CN207287685U - 一种低温冷却循环超声波破碎机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种低温冷却循环超声波破碎机,包括隔音箱、控制室、动力室,隔音箱包括箱体、超声装置、保温箱和破碎杯,箱体侧壁设有夹层,超声探头设置在变幅杆末端,变幅杆设置在超声波换能器的下端,超声波换能器设置在升降装置上,固定于箱体底部正中央的保温箱环绕于破碎杯外部,保温箱的侧壁和底部分别设置出水口和进水口,出水口设有手动阀门,破碎杯侧壁的下端设有连通箱体外部的玻璃观察管,玻璃观察管分为水平段和与破碎杯等高的竖直段,水平段在箱体外设有手动阀门,破碎杯的底部还设有带手动阀门的出料管,控制室位于隔音箱上部,动力室设有低温冷却循环泵,本实用新型有着简洁、高效、可循环的控温装置,安全可靠。

Description

一种低温冷却循环超声波破碎机
技术领域
本实用新型涉及一种超声破碎机,更具体地说是涉及一种低温冷却循环超声波破碎机。
背景技术
超声波破碎机是利用超声波在液体中的分散效应,使液体产生空化的作用,从而使液体中的固体颗粒或细胞组织破碎。能用于组织、细胞的破碎,同时可用于提取、脱气、清洗、加速化学反应等。广泛应用于化学、生物、医学、制药等教学和科研领域。在使用超声波破碎机处理样品时,样品分子在狭小的空间内快速运动会引起温度上升,且超声波机械震动时也在不断产热,加剧了样品的升温速度,影响物质的稳定性。传统的超声波破碎机在破碎样品时,无法随时取样监测破碎效果,只待破碎结束后取出处理液才能观察,既耗时又繁琐。
如公开号为CN 202479024 U的中国专利公开的超声波破碎机装置,对支架底部安装了一个冰浴槽,避免超声产生的热能影响药物的稳定性,该设备在进行超声波处理时,通常在冰浴槽内添加冰水混合物,使用不便,同时随着样品温度的升高,需要不断的更换冰块以确保样品在低温下进行破碎。且只能停止破碎、取出破碎容器才能观察破碎效果,操作繁杂,工作效率低。
如公开号为CN 204544375 U的中国专利公开的一种超声波环保型破碎机装置,该装置在工作台底部添加了集成温度控制器来防止样品过热,但是,该装置是隔着试管对样品的进行温控调节,达不到很好的控温效果。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型目的在于克服上述现有技术的缺点,提供了一种低温 冷却循环超声波破碎机。
(二)技术方案
一种低温冷却循环超声波破碎机,包括隔音箱、控制室、动力室;所述隔音箱包括箱体、超声装置、保温箱和破碎杯;所述箱体侧壁设有夹层用来隔绝噪音,同时箱体设有升降装置;所述超声装置包括超声波换能器、变幅杆、超声探头,所述超声探头设置在变幅杆上,变幅杆设置在超声波换能器的下端,所述超声波换能器设置在所述升降装置上;固定于所述箱体底部正中央的所述保温箱环绕于所述破碎杯外部,所述保温箱的侧壁和底部分别设置出水口和进水口,所述出水口设有手动阀门,所述破碎杯侧壁的下端设有连通所述箱体外部的玻璃观察管,所述玻璃观察管分为水平段和与所述破碎杯等高的竖直段,所述水平段在所述箱体外设有手动阀门,打开手动阀门可随时观察料液破碎情况,同时在所述破碎杯底部侧壁设有带手动阀门的出料管,所述出料管与保温箱连通处设置有过滤膜,所述超声波换能器可以控制超声波探头探入破碎杯的合适位置;所述控制室位于隔音箱上部,包括液晶显示屏、控制面板、升降开关与电源开关;所述动力室设有低温冷却循环泵,所述低温冷却循环泵的进液口和出液口分别与保温箱的出水口和进水口相连接,如此,在破碎过程中可以实现对破碎杯内处理液的低温控制;
作为对上述技术方案的改进,所述隔音箱内设有照明光源;
作为对上述技术方案的改进,所述隔音箱箱体采用优质不锈钢板,箱体内表面涂有碳化钨镀层,如此,隔音箱的隔音效果、耐腐蚀性能良好;
