CN206457459U - 一种高耐候无胶边立体不干胶复合产品 - Google Patents

一种高耐候无胶边立体不干胶复合产品 Download PDF

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Abstract

本实用新型公布了一种高耐候无胶边立体不干胶复合产品，所述的立体不干胶复合产品结构包括：面材层、油墨层、热熔胶层、离型层和承载基材层，其中，所述的面材层、油墨层和热熔胶层经覆合后形成一复合层，并且所述复合层上设有切割缝，所述的切割缝贯穿复合层，将复合层分为标识区和非标识区；当非标识区剥离后，所述承载基材层上留下对应于标识区的复合层。本实用新型的立体不干胶复合产品不需要覆膜即可满足高耐候、耐油、耐污染的要求，且具有立体效果。

Description

一种高耐候无胶边立体不干胶复合产品
技术领域
本实用新型涉及不干胶材料、及其制法和应用领域，具体来说涉及一种新型高耐候无胶边立体不干胶与其制作工艺结构和制作流程。
背景技术
传统的不干胶制备工艺使用表印覆膜或上光实现耐候的技术效果，为了实现立体效果，通常需要制作各种刀模，增加了标签生产成本。本新型不干胶制作工艺颠覆了传统不干胶的制作工艺，不需要覆膜即可满足高耐候、耐油、耐污染，10年不变色，剥离强度大、具有立体感等技术效果。本实用新型的制备工艺采用激光模切，代替传统的刀切，不仅使得切割更加精准，快速，而且通过激光模切可以实现图形的任意变化。在生产工艺上无刀模费用，节约了覆膜或上光的成本，大幅度的降低了生产成本，且满足了个性化、小批量订单生产的需求，尤其适合目前市场家电行业的个性化设计。
发明内容
本实用新型的第一方面提供了一种高耐候无胶边立体不干胶复合产品，所述立体不干胶复合产品自上而下层叠，包括：
(1)面材层；
(2)油墨层；
(3)热熔胶层；
(4)离型层；和
(5)承载基材层，其中所述的承载基材层是可剥离的；
其中，所述的面材层、油墨层和热熔胶层经覆合后形成一复合层，并且所述复合层上设有切割缝，所述的切割缝贯穿复合层，将复合层分为标识区和非标识区；当非标识区剥离后，所述承载基材层上留下对应于标识区的复合层。
在另一优选例中，所述的面材层的厚度为30～200μm。
在另一优选例中，所述面材层的面材为PET膜或PVC膜，优选为PET膜。
在另一优选例中，所述的热熔胶粘层的热熔胶选自下组：压敏型热熔胶、水基型热熔胶、UV型热熔胶、或其组合；优选为水基型热熔胶。
在另一优选例中，所述水基型热熔胶为丙烯酸类热熔胶。
在另一优选例中，所述热熔胶层的热熔胶涂布量为10～50g/m2。
在另一优选例中，所述的油墨层的油墨涂布量为8～10g/m2。
在另一优选例中，所述的油墨层的油墨为具有抗紫外性能的油墨。
在另一优选例中，所述切割缝是由激光模切产生的断裂缝。
在另一优先例中，所述的承载基材层为选自下组的基材：格拉辛、PET底纸、相片纸、珠光膜、或其组合。
在另一优先例中，所述的承载基材层的离型力为0.01～1N。
本实用新型的第二方面提供了一种如上第一方面所述的立体不干胶复合产品的制备方法，该方法包括步骤：
(i)提供透明膜料作为面材层，单面涂布油墨层，从而实现图文内容或颜色；
(ii)在所述步骤(i)的油墨层上涂布热熔胶，从而形成热熔胶层；
(iii)在所述步骤(ii)的热熔胶层涂布离型剂，并与承载基材层覆合；和
(iv)进行激光模切，使切割缝贯穿面材层、油墨层和热熔胶层。
本实用新型的第三方面提供了一种在制品上粘附如上第一方面所述的立体不干胶复合产品的方法，包括步骤：
(i)提供一种如上第一方面所述的立体不干胶复合产品；
(ii)剥离承载基材层；
(iii)施加压力将剩下部分通过热熔胶层与制品接触的方式使之粘附于制品上。
应理解，在本实用新型范围内中，本实用新型的上述各技术特征和在下文(如实施例)中具体描述的各技术特征之间都可以互相组合，从而构成新的或优选的技术方案。限于篇幅，在此不再一一累述。
附图说明
图1为具体实施方式中一种优选的新型高耐候无胶边立体不干胶复合产品结构示意图，上述附图中包括的结构编号和名称对应关系如下：
(1)面材层
(2)油墨层
(3)热熔胶层
(4)离型层
(5)承载基材层
具体实施方式
