CN109024067A - 石墨烯扬声器纸盆及其制造方法、扬声器 - Google Patents

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黄晓
严洪波
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    • D—TEXTILES; PAPER
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    • H04R7/12—Non-planar diaphragms or cones

Abstract

本发明公开了一种石墨烯扬声器纸盆及其制造方法、扬声器，该纸盆采用纸浆材料，并在纸浆中混入了占纸浆干料重量的0.5%‑3%的石墨烯粉，添加石墨烯粉后，纸浆分子之间的孔隙被石墨烯颗粒有效填补，从而大幅提高了纸盆的强度和韧性，提高了扬声器的可靠性。同时，由于石墨烯本身比较光滑，与模具不容易粘连，因此，当纸盆在模具上成型后，可以很容易地从模具上取下，可以有效解决传统纸盆脱模难的问题，提高生产效率。而且由于石墨烯粉本身呈灰色，当需要生产黑色或灰色纸盆时，通过添加适当石墨烯粉时就可以得到所需颜色，不需要对纸浆进行调色就可以得到所需颜色。采用了该纸盆的扬声器，纸盆不易损坏，提升了扬声器的产品品质，提高了扬声器使用寿命。

Description

石墨烯扬声器纸盆及其制造方法、扬声器
技术领域
本发明涉及扬声器技术，尤其涉及一种石墨烯扬声器纸盆及其制造方法、扬声器。
背景技术
扬声器纸盆从扬声器被发明时起就一直使用传统工艺生产。一般来说，对于纸盆的要求，需具备三种特性：a.材料的密度ρ要小；b.材料的机械强度要大，或者说，材料的杨氏模量E要大，与第一个特性合在一起，即要求材料的比弹性率E/ρ值要大；c.具有适当的内部阻尼，可抑制纸盆分隔振动，使频率响应特性曲线平坦，失真减小。所以纸浆根据不同频响特性要求，混入一定比例的不同配料可制作成适合高频、中频或低频特性的纸盆。比如混入麻浆后，由于麻浆纤维比较粗长，韧性比较好，可提高纸盆的刚性，因此，适合做强度比较高的纸盆，适合用在中高频扬声器上；混入棉浆后，由于棉纤维由棉绒而来，纤维强韧，所以纸盆强度大，韧性好，同时具有很好的阻尼，纸盆松厚度比较大，比较适合纸盆材料要求比弹性高、阴尼大的要求，常用于做低频段扬声器。对于纸盆的颜色，通过染料浸泡搅拌制作成各种的颜色，待纸浆做成之后，将它浇筑在模型之中，热压成形，然后经过切边加工，制作成纸盆。
但是在传统的纸盆制造过程中也有些问题。
1，纸比较脆，容易烂，尤其在从模具上取下来的时候，很容易跟模具粘连造成纸盆破损。
2，纸的强度不够，韧性差。尤其是要求强度比较高的纸盆，因为不能做太厚。太厚的纸盆重量会影响扬声器的音压。而薄的纸盆在运输或者装配的时候都很容易被损坏。
发明内容
本发明主要目的在于，提供一种石墨烯扬声器纸盆及其制造方法、扬声器，以解决现有扬声器纸盆的纸比较脆，强度不够，韧性差的问题。
本发明是通过如下技术方案实现的：
一种石墨烯扬声器纸盆，所述石墨烯扬声器纸盆的材质为纸浆，所述纸浆中混有占所述纸浆干料重量的0.5%-3%的石墨烯粉。
进一步地，所述石墨烯粉的粒度为2000目-3000目。
一种石墨烯扬声器纸盆的制造方法，依次包括如下步骤：
步骤1：将原料纸浆浸泡；
步骤2：用纸浆机对浸泡后的原料纸浆进行打碎处理，得到半成品纸浆；
步骤3：在半成品纸浆中添加占所述纸浆干料重量的0.5%-3%的石墨烯粉并搅拌均匀；
步骤4：在半成品纸浆中添加防水剂并搅拌均匀；
步骤5：在半成品纸浆中添加硫酸铝粉并搅拌均匀，得到成品纸浆；
步骤6：利用所述成品纸浆制造所述扬声器纸盆。
进一步地，所述步骤1中，浸泡持续时间为6小时。
进一步地，所述步骤2中，打碎处理持续时间为3小时。
进一步地，所述步骤3在完成所述步骤2一小时后进行。
进一步地，所述步骤4在完成所述步骤3一小时后进行。
进一步地，所述步骤5在完成所述步骤4一小时后进行。
一种扬声器，包括如上所述的石墨烯扬声器纸盆。
