CN109036105A - 一种可循环感应的高精度功能性标签及制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可循环感应的高精度功能性标签，包括防伪油墨层、面材层、胶水层及底纸，所述防伪油墨层的下端设置有面材层，所述面材层通过胶水层与底纸粘合，本发明还公开了所述可循环感应的高精度功能性标签的制作方法及所述的可循环感应的高精度功能性标签应用于产品上的检测方法；本发明制作工艺简单，原料经过严格筛选，制造出的产品质量干，不易脱落；本发明制作出的标签具有可循环感应的高精度功能，能够与紫外线灯配合使用，可以马上看到不同的颜色，解决了因人为的问题导致的品质事故，标签与被贴物品的颜色差异，避免品质不良；本发明的检测方法操作简单。
Description
技术领域
本发明涉及防标签漏贴检测领域，具体是一种可循环感应的高精度功能性标签及制造方法。
背景技术
随着社会的不断发展，工业的不断进步，自动化程度越来越高，生产的产品也越来越多，而面对多种多样的产品，往往需要进出检测来判断是否生产合格等，欧洲率先印制出了用在药品和布匹上作为商品识别的第一批标签，从此，标签的作用演变成了现在的标志产品目标和分类或内容的功能，印刷业所称的标签，大部分是用来标识自己产品的相关说明的印刷品，并且大部分都是以背面自带胶的。但也有一些印刷时不带胶的，也可称为标签。现有的标签可以分为实物标签、网络标签、电子标签等。
早起进行检测时，主要通过颜色进行辨别，将标签粘贴在产品上以颜色进行区分，但是以前标签及被贴物是同一色，通过目测很难检测出有无贴标识；通过检测工具进行检测，用颜色进行辨别，但是在正常的光线下是无法辨别的，因此提出一种可循环感应的高精度功能性标签及制造方法来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可循环感应的高精度功能性标签及制造方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种可循环感应的高精度功能性标签，包括防伪油墨层、面材层、胶水层及底纸，所述防伪油墨层的下端设置有面材层，所述面材层通过胶水层与底纸粘合。
作为本发明进一步的方案：所述防伪油墨层是由普通印刷油墨底油加入紫外荧光粉添加剂调配制成，所述普通印刷油墨与紫外荧光粉添加剂的重量比例为1:0.5。
作为本发明进一步的方案：所述可循环感应的高精度功能性标签的制作方法，步骤依次为：准备材料、制作菲林、机器覆合、手工覆合、打孔、CNC加工及OQC检查。
作为本发明进一步的方案：所述步骤准备材料方法为：分别为长度为1m、厚度为90mm的菲林片，产于AGFA；长度为1m、厚度为88mm的双面胶MN022产于深圳昌茂粘胶新材料有限公司，长度为1m、厚度为90mm的金宝利100#亮银龙TLS100，长度为1m、厚度为88mm的3M467，长度为1m、厚度为99mm的75#透明PET离型膜。
作为本发明进一步的方案：所述步骤制作菲林方法为:将菲林片表面涂抹显影剂溶剂，所述显影剂溶剂型号为TM-211，使用菲林输出机工作印刷处理，然后进行手工裁剪，其中保证菲林片清晰无色点，裁剪时剪切到定位点；目视不清晰有色点或者裁剪时未剪切到定位点的报废。
作为本发明进一步的方案：所述机器覆合方法为：把昌茂双面胶MN022覆在金利宝TLS100上面；把3M467贴合在金利宝TLS100背面，把3M467底纸换成东缘TFTR75透明PET底纸，使用3030组合模切机进行覆合，要求覆膜无气泡无偏位；目视发现气泡或者偏位，既报废。
作为本发明进一步的方案：所述手工覆合方法为：用手持滚筒将裁切好的菲林片覆在(4层贴合好的)昌茂MN022正面；然后将手工贴合好的产品通过贴合机压辊压两遍；保证无气泡和偏位；有气泡或者偏位时则报废。
