CN204640993U - 一种保温性能好的防水网状tpu复合膜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种保温性能好的防水网状TPU复合膜，包括TPU薄膜基层、尼龙网层和尼龙布层，TPU薄膜基层熔接有发泡TPU膜层，尼龙网层包括上层尼龙网和下层尼龙网，发泡TPU膜层的底部透过下层尼龙网的网孔熔接在TPU薄膜基层上，下层尼龙网经发泡TPU膜层附着在TPU薄膜基层上，发泡TPU膜层的顶部嵌有上层尼龙网，上层尼龙网高出发泡TPU膜层并在发泡TPU膜层顶部形成网状分布的凹坑，上层尼龙网上涂覆有热熔胶层，热熔胶层嵌入发泡TPU膜层顶部的凹坑内，热熔胶层上熔接有尼龙布层。本实用新型与现有技术相比，具有保温性能好，抗拉强度好，承载力大，且使用寿命长的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及层状产品技术领域，尤其涉及一种覆盖在塑料大棚上的防水网状TPU复合膜。
背景技术
传统的覆盖在塑料大棚上的棚膜，通常采用单层结构的塑料透明膜（例如，TPU薄膜），遇上大雨或下大雪等恶劣的天气的时候，不但防水性能无法保障，而且由于这种塑料透明膜的强度和抗拉力都比较低，在大雨或大雪的冲击下，很容易使棚膜遭到破坏。因此人们对此进行改进，如中国专利号为201220176364.1的专利文献中公开了《一种防水网状复合膜》，其主要结构为由铁丝网格层附在TPU 薄膜上形成一网状复合膜结构。通过增加铁丝网，实现提高防水网状复合膜的抗拉强度的同时增大了防水网状复合膜的承载力；由于采用铁丝网，铁丝网的刚性较大，柔韧性差，多次弯折后，铁丝网容易与TPU 薄膜分离，且铁丝网多次弯折后容易折断；而且长期使用后，铁丝网容易出现生锈，铁丝网表面生锈后，形成粉末状氧化物，使得铁丝网易与TPU 薄膜分离，存在复合膜的使用寿命短的缺陷。
为解决上述技术问题，中国专利号为201420095887.2的专利文献中公开了《一种防水网状复合膜》，其采用尼龙网替换原来铁丝网，并复合尼龙布；从而达到提高使用寿命的优点。但其作为大棚用薄膜，存在保温性能差的缺陷。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种保温性能好，抗拉强度好，承载力大，且使用寿命长的防水网状TPU复合膜。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种保温性能好的防水网状TPU复合膜，包括有TPU 薄膜基层，所述的TPU 薄膜基层上覆盖有尼龙网层，所述尼龙网层上覆盖有尼龙布层，其特征在于：所述的TPU 薄膜基层熔接有发泡TPU膜层，所述尼龙网层包括有上层尼龙网和下层尼龙网，所述发泡TPU膜层的底部透过所述下层尼龙网的网孔熔接在所述TPU 薄膜基层上，相应所述下层尼龙网经发泡TPU膜层附着在TPU 薄膜基层上，所述发泡TPU膜层的顶部嵌有上层尼龙网，上层尼龙网高出发泡TPU膜层并在所述发泡TPU膜层顶部形成网状分布的凹坑，所述上层尼龙网上涂覆有热熔胶层，热熔胶层嵌入发泡TPU膜层顶部的凹坑内，热熔胶层上熔接有尼龙布层。
通过采用上述技术方案，尼龙网层起到加强作用，保证防水网状TPU复合膜的抗拉强度和承载力，且双层尼龙网层，两层尼龙网层与发泡TPU膜层融合，尼龙网层对发泡TPU膜层形成固定，使得更为牢固可靠，发泡TPU膜层又起到对尼龙网层的固定作用，而且发泡TPU膜层具有泡孔，起到很好的保温和减振作用，提高TPU复合膜的保温性能，优化了原来尼龙网层起到的抗拉强度和承载力，提高使用寿命，上层尼龙网同时在发泡TPU膜层顶部形成网状分布的凹坑，使得热熔胶层与发泡TPU膜层的结合更为牢固可靠，使得尼龙布层固定更为牢固可靠，尼龙布层起到防护作用。
