CN106008114A - 一种玉米专用有机肥 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种玉米专用有机肥，由下列重量份的原料制成：烟渣25‑27、甜菜渣40‑43、猪骨粉8‑10、玉米蛋白粉14‑16、草酸粉末2‑3、接枝丙烯酰胺0.9‑1.1、磷酸氢二钾7‑9、堆肥粗颗粒37‑40、向日葵秸秆38‑42、十二烷基二甲基甜菜碱1.8‑2.2、土温80 1.2‑1.5、膨润土13‑15、水适量；本发明的有机肥通过高吸水树脂的添加，与有机质混合能有效提高肥料颗粒强度及成球率，降低生产能耗，同时令肥料具有优秀的保水保肥能力，结合甜菜渣、猪骨粉等为玉米生长提供的充足营养，大大降低了玉米种植过程中的劳力输出，减少追肥、补肥次数，提高玉米种植的经济效益。

Description

一种玉米专用有机肥

技术领域

本发明涉及肥料技术领域，尤其涉及一种玉米专用有机肥。

背景技术

随着农业的现代化水平越来越高，有机肥正逐渐取代普通化肥，成为农业生产中重要的肥料，有机肥具有营养齐全、改良土壤、提高肥料利用率等多种优点。但目前市售的有机肥都有着诸多缺陷，一是制备过程中容易产生大量温室气体，且不经控制排放到大气中，造成空气污染；二是无法满足土壤污染修复的需求，单纯的土壤结构改良无法实现污染土壤作物品质的提高；三是养分供应缓慢，虽比普通化肥肥效长，但难以满足植物旺盛生长时对养分的需求；四是肥料体积大，运输和贮存不便；五是对于特殊土壤环境如酸碱、旱湿、部分元素缺乏的土壤以及具体作物的养分需求无有效针对。

腐熟堆肥的筛上粗颗粒质地松软，结构疏松，有较强的吸附能力，在含水量变化较大时仍能保持一定的孔隙度，利于覆盖层的气体扩散，同时含有大量微生物如甲烷氧化菌、硝化细菌等，因此，利用腐熟堆肥筛上粗颗粒减少堆肥化过程温室气体的排放简单且易于实现。

使用十二烷基二甲基甜菜碱和土温80对肥料颗粒进行修饰，可同时获得具有烷基疏水碳链和分别带正负电荷亲水基团结构的肥料颗粒，在保留对重金属吸附性能的前提下，进一步增加了对有机污染物的吸附能力，为有机肥的制备开辟了新的途径。

发明内容

本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种玉米专用有机肥。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种玉米专用有机肥，由下列重量份的原料制成：烟渣25-27、甜菜渣40-43、猪骨粉8-10、玉米蛋白粉14-16、草酸粉末2-3、接枝丙烯酰胺0.9-1.1、磷酸氢二钾7-9、堆肥粗颗粒37-40、向日葵秸秆38-42、十二烷基二甲基甜菜碱1.8-2.2、土温80 1.2-1.5、膨润土13-15、水适量。

所述的堆肥粗颗粒为堆肥腐熟后经筛分，作为废弃物处理的粒径大于10mm的筛上粗颗粒。

所述的玉米专用有机肥的制备方法的具体步骤如下：

（1）将烟渣、甜菜渣、猪骨粉混合后置于发酵池中进行堆肥发酵，并将堆肥粗颗粒均匀平铺在堆肥表面，保持发酵堆含水量在60-65%，发酵13-15天后再加入玉米蛋白粉、草酸粉末，然后进行翻堆，将上层粗颗粒与下层发酵料混合均匀，继续发酵20-24天，期间再进行2-3次翻堆，得发酵料备用；

（2）将向日葵秸秆淋洗干净后烘干粉碎，置于高温炉中，在无氧条件下以18-20℃每分的速度升温至600℃，并在此温度下保温120-150分钟，冷却至室温后取出得生物质炭备用；

（3）将膨润土放入高温炉中，以30℃每分的速度升至400-420℃，煅烧2小时后出炉冷却，磨细后过80-100目筛备用；

（4）将步骤2所得生物质炭和步骤3所得膨润土粉末混合后与10倍质量水混匀，并升温至40-42℃，在不断搅拌下加入十二烷基二甲基甜菜碱，保温3-4小时后过滤去除溶液，自然风干后再加入10-12倍质量水，混合均匀后加入土温80，将水溶液加热升温至50-52℃，不断搅拌并保温90-120分钟，之后过滤除去溶液，将混合物在60-65℃下烘干备用；

（5）将步骤1所得发酵料烘干后粉碎，并与步骤4所得混合物、接枝丙烯酰胺、磷酸氢二钾以及其余剩余物料混合造粒，即得本发明肥料。

本发明的优点是：

制备过程中采用堆肥粗颗粒先期覆盖，后期混合的堆肥发酵方式，不仅能够改善堆肥物理结构，提高堆肥产品腐熟度，同时利用其疏松结构和较强吸附性，减少发酵前期氨气以及后期甲烷等气体的排放，保护了环境的同时减少了发酵的氮素损失，提高肥料肥力。

制备过程中利用易生物降解的十二烷基二甲基甜菜碱和土温80对生物炭-膨润土复合基质进行修饰，不仅能提高土壤的阳离子交换量，同时具有优秀的有机污染物和重金属污染物双重吸附能力，提升了土壤种植的安全性，增加了肥料的附加价值。

