CN109025289A - 一种防水保温屋面的施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防水保温屋面的施工方法，包括如下步骤：在屋面上表面均匀喷涂保温材料，且保温材料的喷涂温度需在40摄氏度，使其在自然环境中进行成型，然后在其上表面喷洒常温水，能够对保温材料进行快速冷却，从而能够形成保温材料层，再次在保温材料层上表面均匀喷涂胶黏剂，并快速在其表面均匀喷涂防水材料，待其冷却成型后，形成第一防水层，所述第一防水层为倾斜设置，并在第一防水层上侧均匀喷涂密封胶，且并快速在其表面放置防水膜，然后将防水膜均匀压合在第一防水层上侧，从而能够形成第二防水层。本发明能够通过多种形式进行防水保温，有效保证了施工质量。
Description
技术领域
本发明涉及屋面施工技术领域，尤其涉及一种防水保温屋面的施工方法。
背景技术
屋面就是建筑物屋顶的表面，他主要是指屋脊与屋檐之间的部分，这一部分占据了屋顶的较大面积，或者说屋面是屋顶中面积较大的部分。在现有技术中，传统的屋面防水保温只是通过单纯的阁楼式建筑进行保温，此种方式造成了严重的浪费，且效果不明显，为此我们提出了一种防水保温屋面的施工方法。
发明内容
本发明提出了一种防水保温屋面的施工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明提出了一种防水保温屋面的施工方法，包括如下步骤：
S1：选取需要处理的屋面，并对该屋面进行多次水洗，去除屋面表面的杂质，然后利用烘干设备对其进行烘干处理，备用；
S2：在S1中处理后的屋面上表面均匀喷涂保温材料，且保温材料的喷涂温度需在40-55摄氏度，保温材料的厚度为1-3cm，喷涂完成后，使其在自然环境中进行成型，然后在其上表面喷洒常温水，能够对保温材料进行快速冷却，从而能够形成保温材料层；
S3：带保温材料喷涂完成后，再次在保温材料层上表面均匀喷涂胶黏剂，且胶黏剂需将保温材料层完全覆盖，并快速在其表面均匀喷涂防水材料，待其冷却成型后，形成第一防水层，且第一防水层的厚度为2-4cm，所述第一防水层为倾斜设置，且第一防水层与屋面之间的倾斜角为3-6度；
S4：并在第一防水层上侧均匀喷涂密封胶，且并快速在其表面放置防水膜，然后将防水膜均匀压合在第一防水层上侧，从而能够形成第二防水层，且需保证第二防水层上表面平滑、无褶皱。
本发明还提供了一种保温材料，其原料按重量的配方如下：海泡石纤维粉30-45份、聚丙烯纤维粉15-20份、膨胀珍珠岩粉15-20份、白碳黑8-11份、聚苯乙烯颗粒8-11份、碳酸锂5-8份、发泡剂3-6份。
本发明还提供了一种保温材料的制备工艺，具体步骤如下：
A、选取搅拌器，并将海泡石纤维粉、聚丙烯纤维粉、膨胀珍珠岩粉以及白碳黑置入搅拌器内，在40-55摄氏度的条件下进行混合搅拌，在搅拌3-6 min后，再次向其中添加适量的水分，再次进行混合搅拌5-8min,完成后取出，形成第一混合物；
B、待第一混合物温度恢复至常温后，再次将聚苯乙烯颗粒、碳酸锂以及发泡剂置于第一混合物内，在60-75摄氏度的条件下进行混合搅拌4-7min，待其混合均匀后，即得到保温材料。
优选的，在S2喷涂保温材料前，还需选取硅酸铝棉，并在硅酸铝棉内部喷洒粘结剂，将硅酸铝棉均匀平铺在屋面上侧，然后利用压合机构将其压合平整。
优选的，在S3中的防水材料具体为丙烯酸乳液、聚氨酯、聚氯乙烯、无机填料以及黏合剂的混合物，且丙烯酸乳液、聚氨酯、聚氯乙烯、无机填料以及黏合剂的摩尔质量比为5：2：1：1：0.2。
优选的，在S3中喷涂防水材料前，需先将防水材料倒入容器中，同时进行充分搅拌，直至形成无生粉团和颗粒的均匀浆料，即可使用。