本实用新型进一步设置为：所述上层尼龙网的网孔与下层尼龙网的网孔错位布置，且上层尼龙网的网孔孔径小于下层尼龙网的网孔孔径。采用该结构设计，下层尼龙网为大孔设计，保证发泡TPU膜层的连续性，保证发泡TPU膜层的保温和减振性能，上层尼龙网为小孔，保证承载能力和抗拉强度。
本实用新型进一步设置为：所述发泡TPU膜层顶部设有若干延伸盲孔，延伸盲孔一端口位于所述凹坑内，延伸盲孔另一端口穿过发泡TPU膜层并延伸至所述TPU 薄膜基层内，所述热熔胶层渗入所述延伸盲孔内形成熔接柱体。采用上述结构下，热熔胶能够渗入延伸盲孔内形成胶柱，即熔接柱体，使得热熔胶与发泡TPU膜层、TPU 薄膜基层的结合更为牢固，且延伸盲孔会穿透发泡TPU膜层的部分泡孔，使得熔接柱体在泡孔内形成柱节，使得连接更为牢固。
本实用新型进一步设置为：所述TPU 薄膜基层的顶面为设有网纹槽的网纹面，所述发泡TPU膜层的底部透过所述下层尼龙网的网孔并渗入所述TPU 薄膜基层上网纹面的网纹槽内。采用上述结构设计下，发泡TPU膜层与TPU 薄膜基层的粘结更为牢固可靠，结合强度更好。
本实用新型进一步设置为：所述TPU 薄膜基层厚度为0.3~0.5mm，所述尼龙布层厚度为0.1~0.3mm。采用上述结构设置下，TPU 薄膜基层选用厚度适中，避免过薄，强度不够，过厚浪费材料。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型具体实施例保温性能好的防水网状TPU复合膜结构示意图。
具体实施方式
参见附图1，本实用新型公开的一种保温性能好的防水网状TPU复合膜，包括有TPU 薄膜基层1，所述的TPU 薄膜基层1上覆盖有尼龙网层，所述尼龙网层上覆盖有尼龙布层2，所述的TPU 薄膜基层1熔接有发泡TPU膜层3，所述尼龙网层包括有上层尼龙网4和下层尼龙网5，所述发泡TPU膜层3的底部透过所述下层尼龙网5的网孔熔接在所述TPU 薄膜基层1上，相应所述下层尼龙网5经发泡TPU膜层3附着在TPU 薄膜基层1上，所述发泡TPU膜层3的顶部嵌有上层尼龙网4，上层尼龙网4高出发泡TPU膜层3并在所述发泡TPU膜层3顶部形成网状分布的凹坑6，所述上层尼龙网4上涂覆有热熔胶层7，热熔胶层7嵌入发泡TPU膜层顶部的凹坑6内，热熔胶层7上熔接有尼龙布层2。尼龙网层起到加强作用，保证防水网状TPU复合膜的抗拉强度和承载力，且双层尼龙网层，两层尼龙网层与发泡TPU膜层融合，尼龙网层对发泡TPU膜层形成固定，使得更为牢固可靠，发泡TPU膜层又起到对尼龙网层的固定作用，而且发泡TPU膜层具有泡孔31，起到很好的保温和减振作用，提高TPU复合膜的保温性能，优化了原来尼龙网层起到的抗拉强度和承载力，提高使用寿命，上层尼龙网同时在发泡TPU膜层顶部形成网状分布的凹坑，使得热熔胶层与发泡TPU膜层的结合更为牢固可靠，使得尼龙布层固定更为牢固可靠，尼龙布层起到防护作用。
本具体实施例中，所述上层尼龙网4的网孔与下层尼龙网5的网孔错位布置，且上层尼龙网4的网孔孔径小于下层尼龙网5的网孔孔径。采用该结构设计，下层尼龙网为大孔设计，保证发泡TPU膜层的连续性，保证发泡TPU膜层的保温和减振性能，上层尼龙网为小孔，保证承载能力和抗拉强度。所述发泡TPU膜层3顶部设有若干延伸盲孔，延伸盲孔一端口位于所述凹坑6内，延伸盲孔另一端口穿过发泡TPU膜层3并延伸至所述TPU 薄膜基层1内，所述热熔胶层7渗入所述延伸盲孔内形成熔接柱体71。采用上述结构下，热熔胶能够渗入延伸盲孔内形成胶柱，即熔接柱体，使得热熔胶与发泡TPU膜层、TPU 薄膜基层的结合更为牢固，且延伸盲孔会穿透发泡TPU膜层的部分泡孔，使得熔接柱体在泡孔内形成柱节，使得连接更为牢固。
