CN106116439B - 保温砂浆 - Google Patents

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Abstract

一种新型保温砂浆，该保温砂浆包括：再生微粉基无熟料胶凝材料、砂浆改性材料和砂；其中再生微粉基无熟料胶凝材料由以下重量百分比的各组分构成：矿渣微粉20～40％，碱渣10～20％，再生微粉10～30％、粉煤灰10～30％、脱硫石膏5～10％，外加剂掺量为1～3％，以上各组分的重量百分比之和为100％；其中砂浆改性材料为：以再生微粉基无熟料胶凝材料计，添加铝渣粉2～5‰，添加珍珠岩粉5～10％；再生微粉基无熟料胶凝材料和浆改性材料重量之和与砂以1:2.5混合。本发明具有能充分利用固体废弃物，提供新的更有价值的利用方式的优点。

Description

保温砂浆
技术领域
本发明涉及保温砂浆技术领域，具体涉及一种保温砂浆。
背景技术
保温砂浆是用于构筑建筑表面保温层的一种建筑材料；目前，我国外墙保温包括有机保温体系、无机保温体系、有机和无机复合保温材料三类；有机保温体系由于防火性差、环境污染相对较大而使用较少；无机保温体系虽然具有相对优势的防火性能，但是胶凝材料基本采用硅酸盐水泥，影响环境。因此，采用固体废弃物制备保温砂浆，可以获得更好经济效益和环境效益，以更好实现经济社会可持续发展，成为本领域亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明针对现有技术的上述不足，提供一种能充分利用固体废弃物，提供新的更有价值的利用方式的保温砂浆。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种保温砂浆，其特征在于：该保温砂浆包括：再生微粉基无熟料胶凝材料、砂浆改性材料和砂；其中再生微粉基无熟料胶凝材料由以下重量百分比的各组分构成：矿渣微粉20～40％，碱渣10～20％，再生微粉10～30％、粉煤灰10～30％、脱硫石膏5～10％，外加剂掺量为1～3％，以上各组分的重量百分比之和为100％；其中砂浆改性材料为：以再生微粉基无熟料胶凝材料计，添加铝渣粉2～5‰，添加珍珠岩粉5～10％；再生微粉基无熟料胶凝材料和浆改性材料重量之和与砂以1:2.5混合(即再生微粉基无熟料胶凝材料和砂浆改性材料之和与砂的配比)。
本发明上述的砂浆改性材料即由添加再生微粉基无熟料胶凝材料总重量2～5‰的铝渣粉和再生微粉基无熟料胶凝材料总重量1～3％的外加剂构成，铝渣粉掺量为2～5‰、外加剂掺量为3％以下，之所以限定上述含量，是因为由于铝渣粉是膨胀剂，如果掺量过多，强度下降，此外，外加剂如果掺量过多也会强度下降，因此控制到上述配比组分；而且外加剂既可以控制铝渣粉的发泡数量、又能起到对无熟料胶凝材料激发剂作用，从而可以充分利用固体废弃物的目的；所以铝渣粉和外加剂二者的掺量配比也非常关键。
本发明的铝渣粉单独烘干、粉磨，细度大于450m2/kg(比表面积)；然后与珍珠岩粉混合均匀。本发明之所以对铝渣粉进行上述出来，主要是保证铝渣粉的膨胀性能，同时可以和外加剂等其它物料充分接触混合，控制铝渣粉的发泡数量，确保固体废弃物充分利用以及保温性能实现的效果。
本发明所述外加剂是硅酸钠、硫酸钠、硫酸铝盐、硅酸钙、石灰、三乙醇胺中的一种或几种。
本发明所述碱渣是制碱企业的固体废弃物。
本发明所述铝渣粉是电解铝生产过程中产生的含铝固体废弃物。
本发明所述脱硫石膏是烟气脱硫过程中产生的二水石膏。
本发明的保温砂浆按照配方比例混合均匀即可。
本发明的优点和有益效果：
本发明保温砂浆采用铝渣粉作为膨胀剂使用，而外加剂既可以控制铝渣粉的发泡数量，又能起到无熟料胶凝材料激发剂作用，从而可以充分利用固体废弃物的目的。此外，本发明保温砂浆的粘结强度达到1.76-2.31MPa、导热系数达到0.292-0.352W/m·K，从而确保了保温砂浆保温性能。
具体实施方式
下面对本发明的实施例作详细说明：本实施例在本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体是操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
实施例1
本发明的配方比例为：
再生微粉基无熟料胶凝材料：矿渣微粉35％，碱渣15％，再生微粉25％、粉煤灰12％、脱硫石膏10％，外加剂掺量为3％；
砂浆改性材料：以再生微粉基无熟料胶凝材料计，铝渣粉的掺量为3‰，珍珠岩粉5％；
最后再将上述的再生微粉基无熟料胶凝材料和砂浆改性材料与砂以1:2.5混合。
上述物料混合均匀即为保温砂浆。
实施例2
本发明的配方比例为：
再生微粉基无熟料胶凝材料：矿渣微粉40％，碱渣15％，再生微粉20％、粉煤灰10％、脱硫石膏12％，外加剂掺量为3％；
砂浆改性材料：铝渣粉的掺量为2‰，珍珠岩粉6％；
最后再将上述的再生微粉基无熟料胶凝材料和砂浆改性材料与砂以1:2.5混合。
上述物料混合均匀即为保温砂浆。
实施例3
本发明的配方比例为：
再生微粉基无熟料胶凝材料：矿渣微粉30％，碱渣18％，再生微粉28％、粉煤灰15％、脱硫石膏6％，外加剂掺量为3％；
砂浆改性材料：铝渣粉的掺量为4‰，珍珠岩粉8％；
最后再将上述的再生微粉基无熟料胶凝材料和砂浆改性材料与与砂以1:2.5混合。
上述物料混合均匀即为保温砂浆。
本发明制备的保温砂浆的性能如下表1所示：
表1本发明保温砂浆性能
从上述实施例可知，本发明的保温砂浆粘结强度和导热系数保证了保温砂浆保温性能的可靠性。

Claims (4)

1.一种保温砂浆，其特征在于，该保温砂浆包括：再生微粉基无熟料胶凝材料、砂浆改性材料和砂；其中再生微粉基无熟料胶凝材料由以下重量百分比的各组分构成：矿渣微粉20～40％，碱渣10～20％，再生微粉10～30％、粉煤灰10～30％、脱硫石膏5～10％，外加剂掺量为1～3％，以上各组分的重量百分比之和为100％；其中砂浆改性材料为：以再生微粉基无熟料胶凝材料计，添加铝渣粉2～5‰，添加珍珠岩粉5～10％；再生微粉基无熟料胶凝材料和浆改性材料重量之和与砂以1:2.5混合；所述的铝渣粉经过单独烘干、粉磨，细度大于450m2/kg然后与珍珠岩粉混合均匀；所述的外加剂为硅酸钠、硫酸钠、硫酸铝盐、硅酸钙、石灰、三乙醇胺中的一种或几种。
2.根据权利要求1所述的保温砂浆，其特征在于，所述碱渣为制碱企业的固体废弃物。
3.根据权利要求1所述的保温砂浆，其特征在于，所述铝渣粉为电解铝生产过程中产生的含铝固体废弃物。
4.根据权利要求1所述的保温砂浆，其特征在于，所述脱硫石膏为烟气脱硫过程中产生的二水石膏。
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