CN110256129A - 一种有机肥生产设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种有机肥生产设备，包括顶箱，所述顶箱内设置有容腔，所述容腔左右端壁内连通设置有对称的连接腔，所述顶箱左右侧设置有对称且便于生物质导入的导入装置，所述顶箱左右端面固设有对称的支撑脚，所述容腔内设置有将生物质进行切割以便于后续有机肥的生产的切割装置，切割装置下方设置有用于装纳生物质碎片的装纳装置，本发明设备结构简单，采用了固定切割刀片与旋转切割刀片进行协同工作，且利用一边转动一边上升的方式，使生物质被切割完全，以便于后续的有机肥生产发酵过程更为高效，从而提高了设备的生产效率。

Description

一种有机肥生产设备

技术领域

本发明涉及有机肥生产设备技术领域，具体是一种有机肥生产设备。

背景技术

有机肥的生产过程往往涉及到将生物质进行发酵集中处理才能实现有机肥的高效制造，在传统的有机肥制造过程中，会将比如秸秆等植被进行切割发酵，在此过程中往往采用人工进行操作，这在很大程度上降低了工作效率的同时，使设备生产有机肥的效率降低，且由于传统的植被切割技术水平较低，使有机肥在生产发酵时的时间较长，发酵效果不明显等问题，都造成了有机肥的生产效果降低的现象，这在很大程度上降低了有机肥的质量，若有机肥生产的效果效率降低，将不能满足有机肥的需求，且由于较多有机肥生产设备结构复杂，造成设备的成本昂贵，维修极为不便利的同时也造成了设备的维护成本上升的现象。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种有机肥生产设备，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种有机肥生产设备，包括顶箱，所述顶箱内设置有容腔，所述容腔左右端壁内连通设置有对称的连接腔，所述顶箱左右侧设置有对称且便于生物质导入的导入装置，所述顶箱左右端面固设有对称的支撑脚，所述容腔内设置有将生物质进行切割以便于后续有机肥的生产的切割装置，切割装置下方设置有用于装纳生物质碎片的装纳装置。

进一步的技术方案，导入装置包括固设于所述顶箱一侧且与所述连接腔相对的侧箱块，所述侧箱块内设置有开口的放入腔，所述放入腔与所述连接腔连通，所述放入腔下端壁为倾斜面。

进一步的技术方案，切割装置包括设置于所述容腔端壁且固定的环刀组件，环刀组件之间设置有采用转动且上下移动的方式进行切割的转刀组件，转刀组件上侧设置有位于所述顶箱内且驱动转刀组件进行工作的驱动组件。

进一步的技术方案，环刀组件包括固设于所述容腔端壁的若干内壁刀片，所述内壁刀片的朝向为顺时针朝向。

进一步的技术方案，转刀组件包括转动轴，所述转动轴左右端面固设有对称的滑杆，所述滑杆端面固设有侧块，所述侧块和滑杆与驱动组件配合连接，所述转动轴外表面设置有用于切割生物质的切刀结构。

进一步的技术方案，切刀结构包括固设于所述转动轴外表面的若干旋转刀片，所述旋转刀片的形状与所述内壁刀片相同。

进一步的技术方案，驱动组件包括设置于所述顶箱内的动力腔，所述动力腔上端壁内固设有转动马达，所述转动马达下侧动力连接设置有主动带轮，所述主动带轮左侧设置有从动带轮，所述从动带轮和主动带轮外表面设置有皮带，所述皮带将所述从动带轮和主动带轮动力连接，所述皮带下端面固设有内转筒，所述内转筒转动的贯穿所述动力腔并伸入所述容腔内，所述内转筒内设置有开口的内滑腔，所述滑杆与所述内滑腔滑动配合连接，所述转动轴与所述内滑腔下端壁滑动配合连接，所述容腔上端壁设置有使所述侧块上下移动的移动结构。

