CN115821623A - 一种纸盆及其制备方法和应用 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纸盆及其制备方法和应用。本发明的纸盆，按重量份计，包含如下组分：浆料80‑100份、羧甲基纤维素钠1‑2份、水性涂料9‑15份。本发明制得的纸盆外观漂亮、色彩多样且均匀，水性涂料的用量少，纸盆的重量轻，强度高、灵敏度好。
Description
技术领域
本发明涉及纸盆技术领域，尤其涉及一种纸盆及其制备方法和应用。
背景技术
纸盆是扬声器的振动部件，对纸盆的要求有：模量高、密度小、适当的内阻尼、外观漂亮。目前市场上的纸盆大多为黑色，颜色单一，不能满足市场对纸盆外观多元化的需求。
市场上的黑色纸盆，是通过在打浆阶段加入直接耐晒黑G染料，对纸浆进行染色，然后经抄纸、热压、冲切后得到黑色纸盆。目前，生产其它颜色的纸盆有两种方案：(1)在打浆阶段加入直接染料，对纸浆纤维进行染色，然后经抄纸、热压、冲切后可得到不同颜色的纸盆。这种方法生产时，每种颜色的纸盆需要配专用的打浆机、捞浆机、热压机，否则会有污垢或其它颜色的纸浆混入，造成纸盆外观颜色不良。因此这种方法投入成本高，生产难度大。(2)用棉浆、竹浆、漂白硫酸盐木浆(BKP)等白色纸浆生产白色纸盆，然后在纸盆表面喷涂一层水性涂料，以赋予纸盆不同色彩的外观。但纸盆是由多种纤维交织组合，其结构像鸟巢彼此交错排列出不规则的孔隙，在纸盆表面喷涂时，会喷涂过量的涂料使一部分涂料渗入纸盆的孔隙中，以此保证纸盆表面涂层的均匀平整。这既会增加纸盆的重量，又会增加纸盆的生产成本。
CN107995568A提供了一种扬声器用鼓纸及其制备方法与包含其的扬声器，涉及扬声器技术领域，该扬声器用鼓纸包括胴体，所述胴体表面涂覆有颜料涂层，所述涂层的厚度为20-30微米。纸制胴体所用纸浆的原料选自：未漂白硫酸盐浆、漂白硫酸盐浆、未漂白亚硫酸盐浆或漂白亚硫酸盐浆中的任一种或至少两种的组合。这种方法可以增加纸盆颜色的多样性，但是涂料用量较大，涂层厚度高达20-30微米，这即会增加纸盆的重量，又会增加纸盆的生产成本。
CN112565984A提供了一种具有新型鼓纸的喇叭及鼓纸表面处理方法。鼓纸表面处理方法，选取钻石粉末和静电喷涂漆料按照重比1:2.5进行混合，使用静电喷涂设备对鼓纸的表面进行喷涂，喷涂厚度为0.8-1.4mm。该发明提供了一种具有新型鼓纸的喇叭及鼓纸表面处理方法，提出一种能够提升喇叭的音质效果，同时在保证音质的时候，提升使用寿命。
CN109385927A公开了一种优化发声效果的喇叭纸盆，包括以下组分(按照重量百分比表示)：海藻酸钠：2-5；羧甲基纤维素钠：2-3；壳聚糖：2-3；醋酸：3-5；纤维素凝胶：2-4；木届粉：60-70；活性纤维：15-20；通过在配方中加入海藻酸钠与羧甲基纤维素钠，从而使得制成的喇叭纸盆的蓬松度增加，使得其内部密度变小，从而使得质量相同体积的喇叭纸盆质量减轻，使得其发声点正确，厚实，且音色宽广，便于使用。
但是，上述纸盆的涂料用量也会比较多，制得的扬声器的强度和灵敏度有待进一步提高。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种纸盆及其制备方法和应用，制得的纸盆外观漂亮、色彩多样且均匀，水性涂料的用量少，纸盆的重量轻，强度高、灵敏度好。
本发明的目的之一在于提供一种纸盆，为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种纸盆，按重量份计，包含如下组分：
