CN109043459A - 一种生姜汁调味品的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及农产品加工领域,具体涉及一种生姜汁调味品的制备方法。包括如下步骤:将新鲜生姜切成姜片;将姜片进行冷冻,然后在低温下缓慢解冻,重复冷冻解冻步骤2~4次;将经冻融处理的姜片与水混合,并加入L‑抗坏血酸,进行粉碎榨汁,分离得到姜渣和姜汁;在姜渣中加入食用油进行浸提,分离得到浸提液;在浸提液中加入乳化剂,在超声下混合得到料液I;将料液I和姜汁混合得到料液II,再加入茶多酚,高压均质后进行高温瞬时灭菌即得。该方法制备的生姜汁有效成分提取率高、成品色泽为浅黄到深黄色,口感很好。

Description

一种生姜汁调味品的制备方法
技术领域
本发明涉及农产品加工领域,具体涉及一种生姜汁调味品的制备方法。
背景技术
生姜是一种重要的调味料,也是我们国家传统的药食两用植物,生姜的化学成分主要由挥发油和辛辣成分,此外还含有一定量的蛋白质、脂肪、膳食纤维、碳水化合物和维生素等。生姜主要还是以干姜进行销售,市场上新鲜姜汁一般是现榨现卖,主要是将新鲜生姜加水进行粉碎榨汁,得到的汁液从颜色和口感都比较好,但是卫生难以保证、且容易发生褐变和沉淀,榨取姜汁后的姜渣则被直接丢弃,造成了生姜有效成分利用率低。在中国专利文献201410807323.1中公开了一种生姜全汁的制备方法,该制备方法中涉及反复的浓缩蒸馏、水蒸汽蒸馏以及微波操作,最终获得深棕色液体,该方法能够将生姜中的有效成分提取出来,但长时间的浓缩蒸馏会造成大量挥发油成分损失,实际获得的产品中有效成分的得率并不高,并且长时间的高温处理还会造成生姜中的部分物质被氧化褐变,使得制备得到的产品颜色较深,不能给人们提供很好的感官享受,因此,提供一种提取率高且成品色泽口感好的生姜汁制备方法十分必要。
发明内容
针对现有技术的上述不足之处,本发明的目的是提出一种生姜汁调味品的制备方法,该方法制备有效成分提取率高、成品色泽为浅黄到深黄色,口感很好。
为了实现本发明的目的,本发明的生姜汁调味品的制备方法,包括如下步骤:
(1)切片:将新鲜生姜切成姜片;
(2)冻融:将姜片进行冷冻,然后在低温下缓慢解冻,重复冷冻解冻步骤2~4次;
(3)榨汁:将经冻融处理的姜片与水混合,并加入L-抗坏血酸,进行粉碎榨汁,分离得到姜渣和姜汁;
(4)浸提:在姜渣中加入食用油进行浸提,分离得到浸提液;
(5)配料:在浸提液中加入乳化剂,在超声下混合得到料液I;
(6)混合:将料液I和姜汁混合得到料液II,再加入茶多酚,高压均质后进行高温瞬时灭菌即得。
在较佳的实施方案中,步骤(1)姜片的厚度为1~3mm。为了获得较好的口感和风味,优选采用当年产的生长期大于1年无腐烂的新鲜生姜。
按照常规的生姜榨汁方案,是将生姜直接榨汁,这样不利于生姜细胞中有效成分的释放,本发明步骤(2)中冻融的目的是在低温下先破坏生姜细胞壁,有利于榨汁过程中有效成分的溶出,并且采用冻融操作后,能够提高食用油渗辘浸提的效率,使得生姜中的有效成分更好地溶解到食用油中。在较佳的实施方案中,步骤(2)所述冷冻的温度为-10~-20℃,冷冻时间为5~10h,且解冻温度为10~15℃。
步骤(3)中姜片和水的比例,可以根据水的温度、有效成分的溶出和目的生姜汁的浓度和口感进行调整,在较佳的实施方式中,步骤(3)所述水为0~15℃的纯净水,且所述姜片和水的质量之比为1:(1~3)。
申请人发现,生姜在室温条件下会发生褐变,在高温条件下,褐变速度加快,而15℃以下褐变很慢,在生姜榨汁的过程中加入适量的L-抗坏血酸则能有效防止褐变的发生;L-抗坏血酸具有很强的还原性,也是非常安全的食品添加剂,在较佳的实施方式中,所述L-抗坏血酸的用量为姜片质量的0.01~0.1%。
