CN109046211A - 一种多功能反应釜 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及反应釜技术领域,且公开了一种多功能反应釜,包括反应釜主体,所述反应釜主体的上端设置有反应釜上盖,所述反应釜上盖的上端固定安装一号连接杆,所述反应釜主体的前端设置有降温装置,所述反应釜主体的一端设置有移动握把,所述反应釜主体的前端外表面靠下设置有出料门。该反应釜通过降温装置,可以在反应用加快产物冷却速度,减少等待时间,通过伸缩固定装置可以固定设备,并且调节设备高度,操作方便,通过回流冷凝装置可以使反应物充分反应提高药品使用率,通过观察取料窗可以直观看到药品反应情况,并可提出适量药品做分析,通过粉碎装置可以把块状物品粉碎增加反应速度。

Description

一种多功能反应釜
技术领域
本发明涉及反应釜技术领域,具体为一种多功能反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能,反应釜是综合反应容器,根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计,从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤,对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。
反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等,材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。
传统的反应釜在经过加热反应后,药品通常很热不能直接取出,要等待其自然冷却,浪费很多时间,反应釜在固定后高度确定,不同的工作人员操作不方便,在液体反应过程中,蒸汽中带有很多药品,造成大量药品浪费,不仅成本提高,而且药品很可能造成环境污染,在反应过程中工作人员不能了解反应釜内部情况,不知道反应的进度和效果,只有在反应完成后才能取料检测,所以很可能造成得到的产物不纯的现象,块状物品因其与其他反应物接触面积小导致反应速率慢,传统反应釜且不具备粉碎功能,导致反应时间增长,为此我们提出一种多功能反应釜。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种多功能反应釜,通过降温装置,可以在反应用加快产物冷却速度,减少等待时间,通过伸缩固定装置可以固定设备,并且调节设备高度,操作方便,通过回流冷凝装置可以使反应物充分反应提高药品使用率,通过观察取料窗可以直观看到药品反应情况,并可提出适量药品做分析,通过粉碎装置可以把块状物品粉碎增加反应速度。
(二)技术方案
为实现上述减少等待时间,使反应物充分反应提高药品使用率,可以直观看到药品反应情况,并可提出适量药品做分析,可以把块状物品粉碎增加反应速度,本发明提供如下技术方案:一种多功能反应釜,包括反应釜主体,所述反应釜主体的上端设置有反应釜上盖,所述反应釜上盖的上端固定安装一号连接杆,所述反应釜主体的前端设置有降温装置,所述反应釜主体的一端设置有移动握把,所述反应釜主体的前端外表面靠下设置有出料门,所述反应釜主体的一端靠近移动握把的下方设置有排液管,所述排液管的一端设置有接口,所述反应釜主体的下端设置有伸缩固定装置,所述反应釜上盖的上端靠近一号连接杆的一侧设置有回流冷凝装置,所述反应釜上盖的上端靠近回流冷凝装置的一侧设置有电机,所述反应釜上盖的上端靠近回流冷凝装置的前方设置有观察取料窗,所述反应釜主体的前端外表面靠近降温装置的一侧设置有操作面板,所述反应釜主体的内部设置有轴承,所述轴承的中端设置有连接台,所述连接台的外表面设置有搅拌杆,所述反应釜主体的内部靠近轴承的下端设置有粉碎装置。