进一步的技术方案，移动结构包括固设于所述容腔上端壁的固定盘，所述固定盘内设置有螺旋形且开口的内槽，所述内槽下端壁内连通设置有底槽，所述内槽内滚动设置有滚动轮，所述滚动轮内转动的设置有竖杆，所述竖杆下端面固设有转块，所述转块内转动的设置有转动杆，所述转动杆与所述侧块转动配合连接。

进一步的技术方案，装纳装置包括设置于所述顶箱下方的支撑杆，所述支撑杆上端面固设有转动电机，所述转动电机上方动力连接设置有顶杆，所述顶杆两侧端面固设有装卡箱，所述装卡箱内设置有上下贯穿的内腔，所述内腔内装卡设置有储存箱。

本发明的有益效果是：本发明装置在使用时，往所述放入腔内装填生物质，比如：废气秸秆等等，此时所述转动马达工作后驱动所述主动带轮进行转动，所述主动带轮通过所述皮带带动所述从动带轮进行转动，所述从动带轮带动所述内转筒进行转动，由于所述滑杆与所述内滑腔滑动配合连接，则所述转动轴随着所述内转筒转动，此时所述转动轴外表面的旋转刀片对生物质进行高效的切割，同时所述内壁刀片也起着切割的辅助作用，由于所述内槽和底槽设计为螺旋形，且所述内转筒转动后会带动所述滚动轮在所述内槽内进行滚动，由于所述内槽为螺旋形，且所述内槽为固定，所述内槽的螺旋形由中间向外侧进行扩散，使所述滚动轮逐渐由中心位置向外侧扩散移动，则带动所述竖杆移动，使所述转动杆摆动后逐渐带动所述侧块向上移动，则实现了所述转动轴逐渐转动的同时进行向上移动，此时所述旋转刀片和内壁刀片即可更好的将生物质进行高效的切割，极大的提升了生物质切割的效率，使后续的有机肥生产的效果提升，在进行后续操作时，使所述转动轴翻转后进行复位即可，即可实现由上到下的对生物质进行切割，此时切割后的生物质落入到所述储存箱内，所述储存箱内装填好切割完毕的生物质后，所述转动电机工作后驱动所述顶杆转动，使空的所述储存箱位于所述顶箱下方，此时人员将装满生物质的所述储存箱取出并且运输到有机肥发酵工序即可。

本发明设备结构简单，采用了固定切割刀片与旋转切割刀片进行协同工作，且利用一边转动一边上升的方式，使生物质被切割完全，以便于后续的有机肥生产发酵过程更为高效，从而提高了设备的生产效率。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种有机肥生产设备内部整体结构示意图；

图2为图1中A方向示意图；

图3为图1中B方向示意图；

图4为图1中C方向示意图；

图5为图2中D方向示意图；

图中，顶杆101、支撑杆102、转动电机103、装卡箱104、储存箱105、内腔106、支撑脚107、旋转刀片108、转动轴109、内壁刀片110、侧箱块111、放入腔112、连接腔113、顶箱114、容腔115、滑杆201、滑杆201、转动杆203、转块204、竖杆205、底槽206、内槽207、滚动轮208、固定盘209、动力腔210、从动带轮211、皮带212、转动马达213、主动带轮214、内转筒215、内滑腔216。

具体实施方式

如图1-图5所示，对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致，本发明的一种有机肥生产设备，包括顶箱114，所述顶箱114内设置有容腔115，所述容腔115左右端壁内连通设置有对称的连接腔113，所述顶箱114左右侧设置有对称且便于生物质导入的导入装置，所述顶箱114左右端面固设有对称的支撑脚107，所述容腔115内设置有将生物质进行切割以便于后续有机肥的生产的切割装置，切割装置下方设置有用于装纳生物质碎片的装纳装置。