浆料 80-100份
羧甲基纤维素钠 1-2份
水性涂料 9-15份。
本发明的纸盆，通过浸润羧甲基纤维素钠溶液，在纸盆表面形成一次完整、连续的薄膜；且羧甲基纤维素钠薄膜具有亲水性，这就使水性涂料润湿性好、分散均匀，同时也避免水性涂料渗入纸盆内部孔隙中，一方面大幅减少了水性涂料的用量，起到了节约成本的作用，另一方面也可以减轻纸盆的重量，保障扬声器有更好的音质和更高的灵敏度。
所述浆料为白色浆料，所述浆料按总重量份为80-100份计，包含0-90份的棉浆、0-90份的竹浆和0-90份的漂白硫酸盐木浆；例如棉浆的重量份为0、1份、2份、3份、4份、5份、6份、7份、8份、9份、10份、15份、20份、25份、30份、35份、40份、45份、50份、55份、60份、65份、70份、75份、80份、85份、90份等，竹浆的重量份为0、1份、2份、3份、4份、5份、6份、7份、8份、9份、10份、15份、20份、25份、30份、35份、40份、45份、50份、55份、60份、65份、70份、75份、80份、85份、90份等，漂白硫酸盐木浆的重量份为0、1份、2份、3份、4份、5份、6份、7份、8份、9份、10份、15份、20份、25份、30份、35份、40份、45份、50份、55份、60份、65份、70份、75份、80份、85份、90份等，各浆料总量之和不为0。
使用羧甲基纤维素钠水溶液浸渍纸盆，一方面可以提升纸盆的强度，另一方面，羧甲基纤维素钠成膜性良好，干燥后可以在纸盆表面形成一层薄膜，有效封闭了纸盆纤维结构中的孔隙。如果不浸润羧甲基纤维素钠溶液，直接在纸盆表面喷涂水性涂料时，纸盆的重量增加百分比为30％-40％，采用本发明制备表面喷涂水性涂料的纸盆时，纸盆的重量增加百分比仅有10％左右。
所述水性涂料为水性丙烯酸涂料。
水性涂料的模量远低于纸盆，因此在纸盆上喷涂水性涂料后，纸盆整体的模量会下降，纸盆强度不足就会导致扬声器在高频振动时出现分割振动，影响扬声器的性能。一方面，本发明大幅减少水性涂料的用量，从而减弱水性涂料对纸盆强度的影响；另一方面，羧甲基纤维素钠有大量羟基和羧基，在纸张表面成膜时会与纸盆中的纤维形成很强的氢键，使纸盆纤维间结合力提升，进而提高纸盆的强度。
作为本发明的优选方案，一种纸盆，按重量份计，包含如下组分：
棉浆的重量份为0-90份，例如为1份、5份、10份、15份、20份、25份、30份、35份、40份、45份、50份、55份、60份、65份、70份、75份、80份、85份、90份等。
竹浆的重量份为0-90份，例如为1份、5份、10份、15份、20份、25份、30份、35份、40份、45份、50份、55份、60份、65份、70份、75份、80份、85份、90份等。
漂白硫酸盐木浆的重量份为0-90份，1份、5份、10份、15份、20份、25份、30份、35份、40份、45份、50份、55份、60份、65份、70份、75份、80份、85份、90份等。
羧甲基纤维素钠的重量份为1-2份，例如为1份、1.1份、1.2份、1.3份、1.4份、1.5份、1.6份、1.7份、1.8份、1.9份、2份等。
水性涂料的重量份为9-15份，例如为9份、10份、11份、12份、13份、14份、15份等。
本发明的目的之二在于提供一种目的之一所述的纸盆的制备方法，包括如下步骤：
S1：打浆：将浆料稀释后进行打浆，得到浆料；
S2：配备羧甲基纤维素钠水溶液；
S3：抄纸：将步骤S1得到的浆料用水稀释，得到纤维悬浮液，再将纤维悬浮液过滤，得到纸盆坯件；