作为对上述技术方案的改进,所述破碎杯的顶端通过转轴旋转固定有2个相互卡合的半圆环形的杯盖,且2个杯盖相互卡合后形成的圆环的内径大于所述超声探头的直径,所述杯盖可以防止处理液溅出造成损失、污染箱体;
作为对上述技术方案的改进,所述过滤膜为聚丙烯腈膜、聚四氟 乙烯膜和聚氟乙烯膜中的一种或一种以上;
作为对上述技术方案的改进,所述升降装置,包括丝杆和与丝杆传动连接的托架,所述超声波换能器固定设置在托架上,随着丝杆的转动,所述的托架上下移动,设置在托架上的超声波换能器随之上下升降;
作为对上述技术方案的改进,所述控制面板用于温度、低温冷却循环泵的开启与关闭及超声波频率的设置,使得操作人员可以根据不同样品设定适宜的温度和超声频率;
作为对上述技术方案的改进,所述电源开关与所述控制面板、升降开关和液晶显示屏电连接,所述升降开关的另一端与电机连接。
(三)有益效果
本实用新型有着简洁、高效、可循环控温的装置,在破碎过程中,及时交换产生的热能以维持样品的稳定性,对有着低温工作要求的液体提供更好的冷却效果。玻璃观察管的设置,不用取出破碎容器就能随时监测工作进程,且出料管设置的过滤膜可以有效截留破碎产生的沉淀,省去离心的步骤,操作方便,提高了工作效率。破碎杯设置的杯盖可防止处理液溅出腐蚀超声破碎机内壁。超声波换能器自动升降,方便用户更换处理液和调节超声探头高度。机体体积小,节省工作空间,隔音箱有着降噪及防腐的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的,保护一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-隔音箱,2-控制室,3-动力室,4-箱体,5-保温箱,6-破碎杯,7-夹层,8-超声波换能器,9-变幅杆,10-超声探头,11-进水口,12-出水口,13-手动阀门,14-玻璃观察管,15-手动阀门,16-出料管,17-过滤膜,18-液晶显示屏,19-控制面板,20-升降开关,21-电源开关,22-低温冷却循环泵,23-出液口,24-进液口,25-照明光源,26-杯盖,27-丝杆,28-升降装置,29-托架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,一种低温冷却循环超声波破碎机,首先制作超声波破碎机骨架,可以采用60mm×60mm角钢经碳化钨图层处理焊接成型,也可以采用其它尺寸和材料制作框架,优选为不锈钢板材,在隔音箱1、控制室2、动力室3内部安装超声波破碎机的全部设备。隔音箱1、控制室2、动力室3的活动门及整机外壳,根据框架尺寸,最好用全不锈钢钢板材制作,合成安装为整机。隔音箱1包括箱体4、保温箱5、破碎杯6和夹层7。所述隔音箱1和夹层7采用隔音材料消音,保温箱5设置在隔音箱1底部,固定在箱体4底部正中央,所述保温箱5内部设有盛装样品的破碎杯6。为了取得更好的控温效果,保温箱5设置有进水口11和出水口12。本实施方式中,为了取得更好的效果,所述破碎杯6的顶端通过转轴旋转固定有2个相互卡合的半圆环形的杯盖26,且2个杯盖相互卡合后形成的圆环的内径大于所述超声探头10的直径,杯盖不局限于这种形式。同时破碎杯6设有出料管16,并且出料管设有过滤膜17,能够有效截留沉淀物,省去离心步骤,提高工作效率。所述破碎杯6侧壁的下端设有连通箱体外部的玻璃观察管 14,所述玻璃观察管14分为水平段和与所述破碎杯等高的竖直段,水平段在箱体4外设有手动阀门15,可随时打开手动阀门15观察料液破碎情况。所述箱体4内的一侧设有升降装置28,超声波换能器8设置在升降装置28上,升降装置包括丝杆27和托架29,随着升降装置28的升降,超声波探头10探入破碎杯6的合适位置。控制室2镶嵌于隔音箱1上部,包括液晶显示屏18、控制面板19、升降开关20、与电源开关21,控制面板19上的操作系统提供低温冷却循环泵22、超声波换能器8和变幅杆9等设备的程序设置,电源开关21启动电源。所述动力室3设有低温冷却循环泵22,所述低温冷却循环泵22的出液口23和进液口24分别与保温箱的出水口12和进水口11相连接,冷却液经出液口23注入进水口11后流向保温箱5,与破碎杯6内处理液产生的热能进行交换,如此,在破碎过程中可以实现对破碎杯6内处理液的低温控制。
