CN112457654A - 一种具有良好保温性能的防水网状tpu复合膜 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有良好保温性能的防水网状TPU复合膜，包括以下重量份数配比的原料：热塑性聚氨酯：100‑120份；化微珠：15‑25份；海泡石粉：10‑20份；明胶：10‑20份；膨胀珍珠岩：15‑25份；丙烯酸酯：10‑20份：单组份聚氨酯：20‑30份；硅酸铝：5‑10份；陶瓷微粉：10‑30份；珍珠岩：15‑25份；丙烯酸乳液：30‑40份；水：20‑30份。本发明大幅度提高TPU复合膜的保温性，从而防止大棚内部的温度受到大棚外部温度的影响，能够使大棚内部的温度保持不变，从而大幅度提高植物的生长寿命，降低植物的死亡率。
Description
技术领域
本发明涉及化工产品技术领域，特别是涉及一种具有良好保温性能的防水网状TPU复合膜。
背景技术
塑料大棚俗称冷棚，是一种简易实用的保护地栽培设施，由于其建造容易、使用方便、投资较少，随着塑料工业的发展，被世界各国普遍采用。利用竹木、钢材等材料，并覆盖塑料薄膜，搭成拱形棚，供栽培蔬菜，能够提早或延迟供应，提高单位面积产量，有利于防御自然灾害，特别是北方地区能在早春和晚秋淡季供应鲜嫩蔬菜。
传统的覆盖在塑料大棚上的棚膜，通常采用单层结构的塑料透明膜(例如，TPU薄膜)，遇上大雨或下大雪等恶劣的天气的时候，防水性能无法保障，极容易使雨水或雪水渗透进入大棚内部，同时由于保温性能低也会影响大棚内部的温度，从而影响大棚内部植物的寿命，危害植物的生长。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有良好保温性能的防水网状TPU复合膜，解决了TPU膜自身防水性低并且不保温的问题。
本发明的主要目的是为了提供一种具有良好保温性能的防水网状TPU复合膜，包括以下重量份数配比的原料：热塑性聚氨酯：100-120份；化微珠：15-25份；海泡石粉：10-20份；明胶：10-20份；膨胀珍珠岩：15-25份；丙烯酸酯：10-20份：单组份聚氨酯：20-30份；硅酸铝：5-10份；陶瓷微粉：10-30份；珍珠岩：15-25份；丙烯酸乳液：30-40份；水：20-30份；
所述具有良好保温性能的防水网状TPU复合膜的制备方法包括以下步骤：
步骤一；按照重量份数，将化微珠、海泡石粉、膨胀珍珠岩、丙烯酸酯、硅酸铝、珍珠岩分别进行研磨粉碎，大小为400-500目，并在筛选一次，剔除出不符要求的颗粒，研磨后将化微珠、海泡石粉、膨胀珍珠岩、丙烯酸酯、硅酸铝、珍珠岩分别装入容器A、容器B、容器C、容器D、容器E、容器F中；
步骤二：按照重量份数，将陶瓷微粉、容器A、容器B、容器C、容器D、容器E、容器F放置在在70℃-80℃下干燥1-3h，而后混合均匀，得到粉末A，而后用筛子筛选过滤；
步骤三：按照重量份数，将明胶放置在溶液瓶A中，加入40℃水进行溶解，在溶解时持续对其进行加温溶解25min-35min，期间同时进行搅拌，其搅拌速度为60-90rpm，溶解完成后对液体明胶进行过滤，剔除其中杂质；
步骤四：按照重量份数，将溶液瓶A放置在溶液瓶C中，通过溶液瓶C中的90-100℃的水对其进行保温，以便于后续的使用；
步骤五：按照重量份数，将热塑性聚氨酯放在溶液瓶B中，对其进行搅拌持续加热，搅拌速度为100-150rpm，加热温度为70℃-80℃。持续时间为30min-40min，溶解完成后对液体明胶进行过滤，剔除其中杂质；
步骤六：按照重量份数，将丙烯酸乳液放置在溶液瓶B中，对其进行搅拌，搅拌速度为100-120rpm，搅拌时间为5min；
步骤七：按照重量份数，将反应釜60℃-80℃进行30min的预热，将热塑性聚氨酯倒入反应釜中，使反应釜持续对热塑性聚氨酯进行15分钟的加热搅拌，其加热温度为50℃，搅拌速度为200-300rpm；