与现有技术相比，本发明提供的石墨烯扬声器纸盆及其制造方法、扬声器，纸盆采用纸浆材料，并在纸浆中混入了占纸浆干料重量的0.5%-3%的石墨烯粉，添加石墨烯粉后，纸浆分子之间的孔隙被石墨烯颗粒有效填补，从而大幅提高了纸盆的强度和韧性，提高了扬声器的可靠性。同时，由于石墨烯本身比较光滑，与模具不容易粘连，因此，当纸盆在模具上成型后，可以很容易地从模具上取下，可以有效解决传统纸盆脱模难的问题，提高生产效率。而且由于石墨烯粉本身呈灰色，当需要生产黑色或灰色纸盆时，通过添加适当石墨烯粉时就可以得到所需颜色，不需要对纸浆进行调色就可以得到所需颜色。采用了该纸盆的扬声器，纸盆不易损坏，提升了扬声器的产品品质，提高了扬声器使用寿命。
附图说明
图1是石墨烯扬声器纸盆的结构示意图；
图2是未添加石墨烯粉的纸浆的显微结构示意图；
图3是添加了石墨烯粉后的纸浆的显微结构示意图；
图4是石墨烯扬声器纸盆的制造方法流程示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步详细说明。
如图1所示，本发明实施例提供的石墨烯扬声器纸盆，其材质为纸浆，纸浆中混有占纸浆干料重量的0.5%-3%的石墨烯粉。石墨烯粉的粒度为2000目-3000目。如果是制作低音扬声器的纸盆，可控制石墨烯粉占纸浆干料重量的0.5%，最高按照占纸浆干料重量的3%在纸浆中添加石墨烯粉。如图2所示，纸浆中未添加石墨烯粉时，纸浆分子1之间具有较大孔隙，导致纸浆较脆、强度低、韧性不够，容易烂，易断裂。如图3所示，纸浆中加入石墨烯粉后，纸浆分子1之间的孔隙被石墨烯颗粒2有效填补，从而大幅提高了纸盆的强度和韧性，提高了扬声器的可靠性。
如图4所示，本发明实施例还提供了一种石墨烯扬声器纸盆的制造方法，依次包括如下步骤：
步骤1：将原料纸浆浸泡；
步骤2：用纸浆机对浸泡后的原料纸浆进行打碎处理，得到半成品纸浆；
步骤3：在半成品纸浆中添加占纸浆干料重量的0.5%-3%的石墨烯粉并搅拌均匀；
步骤4：在半成品纸浆中添加防水剂并搅拌均匀；
步骤5：在半成品纸浆中添加硫酸铝粉并搅拌均匀，得到成品纸浆；
步骤6：利用成品纸浆制造扬声器纸盆。
步骤1中，浸泡持续时间为6小时，以确保原料纸浆充分浸泡，便于后续的打碎处理。
步骤2中，打碎处理持续时间为3小时，以确保原料纸浆充分打碎。
步骤3在完成步骤2一小时后进行。步骤4在完成步骤3一小时后进行。步骤5在完成步骤4一小时后进行。
本发明实施例还提供了一种扬声器，该扬声器包括如上的石墨烯扬声器纸盆。采用了本发明石墨烯扬声器纸盆的扬声器，由于纸盆具有良好强度及韧性，不管是在生产、运输、使用扬声器的过程中，纸盆都不容易损坏，有效提升了扬声器的产品品质，同时也提高了扬声器的使用寿命。
上述实施例仅为优选实施例，并不用以限制本发明的保护范围，在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种石墨烯扬声器纸盆，其特征在于，所述石墨烯扬声器纸盆的材质为纸浆，所述纸浆中混有占所述纸浆干料重量的0.5%-3%的石墨烯粉。
2.如权利要求1所述的石墨烯扬声器纸盆，其特征在于，所述石墨烯粉的粒度为2000目-3000目。
3.一种石墨烯扬声器纸盆的制造方法，其特征在于，依次包括如下步骤：
步骤1：将原料纸浆浸泡；
步骤2：用纸浆机对浸泡后的原料纸浆进行打碎处理，得到半成品纸浆；
步骤3：在半成品纸浆中添加占所述纸浆干料重量的0.5%-3%的石墨烯粉并搅拌均匀；
步骤4：在半成品纸浆中添加防水剂并搅拌均匀；
步骤5：在半成品纸浆中添加硫酸铝粉并搅拌均匀，得到成品纸浆；
步骤6：利用所述成品纸浆制造所述扬声器纸盆。
4.如权利要求3所述的石墨烯扬声器纸盆的制造方法，其特征在于，所述步骤1中，浸泡持续时间为6小时。
5.如权利要求4所述的石墨烯扬声器纸盆的制造方法，其特征在于，所述步骤2中，打碎处理持续时间为3小时。
6.如权利要求5所述的石墨烯扬声器纸盆的制造方法，其特征在于，所述步骤3在完成所述步骤2一小时后进行。
7.如权利要求6所述的石墨烯扬声器纸盆的制造方法，其特征在于，所述步骤4在完成所述步骤3一小时后进行。
8.如权利要求7所述的石墨烯扬声器纸盆的制造方法，其特征在于，所述步骤5在完成所述步骤4一小时后进行。
9.一种扬声器，其特征在于，包括如权利要求1至2中任一所述的石墨烯扬声器纸盆。
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