CN109049853A - 一种用于医用包装袋生产的自动裁切装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于医用包装袋生产的自动裁切装置，包括支架和固定连接在两个所述支架之间的传送带，支架的一端侧壁分别固定连接有防护壳体的一端侧壁和电动机的机壳，电动机通过导线连接有外部电源，电动机的输出端连接有转动轴的下端，此用于医用包装袋生产的自动裁切装置结构简单，通过加入凸轮分割器和斜齿轮的组合结构，不仅仅实现了传送带的间歇式传动，而且在只有一组电动机的情况下利用斜齿轮的换向传动实现了另一组通过斜齿轮摆动使刀具往复裁切的运动，使传送带在传送的同时，能够停止一定时间让刀具对包装袋进行裁切，两组间歇运动相对平稳，生产质量稳定，造价低廉，具有很大的实用性。
Description
技术领域
本发明涉及包装袋生产加工技术领域，具体为一种用于医用包装袋生产的自动裁切装置。
背景技术
目前所使用的医用包装袋多为卷筒纸状，使用时常常需要人工裁剪一定长度，这种方式剪下的包装袋易造成浪费，并且费时费力，另外，断口处也经常出现误差，灭菌后由于长时间的放置，密封效果不够好，仍旧需要进行二次灭菌，使用起来十分不便，自动化程度较低，不能进行自动裁切，现有技术中虽有专用的切袋设备，但结构复杂，造价成本较高，不方便使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于医用包装袋生产的自动裁切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种用于医用包装袋生产的自动裁切装置，包括支架和连接在两个所述支架之间的传送带，其中一个支架靠近传送带的一侧分别固定连接有防护壳体的侧壁和电动机的机壳，电动机通过导线连接有外部电源，电动机的输出端连接有转动轴的下端，所述转动轴的上端依次垂直贯穿防护壳体底壁和防护壳体顶壁，转动轴位于防护壳体内腔中的一段固定套接有凸轮，所述凸轮的外圈上设有与滚珠的一端相抵触的凸脊，所述滚珠的另一端连接有转盘的一端，滚珠偏心设置在转盘的侧面，所述转盘远离滚珠的一端连接有筒轴的一端，筒轴的另一端垂直贯穿防护壳体的内侧壁延伸到防护壳体的外侧并与支架的一端侧壁转动连接，筒轴固定连接有传送带上的辊筒，且筒轴与防护壳体的侧壁转动连接，靠近防护壳体的支架上端开设有安装口，安装口内壁转动连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮啮合有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮下端的中央位置与转动轴的上端固定连接，且第一斜齿轮偏心连接有定位销钉，所述定位销钉的外圈与环形圈的内圈相抵，所述环形圈的外圈两端均连接有连接杆的一端，两个所述连接杆远离环形圈的一端分别转动连接支架上端的安装口侧壁和滑杆的一端，所述滑杆的另一端垂直滑动贯穿支撑杆的上端并固定连接有伸缩杆，所述支撑杆的下端与防护壳体的上端面固定连接，所述伸缩杆下端转动连接有旋转刀片。
优选的，所述传送带的外圈上设有多个与旋转刀片相匹配的凹槽，且多个凹槽之间等距分布。
优选的，所述定位销钉的外圈转动套接有套环。
优选的，所述滚珠的数目为五个，且五个滚珠之间呈等角度环形分布。
优选的，所述旋转刀片的外圈设有多个钢齿，且多个钢齿之间呈环形分布。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：此用于医用包装袋生产的自动裁切装置结构简单，通过加入凸轮分割器和斜齿轮的组合结构，不仅仅实现了传送带的间歇式传动，而且在只有一组电动机的情况下利用斜齿轮的换向传动实现了另一组通过斜齿轮摆动使刀具往复裁切的运动，使传送带在传送的同时，能够停止一定时间让刀具对包装袋进行裁切，两组间歇运动相对平稳，生产质量稳定，造价低廉，具有很大的实用性。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图中：支架1、传送带2、转动轴3、防护壳体4、凸轮5、滚珠6、转盘7、定位销钉8、连接杆9、环形圈10、第一斜齿轮11、滑杆12、第二斜齿轮13、支撑杆14、伸缩杆15、旋转刀片16、筒轴17。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：