作为本发明进一步的方案：所述打孔方法为：使用自动打孔机打孔，机器参数为钻头相似度0.8±0.1、亮度4655±100、对比度7000±100，保证打孔有无明显偏位，目视孔位打偏则报废。
作为本发明进一步的方案：所述CNC加工方法分别为使用CNC机器进行精密加工，进给速度为300mm/min、主轴速度为30000r/min、慢下速度800mm/min、转角限速为4000mm/min、质效比Q为50％、机台清洗液为蒸馏水；保证生产时尺寸无异常、边缘无毛边，必要时可以调整换刀；所述OQC检查方法为使用二次元测量仪上测量尺寸，尺寸在公差0.3mm范围内即可。
作为本发明进一步的方案：所述的可循环感应的高精度功能性标签应用于产品上的检测方法，使用长波紫外灯进行检测，打开长波紫外灯，将灯光照射于印刷完成的标签上，就可以马上看到不同的颜色，从而显现标签与被贴物品的颜色差异，避免品质不良，所述长波紫外灯无需特殊的设备进行架设，只需将紫外灯源照射到产品正面就可以达到检测需求。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明制作工艺简单，原料经过严格筛选，制造出的产品质量干，不易脱落；
2、本发明制作出的标签具有可循环感应的高精度功能，能够与紫外线灯配合使用，可以马上看到不同的颜色，解决了因人为的问题导致的品质事故，标签与被贴物品的颜色差异，避免品质不良；
3、本发明的检测方法操作简单，只需要使用紫外线灯进行照射即可，且使用小型可以随身携带、移动的紫外线灯即可满足检测需要。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中制作流程示意图。
图中：1-防伪油墨层，2-面材层，3-胶水层，4-底纸。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～2，本发明实施例中，一种可循环感应的高精度功能性标签包括防伪油墨层1、面材层2、胶水层3及底纸4，所述防伪油墨层1是由普通印刷油墨底油加入紫外荧光粉添加剂调配制成，所述普通印刷油墨与紫外荧光粉添加剂的重量比例为1:0.5，所述防伪油墨层1的下端设置有面材层2，所述面材层2通过胶水层3与底纸4粘合，同时配合使用长波紫外灯进行检测，打开长波紫外灯，将灯光照射于印刷完成的标签上，就可以马上看到不同的颜色，从而显现标签与被贴物品的颜色差异，避免品质不良，所述长波紫外灯无需特殊的设备进行架设，只需将紫外灯源照射到产品正面就可以达到检测需求；所述长波紫外灯可以为小型可以随身携带、移动的紫外线灯。
所述可循环感应的高精度功能性标签的制作方法，步骤如下：
准备材料；长度为1m、厚度为90mm的菲林片，产于AGFA；长度为1m、厚度为88mm的双面胶MN022产于深圳昌茂粘胶新材料有限公司，长度为1m、厚度为90mm的金宝利100#亮银龙TLS100，长度为1m、厚度为88mm的3M467，长度为1m、厚度为99mm的75#透明PET离型膜；
制作菲林；将菲林片表面涂抹显影剂溶剂，所述显影剂溶剂型号为TM-211，使用菲林输出机工作印刷处理，然后进行手工裁剪，其中保证菲林片清晰无色点，裁剪时剪切到定位点；目视不清晰有色点或者裁剪时未剪切到定位点的报废；
机器覆合；把昌茂双面胶MN022覆在金利宝TLS100上面；把3M467贴合在金利宝TLS100背面，把3M467底纸换成东缘TFTR75透明PET底纸，使用3030组合模切机进行覆合，要求覆膜无气泡无偏位；目视发现气泡或者偏位，既报废；
手工覆合；用手持滚筒将裁切好的菲林片覆在(4层贴合好的)昌茂MN022正面；然后将手工贴合好的产品通过贴合机压辊压两遍；保证无气泡和偏位；有气泡或者偏位时则报废；
打孔；使用自动打孔机打孔，机器参数为钻头相似度0.8±0.1、亮度4655±100、对比度7000±100，保证打孔有无明显偏位，目视孔位打偏则报废；
