CN109047021A - 一种产品质量自动分选系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提供的产品质量自动分选系统，该系统通过称重分选装置的重量传感器采集产品质量，通过单片机控制所述称重分选装置的分选传送器进行产品分类，通过合格产品接收装置及不合格产品接收装置进行产品接收，通过合格产品计数器及不合格产品计数器的统计数据分析追溯出产机器磨损情况，该系统通过计算机可实现对生产线上多台生产机器的磨损检测并可精准追溯不合格产品的生产机器，该系统可以节省生产线人力资源，并提升生产质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种生产系统，尤其涉及一种产品质量自动分选系统。
背景技术
随着随着工业化进程的推进，生产制造业的自动化程度越来越高，但是生产自动化同时也伴随生产机器磨损的问题，生产机器一旦磨损严重则会影响产品质量，而生产机器磨损并非一日形成，而是长时间不间断运作的结果，所以需要采集现场数据反馈分析生产机器的磨损状况，因为生产机器一般都是较为整体封闭的产品，难以从内部实现磨损数据采集。为解决以上问题，需要一种带有质量分选功能的，可以从产品出产质量追溯出产机器的系统，该系统通过采集产品比例判断出产机器是否处于磨损状况。
发明内容
为解决工业生产线上多台生产机器的监测，本发明提供一种产品质量自动分选系统，该系统不仅完成产品质量分选功能，还通过产品质量追溯出产机器，进而对出产机器的的磨损情况进行预估。
本发明提供的产品质量自动分选系统，其用于分选生产线上的产品，以及追溯不合格产品的出产机器，所述生产线包括多台生产机器，所述生产机器包括一机床及一产品传送带，该系统包括：一与所述生产机器对应的称重分选装置、一与所述称重分选装置对应的合格产品接收装置、一与所述称重分选装置对应的不合格产品接收装置及一控制装置，所述称重分选装置包括一分选传送器及一重量传感器，所述分选传送器的第一端与所述产品传送带一端对接，所述合格产品接收装置包括一合格产品传送带，所述合格产品传送带与所述分选传送器的第二端对接，所述不合格产品接收装置包括一不合格产品传送带，所述不合格产品传送带与所述分选传送器的第三端对接，所述控制装置包括一与所述称重分选装置对应的单片机、一与所述单片机对应的通信模块及一计算机，所述单片机电连接所述分选传送器、所述重量传感器及所述通信模块，所述计算机电连接所述通信模块，单片机用于控制所述分选传送器运动，所述计算机通过通信模块实现与单片机的通信。
优选的，所述分选传送器还包括至少三个传送辊单元，所述传送辊单元包括多根平行排列的传送辊。
优选的，所述传送辊单元包括第一传送辊单元、第二传送辊单元及第三传送辊单元，所述第一传送辊单元一端与所述产品传送带一端对接，所述第二传送辊单元一端与所述合格产品传送带一端对接，所述第三传送辊单元一端与所述不合格产品传送带一端对接。
优选的，所述第一传送辊单元与所述产品传送带对接处还设置有一红外传感器，该红外传感器用于判断产品是否完全抵达所述称重分选装置。
优选的，所述第一传送电机、第二传送电机及第三传送电机分别与所述单片机电连接，所述单片机根据所述红外传感器的判断结果控制第一电机启停，所述单片机根据重量传感器的反馈结果控制第二电机及第三电机的启停。
优选的，所述合格产品接收装置还包括一合格产品计数器，其用于计算合格产品数量及追溯合格产品的出产机器。
优选的，所述不合格产品接收装置还包括一不合格产品计数器，其用于计算不合格产品数量及追溯不合格产品的出产机器。
本发明提供的产品质量自动分选系统，该系统通过称重分选装置的重量传感器采集产品质量，通过单片机控制所述称重分选装置的分选传送器进行产品分类，通过合格产品接收装置及不合格产品接收装置进行产品接收，通过合格产品计数器及不合格产品计数器的统计数据分析追溯出产机器磨损情况，该系统通过计算机可实现对生产线上多台生产机器的磨损检测并可精准追溯不合格产品的生产机器，该系统可以节省生产线人力资源，并提升生产质量。
附图说明
图1是本发明提供的一种产品质量自动分选系统的逻辑结构示意图；
图2是图1中产品质量自动分选系统的部分系统结构示意图；
图3是本发明提供的分选传送器的结构示意图。
图4是本发明提供的传送辊单元的结构示意图。
具体实施例
下面结合附图对本发明所提供的一种称重分选及劣质追溯系统作进一步说明，需要指出的是，下面仅以一种最优化的技术方案对本发明的技术方案以及设计原理进行详细阐述。
参阅图1及图2，本发明提供的一种产品质量自动分选系统，用于分选生产线上的产品，以及追溯不合格产品的出产机器，该系统包括生产线包括多台生产机器，一与所述生产机器对应的称重分选装置、一与所述称重分选装置对应的合格产品接收装置、一与所述称重分选装置对应的不合格产品接收装置及一控制装置，其中，所述生产机器包括一机床1、一产品传送带3，该系统还包括一合格产品放置处16及一不合格产品放置处15
参阅图2、图3及图4，所述称重分选装置包括一分选传送器4及一重量传感器(图未示)，所述分选传送器4包括第一传送辊单元411、第二传送辊单元412及第三传送辊单元413，所述传送辊单元包括多根平行排列的传送辊41，所述第一传送辊单元411、第二传送辊单元412及第三传送辊单元413分别与第一传送电机(图未示)、第二传送电机(图未示)及第三传送电机(图未示)连接，所述第一传送电机、第二传送电机及第三传送电机分别与所述单片机7电连接，所述单片机7根据所述红外传感器9的判断结果控制第一电机启停，所述单片机根据重量传感器的反馈结果控制第二电机及第三电机的启停；