S4：热压：将步骤S3得到的纸盆坯件置于模具中，经压榨和干燥，得到纸盆毛坯；
S5：浸渍：将步骤S4得到的纸盆毛坯浸渍于步骤S2得到的羧甲基纤维素钠水溶液中，润湿，取出后干燥；
S6：喷涂：在步骤S5得到的纸盆表面喷涂水性涂料，干燥；
S7：冲切：用冲切模具去除步骤S6得到的纸盆的中孔和边料，得到表面喷涂水性涂料的纸盆。
采用本发明所述的制备方法可以制备出外观漂亮、色彩多样且均匀的彩色纸盆。纸盆表面的水性涂层表面平整、无裂纹。
S1中，所述浆料的打浆度为18-25°SR，例如为18°SR、19°SR、20°SR、21°SR、22°SR、23°SR、24°SR、25°SR等。
S2中，所述羧甲基纤维素钠水溶液的质量分数为0.5-1.2％，例如为0.5％、0.6％、0.7％、0.8％、0.9％、1％、1.1％、1.2％等。
S4中，所述干燥的温度为150-180℃，例如为150℃、155℃、160℃、165℃、170℃、175℃、180℃等。
S5中，所述干燥的温度为50-60℃，例如为50℃、51℃、52℃、53℃、54℃、55℃、56℃、57℃、58℃、59℃、60℃等。
作为本发明的优选方案，所述纸盆的制备方法，包括如下步骤：
S1：打浆：将棉浆、竹浆、漂白硫酸盐木浆的浆板撕碎，置于打浆机中，加水稀释，进行打浆，得到打浆度为18～25°SR的浆料；
S2：配备质量分数为0.5-1.2％的羧甲基纤维素钠水溶液：将羧甲基纤维素钠加入到90℃的水中，搅拌使其溶解，自然冷却至常温备用；
S3：抄纸：将步骤S1得到的浆料用水稀释，得到纤维悬浮液，再将纤维悬浮液过滤，得到的纸盆坯件；
S4：热压：将步骤S3得到的纸盆坯件置于高温模具中，经压榨和150-180℃的干燥，得到纸盆毛坯；
S5：浸渍：将步骤S4得到的纸盆毛坯浸渍于步骤S2得到的羧甲基纤维素钠水溶液中，润湿后取出，平放于40-60℃的烘箱干燥；
S6：喷涂：在步骤S5得到的纸盆表面喷枪喷涂或离心喷涂的方式喷涂水性涂料，干燥；
S7：冲切：用冲切模具去除步骤S6得到的纸盆的中孔和边料，得到表面喷涂水性涂料的纸盆。
本发明的目的之三在于提供一种目的之一所述的纸盆的应用，将所述纸盆用于彩色扬声器的制备。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
本发明制得的纸盆外观漂亮、色彩多样且均匀，水性涂料的用量少，纸盆的重量轻，强度高、灵敏度好。具体的，本发明的纸盆质量大约为3.705-3.847g，同时其杨氏模量为4.026-4.872GPa，抗张强度为7.62-9.56KN/m。
具体实施方式
下面通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
如无具体说明，本发明的各种原料均可市售购得，或根据本领域的常规方法制备得到。
本发明中实施例所用的水性涂料型号及颜色如表1所示。
表1
| 型号 | 颜色 |
| DY-9536G | 铁灰银点 |
| DY-9536Q | 深灰银点 |
| DY-9185G | 特种红高光 |
| DY-9208G | 浅灰哑光 |
| DY-95338 | 铁灰沙 |
| DY-95338H | 黄沙 |
| DY-28218 | 银光沙 |
| DY-9536Y | 细银光 |
| DY-9208SH | 珊瑚橙哑光 |
| DY-9206 | 特种黑色高光 |
| DY-208G | 抗划黑色哑光 |
实施例1
本实施例提供一种表面处理的扬声器纸盆，所述纸盆的制备原料按重量份数计包括：棉浆90份，羧甲基纤维素钠1份，水性涂料DY-9536G 9份，经上述步骤S1～S7，制备得到铁灰色带银点的纸盆；