优选的，在S3中喷涂防水材料时，用毛刷或滚刷直接涂刷在屋面上，力度使用均匀，且不可漏刷，并根据实际所需要的厚度进行多次涂刷，且每次涂刷厚度不超过3mm；前一次风干后再进行后一次涂刷。
本发明提出的一种防水保温屋面的施工方法，有益效果在于：该防水保温屋面的施工方法能够通过多种形式进行防水保温，有效保证了施工质量，并设置倾斜的防水层，能够快速将屋面上的水源引出，并结合防水材料的设置，有效提高防水能力，还通过保温材料与硅酸铝棉的设置，能够在屋面上侧形成保温层，且施工过程简单，生产成本低，符合现在发展的需求。
具体实施方式
下面结合具体实施例来对本发明做进一步说明。
实施例1
本发明提出了一种防水保温屋面的施工方法，包括如下步骤：
S1：选取需要处理的屋面，并对该屋面进行多次水洗，去除屋面表面的杂质，然后利用烘干设备对其进行烘干处理，备用；
S2：在S1中处理后的屋面上表面均匀喷涂保温材料，且保温材料的喷涂温度需在40摄氏度，保温材料的厚度为1-3cm，喷涂完成后，使其在自然环境中进行成型，然后在其上表面喷洒常温水，能够对保温材料进行快速冷却，从而能够形成保温材料层；
S3：带保温材料喷涂完成后，再次在保温材料层上表面均匀喷涂胶黏剂，且胶黏剂需将保温材料层完全覆盖，并快速在其表面均匀喷涂防水材料，待其冷却成型后，形成第一防水层，且第一防水层的厚度为2-4cm，所述第一防水层为倾斜设置，且第一防水层与屋面之间的倾斜角为3-6度；
S4：并在第一防水层上侧均匀喷涂密封胶，且并快速在其表面放置防水膜，然后将防水膜均匀压合在第一防水层上侧，从而能够形成第二防水层，且需保证第二防水层上表面平滑、无褶皱。
本发明还提供了一种保温材料，其原料按重量的配方如下：海泡石纤维粉30份、聚丙烯纤维粉15份、膨胀珍珠岩粉15份、白碳黑8份、聚苯乙烯颗粒8份、碳酸锂5份、发泡剂3份。
本发明还提供了一种保温材料的制备工艺，具体步骤如下：
A、选取搅拌器，并将海泡石纤维粉、聚丙烯纤维粉、膨胀珍珠岩粉以及白碳黑置入搅拌器内，在40摄氏度的条件下进行混合搅拌，在搅拌3 min后，再次向其中添加适量的水分，再次进行混合搅拌5min,完成后取出，形成第一混合物；
B、待第一混合物温度恢复至常温后，再次将聚苯乙烯颗粒、碳酸锂以及发泡剂置于第一混合物内，在60摄氏度的条件下进行混合搅拌4min，待其混合均匀后，即得到保温材料。
在S2喷涂保温材料前，还需选取硅酸铝棉，并在硅酸铝棉内部喷洒粘结剂，将硅酸铝棉均匀平铺在屋面上侧，然后利用压合机构将其压合平整。
在S3中的防水材料具体为丙烯酸乳液、聚氨酯、聚氯乙烯、无机填料以及黏合剂的混合物，且丙烯酸乳液、聚氨酯、聚氯乙烯、无机填料以及黏合剂的摩尔质量比为5：2：1：1：0.2。
在S3中喷涂防水材料前，需先将防水材料倒入容器中，同时进行充分搅拌，直至形成无生粉团和颗粒的均匀浆料，即可使用。
在S3中喷涂防水材料时，用毛刷或滚刷直接涂刷在屋面上，力度使用均匀，且不可漏刷，并根据实际所需要的厚度进行多次涂刷，且每次涂刷厚度不超过3mm；前一次风干后再进行后一次涂刷。
实施例2
本发明提出了一种防水保温屋面的施工方法，包括如下步骤：
S1：选取需要处理的屋面，并对该屋面进行多次水洗，去除屋面表面的杂质，然后利用烘干设备对其进行烘干处理，备用；
S2：在S1中处理后的屋面上表面均匀喷涂保温材料，且保温材料的喷涂温度需在45摄氏度，保温材料的厚度为1-3cm，喷涂完成后，使其在自然环境中进行成型，然后在其上表面喷洒常温水，能够对保温材料进行快速冷却，从而能够形成保温材料层；
