过固定安装的方式相连接,所述装置控制箱3与防偏移包装瓶定位夹紧装置1采用电连接,所述定位金属杆6贯穿于移动支架4右端并且通过滑动的方式相连接,所述定位金属杆6设于衔接支撑台7上端并且通过焊接的方式相连接,所述驱动封装块5设于移动支架4正端面并且通过焊接的方式相连接,所述衔接支撑台7设于固定底座2上端并且通过贴合的方式相连接,所述防偏移包装瓶定位夹紧装置1包括包装瓶定位机构11、底部平衡检测机构12、偏移调节机构13、气压定位夹紧机构14、终端控制机构15、备用接电机构16、机械传动机构17,所述包装瓶定位机构11设于底部平衡检测机构12上端并且通过传动配合的方式相连接,所述偏移调节机构13位于底部平衡检测机构12正下方,所述偏移调节机构13设于备用接电机构16右端并且通过铰链活动的方式相连接,所述气压定位夹紧机构14设于机械传动机构17上端并且通过传动配合的方式相连接,所述终端控制机构15与偏移调节机构13采用电连接,所述终端控制机构15与机械传动机构17采用电连接,所述包装瓶定位机构11包括包装瓶放置口111、滑动槽112、压缩弹簧113、承载机架114、夹紧橡胶块115、底部嵌入槽116,所述包装瓶放置口111设于承载机架114上端并且为一体化结构,所述滑动槽112设于承载机架114左端并且通过滑动的方式相连接,所述压缩弹簧113设于滑动槽112内部并且通过传动配合的方式相连接,所述夹紧橡胶块115嵌入安装于承载机架114内部并且通过密封的方式相连接,所述底部嵌入槽116设于承载机架114下端并且为一体化结构,所述底部嵌入槽116设于底部平衡检测机构12正上方,所述底部平衡检测机构12包括传动压杆121、复位弹簧122、压杆定位块123,所述传动压杆121贯穿于复位弹簧122中心并且通过传动配合的方式相连接,所述复位弹簧122位于压杆定位块123上方,所述压杆定位块123设于传动压杆121下端并且通过滑动的方式相连接,所述偏移调节机构13包括传动伸缩杆131、定位安装块132、偏移调节板133、驱动气缸134、铰链活动杆135、联动滑块136、金属滑动架137、传动触发杆138,所述传动伸缩杆131设于驱动气缸134上端并且通过滑动的方式相连接,所述传动伸缩杆131贯穿于定位安装块132中心并且通过滑动的方式相连接,所述定位安装块132设于驱动气缸134上端并且通过焊接的方式相连接,所述铰链活动杆135一端与偏移调节板133通过铰链活动的方式相连接,所述铰链活动杆135另一端与联动滑块136通过铰链活动的方式相连接,所述偏移调节板133设于传动伸缩杆131上端并且通过焊接的方式相连接,所述联动滑块136设于金属滑动架137内部并且通过滑动的方式相连接,所述传动触发杆138设于联动滑块136左端并且通过焊接的方式相连接,所述传动触发杆138位于气压定位夹紧机构14下方,所述气压定位夹紧机构14包括机械转轮141、固定连接轴142、机械齿轮143、活塞挤压块144、移动齿杆145、活塞机架146、输出气管147、密封衔接环148、密封固定环149,所述机械转轮141与机械齿轮143位于同一轴心并且通过焊接的方式相连接,所述固定连接轴142贯穿于机械转轮141中心并且通过转动的方式相连接,所述活塞挤压块144设于活塞机架146内部并且通过滑动的方式相连接,所述活塞挤压块144设于移动齿杆145右端并且通过焊接的方式相连接,所述移动齿杆145设于机械齿轮143上端并且通过啮合传动的方式相连接,所述输出气管147设于活塞机架146右端并且通过固定安装的方式相连接,所述输出气管147贯穿于密封衔接环148中心并且通过密封的方式相连接,所述输出气管147贯穿于密封固定环149中心并且通过密封的方式相连接,所述终端控制机构15包括连接电缆151、终端控制器152、驱动电机开关153、气缸启动开关154,所述连接电缆151与终端控制器152采用电连接,所述述连接电缆151与气缸启动开关154采用电连接,所述气缸启动开关154位于驱动电机开关153上方,所述驱动电机开关153与机械传动机构17采用电连接,所述备用接电机构16包括备用电源箱161、伸缩电缆162、拉伸弹簧163、接入插头164、移动夹块165、电磁铁166、电插座167、电流检测器168、电流输入端169,所述备用电源箱161与伸缩电缆162采用电连接,所述拉伸弹簧163设于移动夹块165右端并且通过传动配合的方式相连接,所述接入插头164与伸缩电缆162采用电连接,所述移动夹块165设于接入插头164下端并且通过固定安装的方式相连接,所述电磁铁166设于移动夹块165左方,所述电插座167与电流检测器168采用电连接,所述电流检测器168与电流输入端169采用电连接,所述机械传动机构17包括电机固定座171、输出转轴172、主动转轮173、驱动电机174、传动皮带175,所述电机固定座171设于驱动电机174下端并且通过焊接的方式相连接,所述主动转轮173通过输出转轴172与驱动电机174通过转动的方式相连接,所述传动皮带175设于主动转轮173外圈并且通过传动配合的方式相连接。