榨汁后的姜渣还含有大量的挥发油和辣味成分,采用食用油能够将姜渣中含有挥发油和辣味成分溶解并提取出来,本发明采用渗辘法进行浸提,更具体的为单渗辘法,在较佳的实施方式中,步骤(4)所述姜渣和所述食用油的体积之比为1:(1~2)。
食用油为本领域常规的种类,步骤(4)所述食用油为菜籽油、花生油、玉米油、橄榄油、山茶油、棕榈油、芥花子油、葵花子油、大豆油、芝麻油、亚麻籽油、葡萄籽油、核桃油、牡丹籽油中的至少一种;作为较佳的实施方式中,所述食用油为橄榄油、核桃油或者葵花子油中至少一种。
浸提液中含有油、少量水和生姜有效成分,加入乳化剂能够使得这些物质之间形成均匀的乳液,在较佳的实施方式中,步骤(5)所述浸提液与所述乳化剂的质量之比为10:(1~2);所述乳化剂为蔗糖酯、琥珀酸单甘酯和大豆磷脂按照1:(1~2):(2~3)比例复配的复合乳化剂。该复合乳化剂与单一的乳化剂相比具有更佳的乳化效果。能够使姜汁和浸提液之间形成均匀的乳化状态。
步骤(5)所述超声的强度为10~20kHz,所述混合的时间为10~15min。
步骤(6)所述茶多酚的使用量为所述料液II质量的0.1~2%。茶多酚具有较强的抗氧化作用,还具有抑菌作用,如对葡萄球菌、大肠杆菌、枯草杆菌等有抑制作用。在本发明的生姜汁调味品中添加茶多酚能够起到防腐、护色防褐变的作用。
步骤(6)所述高压均质的压力为15~25MPa;所述高温瞬时灭菌的温度为120~125℃,时间为10s~20s。
与现有技术相比,本发明具备的有益效果是:
1.有效成分提取率高:通过反复的低温冻融处理,能够破坏生姜细胞壁,之后再进行粉碎榨汁使得细胞壁再次受到破坏,有利于生姜中的有效成分的释放,之后再利用食用油对姜渣浸提,能够将生姜中挥发油成分和辣味成分提取的比较完全,制得的生姜汁带有新鲜生姜的浓郁香味和辛辣味。
2.产品成色口感佳:本申请的技术方案采用榨汁、食用油低温浸提工艺,在提取的过程避免了高温,并在榨汁过程中添加L-抗坏血酸,能够有效防止姜汁的氧化,使制得的姜汁不变色,最终产品呈现淡黄至深黄的均匀的乳液状态,口感具有生姜的香味和辛辣味。
具体实施方式
以下实施例进一步说明本发明的内容,但不应理解为对本发明的限制。在不背离本发明精神和实质的情况下,对本发明方法、步骤或条件所作的修改或替换,均属于本发明的范围,本发明实施例中的实验方法,如无特别说明,均为常规方法。本发明实施例涉及的原料若无特别说明,均为普通市售品,皆可通过市场购买获得,下面结合实施例对本发明作进一步详细描述:
实施例1
选择新鲜无腐烂的一年生以上的生姜,洗净后切成1~3mm的姜片。将姜片置于-15℃冷冻8h,然后在12℃下缓慢解冻,重复冷冻解冻步骤3次。向经冻融处理的姜片加入2倍量的10℃的纯净水,并加入姜片质量0.05%的L-抗坏血酸,使用粉碎榨汁机进行粉碎榨汁,离心分离得到姜渣和姜汁,姜汁备用,将姜渣加入等体积的橄榄油在渗漉筒进行浸提得到浸提液,在浸提液中加入15%质量的乳化剂,该乳化剂采用蔗糖酯、琥珀酸单甘酯、大豆磷脂按照1:1:3比例复配而成,然后置于20kHz的超声下混合15min得到料液I,向料液I中加入姜汁得到料液II,再加入料液II质量0.5%的茶多酚,在20MPa下均质后,在121℃灭菌15s即得,外观为黄色均匀的乳液状。采用药典中规定方法测得,挥发油提取率为93.3%,6-姜辣素提取率为94.8%,8-姜酚的提取率为95.2%,10-姜酚的提取率为96.8%。
实施例2
选择新鲜无腐烂的一年生以上的生姜,洗净后切成1~3mm的姜片。将姜片置于-10℃冷冻10h,然后在10℃下缓慢解冻,重复冷冻解冻步骤2次。向经冻融处理的姜片加入1倍量的5℃的纯净水,并加入姜片质量0.01%的L-抗坏血酸,使用粉碎榨汁机进行粉碎榨汁,离心分离得到姜渣和姜汁,姜汁备用,将姜渣加入1.5倍体积的核桃油在渗漉筒进行浸提得到浸提液,在浸提液中加入10%质量的乳化剂,该乳化剂采用蔗糖酯、琥珀酸单甘酯、大豆磷脂按照1:2:2比例复配而成,然后置于10kHz的超声下混合10min得到料液I,向料液I中加入姜汁得到料液II,再加入料液II质量0.1%的茶多酚,在15MPa下均质后,在121℃灭菌10s即得,外观深黄色,均匀的乳液状。采用药典中规定方法测得,挥发油提取率为91.6%,6-姜辣素提取率为93.9%,8-姜酚的提取率为95.5%,10-姜酚的提取率为96.4%。