一种用于医用包装袋生产的自动裁切装置，包括支架1和连接在两个支架1之间的传送带2，其中一个支架1靠近传送带2的一侧分别固定连接有防护壳体4的侧壁和电动机的机壳，电动机通过导线连接有外部电源，电动机的输出端连接有转动轴3的下端，转动轴3的上端依次垂直贯穿防护壳体4底壁和防护壳体4顶壁，转动轴3位于防护壳体4内腔中的一段固定套接有凸轮5，凸轮5的外圈上设有与滚珠6的一端相抵触的凸脊，滚珠6的另一端连接有转盘7的一端，滚珠6偏心设置在转盘7的侧面，转盘7远离滚珠6的一端连接有筒轴17的一端，筒轴17的另一端垂直贯穿防护壳体4的内侧壁延伸到防护壳体4的外侧并与支架1的一端侧壁转动连接，筒轴17固定连接有传送带2上的辊筒，且筒轴17与防护壳体4的侧壁转动连接，靠近防护壳体4的支架1上端开设有安装口，安装口内壁转动连接有第一斜齿轮11，第一斜齿轮11啮合有第二斜齿轮13，第二斜齿轮13下端的中央位置与转动轴3的上端固定连接，且第一斜齿轮11偏心连接有定位销钉8，定位销钉8的外圈与环形圈10的内圈相抵，环形圈10的外圈两端均连接有连接杆9的一端，两个连接杆9远离环形圈10的一端分别转动连接支架1上端的安装口侧壁和滑杆12的一端，滑杆12的另一端垂直滑动贯穿支撑杆14的上端并固定连接有伸缩杆15，支撑杆14的下端与防护壳体4的上端面固定连接，伸缩杆15下端转动连接有旋转刀片16。
传送带2的外圈上设有多个与旋转刀片16相匹配的凹槽，且多个凹槽等距分布，增大了旋转刀片16与包装袋的接触面积，提高了裁切的效果，定位销钉8的外圈转动套接有套环，减小定位销钉8外圈与环形圈10的摩擦力，延长使用寿命，滚珠6的数目为五个，且五个滚珠6之间呈等角度环形分布，旋转刀片16的外圈设有多个钢齿，且多个钢齿之间呈环形分布，提高了旋转刀片16的锋利程度。
工作原理：启动电源，电动机开始转动，并同时带动凸轮5和第二斜齿轮13转动，利用凸轮5与滚珠6组成的间歇分隔器，凸轮5通过带动滚珠6使转盘7间歇转动，转盘7通过带动筒轴17使传送带2间歇转动，第二斜齿轮13通过带动第一斜齿轮11使环形圈10摆动，环形圈10带动滑杆12往复运动，滑杆12再通过伸缩杆15使旋转刀片16转动，凸轮5带动转盘7间歇的时间间隔与滑杆12的往复运动时间相同，即当凸轮5在转动而转盘7不发生转动时，传送带2停转的时间内，滑杆12处于运动状态，并带动旋转刀片16转动，旋转刀片16往复一个周期，此时凸轮5再与下一个滚珠6接触，使转盘7转动，不断循环，从而达到了对包装袋进行裁切的效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种用于医用包装袋生产的自动裁切装置，包括支架(1)和连接在两个所述支架(1)之间的传送带(2)，其中一个支架(1)靠近传送带(2)的一侧分别固定连接有防护壳体(4)的侧壁和电动机的机壳，电动机通过导线连接有外部电源，电动机的输出端连接有转动轴(3)的下端，其特征在于：所述转动轴(3)的上端依次垂直贯穿防护壳体(4)底壁和防护壳体(4)顶壁，转动轴(3)位于防护壳体(4)内腔中的一段固定套接有凸轮(5)，所述凸轮(5)的外圈上设有与滚珠(6)的一端相抵触的凸脊，所述滚珠(6)的另一端连接有转盘(7)的一端，滚珠(6)偏心设置在转盘(7)的侧面，所述转盘(7)远离滚珠(6)的一端连接有筒轴(17)的一端，筒轴(17)的另一端垂直贯穿防护壳体(4)的内侧壁延伸到防护壳体(4)的外侧并与支架(1)的一端侧壁转动连接，筒轴(17)固定连接有传送带(2)上的辊筒，且筒轴(17)与防护壳体(4)的侧壁转动连接，靠近防护壳体(4)的支架(1)上端开设有安装口，安装口内壁转动连接有第一斜齿轮(11)，所述第一斜齿轮(11)啮合有第二斜齿轮(13)，所述第二斜齿轮(13)下端的中央位置与转动轴(3)的上端固定连接，且第一斜齿轮(11)偏心连接有定位销钉(8)，所述定位销钉(8)的外圈与环形圈(10)的内圈相抵，所述环形圈(10)的外圈两端均连接有连接杆(9)的一端，两个所述连接杆(9)远离环形圈(10)的一端分别转动连接支架(1)上端的安装口侧壁和滑杆(12)的一端，所述滑杆(12)的另一端垂直滑动贯穿支撑杆(14)的上端并固定连接有伸缩杆(15)，所述支撑杆(14)的下端与防护壳体(4)的上端面固定连接，所述伸缩杆(15)下端转动连接有旋转刀片(16)。
2.根据权利要求1所述的一种用于医用包装袋生产的自动裁切装置，其特征在于：所述传送带(2)的外圈上设有多个与旋转刀片(16)相匹配的凹槽，且多个凹槽之间等距分布。
3.根据权利要求1所述的一种用于医用包装袋生产的自动裁切装置，其特征在于：所述定位销钉(8)的外圈转动套接有套环。
4.根据权利要求1所述的一种用于医用包装袋生产的自动裁切装置，其特征在于：所述滚珠(6)的数目为五个，且五个滚珠(6)之间呈等角度环形分布。
5.根据权利要求1所述的一种用于医用包装袋生产的自动裁切装置，其特征在于：所述旋转刀片(16)的外圈设有多个钢齿，且多个钢齿之间呈环形分布。
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