本实施例的扬声器纸盆的制备方法，包括如下步骤：
S1：打浆：将棉浆的浆板撕碎，置于打浆机中，加水稀释，进行打浆，得到打浆度为25°SR的浆料；
S2：配备质量分数为1％的羧甲基纤维素钠水溶液：将羧甲基纤维素钠加入到90℃的水中，搅拌使其溶解，自然冷却至常温备用；
S3：抄纸：将步骤S1得到的浆料用水稀释，得到纤维悬浮液，再将纤维悬浮液过滤，得到的纸盆坯件；
S4：热压：将步骤S3得到的纸盆坯件置于高温模具中，经压榨和180℃的干燥，得到纸盆毛坯；
S5：浸渍：将步骤S4得到的纸盆毛坯浸渍于步骤S2得到的羧甲基纤维素钠水溶液中，润湿后取出，平放于50℃的烘箱干燥；
S6：喷涂：在步骤S5得到的纸盆表面喷枪喷涂或离心喷涂的方式喷涂水性涂料，干燥；
S7：冲切：用冲切模具去除步骤S6得到的纸盆的中孔和边料，得到表面喷涂水性涂料的纸盆。
实施例2
本实施例提供一种表面处理的扬声器纸盆，所述纸盆的制备原料按重量份数计包括：竹浆90份，羧甲基纤维素钠1份，水性涂料DY-9536Q 9份，经步骤S1～S7，制备得到深灰色带银点的纸盆；
本实施例的制备方法如下：
S1：打浆：将竹浆浆板撕碎，置于打浆机中，加水稀释，进行打浆，得到打浆度为20°SR的浆料；
S2：配备质量分数为0.5％的羧甲基纤维素钠水溶液：将羧甲基纤维素钠加入到90℃的水中，搅拌使其溶解，自然冷却至常温备用；
S3：抄纸：将步骤S1得到的浆料用水稀释，得到纤维悬浮液，再将纤维悬浮液过滤，得到的纸盆坯件；
S4：热压：将步骤S3得到的纸盆坯件置于高温模具中，经压榨和180℃干燥，得到纸盆毛坯；
S5：浸渍：将步骤S4得到的纸盆毛坯浸渍于步骤S2得到的羧甲基纤维素钠水溶液中，润湿后取出，平放于50℃的烘箱干燥；
S6：喷涂：在步骤S5得到的纸盆表面喷枪喷涂或离心喷涂的方式喷涂水性涂料，干燥；
S7：冲切：用冲切模具去除步骤S6得到的纸盆的中孔和边料，得到表面喷涂水性涂料的纸盆。
实施例3
本实施例提供一种表面处理的扬声器纸盆，所述纸盆的制备原料按重量份数计包括：漂白硫酸盐木浆90份，羧甲基纤维素钠1份，水性涂料DY-9185G 9份，经步骤S1～S7，制备得到红色高光纸盆；
本实施例的扬声器纸盆的制备方法，包括如下步骤：
S1：打浆：将漂白硫酸盐木浆的浆板撕碎，置于打浆机中，加水稀释，进行打浆，得到打浆度为18°SR的浆料；
S2：配备质量分数为0.7％的羧甲基纤维素钠水溶液：将羧甲基纤维素钠加入到90℃的水中，搅拌使其溶解，自然冷却至常温备用；
S3：抄纸：将步骤S1得到的浆料用水稀释，得到纤维悬浮液，再将纤维悬浮液过滤，得到的纸盆坯件；
S4：热压：将步骤S3得到的纸盆坯件置于高温模具中，经压榨和180℃的干燥，得到纸盆毛坯；
S5：浸渍：将步骤S4得到的纸盆毛坯浸渍于步骤S2得到的羧甲基纤维素钠水溶液中，润湿后取出，平放于50℃的烘箱干燥；
S6：喷涂：在步骤S5得到的纸盆表面喷枪喷涂或离心喷涂的方式喷涂水性涂料，干燥；
S7：冲切：用冲切模具去除步骤S6得到的纸盆的中孔和边料，得到表面喷涂水性涂料的纸盆。
实施例4
本实施例提供一种表面处理的扬声器纸盆，所述纸盆的制备原料按重量份数计包括：棉浆45份，竹浆45份，羧甲基纤维素钠1份，水性涂料DY-9208G9份，经步骤S1～S7，制备得到浅灰色哑光纸盆；
本实施例的扬声器纸盆的制备方法，包括如下步骤：
S1：打浆：将棉浆、竹浆的浆板撕碎，置于打浆机中，加水稀释，进行打浆，得到打浆度为22°SR的浆料；