S3：带保温材料喷涂完成后，再次在保温材料层上表面均匀喷涂胶黏剂，且胶黏剂需将保温材料层完全覆盖，并快速在其表面均匀喷涂防水材料，待其冷却成型后，形成第一防水层，且第一防水层的厚度为2-4cm，所述第一防水层为倾斜设置，且第一防水层与屋面之间的倾斜角为3-6度；
S4：并在第一防水层上侧均匀喷涂密封胶，且并快速在其表面放置防水膜，然后将防水膜均匀压合在第一防水层上侧，从而能够形成第二防水层，且需保证第二防水层上表面平滑、无褶皱。
本发明还提供了一种保温材料，其原料按重量的配方如下：海泡石纤维粉35份、聚丙烯纤维粉16份、膨胀珍珠岩粉16份、白碳黑9份、聚苯乙烯颗粒9份、碳酸锂6份、发泡剂4份。
本发明还提供了一种保温材料的制备工艺，具体步骤如下：
A、选取搅拌器，并将海泡石纤维粉、聚丙烯纤维粉、膨胀珍珠岩粉以及白碳黑置入搅拌器内，在45摄氏度的条件下进行混合搅拌，在搅拌4min后，再次向其中添加适量的水分，再次进行混合搅拌6min,完成后取出，形成第一混合物；
B、待第一混合物温度恢复至常温后，再次将聚苯乙烯颗粒、碳酸锂以及发泡剂置于第一混合物内，在65摄氏度的条件下进行混合搅拌5min，待其混合均匀后，即得到保温材料。
在S2喷涂保温材料前，还需选取硅酸铝棉，并在硅酸铝棉内部喷洒粘结剂，将硅酸铝棉均匀平铺在屋面上侧，然后利用压合机构将其压合平整。
在S3中的防水材料具体为丙烯酸乳液、聚氨酯、聚氯乙烯、无机填料以及黏合剂的混合物，且丙烯酸乳液、聚氨酯、聚氯乙烯、无机填料以及黏合剂的摩尔质量比为5：2：1：1：0.2。
在S3中喷涂防水材料前，需先将防水材料倒入容器中，同时进行充分搅拌，直至形成无生粉团和颗粒的均匀浆料，即可使用。
在S3中喷涂防水材料时，用毛刷或滚刷直接涂刷在屋面上，力度使用均匀，且不可漏刷，并根据实际所需要的厚度进行多次涂刷，且每次涂刷厚度不超过3mm；前一次风干后再进行后一次涂刷。
实施例3
本发明提出了一种防水保温屋面的施工方法，包括如下步骤：
S1：选取需要处理的屋面，并对该屋面进行多次水洗，去除屋面表面的杂质，然后利用烘干设备对其进行烘干处理，备用；
S2：在S1中处理后的屋面上表面均匀喷涂保温材料，且保温材料的喷涂温度需在50摄氏度，保温材料的厚度为1-3cm，喷涂完成后，使其在自然环境中进行成型，然后在其上表面喷洒常温水，能够对保温材料进行快速冷却，从而能够形成保温材料层；
S3：带保温材料喷涂完成后，再次在保温材料层上表面均匀喷涂胶黏剂，且胶黏剂需将保温材料层完全覆盖，并快速在其表面均匀喷涂防水材料，待其冷却成型后，形成第一防水层，且第一防水层的厚度为2-4cm，所述第一防水层为倾斜设置，且第一防水层与屋面之间的倾斜角为3-6度；
S4：并在第一防水层上侧均匀喷涂密封胶，且并快速在其表面放置防水膜，然后将防水膜均匀压合在第一防水层上侧，从而能够形成第二防水层，且需保证第二防水层上表面平滑、无褶皱。
本发明还提供了一种保温材料，其原料按重量的配方如下：海泡石纤维粉40份、聚丙烯纤维粉18份、膨胀珍珠岩粉18份、白碳黑10份、聚苯乙烯颗粒10份、碳酸锂7份、发泡剂5份。
本发明还提供了一种保温材料的制备工艺，具体步骤如下：
A、选取搅拌器，并将海泡石纤维粉、聚丙烯纤维粉、膨胀珍珠岩粉以及白碳黑置入搅拌器内，在50摄氏度的条件下进行混合搅拌，在搅拌5min后，再次向其中添加适量的水分，再次进行混合搅拌7min,完成后取出，形成第一混合物；
B、待第一混合物温度恢复至常温后，再次将聚苯乙烯颗粒、碳酸锂以及发泡剂置于第一混合物内，在70摄氏度的条件下进行混合搅拌6min，待其混合均匀后，即得到保温材料。
在S2喷涂保温材料前，还需选取硅酸铝棉，并在硅酸铝棉内部喷洒粘结剂，将硅酸铝棉均匀平铺在屋面上侧，然后利用压合机构将其压合平整。