优选的,所述降温装置包括一号转轴、滚珠、叶轮、密封罩,所述一号转轴的外表面设置有滚珠所述滚珠的外端设置有滚槽,所述一号转轴通过滚珠与滚槽滑动连接,滚槽的外端设置有叶轮,所述叶轮与滚槽之间设置有焊条,所述叶轮通过焊条与滚槽固定连接,所述反应釜主体的前端外表面,叶轮的外侧设置有密封罩,所述降温装置的输入端口与电机的输出端口电性连接。
优选的,所述伸缩固定装置包括固定底座、伸缩套管、伸缩杆、调节螺母,所述固定底座,所述固定底座的上端固定安装伸缩套管,所述伸缩套管的内部设置有伸缩杆,所述伸缩套管的前端设置有调节螺母,所述伸缩套管为空心结构,所述伸缩杆与伸缩套管之间设置有机油,所述伸缩杆可在伸缩套管内部滑动,所述伸缩固定装置的数量为两组。
优选的,所述回流冷凝装置包括回流管、进水口、橡皮塞、球型冷却管、出水口,所述回流管的一端设置有进水口,所述回流管的上端设置有橡皮塞,所述回流管的另一端设置有出水口,所述回流管的内部设置有球型冷却管,所述球型冷却管与回流管的下端和上端设置有胶水,所述球型冷却管通过胶水与球型冷却管固定连接。
优选的,所述观察取料窗包括合页、玻璃窗、橡胶圈、把手,所述合页的一端设置有玻璃窗,所述玻璃窗的四周设置有橡胶圈,所述玻璃窗的前端外表面设置有把手,所述合页与反应釜主体之间设置有固定螺丝,所述合页通过固定螺丝与反应釜主体固定连接,所述合页内部设置有微型转轴。
优选的,所述粉碎装置包括二号转轴、转槽、粉碎刀片,所述二号转轴的一端设置有转槽所述二号转轴通过转槽与反应釜主体滑动连接,所述二号转轴的外表面设置有粉碎刀片,所述粉碎刀片的数量为若干组,所述粉碎刀片呈线性排布,所述粉碎装置的输入端口与电机的输出端口电性连接。
优选的,所述一号连接杆的上端设置有压力表,所述回流冷凝装置的数量为两组,所述回流冷凝装置关于反应釜主体的中心线轴对称,所述压力表的输入端口与电机的输出端口电性连接。
优选的,所述轴承的一端设置有清洗杆,清洗杆紧贴反应釜主体的内壁,清洗杆的数量为四组,且关于轴承的中心线轴对称,所述反应釜主体的下端靠近伸缩固定装置的一侧设置有二号连接杆,所述二号连接杆的下端设置有滚轮。
优选的,所述操作面板的前端外表面设置有显示屏,所述操作面板的前端外表面靠近显示屏的下侧设置有按键,所述显示屏与按键的输入端口与操作面板的输出端口电性连接,所述按键的数量为六组,所述按键呈矩形阵列排布。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种多功能反应釜,具备以下有益效果:
1、该多功能反应釜,通过一号转轴转动带动滚珠外的滚槽转动,滚槽上固定连接叶轮,叶轮在旋转过程中把反应釜内的高温气体排出反应釜,密封罩可以保证反应釜在工作时处于密封状态。
2、该多功能反应釜,通过固定底座可以使装置更稳定,通过伸缩套管可以支撑装置,通过伸缩杆可以调节装置的高度,在调整好高度后通过调节螺母可以固定伸缩杆。
3、该多功能反应釜,通过进水口通入冷却水,冷却水流经回流管再从出水口流出,药品蒸汽在球型冷却管内冷却后重新流回反应釜内,回流管内的冷却水可以使蒸汽快速变为液体,橡胶塞可以保证装置的密封性。
4、该多功能反应釜,通过玻璃窗可以观察到反应釜内的情况,可以初步判断反应的进程,通过合页可以使玻璃窗打开与闭合,通过把手可以打开玻璃窗,通过橡胶圈可以防止有些反应的药品溢出。
5、该多功能反应釜,通过二号转轴在转槽内转动可以使粉碎刀片把块状物品搅碎,粉末状的药品可以增加反应速率。
附图说明
图1为本发明结构正面剖切示意图;
图2为本发明结构降温装置5的放大图;
图3为本发明结构固定伸缩装置10的放大图;
图4为本发明结构固定伸缩装置10的俯视图;
图5为本发明结构回流冷凝装置12的放大图;
图6为本发明结构观察取料窗13的放大图;
图7为本发明结构粉碎装置20的放大图。