步骤八：按照重量份数，将粉末A和水继续倒入反应釜中，继续加热搅拌，加热时间为45min，加热温度为60℃-70℃，搅拌速度为300-400rpm；
步骤九：按照重量份数，将丙烯酸乳液和明胶继续倒入反应釜中，继续加热搅拌，而后获得浆料，加热时间为50min，加热温度为70℃-80℃，搅拌速度为500-600rpm；
步骤十：按照重量份数，将配置好的浆料放入流延机中，通过流延机将浆料均匀的涂抹在基带上，而后对其进行解热烘干，即可得到TPU复合膜。
优选的，热塑性聚氨酯110份，化微珠20份，海泡石粉15份，明胶15份，膨胀珍珠岩20份，丙烯酸酯15份，单组份聚氨酯25份，硅酸铝7份，陶瓷微粉20份，珍珠岩20份，丙烯酸乳液35份，水25份。
优选的，所述步骤二中的容器瓶的材质为陶瓷材质或玻璃材质，所述步骤四和步骤五中的溶液瓶均为玻璃材质。
优选的，所述步骤十中的流延机的各段温度设置如下：料筒温度为130-170℃；滤网温度为1400-180℃；弯头温度为1600-190℃；连接温度为170-200℃；模头温度为180-220℃。
优选的，所述步骤二中的筛子材质为不锈钢材质，且目数为180。
优选的，所述步骤三和步骤五中的筛子材质为滤布网筛，其目数为160。
(1)本发明提供的一种具有良好保温性能的防水网状TPU复合膜，通过陶瓷微粉、化微珠、海泡石粉、膨胀珍珠岩、丙烯酸酯、硅酸铝、珍珠岩的粉末和水进行混合，能够大幅度提高TPU复合膜的保温性，从而防止大棚内部的温度受到大棚外部温度的影响，能够使大棚内部的温度保持不变，从而大幅度提高植物的生长寿命，降低植物的死亡率。
(2)本发明提供的一种具有良好保温性能的防水网状TPU复合膜，通过单组份聚氨酯和丙烯酸乳液能够大大提高该TPU复合膜的防水性，防止雨雪天气时发生渗透，从而影响大棚内部的土壤湿度，从而影响其生长。
具体实施方式
下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
一种具有良好保温性能的防水网状TPU复合膜，包括以下重量份数配比的原料：热塑性聚氨酯：100份；化微珠：15份；海泡石粉：10份；明胶：10份；膨胀珍珠岩：15份；丙烯酸酯：10份：单组份聚氨酯：20份；硅酸铝：5份；陶瓷微粉：10份；珍珠岩：15份；丙烯酸乳液：30份；水；20份。
所述具有良好保温性能的防水网状TPU复合膜的制备方法包括以下步骤：
步骤一；按照重量份数，将化微珠、海泡石粉、膨胀珍珠岩、丙烯酸酯、硅酸铝、珍珠岩分别进行研磨粉碎，大小为400目，并在筛选一次，剔除出不符要求的颗粒，研磨后将化微珠、海泡石粉、膨胀珍珠岩、丙烯酸酯、硅酸铝、珍珠岩分别装入容器A、容器B、容器C、容器D、容器E、容器F中；
步骤二：按照重量份数，将陶瓷微粉、容器A、容器B、容器C、容器D、容器E、容器F放置在在70℃下干燥1h，而后混合均匀，得到粉末A，而后用筛子筛选过滤；
步骤三：按照重量份数，将明胶放置在溶液瓶A中，加入40℃水进行溶解，在溶解时持续对其进行加温溶解25min，期间同时进行搅拌，其搅拌速度为60rpm，溶解完成后对液体明胶进行过滤，剔除其中杂质；
步骤四：按照重量份数，将溶液瓶A放置在溶液瓶C中，通过溶液瓶C中的90℃的水对其进行保温，以便于后续的使用；
步骤五：按照重量份数，将热塑性聚氨酯放在溶液瓶B中，对其进行搅拌持续加热，搅拌速度为100rpm，加热温度为70℃，持续时间为30min，溶解完成后对液体明胶进行过滤，剔除其中杂质；
步骤六：按照重量份数，将丙烯酸乳液放置在溶液瓶B中，对其进行搅拌，搅拌速度为100rpm，搅拌时间为5min；
步骤七：按照重量份数，将反应釜60℃进行30min的预热，将热塑性聚氨酯倒入反应釜中，使反应釜持续对热塑性聚氨酯进行15分钟的加热搅拌，其加热温度为50℃，搅拌速度为200rpm；