S2：配备质量分数为1％的羧甲基纤维素钠水溶液：将羧甲基纤维素钠加入到90℃的水中，搅拌使其溶解，自然冷却至常温备用；
S3：抄纸：将步骤S1得到的浆料用水稀释，得到纤维悬浮液，再将纤维悬浮液过滤，得到的纸盆坯件；
S4：热压：将步骤S3得到的纸盆坯件置于高温模具中，经压榨和180℃的干燥，得到纸盆毛坯；
S5：浸渍：将步骤S4得到的纸盆毛坯浸渍于步骤S2得到的羧甲基纤维素钠水溶液中，润湿后取出，平放于50℃的烘箱干燥；
S6：喷涂：在步骤S5得到的纸盆表面喷枪喷涂或离心喷涂的方式喷涂水性涂料，干燥；
S7：冲切：用冲切模具去除步骤S6得到的纸盆的中孔和边料，得到表面喷涂水性涂料的纸盆。
实施例5
本实施例提供一种表面处理的扬声器纸盆，所述纸盆的制备原料按重量份数计包括：棉浆45份，漂白硫酸盐木浆45份，羧甲基纤维素钠1份，水性涂料DY-95338 9份，经步骤S1～S7，制备得到铁灰沙色纸盆；
本实施例的扬声器纸盆的制备方法，包括如下步骤：
S1：打浆：将棉浆、漂白硫酸盐木浆的浆板撕碎，置于打浆机中，加水稀释，进行打浆，得到打浆度为24°SR的浆料；
S2：配备质量分数为1.1％的羧甲基纤维素钠水溶液：将羧甲基纤维素钠加入到90℃的水中，搅拌使其溶解，自然冷却至常温备用；
S3：抄纸：将步骤S1得到的浆料用水稀释，得到纤维悬浮液，再将纤维悬浮液过滤，得到的纸盆坯件；
S4：热压：将步骤S3得到的纸盆坯件置于高温模具中，经压榨和180℃的干燥，得到纸盆毛坯；
S5：浸渍：将步骤S4得到的纸盆毛坯浸渍于步骤S2得到的羧甲基纤维素钠水溶液中，润湿后取出，平放于50℃的烘箱干燥；
S6：喷涂：在步骤S5得到的纸盆表面喷枪喷涂或离心喷涂的方式喷涂水性涂料，干燥；
S7：冲切：用冲切模具去除步骤S6得到的纸盆的中孔和边料，得到表面喷涂水性涂料的纸盆。
实施例6
本实施例提供一种表面处理的扬声器纸盆，所述纸盆的制备原料按重量份数计包括：竹浆45份，漂白硫酸盐木浆45份，羧甲基纤维素钠1份，水性涂料DY-95338H 9份，经步骤S1～S7，制备得到黄色纸盆；
本实施例的扬声器纸盆的制备方法，包括如下步骤：
S1：打浆：将竹浆、漂白硫酸盐木浆的浆板撕碎，置于打浆机中，加水稀释，进行打浆，得到打浆度为23°SR的浆料；
S2：配备质量分数为0.8％的羧甲基纤维素钠水溶液：将羧甲基纤维素钠加入到90℃的水中，搅拌使其溶解，自然冷却至常温备用；
S3：抄纸：将步骤S1得到的浆料用水稀释，得到纤维悬浮液，再将纤维悬浮液过滤，得到的纸盆坯件；
S4：热压：将步骤S3得到的纸盆坯件置于高温模具中，经压榨和160℃的干燥，得到纸盆毛坯；
S5：浸渍：将步骤S4得到的纸盆毛坯浸渍于步骤S2得到的羧甲基纤维素钠水溶液中，润湿后取出，平放于50℃的烘箱干燥；
S6：喷涂：在步骤S5得到的纸盆表面喷枪喷涂或离心喷涂的方式喷涂水性涂料，干燥；
S7：冲切：用冲切模具去除步骤S6得到的纸盆的中孔和边料，得到表面喷涂水性涂料的纸盆。
实施例7
本实施例提供一种表面处理的扬声器纸盆，所述纸盆的制备原料按重量份数计包括：棉浆30份，竹浆30份，漂白硫酸盐木浆30份，羧甲基纤维素钠1份，水性涂料DY-28218 9份，经步骤S1～S7，制备得到银光沙色纸盆。
本实施例的扬声器纸盆的制备方法，包括如下步骤：
S1：打浆：将棉浆、竹浆、漂白硫酸盐木浆的浆板撕碎，置于打浆机中，加水稀释，进行打浆，得到打浆度为25°SR的浆料；
S2：配备质量分数为0.8％的羧甲基纤维素钠水溶液：将羧甲基纤维素钠加入到90℃的水中，搅拌使其溶解，自然冷却至常温备用；