图中:1、反应釜主体;2、反应釜上盖;3、一号连接杆;4、压力表;5、降温装置;51、一号转轴;52、滚珠;53、叶轮;54、密封罩;6、移动握把;7、出料门;8、排液管;9、接口;10、伸缩固定装置;101、固定底座;102、伸缩套管;103、伸缩杆;104、调节螺母;11、电机;12、回流冷凝装置;121、回流管;122、进水口;123、橡皮塞;124、球型冷却管;125、出水口;13、观察取料窗;131、合页;132、玻璃窗;133、橡胶圈;134、把手;14、操作面板;15、显示屏;16、按键;17、轴承;18、连接台;19、搅拌杆;20、粉碎装置;201、二号转轴;202、转槽;203、粉碎刀片;21、二号连接杆;22、滚轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7,一种多功能反应釜,包括反应釜主体1,反应釜主体1的上端设置有反应釜上盖2,反应釜上盖2的上端固定安装一号连接杆3,反应釜主体1的前端设置有降温装置5,反应釜主体1的一端设置有移动握把6,反应釜主体1的前端外表面靠下设置有出料门7,反应釜主体1的一端靠近移动握把6的下方设置有排液管8,排液管8的一端设置有接口9,反应釜主体1的下端设置有伸缩固定装置10,反应釜上盖2的上端靠近一号连接杆3的一侧设置有回流冷凝装置12,反应釜上盖2的上端靠近回流冷凝装置12的一侧设置有电机11,反应釜上盖2的上端靠近回流冷凝装置12的前方设置有观察取料窗13,反应釜主体1的前端外表面靠近降温装置5的一侧设置有操作面板14,反应釜主体1的内部设置有轴承17,轴承17的中端设置有连接台18,连接台18的外表面设置有搅拌杆19,反应釜主体1的内部靠近轴承17的下端设置有粉碎装置20。
降温装置5包括一号转轴51、滚珠52、叶轮53、密封罩54,一号转轴51的外表面设置有滚珠52,滚珠52减小摩擦力,滚珠52的外端设置有滚槽,滚槽带动叶轮53转动,一号转轴51通过滚珠52与滚槽滑动连接,滚槽的外端设置有叶轮53,叶轮53与滚槽之间设置有焊条,叶轮53通过焊条与滚槽固定连接,反应釜主体1的前端外表面,叶轮53的外侧设置有密封罩54,密封罩54可以使装置密封,降温装置5的输入端口与电机11的输出端口电性连接,电机11为装置提供电力;伸缩固定装置10包括固定底座101、伸缩套管102、伸缩杆103、调节螺母104,固定底座101,固定底座101的上端固定安装伸缩套管102,伸缩套管102的内部设置有伸缩杆103,伸缩杆103可以调节装置高度,伸缩套管102的前端设置有调节螺母104,调节螺母104可以固定伸缩杆103,伸缩套管102为空心结构,空心结构可以使伸缩杆103在伸缩套管102内伸缩,伸缩杆103与伸缩套管102之间设置有机油,伸缩杆103可在伸缩套管102内部滑动,伸缩固定装置10的数量为两组;回流冷凝装置12包括回流管121、进水口122、橡皮塞123、球型冷却管124、出水口125,回流管121的一端设置有进水口122,回流管121的上端设置有橡皮塞123,回流管121的另一端设置有出水口125,通过进水口122和出水口125可以通冷却水,回流管121的内部设置有球型冷却管124,球型冷却管124可以使蒸汽变为液体,球型冷却管124与回流管121的下端和上端设置有胶水,球型冷却管124通过胶水与球型冷却管124固定连接;观察取料窗13包括合页131、玻璃窗132、橡胶圈133、把手134,合页131的一端设置有玻璃窗132,通过玻璃窗132可以观察装置内的情况,玻璃窗132的四周设置有橡胶圈133,橡胶圈133可以使装置密封,玻璃窗132的前端外表面设置有把手134,合页131与反应釜主体1之间设置有固定螺丝,合页131通过固定螺丝与反应釜主体1固定连接,合页131内部设置有微型转轴,微型转轴可以使合页131上下翻转;粉碎装置20包括二号转轴