步骤八：按照重量份数，将粉末A和水继续倒入反应釜中，继续加热搅拌，加热时间为45min，加热温度为60℃，搅拌速度为300rpm；
步骤九：按照重量份数，将丙烯酸乳液和明胶继续倒入反应釜中，继续加热搅拌，而后获得浆料，加热时间为50min，加热温度为70℃，搅拌速度为500rpm；
步骤十：按照重量份数，将配置好的浆料放入流延机中，通过流延机将浆料均匀的涂抹在基带上，而后对其进行解热烘干，即可得到TPU复合膜。
实施例二：
一种具有良好保温性能的防水网状TPU复合膜，包括以下重量份数配比的原料：热塑性聚氨酯：110份；化微珠：20份；海泡石粉：15份；明胶：15份；膨胀珍珠岩：20份；丙烯酸酯：15份：单组份聚氨酯：25份；硅酸铝：8份；陶瓷微粉：20份；珍珠岩：20份；丙烯酸乳液：35份；水；25份。
所述具有良好保温性能的防水网状TPU复合膜的制备方法包括以下步骤：
步骤一；按照重量份数，将化微珠、海泡石粉、膨胀珍珠岩、丙烯酸酯、硅酸铝、珍珠岩分别进行研磨粉碎，大小为4500目，并在筛选一次，剔除出不符要求的颗粒，研磨后将化微珠、海泡石粉、膨胀珍珠岩、丙烯酸酯、硅酸铝、珍珠岩分别装入容器A、容器B、容器C、容器D、容器E、容器F中；
步骤二：按照重量份数，将陶瓷微粉、容器A、容器B、容器C、容器D、容器E、容器F放置在在75℃下干燥2h，而后混合均匀，得到粉末A，而后用筛子筛选过滤；
步骤三：按照重量份数，将明胶放置在溶液瓶A中，加入40℃水进行溶解，在溶解时持续对其进行加温溶解30min，期间同时进行搅拌，其搅拌速度为75rpm，溶解完成后对液体明胶进行过滤，剔除其中杂质；
步骤四：按照重量份数，将溶液瓶A放置在溶液瓶C中，通过溶液瓶C中的95℃的水对其进行保温，以便于后续的使用；
步骤五：按照重量份数，将热塑性聚氨酯放在溶液瓶B中，对其进行搅拌持续加热，搅拌速度为125rpm，加热温度为75℃。持续时间为35min，溶解完成后对液体明胶进行过滤，剔除其中杂质；
步骤六：按照重量份数，将丙烯酸乳液放置在溶液瓶B中，对其进行搅拌，搅拌速度为110rpm，搅拌时间为5min；
步骤七：按照重量份数，将反应釜70℃进行30min的预热，将热塑性聚氨酯倒入反应釜中，使反应釜持续对热塑性聚氨酯进行15分钟的加热搅拌，其加热温度为50℃，搅拌速度为250rpm；
步骤八：按照重量份数，将粉末A和水继续倒入反应釜中，继续加热搅拌，加热时间为45min，加热温度为65℃，搅拌速度为350rpm；
步骤九：按照重量份数，将丙烯酸乳液和明胶继续倒入反应釜中，继续加热搅拌，而后获得浆料，加热时间为50min，加热温度为75℃，搅拌速度为550rpm；
步骤十：按照重量份数，将配置好的浆料放入流延机中，通过流延机将浆料均匀的涂抹在基带上，而后对其进行解热烘干，即可得到TPU复合膜。
实施例三：
一种具有良好保温性能的防水网状TPU复合膜，包括以下重量份数配比的原料：热塑性聚氨酯：120份；化微珠：25份；海泡石粉：20份；明胶：20份；膨胀珍珠岩：25份；丙烯酸酯：20份：单组份聚氨酯：30份；硅酸铝：10份；陶瓷微粉：30份；珍珠岩：25份；丙烯酸乳液：40份；水；30份。
所述具有良好保温性能的防水网状TPU复合膜的制备方法包括以下步骤：
步骤一；按照重量份数，将化微珠、海泡石粉、膨胀珍珠岩、丙烯酸酯、硅酸铝、珍珠岩分别进行研磨粉碎，大小为500目，并在筛选一次，剔除出不符要求的颗粒，研磨后将化微珠、海泡石粉、膨胀珍珠岩、丙烯酸酯、硅酸铝、珍珠岩分别装入容器A、容器B、容器C、容器D、容器E、容器F中；
步骤二：按照重量份数，将陶瓷微粉、容器A、容器B、容器C、容器D、容器E、容器F放置在在80℃下干燥3h，而后混合均匀，得到粉末A，而后用筛子筛选过滤；