在S3中的防水材料具体为丙烯酸乳液、聚氨酯、聚氯乙烯、无机填料以及黏合剂的混合物，且丙烯酸乳液、聚氨酯、聚氯乙烯、无机填料以及黏合剂的摩尔质量比为5：2：1：1：0.2。
在S3中喷涂防水材料前，需先将防水材料倒入容器中，同时进行充分搅拌，直至形成无生粉团和颗粒的均匀浆料，即可使用。
在S3中喷涂防水材料时，用毛刷或滚刷直接涂刷在屋面上，力度使用均匀，且不可漏刷，并根据实际所需要的厚度进行多次涂刷，且每次涂刷厚度不超过3mm；前一次风干后再进行后一次涂刷。
实施例4
本发明提出了一种防水保温屋面的施工方法，包括如下步骤：
S1：选取需要处理的屋面，并对该屋面进行多次水洗，去除屋面表面的杂质，然后利用烘干设备对其进行烘干处理，备用；
S2：在S1中处理后的屋面上表面均匀喷涂保温材料，且保温材料的喷涂温度需在55摄氏度，保温材料的厚度为1-3cm，喷涂完成后，使其在自然环境中进行成型，然后在其上表面喷洒常温水，能够对保温材料进行快速冷却，从而能够形成保温材料层；
S3：带保温材料喷涂完成后，再次在保温材料层上表面均匀喷涂胶黏剂，且胶黏剂需将保温材料层完全覆盖，并快速在其表面均匀喷涂防水材料，待其冷却成型后，形成第一防水层，且第一防水层的厚度为2-4cm，所述第一防水层为倾斜设置，且第一防水层与屋面之间的倾斜角为3-6度；
S4：并在第一防水层上侧均匀喷涂密封胶，且并快速在其表面放置防水膜，然后将防水膜均匀压合在第一防水层上侧，从而能够形成第二防水层，且需保证第二防水层上表面平滑、无褶皱。
本发明还提供了一种保温材料，其原料按重量的配方如下：海泡石纤维粉45份、聚丙烯纤维粉20份、膨胀珍珠岩粉20份、白碳黑11份、聚苯乙烯颗粒11份、碳酸锂8份、发泡剂6份。
本发明还提供了一种保温材料的制备工艺，具体步骤如下：
A、选取搅拌器，并将海泡石纤维粉、聚丙烯纤维粉、膨胀珍珠岩粉以及白碳黑置入搅拌器内，在55摄氏度的条件下进行混合搅拌，在搅拌6 min后，再次向其中添加适量的水分，再次进行混合搅拌8min,完成后取出，形成第一混合物；
B、待第一混合物温度恢复至常温后，再次将聚苯乙烯颗粒、碳酸锂以及发泡剂置于第一混合物内，在75摄氏度的条件下进行混合搅拌7min，待其混合均匀后，即得到保温材料。
在S2喷涂保温材料前，还需选取硅酸铝棉，并在硅酸铝棉内部喷洒粘结剂，将硅酸铝棉均匀平铺在屋面上侧，然后利用压合机构将其压合平整。
在S3中的防水材料具体为丙烯酸乳液、聚氨酯、聚氯乙烯、无机填料以及黏合剂的混合物，且丙烯酸乳液、聚氨酯、聚氯乙烯、无机填料以及黏合剂的摩尔质量比为5：2：1：1：0.2。
在S3中喷涂防水材料前，需先将防水材料倒入容器中，同时进行充分搅拌，直至形成无生粉团和颗粒的均匀浆料，即可使用。
在S3中喷涂防水材料时，用毛刷或滚刷直接涂刷在屋面上，力度使用均匀，且不可漏刷，并根据实际所需要的厚度进行多次涂刷，且每次涂刷厚度不超过3mm；前一次风干后再进行后一次涂刷。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种防水保温屋面的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：选取需要处理的屋面，并对该屋面进行多次水洗，去除屋面表面的杂质，然后利用烘干设备对其进行烘干处理，备用；
S2：在S1中处理后的屋面上表面均匀喷涂保温材料，且保温材料的喷涂温度需在40-55摄氏度，保温材料的厚度为1-3cm，喷涂完成后，使其在自然环境中进行成型，然后在其上表面喷洒常温水，能够对保温材料进行快速冷却，从而能够形成保温材料层；