201、转槽202、粉碎刀片203,二号转轴201的一端设置有转槽202二号转轴201通过转槽202与反应釜主体1滑动连接,二号转轴201的外表面设置有粉碎刀片203,粉碎刀片203可以粉碎块状药品,粉碎刀片203的数量为若干组,粉碎刀片203呈线性排布,粉碎装置20的输入端口与电机11的输出端口电性连接;一号连接杆3的上端设置有压力表4,回流冷凝装置12的数量为两组,回流冷凝装置12关于反应釜主体1的中心线轴对称,压力表4的输入端口与电机11的输出端口电性连接;轴承17的一端设置有清洗杆,清洗杆可以把贴在装置内壁的药品清理干净,清洗杆紧贴反应釜主体1的内壁,清洗杆的数量为四组,且关于轴承17的中心线轴对称,反应釜主体1的下端靠近伸缩固定装置10的一侧设置有二号连接杆21,二号连接杆21的下端设置有滚轮22,通过二号连接杆21与滚轮22可以移动装置;操作面板14的前端外表面设置有显示屏15,操作面板14的前端外表面靠近显示屏15的下侧设置有按键16,显示屏15与按键16的输入端口与操作面板14的输出端口电性连接,按键16的数量为六组,按键16呈矩形阵列排布。
工作时,首先通过固定底座101固定设备,通过伸缩套管102上内部的伸缩杆103调节装置高度,通过调节螺母104固定伸缩杆103,通过反应釜主体1上的操作面板14上显示屏15上的数字调控装置,通过按键16使设备开始工作,把药品通过反应釜上盖2加入装置内,如果是块状药品可以通过转槽202之间二号转轴201上的粉碎刀片203粉碎药品,反应时轴承17转动带动连接台18上的搅拌杆19搅拌药品,增加反应速率,蒸汽通过回流管121进入球型冷却管124,把冷却水从进水口122通入回流管121然后通过出水口125排出,反应中可以通过把手134打开玻璃窗132,合页131可以使玻璃窗132上下翻转,一号连接杆3上的压力表4可以反应装置内的压力,在反应结束后可以打开密封罩54,打开降温装置5,一号转轴51带动滚珠52与叶轮53转动把高温气体排到空气中,加快冷却速率,冷却后通过排液管8上的接口9排出液体药品,通过出料门7取出固体药品。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种多功能反应釜,包括反应釜主体(1),其特征在于:所述反应釜主体(1)的上端设置有反应釜上盖(2),所述反应釜上盖(2)的上端固定安装一号连接杆(3),所述反应釜主体(1)的前端设置有降温装置(5),所述反应釜主体(1)的一端设置有移动握把(6),所述反应釜主体(1)的前端外表面靠下设置有出料门(7),所述反应釜主体(1)的一端靠近移动握把(6)的下方设置有排液管(8),所述排液管(8)的一端设置有接口(9),所述反应釜主体(1)的下端设置有伸缩固定装置(10),所述反应釜上盖(2)的上端靠近一号连接杆(3)的一侧设置有回流冷凝装置(12),所述反应釜上盖(2)的上端靠近回流冷凝装置(12)的一侧设置有电机(11),所述反应釜上盖(2)的上端靠近回流冷凝装置(12)的前方设置有观察取料窗(13),所述反应釜主体(1)的前端外表面靠近降温装置(5)的一侧设置有操作面板(14),所述反应釜主体(1)的内部设置有轴承(17),所述轴承(17)的中端设置有连接台(18),所述连接台(18)的外表面设置有搅拌杆(19),所述反应釜主体(1)的内部靠近轴承(17)的下端设置有粉碎装置(20)。