参阅图2，所述合格产品接收装置包括一合格产品传送带6以及一合格产品计数器61；
参阅图2，所述不合格产品接收装置包括一不合格产品传送带5及一不合格产品计数器51；
参阅图1，所述控制装置包括一与所述称重分选装置对应的单片机7、一与所述单片机对应的通信模块(图未示)及一计算机8，所述单片机7电连接所述分选传送器4、所述重量传感器及所述通信模块，所述计算机8电连接所述通信模块，单片机7用于控制所述分选传送器运动，所述计算机通过通信模块实现与单片机的通信。
其中，所述第一传送辊单元411一端与所述产品传送带2一端对接，所述第二传送辊单元412一端与所述合格产品传送带6一端对接，所述第三传送辊单元413一端与所述不合格产品传送带5一端对接，所述第一传送辊单元411与所述产品传送带412对接处还设置有一红外传感器9，该红外传感器9用于判断产品是否完全抵达所述称重分选装置。
以下是本系统的运行步骤：
步骤一，初始化，启动计算机初始化重量传感器、合格产品计数器及不合格产品计数器；
步骤二，生产传送，启动生产机器1，将生产产品2通过产品传送带3输送至称重分选装置；
步骤三，称重分选，产品2开始通过红外传感器，单片机7控制第一传送电机转动，该第一传送电机带动第一传送辊单元运动，称重分选装置接收产品2，通过红外传感器9判断产品完全进入称重分选装置后，重量传感器采集产品2的质量并反馈至单片机7，单片机7通过质量判断后分选出合格及不合格的的产品，若属于合格产品则控制第二传送电机转动，该第二传送电机带动第二传送辊单元将产品2送至合格产品接收装置，若属于不合格产品则控制第三传送电机转动，该第三传送电机带动第三传送辊单元将产品2送至不合格产品接收装置，同时质量数据通过通信模块传送至计算机进行数据存储；
步骤四，产品接收，所述产品2根据分类分别进入合格产品接收装置及不合格产品接收装置，合格产品接收装置的合格产品传送带6将合格产品送至合格产品放置处16，同时合格产品计数器61统计合格产品数据并通过通信模块传送至计算机；不合格产品接收装置的合格产品传送带5将不合格产品送至合格产品放置处15，同时合格产品计数器51统计合格产品数据并通过通信模块传送至计算机；
步骤五，生产机器磨损监测，根据称重数据、合格产品计数器的统计数据及不合格产品的统计数据分析每一台生产机器的磨损情况；
步骤六，不合格产品追溯，根据产品称重数据及不合格产品计数器的统计数据结合分析追溯不合格产品的出产机器。
本发明提供的产品质量自动分选系统，实现了生产机器的磨损监测及不合格产品出产机器的追溯，可帮助生产车间提高生产质量及效率。
以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本发明的限制，本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种产品质量自动分选系统，其用于分选生产线上的产品，以区分合格产品和不合格产品，所述生产线包括多台生产机器，所述生产机器包括一机床及一产品传送带，其特征在于，该系统还包括：
一与所述生产机器对应的称重分选装置，其包括一分选传送器及一重量传感器，所述分选传送器的第一端与所述产品传送带一端对接；
一与所述称重分选装置对应的合格产品接收装置，其包括一合格产品传送带，所述合格产品传送带与所述分选传送器的第二端对接；
一与所述称重分选装置对应的不合格产品接收装置，其包括一不合格产品传送带，所述不合格产品传送带与所述分选传送器的第三端对接；
一控制装置，其包括一与所述称重分选装置对应的单片机、一与所述单片机对应的通信模块及一计算机，所述单片机电连接所述分选传送器、所述重量传感器及所述通信模块，用于控制所述分选传送器运动，所述计算机电连接所述通信模块，所述计算机通过通信模块实现与单片机的通信，该计算机还用于存储产品称重数据、分析称重数据以判断产品合不合格。
2.如权利要求1所述的产品质量自动分选系统，其特征在于，所述分选传送器还包括至少三个传送辊单元，所述传送辊单元包括多根平行排列的传送辊。
3.如权利要求2所述的产品质量自动分选系统，其特征在于，所述传送辊单元包括第一传送辊单元、第二传送辊单元及第三传送辊单元，所述第一传送辊单元一端与所述产品传送带一端对接，所述第二传送辊单元一端与所述合格产品传送带一端对接，所述第三传送辊单元一端与所述不合格产品传送带一端对接。
4.如权利要求3所述的产品质量自动分选系统，其特征在于，所述第一传送辊单元与所述产品传送带对接处还设置有一红外传感器，该红外传感器用于判断产品是否完全抵达所述称重分选装置。
5.如权利要求4所述的产品质量自动分选系统，其特征在于，所述第一传送辊单元、第二传送辊单元及第三传送辊单元分别与第一传送电机、第二传送电机及第三传送电机连接。
6.如权利要求5所述的产品质量自动分选系统，其特征在于，所述第一传送电机、第二传送电机及第三传送电机分别与所述单片机电连接，所述单片机根据所述红外传感器的判断结果控制第一电机启停，所述单片机根据重量传感器的反馈结果控制第二电机及第三电机的启停。
7.如权利要求1所述的产品质量自动分选系统，其特征在于，所述合格产品接收装置还包括一合格产品计数器，其用于计算合格产品数量及追溯合格产品的出产机器。
8.如权利要求1所述的产品质量自动分选系统，其特征在于，所述不合格产品接收装置还包括一不合格产品计数器，其用于计算不合格产品数量及追溯不合格产品的出产机器。
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