S3：抄纸：将步骤S1得到的浆料用水稀释，得到纤维悬浮液，再将纤维悬浮液过滤，得到的纸盆坯件；
S4：热压：将步骤S3得到的纸盆坯件置于高温模具中，经压榨和160℃的干燥，得到纸盆毛坯；
S5：浸渍：将步骤S4得到的纸盆毛坯浸渍于步骤S2得到的羧甲基纤维素钠水溶液中，润湿后取出，平放于50℃的烘箱干燥；
S6：喷涂：在步骤S5得到的纸盆表面喷枪喷涂或离心喷涂的方式喷涂水性涂料，干燥；
S7：冲切：用冲切模具去除步骤S6得到的纸盆的中孔和边料，得到表面喷涂水性涂料的纸盆。
实施例8
本实施例提供一种表面处理的扬声器纸盆，所述纸盆的制备原料按重量份数计包括：棉浆84份，羧甲基纤维素钠1份，水性涂料DY-9536Y 15份，经步骤S1～S7，制备得到细银光色纸盆；
本实施例的扬声器纸盆的制备方法，包括如下步骤：
S1：打浆：将棉浆浆板撕碎，置于打浆机中，加水稀释，进行打浆，得到打浆度为25°SR的浆料；
S2：配备质量分数为0.9％的羧甲基纤维素钠水溶液：将羧甲基纤维素钠加入到90℃的水中，搅拌使其溶解，自然冷却至常温备用；
S3：抄纸：将步骤S1得到的浆料用水稀释，得到纤维悬浮液，再将纤维悬浮液过滤，得到的纸盆坯件；
S4：热压：将步骤S3得到的纸盆坯件置于高温模具中，经压榨和180℃的干燥，得到纸盆毛坯；
S5：浸渍：将步骤S4得到的纸盆毛坯浸渍于步骤S2得到的羧甲基纤维素钠水溶液中，润湿后取出，平放于50℃的烘箱干燥；
S6：喷涂：在步骤S5得到的纸盆表面喷枪喷涂或离心喷涂的方式喷涂水性涂料，干燥；
S7：冲切：用冲切模具去除步骤S6得到的纸盆的中孔和边料，得到表面喷涂水性涂料的纸盆。
实施例9
本实施例提供一种表面处理的扬声器纸盆，所述纸盆的制备原料按重量份数计包括：竹浆85份，羧甲基纤维素钠2份，水性涂料DY-9208SH 13份，经步骤S1～S7，制备得到珊瑚橙色哑光纸盆；
本实施例的扬声器纸盆的制备方法，包括如下步骤：
S1：打浆：将竹浆浆板撕碎，置于打浆机中，加水稀释，进行打浆，得到打浆度为20°SR的浆料；
S2：配备质量分数为1.2％的羧甲基纤维素钠水溶液：将羧甲基纤维素钠加入到90℃的水中，搅拌使其溶解，自然冷却至常温备用；
S3：抄纸：将步骤S1得到的浆料用水稀释，得到纤维悬浮液，再将纤维悬浮液过滤，得到的纸盆坯件；
S4：热压：将步骤S3得到的纸盆坯件置于高温模具中，经压榨和180℃的干燥，得到纸盆毛坯；
S5：浸渍：将步骤S4得到的纸盆毛坯浸渍于步骤S2得到的羧甲基纤维素钠水溶液中，润湿后取出，平放于50℃的烘箱干燥；
S6：喷涂：在步骤S5得到的纸盆表面喷枪喷涂或离心喷涂的方式喷涂水性涂料，干燥；
S7：冲切：用冲切模具去除步骤S6得到的纸盆的中孔和边料，得到表面喷涂水性涂料的纸盆。
实施例10
本实施例提供一种表面处理的扬声器纸盆，所述纸盆的制备原料按重量份数计包括：漂白硫酸盐木浆87份，羧甲基纤维素钠1.5份，水性涂料DY-9206 11.5份，经步骤S1～S7，制备得到黑色高光纸盆；
本实施例的扬声器纸盆的制备方法，包括如下步骤：
S1：打浆：漂白硫酸盐木浆的浆板撕碎，置于打浆机中，加水稀释，进行打浆，得到打浆度为23°SR的浆料；
S2：配备质量分数为0.6％的羧甲基纤维素钠水溶液：将羧甲基纤维素钠加入到90℃的水中，搅拌使其溶解，自然冷却至常温备用；
S3：抄纸：将步骤S1得到的浆料用水稀释，得到纤维悬浮液，再将纤维悬浮液过滤，得到的纸盆坯件；
S4：热压：将步骤S3得到的纸盆坯件置于高温模具中，经压榨和180℃的干燥，得到纸盆毛坯；