CNC加工；CNC加工通常是指计算机数字化控制精密机械加工，使用CNC机器进行精密加工，进给速度为300mm/min、主轴速度为30000r/min、慢下速度800mm/min、转角限速为4000mm/min、质效比Q为50％、机台清洗液为蒸馏水；保证生产时尺寸无异常、边缘无毛边，必要时可以调整换刀；
OQC检查；产品尺寸检查；OQC即是产品出货前的品质检验/品质稽核及管制，使用二次元测量仪上测量尺寸，尺寸在公差0.3mm范围内即可，其中公差范围可以根据实际情况进行变动。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种可循环感应的高精度功能性标签包括防伪油墨层(1)、面材层(2)、胶水层(3)及底纸(4)，其特征在于，所述防伪油墨层(1)的下端设置有面材层(2)，所述面材层(2)通过胶水层(3)与底纸(4)粘合。
2.根据权利要求1所述的可循环感应的高精度功能性标签，其特征在于，所述防伪油墨层(1)是由普通印刷油墨底油加入紫外荧光粉添加剂调配制成，所述普通印刷油墨与紫外荧光粉添加剂的重量比例为1:0.5。
3.一种如权利要求1-2任一所述的可循环感应的高精度功能性标签的制造方法，其特征在于，步骤依次为准备材料、制作菲林、机器覆合、手工覆合、打孔、CNC加工及OQC检查。
4.根据权利要求3所述的可循环感应的高精度功能性标签的制造方法，其特征在于，所述步骤准备材料的方法为：分别为长度为1m、厚度为90mm的菲林片，产于AGFA；长度为1m、厚度为88mm的双面胶MN022产于深圳昌茂粘胶新材料有限公司，长度为1m、厚度为90mm的金宝利100#亮银龙TLS100，长度为1m、厚度为88mm的3M467，长度为1m、厚度为99mm的75#透明PET离型膜。
5.根据权利要求4所述的可循环感应的高精度功能性标签的制造方法，其特征在于，所述步骤制作菲林方法为:将菲林片表面涂抹显影剂溶剂，所述显影剂溶剂型号为TM-211，使用菲林输出机工作印刷处理，然后进行手工裁剪，其中保证菲林片清晰无色点，裁剪时剪切到定位点；目视不清晰有色点或者裁剪时未剪切到定位点的报废。
6.根据权利要求5所述的可循环感应的高精度功能性标签的制造方法，其特征在于，所述机器覆合方法为：把昌茂双面胶MN022覆在金利宝TLS100上面；把3M467贴合在金利宝TLS100背面，把3M467底纸换成东缘TFTR75透明PET底纸，使用3030组合模切机进行覆合，要求覆膜无气泡无偏位；目视发现气泡或者偏位，既报废。
7.根据权利要求6所述的可循环感应的高精度功能性标签的制造方法，其特征在于，所述手工覆合方法为：用手持滚筒将裁切好的菲林片覆在(4层贴合好的)昌茂MN022正面；然后将手工贴合好的产品通过贴合机压辊压两遍；保证无气泡和偏位；有气泡或者偏位时则报废。
8.根据权利要求7所述的可循环感应的高精度功能性标签的制造方法，其特征在于，所述打孔方法为：使用自动打孔机打孔，机器参数为钻头相似度0.8±0.1、亮度4655±100、对比度7000±100，保证打孔有无明显偏位，目视孔位打偏则报废。
9.根据权利要求8所述的可循环感应的高精度功能性标签的制造方法，其特征在于，所述CNC加工方法分别为使用CNC机器进行精密加工，进给速度为300mm/min、主轴速度为30000r/min、慢下速度800mm/min、转角限速为4000mm/min、质效比Q为50％、机台清洗液为蒸馏水；保证生产时尺寸无异常、边缘无毛边，必要时可以调整换刀；所述OQC检查方法为使用二次元测量仪上测量尺寸，尺寸在公差0.3mm范围内即可。
10.一种如权利要求1-2任一所述的可循环感应的高精度功能性标签应用于产品上的检测方法，其特征在于，使用长波紫外灯进行检测，打开长波紫外灯，将灯光照射于印刷完成的标签上，所述长波紫外灯无需设备进行架设。
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