为使得发泡TPU膜层3与TPU 薄膜基层1结合强度更好，所述TPU 薄膜基层1的顶面为设有网纹槽的网纹面，所述发泡TPU膜层3的底部透过所述下层尼龙网5的网孔并渗入所述TPU 薄膜基层1上网纹面的网纹槽内。
为进一步提高尼龙布层的防护作用，所述尼龙布层2外表面涂覆有防水涂层9，防水涂层可以为PVC树脂、合成橡胶或者纳米防水防油剂。
本实用新型的防水网状TPU复合膜优选的，所述TPU 薄膜基层1厚度为0.3~0.5mm。所述尼龙布层2厚度为0.1~0.3mm。TPU 薄膜基层1选用厚度适中，避免过薄，强度不够，过厚浪费材料。
Claims (5)
1.一种保温性能好的防水网状TPU复合膜，包括有TPU 薄膜基层，所述的TPU 薄膜基层上覆盖有尼龙网层，所述尼龙网层上覆盖有尼龙布层，其特征在于：所述的TPU 薄膜基层熔接有发泡TPU膜层，所述尼龙网层包括有上层尼龙网和下层尼龙网，所述发泡TPU膜层的底部透过所述下层尼龙网的网孔熔接在所述TPU 薄膜基层上，相应所述下层尼龙网经发泡TPU膜层附着在TPU 薄膜基层上，所述发泡TPU膜层的顶部嵌有上层尼龙网，上层尼龙网高出发泡TPU膜层并在所述发泡TPU膜层顶部形成网状分布的凹坑，所述上层尼龙网上涂覆有热熔胶层，热熔胶层嵌入发泡TPU膜层顶部的凹坑内，热熔胶层上熔接有尼龙布层。
2.根据权利要求1所述保温性能好的防水网状TPU复合膜，其特征在于：所述上层尼龙网的网孔与下层尼龙网的网孔错位布置，且上层尼龙网的网孔孔径小于下层尼龙网的网孔孔径。
3.根据权利要求2所述保温性能好的防水网状TPU复合膜，其特征在于：所述发泡TPU膜层顶部设有若干延伸盲孔，延伸盲孔一端口位于所述凹坑内，延伸盲孔另一端口穿过发泡TPU膜层并延伸至所述TPU 薄膜基层内，所述热熔胶层渗入所述延伸盲孔内形成熔接柱体。
4.根据权利要求1或2或3所述保温性能好的防水网状TPU复合膜，其特征在于：所述TPU 薄膜基层的顶面为设有网纹槽的网纹面，所述发泡TPU膜层的底部透过所述下层尼龙网的网孔并渗入所述TPU 薄膜基层上网纹面的网纹槽内。
5.根据权利要求1所述保温性能好的防水网状TPU复合膜，其特征在于：所述TPU 薄膜基层厚度为0.3~0.5mm，所述尼龙布层厚度为0.1~0.3mm。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106472175A (zh) * | 2016-11-03 | 2017-03-08 | 江苏昊晟塑业科技有限公司 | 农业用聚乙烯发泡材料防寒被 |
| CN106832889A (zh) * | 2017-02-21 | 2017-06-13 | 东莞市雄林新材料科技股份有限公司 | 一种新型发泡复合膜的制备工艺 |
| CN111806018A (zh) * | 2020-06-24 | 2020-10-23 | 安徽森泰木塑集团股份有限公司 | 一种增强的皮芯互溶一体的复合板材及其制备方法 |
| CN112457654A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-03-09 | 浙江长鸿纺织科技有限公司 | 一种具有良好保温性能的防水网状tpu复合膜 |
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