S5：浸渍：将步骤S4得到的纸盆毛坯浸渍于步骤S2得到的羧甲基纤维素钠水溶液中，润湿后取出，平放于50℃的烘箱干燥；
S6：喷涂：在步骤S5得到的纸盆表面喷枪喷涂或离心喷涂的方式喷涂水性涂料，干燥；
S7：冲切：用冲切模具去除步骤S6得到的纸盆的中孔和边料，得到表面喷涂水性涂料的纸盆。
实施例11
本实施例提供一种表面处理的扬声器纸盆，所述纸盆的制备原料按重量份数计包括：棉浆25份，竹浆15份，漂白硫酸盐木浆45份，羧甲基纤维素钠1.5份，水性涂料DY-208G13.5份，经步骤S1～S7，制备得到黑色哑光纸盆。
本实施例的扬声器纸盆的制备方法，包括如下步骤：
S1：打浆：将棉浆、竹浆、漂白硫酸盐木浆的浆板撕碎，置于打浆机中，加水稀释，进行打浆，得到打浆度为22°SR的浆料；
S2：配备质量分数为0.9％的羧甲基纤维素钠水溶液：将羧甲基纤维素钠加入到90℃的水中，搅拌使其溶解，自然冷却至常温备用；
S3：抄纸：将步骤S1得到的浆料用水稀释，得到纤维悬浮液，再将纤维悬浮液过滤，得到的纸盆坯件；
S4：热压：将步骤S3得到的纸盆坯件置于高温模具中，经压榨和180℃的干燥，得到纸盆毛坯；
S5：浸渍：将步骤S4得到的纸盆毛坯浸渍于步骤S2得到的羧甲基纤维素钠水溶液中，润湿后取出，平放于50℃的烘箱干燥；
S6：喷涂：在步骤S5得到的纸盆表面喷枪喷涂或离心喷涂的方式喷涂水性涂料，干燥；
S7：冲切：用冲切模具去除步骤S6得到的纸盆的中孔和边料，得到表面喷涂水性涂料的纸盆。
对比例1
本对比例与实施例1的不同之处在于，未添加羧甲基纤维素钠，减少的羧甲基纤维素钠的量平均增加至其他组分中以保证总量不变，制备方法同实施例1。
对比例2
本对比例与实施例1的不同之处在于，羧甲基纤维素钠的重量份为0.5份，减少的羧甲基纤维素钠的量平均增加至其他组分中以保证总量不变，制备方法同实施例1。
对比例3
本对比例与实施例1的不同之处在于，羧甲基纤维素钠的重量份为3份，增加的羧甲基纤维素钠的量平均从其他组分中扣除以保证总量不变，制备方法同实施例1。
对比例4
本对比例与实施例1的不同之处在于，将羧甲基纤维素钠替换为同等用量的壳聚糖，其他的与实施例1的均相同。
将实施例1-11与对比例1-4制得的纸盆做成扬声器，进行性能测试，测试结果如表2所示。
其中，杨氏模量和损耗因数是用KLIPPEL R&D SYSTEM中的材料参数测试模块(MPM)测试。抗张强度的测试参照GB/T 12914-2018《纸和纸板抗张强度的测定法恒速拉伸法(20mm/min)》，质量使用电子天平测量，外观使用肉眼观察。
扬声器的灵敏度是扬声器在1W功率下，轴向正前方距离1m处测量的声压级大小。纸盆质量增大，扬声器的振动系统就会变重，此时扬声器的灵敏度降低；反之，纸盆质量减小，扬声器的振动系统会变轻，此时扬声器的灵敏度升高。
表2
由表2可以看出，本发明的所得的纸盆质量大约为3.705-3.847g，同时其杨氏模量为4.026-4.872GPa，抗张强度为7.62-9.56KN/m，纸盆外观色彩均匀稳定。
对比例1不加羧甲基纤维素钠，会使纸盆的质量增加，降低纸盆的灵敏度。
对比例2羧甲基纤维素钠添加量太少，会导致纸盆的质量增加，降低扬声器的灵敏度。
对比例3羧甲基纤维素钠添加量太多，会使水性涂料在纸盆上的留着率降低，导致其颜色较浅，存在色差，不符合外观要求。
对比例4羧甲基纤维素钠替换为壳聚糖，纸盆存在防水功能，但会使水性涂料的留着率降低，导致其纸盆的颜色较浅，存在色差，不符合外观要求。