本实用新型的工作过程为:打开电源开关21,启动照明光源25照亮工作界面,在低温冷却液循环泵22开启前,检查低温冷却液循环泵22循环系统的连接情况,然后开启进液口开关24注入保温箱四分之三容积的冷却液,所述冷却液优选为乙醇水混合液,关闭进水口,在控制面板19设置冷却液的温度在-5.0~5.0℃之间,打开升降开关20,控制丝杆27和连接丝杆27的托架29的升降,将超声波探头10调节到破碎杯6中的合适位置,由控制面板19启动超声波换能器8,使超声波能量传到超声波探头10,作用于破碎杯6内需要破碎的处理液,使处理液在超声波的作用下完成破碎过程,破碎结束后,关闭低温冷却循环泵22,同时打开保温箱的出水口12回收冷却液,再打开破碎杯6的出料管16的手动阀门15,收集经过滤膜17过滤的处理液,关闭出料管16的手动阀门15,即可进入下批物料破碎的准备工作。
在本说明书的描述中,参考术语“实施例”的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述 不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种低温冷却循环超声波破碎机,包括隔音箱、控制室,其特征在于,还包括动力室,所述隔音箱包括箱体、超声装置、保温箱和破碎杯,所述箱体内的一侧设有升降装置,所述超声装置包括超声波换能器、变幅杆、超声探头,所述超声探头设置在所述变幅杆末端,所述变幅杆设置在所述超声波换能器的下端,所述超声波换能器设置在升降装置上,固定于所述箱体底部正中央的所述保温箱环绕于所述破碎杯外部,所述保温箱的侧壁和底部分别设置出水口和进水口,所述出水口设有手动阀门,所述破碎杯侧壁的下端设有连通所述箱体外部的玻璃观察管,所述玻璃观察管分为水平段和与所述破碎杯等高的竖直段,所述水平段在所述箱体外设有手动阀门,所述破碎杯的底部侧壁还设有带手动阀门的出料管,所述出料管与所述保温箱连通处设置有过滤膜,所述控制室位于所述隔音箱的上部,所述隔音箱的下部设置所述动力室,所述动力室设有低温冷却循环泵,所述低温冷却循环泵的进液口和出液口分别与所述保温箱的所述出水口和所述进水口相连通。
2.根据权利要求1所述的一种低温冷却循环超声波破碎机,其特征在于,所述箱体设有夹层,所述夹层采用隔音材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种低温冷却循环超声波破碎机,其特征在于,所述隔音箱内设有照明光源。
4.根据权利要求1所述的一种低温冷却循环超声波破碎机,其特征在于,所述箱体内表面涂有碳化钨镀层。
5.根据权利要求1所述的一种低温冷却循环超声波破碎机,其特征在于,所述破碎杯的顶端通过转轴旋转固定有2个相互卡合的半圆环形的杯盖,且2个杯盖相互卡合后形成的圆环的内径大于所述超声探头的直径。
6.根据权利要求1所述的一种低温冷却循环超声波破碎机,其特征在于,所述过滤膜为聚丙烯腈膜、聚四氟乙烯膜和聚氟乙烯膜中的一种或一种以上。
7.根据权利要求1所述的一种低温冷却循环超声波破碎机,其特征在于,所述升降装置包括丝杆和与丝杆传动连接的托架,所述超声波换能器固定设置在所述托架上。
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