本发明人经过广泛而深入地研究，首次意外地发现了一种新型高耐候无胶边立体不干胶复合产品。研究表明，所述的立体不干胶复合产品通过激光模切实现标识区图形的任意变化。本实用新型的立体不干胶复合产品可作为多个不同领域的产品的立体标识。在此基础上，完成了本实用新型。
术语
如本文所用，术语“承载基材”、“基材”和“底纸”和互换使用。
如本文所用，术语“离型力”是指不干胶底纸同面纸上的胶粘剂表面分离时所需要的力。
如本文所用，术语“承载基材层”是指胶水隔离纸，为防止产品粘接，可根据所需产品工艺选择不同的隔离纸。
立体不干胶复合产品
在本实用新型中，所述的立体不干胶复合产品结构依次包括(但并不限于)：
(1)面材层，
(2)油墨层；
(3)热熔胶层；
(4)离型层；和
(5)承载基材层，其中所述的承载基材层是可剥离的；
其中，所述的面材层、油墨层和热熔胶层经覆合后形成一复合层，并且所述复合层上设有切割缝，所述的切割缝由激光模切产生，并且贯穿复合层，将复合层分为标识区和非标识区；当非标识区剥离后，所述承载基材层上留下对应于标识区的复合层，所述的标识区具有一定的厚度和任意可变的图案，形成视觉上的立体效果。此外，所述的油墨层采用具有抗紫外功能的高耐候油墨，从而使所述立体不干胶复合产品具有高耐候、耐油、耐污染等技术效果。
立体不干胶复合产品制备方法
本实用新型采用透明材料如PET膜、PVC膜等作为面材，通过丝网里印高耐候油墨，在通过丝网机或涂胶涂布热熔胶水，并覆合在带有硅油涂层的格拉辛底纸上，再配合激光模切机实现各种形状的立体不干胶复合产品。
一种优选的立体不干胶复合产品制备方法制作方法，具体实施如下，图1是制备所得的一种优选的立体不干胶复合产品制备方法结构示意图：
1.提供一定厚度(30-200um)的透明膜料，所述膜料的例子包括(但并不限于)：PET膜、PVC膜；
2.通过丝网印刷在透明膜料单面上印刷一定量的高耐候油墨，形成油墨层，从而实现图文内容或颜色；
3.通过丝网机或涂胶机在油墨层上涂布一定量(10-50g/m2)的热熔胶，从而形成热熔胶层。
4.在步骤3的基础上，热熔胶层与带有硅油的格拉辛底纸覆合，通常底纸的离型力在0.01-1N，形成原始的不干胶材料；
5.通过激光模切机切割上述原始不干胶材料，切割缝贯穿所述的面材层、油墨层和热熔胶层，从而实现具有任意可变的图案的立体不干胶复合产品。
应理解，本实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。未注明具体条件的实验方法，通常按照常规条件，或按照制造厂商所建议的条件。除非另外说明，否则百分比和份数按重量计算。
在本实用新型提及的所有文献都在本申请中引用作为参考，就如同每一篇文献被单独引用作为参考那样。此外应理解，在阅读了本实用新型的上述讲授内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (5)

1.一种高耐候无胶边立体不干胶复合产品，其特征在于，所述立体不干胶复合产品自上而下层叠，包括：
(1)面材层；
(2)油墨层；
(3)热熔胶层；
(4)离型层；和
(5)承载基材层，其中所述的承载基材层是可剥离的；
其中，所述的面材层、油墨层和热熔胶层经覆合后形成一复合层，并且所述复合层上设有切割缝，所述的切割缝贯穿复合层，将复合层分为标识区和非标识区；当非标识区剥离后，所述承载基材层上留下对应于标识区的复合层。
2.如权利要求1中所述的立体不干胶复合产品，其特征在于，所述的面材层的厚度为30～200μm。
3.如权利要求1中所述的立体不干胶复合产品，其特征在于，所述的热熔胶层的热熔胶涂布量为10～50g/m2。
4.如权利要求1中所述的立体不干胶复合产品，其特征在于，所述的油墨层的油墨涂布量为8～10g/m2。
5.如权利要求1中所述的立体不干胶复合产品，其特征在于，所述的切割缝是由激光模切产生的断裂缝。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112094600A (zh) * 2020-09-22 2020-12-18 丝艾产品标识(苏州)有限公司 一种热熔胶标签

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