本发明通过上述实施例来说明本发明的详细工艺设备和工艺流程，但本发明并不局限于上述详细工艺设备和工艺流程，即不意味着本发明必须依赖上述详细工艺设备和工艺流程才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进，对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。
以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。
Claims (10)
1.一种纸盆，其特征在于，按重量份计，包含如下组分：
浆料80-100份
羧甲基纤维素钠1-2份
水性涂料9-15份。
2.根据权利要求1所述的纸盆，其特征在于，所述浆料为白色浆料，按浆料总重量份为80-100份计，包含0-90份的棉浆、0-90份的竹浆和0-90份的漂白硫酸盐木浆。
3.根据权利要求1或2所述的纸盆，其特征在于，所述水性涂料为水性丙烯酸涂料。
4.一种如权利要求1-3任一项所述的纸盆的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1：打浆：将浆料稀释后进行打浆，得到浆料；
S2：配备羧甲基纤维素钠水溶液；
S3：抄纸：将步骤S1得到的浆料用水稀释，得到纤维悬浮液，再将纤维悬浮液过滤，得到纸盆坯件；
S4：热压：将步骤S3得到的纸盆坯件置于模具中，经压榨和干燥，得到纸盆毛坯；
S5：浸渍：将步骤S4得到的纸盆毛坯浸渍于步骤S2得到的羧甲基纤维素钠水溶液中，润湿，取出后干燥；
S6：喷涂：在步骤S5得到的纸盆表面喷涂水性涂料，干燥；
S7：冲切：用冲切模具去除步骤S6得到的纸盆的中孔和边料，得到表面喷涂水性涂料的纸盆。
5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，S1中，所述浆料的打浆度为18-25°SR。
6.根据权利要求4或5所述的制备方法，其特征在于，S2中，所述羧甲基纤维素钠水溶液的质量分数为0.5-1.2％。
7.根据权利要求4-6之一所述的制备方法，其特征在于，S4中，所述干燥的温度为150-180℃。
8.根据权利要求4-7之一所述的制备方法，其特征在于，S5中，所述干燥的温度为50-60℃。
9.根据权利要求4-8之一所述的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1：打浆：将棉浆、竹浆、漂白硫酸盐木浆的浆板撕碎，置于打浆机中，加水稀释，进行打浆，得到打浆度为18～25°SR的浆料；
S2：配备质量分数为0.5-1.2％的羧甲基纤维素钠水溶液：将羧甲基纤维素钠加入到90℃的水中，搅拌使其溶解，自然冷却至常温备用；
S3：抄纸：将步骤S1得到的浆料用水稀释，得到纤维悬浮液，再将纤维悬浮液过滤，得到的纸盆坯件；
S4：热压：将步骤S3得到的纸盆坯件置于高温模具中，经压榨和150-180℃的干燥，得到纸盆毛坯；
S5：浸渍：将步骤S4得到的纸盆毛坯浸渍于步骤S2得到的羧甲基纤维素钠水溶液中，润湿后取出，平放于40-60℃的烘箱干燥；
S6：喷涂：在步骤S5得到的纸盆表面喷枪喷涂或离心喷涂的方式喷涂水性涂料，干燥；
S7：冲切：用冲切模具去除步骤S6得到的纸盆的中孔和边料，得到表面喷涂水性涂料的纸盆。
10.一种如权利要求1-3任一项所述的纸盆的应用，其特征在于，将所述纸盆用于彩色扬声器的制备。
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