步骤三：按照重量份数，将明胶放置在溶液瓶A中，加入40℃水进行溶解，在溶解时持续对其进行加温溶解35min，期间同时进行搅拌，其搅拌速度为90rpm，溶解完成后对液体明胶进行过滤，剔除其中杂质；
步骤四：按照重量份数，将溶液瓶A放置在溶液瓶C中，通过溶液瓶C中的100℃的水对其进行保温，以便于后续的使用；
步骤五：按照重量份数，将热塑性聚氨酯放在溶液瓶B中，对其进行搅拌持续加热，搅拌速度为150rpm，加热温度为80℃。持续时间为40min，溶解完成后对液体明胶进行过滤，剔除其中杂质；
步骤六：按照重量份数，将丙烯酸乳液放置在溶液瓶B中，对其进行搅拌，搅拌速度为120rpm，搅拌时间为5min；
步骤七：按照重量份数，将反应釜80℃进行30min的预热，将热塑性聚氨酯倒入反应釜中，使反应釜持续对热塑性聚氨酯进行15分钟的加热搅拌，其加热温度为50℃，搅拌速度为300rpm；
步骤八：按照重量份数，将粉末A和水继续倒入反应釜中，继续加热搅拌，加热时间为45min，加热温度为70℃，搅拌速度为400rpm；
步骤九：按照重量份数，将丙烯酸乳液和明胶继续倒入反应釜中，继续加热搅拌，而后获得浆料，加热时间为50min，加热温度为80℃，搅拌速度为600rpm；
步骤十：按照重量份数，将配置好的浆料放入流延机中，通过流延机将浆料均匀的涂抹在基带上，而后对其进行解热烘干，即可得到TPU复合膜。
实验列一：
将实施例一、实施例二和实施例三及普通的TPU膜制作成大棚，而后在相同温度的环境中改变其内部温度放置相同时间，相同时间分别为12小时、24小时、36小时，并记录数据。
结果：普通的TPU膜在12小时后，大棚内部的温度受大棚外部温度的影响度为中度影响，在24小时和36小时均有重度影响，实施例一中的TPU膜在12小时后，大棚内部的温度受大棚外部温度的影响度为轻度影响，在24小时后转换为中度，而36小时后转换为重度影响，实施例二中的TPU膜在12小时后，大棚内部的温度不受大棚外部温度的影响，在24小时后转换为轻度，而36小时后转换为中度影响，实施例三中的TPU膜在12小时、24小时以及36小时后，大棚内部的温度均不受大棚外部温度的影响，因此实施例三中配制出的TPU膜保温性更好。
实验列二：
将实施例一、实施例二和实施例三及普通的TPU膜下放置纸张，在固定时间内在膜上放置带有颜色的水源，并观察纸张上有颜色位置的分布，固定时间为12小时、24小时、36小时，并记录数据。
结果：普通的TPU膜在12小时后，普通的TPU膜上放置的水源有中度渗透情况，张纸大面积被染色，而在24小时和36小时后渗透情况较为严重，张纸较大面积被染色，实施例一中的TPU膜在12小时后，有轻度渗透情况，纸张较小面积被染色，而在24小时后有中度渗透情况，张纸大面积被染色，36小时后渗透情况较为严重，张纸较大面积被染色，实施例二中的TPU膜在12小时后，无渗透情况，而在24小时后有轻度渗透情况，张纸较小面积被染色，36小时后有中度渗透情况，张纸大面积被染色，实施例三中的TPU膜在12小时、24小时以及36小时内均无渗水情况，因此实施例三中配制出的TPU膜防水性更好。
本发明的有益效果是：在制备过程中陶瓷微粉、化微珠、海泡石粉、膨胀珍珠岩、丙烯酸酯、硅酸铝、珍珠岩的粉末和水进行混合，能够大幅度提高TPU复合膜的保温性，从而防止大棚内部的温度受到大棚外部温度的影响，能够使大棚内部的温度保持不变，从而大幅度提高植物的生长寿命，降低植物的死亡率，而通过单组份聚氨酯和丙烯酸乳液能够大大提高该TPU复合膜的防水性，防止雨雪天气时发生渗透，从而影响大棚内部的土壤湿度，从而影响其生长。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有良好保温性能的防水网状TPU复合膜，其特征在于：包括以下重量份数配比的原料：热塑性聚氨酯：100-120份；化微珠：15-25份；海泡石粉：10-20份；明胶：10-20份；膨胀珍珠岩：15-25份；丙烯酸酯：10-20份：单组份聚氨酯：20-30份；硅酸铝：5-10份；陶瓷微粉：10-30份；珍珠岩：15-25份；丙烯酸乳液：30-40份；水；20-30份；