本发明的有机肥通过高吸水树脂的添加，与有机质混合能有效提高肥料颗粒强度及成球率，降低生产能耗，同时令肥料具有优秀的保水保肥能力，结合甜菜渣、猪骨粉等为玉米生长提供的充足营养，大大降低了玉米种植过程中的劳力输出，减少追肥、补肥次数，提高玉米种植的经济效益。

具体实施方式

一种玉米专用有机肥，由下列重量份（kg）的原料制成：烟渣25、甜菜渣40、猪骨粉8、玉米蛋白粉14、草酸粉末2、接枝丙烯酰胺0.9、磷酸氢二钾7、堆肥粗颗粒37、向日葵秸秆38、十二烷基二甲基甜菜碱1.8、土温80 1.2、膨润土13、水适量。

所述的堆肥粗颗粒为堆肥腐熟后经筛分，作为废弃物处理的粒径大于10mm的筛上粗颗粒。

所述的玉米专用有机肥的制备方法的具体步骤如下：

（1）将烟渣、甜菜渣、猪骨粉混合后置于发酵池中进行堆肥发酵，并将堆肥粗颗粒均匀平铺在堆肥表面，保持发酵堆含水量在60%，发酵13天后再加入玉米蛋白粉、草酸粉末，然后进行翻堆，将上层粗颗粒与下层发酵料混合均匀，继续发酵20天，期间再进行2次翻堆，得发酵料备用；

（2）将向日葵秸秆淋洗干净后烘干粉碎，置于高温炉中，在无氧条件下以18℃每分的速度升温至600℃，并在此温度下保温120分钟，冷却至室温后取出得生物质炭备用；

（3）将膨润土放入高温炉中，以30℃每分的速度升至400℃，煅烧2小时后出炉冷却，磨细后过80目筛备用；

（4）将步骤2所得生物质炭和步骤3所得膨润土粉末混合后与10倍质量水混匀，并升温至40℃，在不断搅拌下加入十二烷基二甲基甜菜碱，保温3小时后过滤去除溶液，自然风干后再加入10倍质量水，混合均匀后加入土温80，将水溶液加热升温至50℃，不断搅拌并保温90分钟，之后过滤除去溶液，将混合物在60℃下烘干备用；

（5）将步骤1所得发酵料烘干后粉碎，并与步骤4所得混合物、接枝丙烯酰胺、磷酸氢二钾以及其余剩余物料混合造粒，即得本发明肥料。

为了进一步说明本发明的应用价值，发明人选取一块试验田，通过玉米的种植来验证本发明肥料的具体效果，其中10亩地使用本发明肥料作为实验组，另10亩地使用普通市售肥料作为对照组，管理措施相同，结果发现实验组玉米生长更为茁壮，亩产量较对照组提高15%以上，同时抗病性提高，玉米生长中常见病虫害发生率较对照组有显著减少。

Claims (3)

1.一种玉米专用有机肥，其特征在于，由下列重量份的原料制成：烟渣25-27、甜菜渣40-43、猪骨粉8-10、玉米蛋白粉14-16、草酸粉末2-3、接枝丙烯酰胺0.9-1.1、磷酸氢二钾7-9、堆肥粗颗粒37-40、向日葵秸秆38-42、十二烷基二甲基甜菜碱1.8-2.2、土温80 1.2-1.5、膨润土13-15、水适量。

2.根据权利要求书1所述的堆肥粗颗粒为堆肥腐熟后经筛分，作为废弃物处理的粒径大于10mm的筛上粗颗粒。

3.根据权利要求书1所述的玉米专用有机肥，其特征在于，制备方法的具体步骤如下：

（1）将烟渣、甜菜渣、猪骨粉混合后置于发酵池中进行堆肥发酵，并将堆肥粗颗粒均匀平铺在堆肥表面，保持发酵堆含水量在60-65%，发酵13-15天后再加入玉米蛋白粉、草酸粉末，然后进行翻堆，将上层粗颗粒与下层发酵料混合均匀，继续发酵20-24天，期间再进行2-3次翻堆，得发酵料备用；

（2）将向日葵秸秆淋洗干净后烘干粉碎，置于高温炉中，在无氧条件下以18-20℃每分的速度升温至600℃，并在此温度下保温120-150分钟，冷却至室温后取出得生物质炭备用；

（3）将膨润土放入高温炉中，以30℃每分的速度升至400-420℃，煅烧2小时后出炉冷却，磨细后过80-100目筛备用；

（4）将步骤2所得生物质炭和步骤3所得膨润土粉末混合后与10倍质量水混匀，并升温至40-42℃，在不断搅拌下加入十二烷基二甲基甜菜碱，保温3-4小时后过滤去除溶液，自然风干后再加入10-12倍质量水，混合均匀后加入土温80，将水溶液加热升温至50-52℃，不断搅拌并保温90-120分钟，之后过滤除去溶液，将混合物在60-65℃下烘干备用；

（5）将步骤1所得发酵料烘干后粉碎，并与步骤4所得混合物、接枝丙烯酰胺、磷酸氢二钾以及其余剩余物料混合造粒，即得本发明肥料。