实施例3
选择新鲜无腐烂的一年生以上的生姜,洗净后切成1~3mm的姜片。将姜片置于-20℃冷冻5h,然后在15℃下缓慢解冻,重复冷冻解冻步骤4次。向经冻融处理的姜片加入3倍量的2℃的纯净水,并加入姜片质量0.1%的L-抗坏血酸,使用粉碎榨汁机进行粉碎榨汁,离心分离得到姜渣和姜汁,姜汁备用,将姜渣加入2倍体积的葵花籽油在渗漉筒进行浸提得到浸提液,在浸提液中加入20%质量的乳化剂,该乳化剂采用蔗糖酯、琥珀酸单甘酯、大豆磷脂按照1:1:2比例复配而成,然后置于20kHz的超声下混合12min得到料液I,向料液I中加入姜汁得到料液II,再加入料液II质量1%的茶多酚,在25MPa下均质后,在121℃灭菌15s即得,外观黄色,均匀的乳液状。采用药典中规定方法测得,挥发油提取率为93.6%,6-姜辣素提取率为95.1%,8-姜酚的提取率为96.1%,10-姜酚的提取率为97.3%。

Claims (10)

1.一种生姜汁调味品的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)切片:将新鲜生姜切成姜片;
(2)冻融:将姜片进行冷冻,再进行解冻,重复冷冻解冻步骤2~4次;
(3)榨汁:将经冻融处理的姜片与水混合,并加入L-抗坏血酸,进行粉碎榨汁,分离得到姜渣和姜汁;
(4)浸提:在姜渣中加入食用油进行浸提,分离得到浸提液;
(5)配料:在浸提液中加入乳化剂,在超声下混合得到料液I;
(6)混合:将料液I和姜汁混合得到料液II,再加入茶多酚,高压均质后进行高温瞬时灭菌即得。
2.根据权利要求1所述的生姜汁调味品的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述姜片的厚度为1~3mm。
3.根据权利要求1所述的生姜汁调味品的制备方法,其特征在于,步骤(2)所述冷冻的温度为-10~-20℃,冷冻时间为5~10h,且解冻温度为10~15℃。
4.根据权利要求1或3所述的生姜汁调味品的制备方法,其特征在于,步骤(3)所述水为0~15℃的纯净水,且所述姜片和水的质量之比为1:(1~3);所述L-抗坏血酸的用量为姜片质量的0.01~0.1%。
5.根据权利要求1或3所述的生姜汁调味品的制备方法,其特征在于,步骤(4)所述姜渣和所述食用油的体积之比为1:(1~2)。
6.根据权利要求1所述的生姜汁调味品的制备方法,其特征在于,步骤(4)所述食用油为橄榄油、核桃油或者葵花子油中至少一种。
7.根据权利要求1或6所述的生姜汁调味品的制备方法,其特征在于,步骤(5)所述浸提液与所述乳化剂的质量之比为10:(1~2);所述乳化剂为蔗糖酯、琥珀酸单甘酯、大豆磷脂按照1:(1~2):(2~3)比例复配的复合乳化剂。
8.根据权利要求1或6所述的生姜汁调味品的制备方法,其特征在于,步骤(5)所述超声的强度为10~20kHz,所述混合的时间为10~15min。
9.根据权利要求1所述的生姜汁调味品的制备方法,其特征在于,步骤(6)所述茶多酚的使用量为所述料液II质量的0.1~2%。
10.根据权利要求1或9所述的生姜汁调味品的制备方法,其特征在于,步骤(6)所述高压均质的压力为15~25MPa;所述高温瞬时灭菌的温度为120~125℃,时间为10s~20s。
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