本发明的一种包装瓶瓶盖封装装置,其工作原理为:将平底的包装瓶放入包装瓶放置口111内,承载机架114受到平底的包装瓶的作用力进行下移,在下移过程中,包装瓶的底部与传动压杆121发生接触,传动压杆121受到包装瓶的底部的压力进行下移,密密麻麻的传动压杆121会根据包装瓶的底部的平整度进行移动,当承载机架114与气缸启动开关154发生接触时,驱动气缸134将动力传递给传动伸缩杆131,传动伸缩杆131带动相焊接的偏移调节板133进行上移,偏移调节板133移动到固定的位置,将不平整的传动压杆121顶平,使得包装瓶呈垂直状态,同时在偏移调节板133的上移过程中,偏移调节板133带动铰链活动连接的铰链活动杆135,铰链活动杆135对联动滑块136、产生拉力,与联动滑块136相焊接的传动触发杆138产生联动,传动触发杆138与驱动电机开关153发生接触,驱动电机174开始运转,驱动电机174将转动的机械能通过输出转轴172传递给主动转轮173,主动转轮173通过传动皮带175带动机械转轮141进行转动,与机械转轮141位于同一轴心的机械齿轮143进行转动,机械齿轮143带动相啮合的移动齿杆145,移动齿杆145带动相连接的活塞挤压块144,活塞挤压块144对活塞机架146内的气体进行挤压,使得气压通过输出气管147与夹紧橡胶块115发生接触,夹紧橡胶块115产生形变对包装瓶进行夹紧,当外部供电设备发生故障时,电流检测器168检测到电流输入端169的电流产生波动,电流检测器168将数据传输给终端控制器152,终端控制器152使得电磁铁166导电,电磁铁166对金属材质的移动夹块165下端产生吸附力,移动夹块165带动接入插头164插入电插座167,备用电源箱161对驱动电机174进行继续供电,工作人员通过操作装置控制箱3进行控制驱动电机174反转,并将解除限制的包装瓶取出。
本发明解决的问题是现有技术的在对平底包装瓶进行瓶盖封装时,由于对平底包装瓶生产过程中,往往会出现底部有瑕疵的包装瓶,该包装瓶在封装前进行夹紧的时候,容易因底座的不平而造成夹紧产生偏移,影响对瓶盖的封装,外部供电设备出现故障时,人工使用器械将电动夹紧的包装瓶取出,较为不便,导致对封装工作造成影响,本发明通过上述部件的互相组合,设有对底部不平整的平底包装瓶进行平衡的结构,有效的防止对包装瓶夹紧产生偏移,而影响对瓶盖的封装,同时,设有在外部供电设备发生故障时,对夹紧电机继续供电的备用电源箱,有助于增大封装工作的便利性,防止对封装工作造成影响。

Claims (8)

1.一种包装瓶瓶盖封装装置,其结构包括防偏移包装瓶定位夹紧装置(1)、固定底座(2)、装置控制箱(3)、移动支架(4)、驱动封装块(5)、定位金属杆(6)、衔接支撑台(7),所述防偏移包装瓶定位夹紧装置(1)设于固定底座(2)上端并且通过焊接的方式相连接,所述装置控制箱(3)设于固定底座(2)上端并且通过固定安装的方式相连接,所述装置控制箱(3)与防偏移包装瓶定位夹紧装置(1)采用电连接,所述定位金属杆(6)贯穿于移动支架(4)右端并且通过滑动的方式相连接,所述定位金属杆(6)设于衔接支撑台(7)上端并且通过焊接的方式相连接,所述驱动封装块(5)设于移动支架(4)正端面并且通过焊接的方式相连接,所述衔接支撑台(7)设于固定底座(2)上端并且通过贴合的方式相连接,其特征在于:
所述防偏移包装瓶定位夹紧装置(1)包括包装瓶定位机构(11)、底部平衡检测机构(12)、偏移调节机构(13)、气压定位夹紧机构(14)、终端控制机构(15)、备用接电机构(16)、机械传动机构(17);
所述包装瓶定位机构(11)设于底部平衡检测机构(12)上端并且通过传动配合的方式相连接,所述偏移调节机构(13)位于底部平衡检测机构(12)正下方,所述偏移调节机构(13)设于备用接电机构(16)右端并且通过铰链活动的方式相连接,所述气压定位夹紧机构(14)设于机械传动机构(17)上端并且通过传动配合的方式相连接,所述终端控制机构(15)与偏移调节机构(13)采用电连接,所述终端控制机构(15)与机械传动机构(17)采用电连接。
2.根据权利要求1所述的一种包装瓶瓶盖封装装置,其特征在于:所述包装瓶定位机构(11)包括包装瓶放置口(111)、滑动槽(112)、压缩弹簧(113)、承载机架(114)、夹紧橡胶块(115)、底部嵌入槽(116),所述包装瓶放置口(111)设于承载机架(114)上端并且为一体化结构,所述滑动槽(112)设于承载机架(114)左端并且通过滑动的方式相连接,所述压缩弹簧(113)设于滑动槽(112)内部并且通过传动配合的方式相连接,所述夹紧橡胶块(115)嵌入安装于承载机架(114)内部并且通过密封的方式相连接,所述底部嵌入槽(116)设于承载机架(114)下端并且为一体化结构,所述底部嵌入槽(116)设于底部平衡检测机构(12)正上方。