S3：带保温材料喷涂完成后，再次在保温材料层上表面均匀喷涂胶黏剂，且胶黏剂需将保温材料层完全覆盖，并快速在其表面均匀喷涂防水材料，待其冷却成型后，形成第一防水层，且第一防水层的厚度为2-4cm，所述第一防水层为倾斜设置，且第一防水层与屋面之间的倾斜角为3-6度；
S4：并在第一防水层上侧均匀喷涂密封胶，且并快速在其表面放置防水膜，然后将防水膜均匀压合在第一防水层上侧，从而能够形成第二防水层，且需保证第二防水层上表面平滑、无褶皱。
2.一种根据权利要求1所述的保温材料，其特征在于，其原料按重量的配方如下：海泡石纤维粉30-45份、聚丙烯纤维粉15-20份、膨胀珍珠岩粉15-20份、白碳黑8-11份、聚苯乙烯颗粒8-11份、碳酸锂5-8份、发泡剂3-6份。
3.一种根据权利要求2所述的保温材料的制备工艺，其特征在于，具体步骤如下：
A、选取搅拌器，并将海泡石纤维粉、聚丙烯纤维粉、膨胀珍珠岩粉以及白碳黑置入搅拌器内，在40-55摄氏度的条件下进行混合搅拌，在搅拌3-6min后，再次向其中添加适量的水分，再次进行混合搅拌5-8min,完成后取出，形成第一混合物；
B、待第一混合物温度恢复至常温后，再次将聚苯乙烯颗粒、碳酸锂以及发泡剂置于第一混合物内，在60-75摄氏度的条件下进行混合搅拌4-7min，待其混合均匀后，即得到保温材料。
4.根据权利要求3所述的一种防水保温屋面的施工方法，其特征在于，在S2喷涂保温材料前，还需选取硅酸铝棉，并在硅酸铝棉内部喷洒粘结剂，将硅酸铝棉均匀平铺在屋面上侧，然后利用压合机构将其压合平整。
5.根据权利要求1所述的一种防水保温屋面的施工方法，其特征在于，在S3中的防水材料具体为丙烯酸乳液、聚氨酯、聚氯乙烯、无机填料以及黏合剂的混合物，且丙烯酸乳液、聚氨酯、聚氯乙烯、无机填料以及黏合剂的摩尔质量比为5：2：1：1：0.2。
6.根据权利要求1所述的一种防水保温屋面的施工方法，其特征在于，在S3中喷涂防水材料前，需先将防水材料倒入容器中，同时进行充分搅拌，直至形成无生粉团和颗粒的均匀浆料，即可使用。
7.根据权利要求1所述的一种防水保温屋面的施工方法，其特征在于，在S3中喷涂防水材料时，用毛刷或滚刷直接涂刷在屋面上，力度使用均匀，且不可漏刷，并根据实际所需要的厚度进行多次涂刷，且每次涂刷厚度不超过3mm；前一次风干后再进行后一次涂刷。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| CB02 | Change of applicant information | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: 325000 Room 101, 832 Gaotong Road, Panqiao Street, Ouhai District, Wenzhou City, Zhejiang Province Applicant after: ZHEJIANG ZHENGLI HIGH TECHNOLOGY CONSTRUCTION CO., LTD. Address before: 325000 Room 301-310, Building 3, Great Wall Group, Jingshan Street, Ouhai, Wenzhou City, Zhejiang Province Applicant before: Wenzhou Zhonghai Construction Co., Ltd. |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20181218 |