CN207222386U - 一种生产线产品在线测重装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产线产品在线测重装置，包括传送带、在线高速称重器、全向带、液压装置、产品回收槽、机架、电动辊轮、斜板槽、侧板、连接轴、产品存放槽，所述全向带的底部设有在线高速称重器，所述生产线产品在线称重分选装置由机架横跨在传送带上方，所述侧板底端连接斜板槽、中端连接多组电动辊轮，其中侧板外侧连接液压装置，所述侧板上端由连接轴固定，所述连接轴由机架固定，所述在线高速称重器放置在机架上，所述全向带放置于在线高速称重器上方，与机架只有侧面接触，使全向带重量完全落在在线高速称重器上，全向带的右侧设有产品回收槽，全向带的左侧设有产品存放槽。本实用新型具有在线称量、瞬间检测、判别分选、稳定可靠、分选精度高、分选速度快、通用性强、便于安装。

Description

一种生产线产品在线测重装置

技术领域

本实用新型涉及检测装置技术领域，特别是一种生产线产品在线测重装置。本实用新型属于小规格产品检测技术领域，涉及一种保证产品重量均一性的方法。

背景技术

现有工厂生产线上常用的称量检测装置主要有两种，一种是对重量不合格的包装产品以数据显示或者报警方式提醒，然后由人工取出不合格产品；另外一种是使用推动装置将不合格产品推到一侧集中在一起最后进行统一处理；前者自动化程度低，无法适应全自动生产流水线的要求，检测效率不高；后者产品落地的位置不当会造成传送带的堵塞，不适合大规模生产产品的包装检测。

为此，有人研究了“自动称重分选系统”(参见中国专利CN203711346U)，该自动称重分选系统包括机床底座、安装于所述机床底座上的机床支架、连接于所述机床支架的工作台、设置于所述机床支架一侧的控制器、与所述控制器信号连接并设置于所述机床支架的工作台水平调整装置和称重传感器过载保护装置；自动称重分选系统还包括与所述控制器信号连接并设置于所述机床支架的分选装置、设置于所述机床支架一侧的存储架。通过设置分选装置，可在生产作业时对称重不合格的产品进行自动挑选，提高了工作效率，又设置有存储架，使得被挑选出的异常产品整齐有序的码放，使得生产井然有序。

但是这种分选系统仍然存在以下缺点：对表面易磨损、破坏的产品不能有效地进行分选。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型拟定解决的技术问题是：设计一种生产线产品在线测重装置。该装置可以对对生产线的产品进行随机抽检，当出现重量不合格产品时自动分拣并报警停机维护。在分选过程中不会对产品表面造成破坏，通用性强，方便安装。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：生产线产品在线称重分选装置，包括传送带、在线高速称重器、全向带、液压装置、产品回收槽、机架、电动辊轮、斜板槽、侧板、连接轴、产品存放槽，所述全向带的底部设有在线高速称重器，所述生产线产品在线称重分选装置由机架横跨在传送带上方，所述侧板底端连接斜板槽、中端连接多组电动辊轮，其中侧板槽外侧连接液压装置，所述侧板上端由连接轴固定，所述连接轴由机架固定，所述在线高速称重器放置在机架上，所述全向带放置于在线高速称重器上方，与机架只有侧面接 触，使全向带重量完全落在在线高速称重器上，全向带的右侧设有次品回收槽，全向带的左侧设有产品存放槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通用性强。在实现同样功能的前提下，本实用新型生产线产品在线测重装置实现了对表面易磨损、易破坏产品的分拣。

2.成本低。与大多数检测方式不同，本实用新型主要依靠全向带对产品进行分选，节省成本。

3.安装方便。生产车间的每道工序衔接紧密，该装置的使用不会对原有生产线造成破坏，易于安装。

附图说明

图1是本实用新型检测装置的轴测图；

图2是本实用新型检测装置的主视图。

图3是本实用新型检测装置的俯视图。

图中：1、传送带，2、斜板槽，3、侧板，4、电动辊轮，5、连接轴，6、全向带，7、产品回收槽，8、机架，9、产品存放槽，10、液压装置，11、在线高速称重器。

具体实施方式

下面结合实例及其附图进一步叙述本实用新型，但它不会限制本实用新型的权利要求。

本实用新型一种生产线产品在线测重装置(简称检测装置参见图1)包括传送带1、在线高速称重器11、全向带6、液压装置10、产品回收槽7、机架8、电动辊轮4、斜板槽2、侧板3、连接轴5、产品存放槽9。

所述全向带6的底部设有在线高速称重器11，所述生产线产品在线称重分选装置由机架8横跨在传送带1上方，所述侧板3底端连接斜板槽2、中端连接多组电动辊轮4，其中侧板3外侧连接液压装置10，所述侧板3上端由连接轴5固定，所述连接轴5由机架8固定，所述在线高速称重器11放置在机架8上，所述全向带6放置于在线高速称重器11上方，与机架8只有侧面接触，使全向带6重量完全落在在线高速称重器11上，全向带6的右侧设有产品回收槽7，全向带6的左侧设有产品存放槽9。

所述斜板槽2槽角可以实现对表面易磨损、易破坏产品的传输；所述全向带6可以实现对表面易磨损、易破坏产品的分拣。

本实用新型检测装置的工作原理是：

设定每10个产品进行一次抽取检测，在不抽取的情况下，全向带6一端，多组电动辊轮4被液压装置10顶起，整个检测装置呈展开状态，在第10个产品到来之前，液压装置10收缩，在连接轴5的转动下，使斜板槽底端与传送带 接触，产品在惯性的作用下进入斜板槽4，然后传送机构的电动辊轮4带动产品向上运动，当产品完全进入传送机构后，液压装置10伸长，以便下一个产品在传送带上传送。全向带6下方布置在线高速称重传感器11，如若合格，全向带6辊轮顺时针旋转90°将产品放入存放槽9；如若检测到不合格产品，其辊轮逆时针旋转90°将不合格产品放入回收槽7。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (1)

1.本实用新型公开了一种生产线产品在线测重装置，其特征在于该产品在线测重装置包括传送带、在线高速称重器、全向带、液压装置、产品回收槽、机架、电动辊轮、斜板槽、侧板、连接轴、产品存放槽，所述全向带的底部设有在线高速称重器，所述生产线产品在线称重分选装置由机架横跨在传送带上方，所述侧板底端连接斜板槽、中端连接多组电动辊轮，其中侧板外侧连接液压装置，所述侧板上端由连接轴固定，所述连接轴由机架固定，所述在线高速称重器放置在机架上，所述全向带放置于在线高速称重器上方，与机架只有侧面接触，使全向带重量完全落在在线高速称重器上，全向带的右侧设有产品回收槽，全向带的左侧设有产品存放槽。