3.根据权利要求1所述的一种包装瓶瓶盖封装装置,其特征在于:所述底部平衡检测机构(12)包括传动压杆(121)、复位弹簧(122)、压杆定位块(123),所述传动压杆(121)贯穿于复位弹簧(122)中心并且通过传动配合的方式相连接,所述复位弹簧(122)位于压杆定位块(123)上方,所述压杆定位块(123)设于传动压杆(121)下端并且通过滑动的方式相连接。
4.根据权利要求1所述的一种包装瓶瓶盖封装装置,其特征在于:所述偏移调节机构(13)包括传动伸缩杆(131)、定位安装块(132)、偏移调节板(133)、驱动气缸(134)、铰链活动杆(135)、联动滑块(136)、金属滑动架(137)、传动触发杆(138),所述传动伸缩杆(131)设于驱动气缸(134)上端并且通过滑动的方式相连接,所述传动伸缩杆(131)贯穿于定位安装块(132)中心并且通过滑动的方式相连接,所述定位安装块(132)设于驱动气缸(134)上端并且通过焊接的方式相连接,所述铰链活动杆(135)一端与偏移调节板(133)通过铰链活动的方式相连接,所述铰链活动杆(135)另一端与联动滑块(136)通过铰链活动的方式相连接,所述偏移调节板(133)设于传动伸缩杆(131)上端并且通过焊接的方式相连接,所述联动滑块(136)设于金属滑动架(137)内部并且通过滑动的方式相连接,所述传动触发杆(138)设于联动滑块(136)左端并且通过焊接的方式相连接,所述传动触发杆(138)位于气压定位夹紧机构(14)下方。
5.根据权利要求1所述的一种包装瓶瓶盖封装装置,其特征在于:所述气压定位夹紧机构(14)包括机械转轮(141)、固定连接轴(142)、机械齿轮(143)、活塞挤压块(144)、移动齿杆(145)、活塞机架(146)、输出气管(147)、密封衔接环(148)、密封固定环(149),所述机械转轮(141)与机械齿轮(143)位于同一轴心并且通过焊接的方式相连接,所述固定连接轴(142)贯穿于机械转轮(141)中心并且通过转动的方式相连接,所述活塞挤压块(144)设于活塞机架(146)内部并且通过滑动的方式相连接,所述活塞挤压块(144)设于移动齿杆(145)右端并且通过焊接的方式相连接,所述移动齿杆(145)设于机械齿轮(143)上端并且通过啮合传动的方式相连接,所述输出气管(147)设于活塞机架(146)右端并且通过固定安装的方式相连接,所述输出气管(147)贯穿于密封衔接环(148)中心并且通过密封的方式相连接,所述输出气管(147)贯穿于密封固定环(149)中心并且通过密封的方式相连接。
6.根据权利要求1所述的一种包装瓶瓶盖封装装置,其特征在于:所述终端控制机构(15)包括连接电缆(151)、终端控制器(152)、驱动电机开关(153)、气缸启动开关(154),所述连接电缆(151)与终端控制器(152)采用电连接,所述述连接电缆(151)与气缸启动开关(154)采用电连接,所述气缸启动开关(154)位于驱动电机开关(153)上方,所述驱动电机开关(153)与机械传动机构(17)采用电连接。
7.根据权利要求1所述的一种包装瓶瓶盖封装装置,其特征在于:所述备用接电机构(16)包括备用电源箱(161)、伸缩电缆(162)、拉伸弹簧(163)、接入插头(164)、移动夹块(165)、电磁铁(166)、电插座(167)、电流检测器(168)、电流输入端(169),所述备用电源箱(161)与伸缩电缆(162)采用电连接,所述拉伸弹簧(163)设于移动夹块(165)右端并且通过传动配合的方式相连接,所述接入插头(164)与伸缩电缆(162)采用电连接,所述移动夹块(165)设于接入插头(164)下端并且通过固定安装的方式相连接,所述电磁铁(166)设于移动夹块(165)左方,所述电插座(167)与电流检测器(168)采用电连接,所述电流检测器(168)与电流输入端(169)采用电连接。
8.根据权利要求1所述的一种包装瓶瓶盖封装装置,其特征在于:所述机械传动机构(17)包括电机固定座(171)、输出转轴(172)、主动转轮(173)、驱动电机(174)、传动皮带(175),所述电机固定座(171)设于驱动电机(174)下端并且通过焊接的方式相连接,所述主动转轮(173)通过输出转轴(172)与驱动电机(174)通过转动的方式相连接,所述传动皮带(175)设于主动转轮(173)外圈并且通过传动配合的方式相连接。
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