有益地，其中，导入装置包括固设于所述顶箱114一侧且与所述连接腔113相对的侧箱块111，所述侧箱块111内设置有开口的放入腔112，所述放入腔112与所述连接腔113连通，所述放入腔112下端壁为倾斜面。

有益地，其中，切割装置包括设置于所述容腔115端壁且固定的环刀组件，环刀组件之间设置有采用转动且上下移动的方式进行切割的转刀组件，转刀组件上侧设置有位于所述顶箱114内且驱动转刀组件进行工作的驱动组件。

有益地，其中，环刀组件包括固设于所述容腔115端壁的若干内壁刀片110，所述内壁刀片110的朝向为顺时针朝向。

有益地，其中，转刀组件包括转动轴109，所述转动轴109左右端面固设有对称的滑杆201，所述滑杆201端面固设有侧块202，所述侧块202和滑杆201与驱动组件配合连接，所述转动轴109外表面设置有用于切割生物质的切刀结构。

有益地，其中，切刀结构包括固设于所述转动轴109外表面的若干旋转刀片108，所述旋转刀片108的形状与所述内壁刀片110相同。

有益地，其中，驱动组件包括设置于所述顶箱114内的动力腔210，所述动力腔210上端壁内固设有转动马达213，所述转动马达213下侧动力连接设置有主动带轮214，所述主动带轮214左侧设置有从动带轮211，所述从动带轮211和主动带轮214外表面设置有皮带212，所述皮带212将所述从动带轮211和主动带轮214动力连接，所述皮带212下端面固设有内转筒215，所述内转筒215转动的贯穿所述动力腔210并伸入所述容腔115内，所述内转筒215内设置有开口的内滑腔216，所述滑杆201与所述内滑腔216滑动配合连接，所述转动轴109与所述内滑腔216下端壁滑动配合连接，所述容腔115上端壁设置有使所述侧块202上下移动的移动结构。

有益地，其中，移动结构包括固设于所述容腔115上端壁的固定盘209，所述固定盘209内设置有螺旋形且开口的内槽207，所述内槽207下端壁内连通设置有底槽206，所述内槽207内滚动设置有滚动轮208，所述滚动轮208内转动的设置有竖杆205，所述竖杆205下端面固设有转块204，所述转块204内转动的设置有转动杆203，所述转动杆203与所述侧块202转动配合连接。

有益地，其中，装纳装置包括设置于所述顶箱114下方的支撑杆102，所述支撑杆102上端面固设有转动电机103，所述转动电机103上方动力连接设置有顶杆101，所述顶杆101两侧端面固设有装卡箱104，所述装卡箱104内设置有上下贯穿的内腔106，所述内腔106内装卡设置有储存箱105。

初始状态时，上述装置、组件和结构处于停止工作状态，在设备进行工作之前，需要往设备内装填生物质以便于进行切割。

当使用设备时，往所述放入腔112内装填生物质，比如：废气秸秆等等，此时所述转动马达213工作后驱动所述主动带轮214进行转动，所述主动带轮214通过所述皮带212带动所述从动带轮211进行转动，所述从动带轮211带动所述内转筒215进行转动，由于所述滑杆201与所述内滑腔216滑动配合连接，则所述转动轴109随着所述内转筒215转动，此时所述转动轴109外表面的旋转刀片108对生物质进行高效的切割，同时所述内壁刀片110也起着切割的辅助作用，由于所述内槽207和底槽206设计为螺旋形，且所述内转筒215转动后会带动所述滚动轮208在所述内槽207内进行滚动，由于所述内槽207为螺旋形，且所述内槽207为固定，所述内槽207的螺旋形由中间向外侧进行扩散，使所述滚动轮208逐渐由中心位置向外侧扩散移动，则带动所述竖杆205移动，使所述转动杆203摆动后逐渐带动所述侧块202向上移动，则实现了所述转动轴109逐渐转动的同时进行向上移动，此时所述旋转刀片108和内壁刀片110即可更好的将生物质进行高效的切割，极大的提升了生物质切割的效率，使后续的有机肥生产的效果提升，在进行后续操作时，使所述转动轴109翻转后进行复位即可，即可实现由上到下的对生物质进行切割，此时切割后的生物质落入到所述储存箱105内，所述储存箱105内装填好切割完毕的生物质后，所述转动电机103工作后驱动所述顶杆101转动，使空的所述储存箱105位于所述顶箱114下方，此时人员将装满生物质的所述储存箱105取出并且运输到有机肥发酵工序即可。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种有机肥生产设备，包括顶箱，所述顶箱内设置有容腔，所述容腔左右端壁内连通设置有对称的连接腔，所述顶箱左右侧设置有对称且便于生物质导入的导入装置，所述顶箱左右端面固设有对称的支撑脚，所述容腔内设置有将生物质进行切割以便于后续有机肥的生产的切割装置，切割装置下方设置有用于装纳生物质碎片的装纳装置。