2.根据权利要求1所述的一种多功能反应釜,其特征在于:所述降温装置(5)包括一号转轴(51)、滚珠(52)、叶轮(53)、密封罩(54),所述一号转轴(51)的外表面设置有滚珠(52)所述滚珠(52)的外端设置有滚槽,所述一号转轴(51)通过滚珠(52)与滚槽滑动连接,滚槽的外端设置有叶轮(53),所述叶轮(53)与滚槽之间设置有焊条,所述叶轮(53)通过焊条与滚槽固定连接,所述反应釜主体(1)的前端外表面,叶轮(53)的外侧设置有密封罩(54),所述降温装置(5)的输入端口与电机(11)的输出端口电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种多功能反应釜,其特征在于:所述伸缩固定装置(10)包括固定底座(101)、伸缩套管(102)、伸缩杆(103)、调节螺母(104),所述固定底座(101),所述固定底座(101)的上端固定安装伸缩套管(102),所述伸缩套管(102)的内部设置有伸缩杆(103),所述伸缩套管(102)的前端设置有调节螺母(104),所述伸缩套管(102)为空心结构,所述伸缩杆(103)与伸缩套管(102)之间设置有机油,所述伸缩杆(103)可在伸缩套管(102)内部滑动,所述伸缩固定装置(10)的数量为两组。
4.根据权利要求1所述的一种多功能反应釜,其特征在于:所述回流冷凝装置(12)包括回流管(121)、进水口(122)、橡皮塞(123)、球型冷却管(124)、出水口(125),所述回流管(121)的一端设置有进水口(122),所述回流管(121)的上端设置有橡皮塞(123),所述回流管(121)的另一端设置有出水口(125),所述回流管(121)的内部设置有球型冷却管(124),所述球型冷却管(124)与回流管(121)的下端和上端设置有胶水,所述球型冷却管(124)通过胶水与球型冷却管(124)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种多功能反应釜,其特征在于:所述观察取料窗(13)包括合页(131)、玻璃窗(132)、橡胶圈(133)、把手(134),所述合页(131)的一端设置有玻璃窗(132),所述玻璃窗(132)的四周设置有橡胶圈(133),所述玻璃窗(132)的前端外表面设置有把手(134),所述合页(131)与反应釜主体(1)之间设置有固定螺丝,所述合页(131)通过固定螺丝与反应釜主体(1)固定连接,所述合页(131)内部设置有微型转轴。
6.根据权利要求1所述的一种多功能反应釜,其特征在于:所述粉碎装置(20)包括二号转轴(201)、转槽(202)、粉碎刀片(203),所述二号转轴(201)的一端设置有转槽(202)所述二号转轴(201)通过转槽(202)与反应釜主体(1)滑动连接,所述二号转轴(201)的外表面设置有粉碎刀片(203),所述转槽(202)的数量为若干组,所述粉碎刀片(203)呈线性排布,所述粉碎装置(20)的输入端口与电机(11)的输出端口电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种多功能反应釜,其特征在于:所述一号连接杆(3)的上端设置有压力表(4),所述回流冷凝装置(12)的数量为两组,所述回流冷凝装置(12)关于反应釜主体(1)的中心线轴对称,所述压力表(4)的输入端口与电机(11)的输出端口电性连接。
8.根据权利要求1所述的一种多功能反应釜,其特征在于:所述轴承(17)的一端设置有清洗杆,清洗杆紧贴反应釜主体(1)的内壁,清洗杆的数量为四组,且关于轴承(17)的中心线轴对称,所述反应釜主体(1)的下端靠近伸缩固定装置(10)的一侧设置有二号连接杆(21),所述二号连接杆(21)的下端设置有滚轮(22)。
9.根据权利要求1所述的一种多功能反应釜,其特征在于:所述操作面板(14)的前端外表面设置有显示屏(15),所述操作面板(14)的前端外表面靠近显示屏(15)的下侧设置有按键(16),所述显示屏(15)与按键(16)的输入端口与操作面板(14)的输出端口电性连接,所述按键(16)的数量为六组,所述按键(16)呈矩形阵列排布。
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