所述具有良好保温性能的防水网状TPU复合膜的制备方法包括以下步骤：
步骤一；按照重量份数，将化微珠、海泡石粉、膨胀珍珠岩、丙烯酸酯、硅酸铝、珍珠岩分别进行研磨粉碎，大小为400-500目，并在筛选一次，剔除出不符要求的颗粒，研磨后将化微珠、海泡石粉、膨胀珍珠岩、丙烯酸酯、硅酸铝、珍珠岩分别装入容器A、容器B、容器C、容器D、容器E、容器F中；
步骤二：按照重量份数，将陶瓷微粉、容器A、容器B、容器C、容器D、容器E、容器F放置在在70℃-80℃下干燥1-3h，而后混合均匀，得到粉末A，而后用筛子筛选过滤；
步骤三：按照重量份数，将明胶放置在溶液瓶A中，加入40℃水进行溶解，在溶解时持续对其进行加温溶解25min-35min，期间同时进行搅拌，其搅拌速度为60-90rpm，溶解完成后对液体明胶进行过滤，剔除其中杂质；
步骤四：按照重量份数，将溶液瓶A放置在溶液瓶C中，通过溶液瓶C中的90-100℃的水对其进行保温，以便于后续的使用；
步骤五：按照重量份数，将热塑性聚氨酯放在溶液瓶B中，对其进行搅拌持续加热，搅拌速度为100-150rpm，加热温度为70℃-80℃。持续时间为30min-40min，溶解完成后对液体明胶进行过滤，剔除其中杂质；
步骤六：按照重量份数，将丙烯酸乳液放置在溶液瓶B中，对其进行搅拌，搅拌速度为100-120rpm，搅拌时间为5min；
步骤七：按照重量份数，将反应釜60℃-80℃进行30min的预热，将热塑性聚氨酯倒入反应釜中，使反应釜持续对热塑性聚氨酯进行15分钟的加热搅拌，其加热温度为50℃，搅拌速度为200-300rpm；
步骤八：按照重量份数，将粉末A和水继续倒入反应釜中，继续加热搅拌，加热时间为45min，加热温度为60℃-70℃，搅拌速度为300-400rpm；
步骤九：按照重量份数，将丙烯酸乳液和明胶继续倒入反应釜中，继续加热搅拌，而后获得浆料，加热时间为50min，加热温度为70℃-80℃，搅拌速度为500-600rpm；
步骤十：按照重量份数，将配置好的浆料放入流延机中，通过流延机将浆料均匀的涂抹在基带上，而后对其进行解热烘干，即可得到TPU复合膜。
2.根据权利要求1所述的一种具有良好保温性能的防水网状TPU复合膜，其特征在于，所述原料重量优选为：热塑性聚氨酯110份，化微珠20份，海泡石粉15份，明胶15份，膨胀珍珠岩20份，丙烯酸酯15份，单组份聚氨酯25份，硅酸铝8份，陶瓷微粉20份，珍珠岩20份，丙烯酸乳液35份，水25份。
3.根据权利要求1所述的一种具有良好保温性能的防水网状TPU复合膜，其特征在于：所述步骤二中的容器瓶的材质为陶瓷材质或玻璃材质，所述步骤四和步骤五中的溶液瓶均为玻璃材质。
4.根据权利要求1所述的一种具有良好保温性能的防水网状TPU复合膜，其特征在于：所述步骤十中的流延机的各段温度设置如下：料筒温度为130-170℃；滤网温度为1400-180℃；弯头温度为1600-190℃；连接温度为170-200℃；模头温度为180-220℃。
5.根据权利要求1所述的一种具有良好保温性能的防水网状TPU复合膜，其特征在于：所述步骤二中的筛子材质为不锈钢材质，且目数为180。
6.根据权利要求1所述的一种具有良好保温性能的防水网状TPU复合膜，其特征在于：所述步骤三和步骤五中的筛子材质为滤布网筛，其目数为160。
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