2.根据权利要求1所述的一种有机肥生产设备，其特征在于：导入装置包括固设于所述顶箱一侧且与所述连接腔相对的侧箱块，所述侧箱块内设置有开口的放入腔，所述放入腔与所述连接腔连通，所述放入腔下端壁为倾斜面。

3.根据权利要求1所述的一种有机肥生产设备，其特征在于：切割装置包括设置于所述容腔端壁且固定的环刀组件，环刀组件之间设置有采用转动且上下移动的方式进行切割的转刀组件，转刀组件上侧设置有位于所述顶箱内且驱动转刀组件进行工作的驱动组件。

4.根据权利要求3所述的一种有机肥生产设备，其特征在于：环刀组件包括固设于所述容腔端壁的若干内壁刀片，所述内壁刀片的朝向为顺时针朝向。

5.根据权利要求3所述的一种有机肥生产设备，其特征在于：转刀组件包括转动轴，所述转动轴左右端面固设有对称的滑杆，所述滑杆端面固设有侧块，所述侧块和滑杆与驱动组件配合连接，所述转动轴外表面设置有用于切割生物质的切刀结构。

6.根据权利要求5所述的一种有机肥生产设备，其特征在于：切刀结构包括固设于所述转动轴外表面的若干旋转刀片，所述旋转刀片的形状与所述内壁刀片相同。

7.根据权利要求3所述的一种有机肥生产设备，其特征在于：驱动组件包括设置于所述顶箱内的动力腔，所述动力腔上端壁内固设有转动马达，所述转动马达下侧动力连接设置有主动带轮，所述主动带轮左侧设置有从动带轮，所述从动带轮和主动带轮外表面设置有皮带，所述皮带将所述从动带轮和主动带轮动力连接，所述皮带下端面固设有内转筒，所述内转筒转动的贯穿所述动力腔并伸入所述容腔内，所述内转筒内设置有开口的内滑腔，所述滑杆与所述内滑腔滑动配合连接，所述转动轴与所述内滑腔下端壁滑动配合连接，所述容腔上端壁设置有使所述侧块上下移动的移动结构。

8.根据权利要求7所述的一种有机肥生产设备，其特征在于：移动结构包括固设于所述容腔上端壁的固定盘，所述固定盘内设置有螺旋形且开口的内槽，所述内槽下端壁内连通设置有底槽，所述内槽内滚动设置有滚动轮，所述滚动轮内转动的设置有竖杆，所述竖杆下端面固设有转块，所述转块内转动的设置有转动杆，所述转动杆与所述侧块转动配合连接。

9.根据权利要求1所述的一种有机肥生产设备，其特征在于：装纳装置包括设置于所述顶箱下方的支撑杆，所述支撑杆上端面固设有转动电机，所述转动电机上方动力连接设置有顶杆，所述顶杆两侧端面固设有装卡箱，所述装卡箱内设置有上下贯穿的内腔，所述内腔内装卡设置有储存箱。