CN109017685A - 环保型超疏水高耐候雨刮器及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种环保型超疏水高耐候雨刮器。该雨刮器的雨刷胶条具有上连接部和下雨刮部结构,通过将上连接部和下雨刮部设置成由不同材料组成,能够使得挡风玻璃等物体遇上雨天天气时,雨水、沙土等杂质能够快速地顺着玻璃等物质向下流动,避免影响驾驶员视线,且防止挡风玻璃被刮花;又同时能够保证雨刮器成本较低。
Description
技术领域
本发明涉及雨刮器,尤其涉及能够在无雨水的情况下使用,在玻璃等物件表面形成疏水膜的超疏水雨刮器。
背景技术
雨刮器是汽车上不可缺少的重要部件之一,其主要用于刮擦、清洁汽车的前挡风玻璃,尤其是在雨雪天,用于刮擦汽车的前挡风玻璃上的雨、雪,如果汽车的前挡风玻璃清洁效果不好会严重影响驾驶员的视线,危及行车安全;此外,由于雨天情况下,雨水中常常会带有沙土等杂质,雨水环境下,这些杂质由于粘性较大,容易粘附在玻璃等表面,仅靠雨水难于清除。传统的汽车雨刮器由橡胶材料制成,遇到雨水天气,雨刮器的雨刮条直接刮擦沙土等杂质,在此过程中,由于沙土粘性大,刮擦过程容易刮花玻璃,影响视线;此外,沙土容易被卡到橡胶材料中,刮擦过程中,沙土等硬质杂质会往复地磨损玻璃,进一步大大降低了玻璃的使用寿命。
为此,需要对现有的雨刮器进行技术改进,从而获得耐候性好、超疏水且可以在无水的情况下形成疏水膜,使得在下雨时,无需进行雨刮的新型雨刮器。
发明内容
本发明提供了一种雨刮器,其具有特殊的雨刷胶条结构,能够使得遇上雨天天气时,雨水、沙土等杂质能够快速地顺着玻璃等物质向下流动,避免影响驾驶员视线,且防止挡风玻璃被刮花。此外,由于雨刷胶条使用新型纳米材料改性硅胶材料,可以达到超疏水效果,使得在干刮的情况下,可以在挡风玻璃上形成超疏水膜,使得在下雨时,无需进行雨刮;同时,这种新型纳米材料改性硅胶材料也可以大大提高雨刮器的使用寿命。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:一种包括雨刷胶条(1)、扣接件(2)和弹性钢条(3),所述雨刷胶条(1)包括上连接部(51)和下雨刮部(52),所述上连接部(51)的横向截面呈弧形,且其中心设有沿所述横向贯通所述上连接部(51)的中空插槽(53),所述弹性钢条(4)设置在中空插槽(53)内,所述上连接部(51)由橡胶制成,所述下雨刮部(52)的纵向截面为等腰三角形,其底边与所述上连接部(51)连接,所述下雨刮部(52)由疏水硅胶材料制成,所述下雨刮部(52)干刷物件时会在所述物件的表面形成疏水膜,所述扣接件(2)固定于所述上连接部(51)顶部的横向中心处,其用于固定所述雨刷胶条(1)。
进一步地,所述上连接部(51)的下表面呈向下突出的圆弧形,所述下雨刮部(52)的底边的上表面具有向下凹进的凹口,所述内凹口与上连接部(51)的下表面紧密配合。
进一步地,所述上连接部(51)和下雨刮部(52)一体成型。
进一步地,所述上连接部(51)和下雨刮部(52)通过固态热压而形成一体。
进一步地,所述上连接部(51)的下部的纵向截面大致呈工字型,其具有位于远离所述下雨刮部(52)的第一横向部(511)、与所述下雨刮部(52)连接的第二横向部(512)以及连接所述第一横向部和所述第二横向部的连接条(513),其中,所述第一横向部(511)的宽度大于所述第二横向部(512)的宽度。
进一步地,所述上连接部(51)的顶部设有凸棱(54),所述扣接件(2)通过所述凸棱(54)固定至所述上连接部(51)。
优选地,所述疏水硅胶材料的制备原料包括:
100重量份的硅胶、15-30重量份的淀粉/环糊精/聚硫醚砜三元复合物、6-9重量份的纳米氮化硼、10-15重量份的纳米碳化硅、5-8重量份的纳米二硫化钼、1-10重量份的四针状氧化锌晶须、1-10重量份的黑石墨粉、3-8重量份的特氟龙以及2-4重量份的二甲基硅油。
更优选地,所述疏水硅胶材料的制备原料为:
100重量份的硅胶、18重量份的淀粉/环糊精/聚硫醚砜三元复合物、8重量份的纳米氮化硼、12重量份的纳米碳化硅、7重量份的纳米二硫化钼、5重量份的四针状氧化锌晶须、5重量份的黑石墨粉、5重量份的特氟龙以及3重量份的二甲基硅油。
优选地,所述疏水硅胶材料的制备方法为:
将100重量份的硅胶、10-50重量份的淀粉/环糊精/聚硫醚砜三元复合物、5-10重量份的纳米氮化硼、5-20重量份的纳米碳化硅、1-10重量份的纳米二硫化钼、1-10重量份的四针状氧化锌晶须、1-10重量份的黑石墨粉、1-10重量份的特氟龙以及1-5重量份的二甲基硅油放入高速搅拌机中,在抽真空、100-130℃下充分搅拌10-30分钟后,得到疏水硅胶材料。
更优选地,所述疏水硅胶材料的制备方法为:
将100重量份的硅胶、18重量份的淀粉/环糊精/聚硫醚砜三元复合物、8重量份的纳米氮化硼、12重量份的纳米碳化硅、7重量份的纳米二硫化钼、5重量份的四针状氧化锌晶须、5重量份的黑石墨粉、5重量份的特氟龙以及3重量份的二甲基硅油放入高速搅拌机中,在抽真空、120℃下充分搅拌均匀15分钟后,得到疏水硅胶材料。
优选地,所述淀粉/环糊精/聚硫醚砜三元复合物的制备方法为:
在反应器中依次加入0.019摩尔4'4-二巯基二苯硫醚、0.02摩尔4,4’-二氯二苯砜、0.15摩尔无水碳酸钾、100毫升二甲基亚砜和20毫升甲苯,通氮气保护0.5小时后,加热至140℃反应4小时后,再加热至160℃反应24小时后,降至室温,然后加入0.001摩尔对氨基苯酚,通氮气保护0.5小时后,加热至140℃反应4小时后,再加热至160℃反应4小时后,降至室温,然后加入0.5克淀粉、0.3克环糊精以及1克硅烷偶联剂KH-560,通氮气保护0.5小时后,加热至100℃反应4小时后,将反应溶液倒入去离子水中反复洗涤三次后,在真空烘箱中120℃下干燥24小时后,得到淀粉/环糊精/聚硫醚砜三元复合物。
在符合本领域常识的基础上,上述各优选条件,可任意组合,即得本发明各较佳实例。
本装置的雨刮器中,雨刷刮条由下雨刮部和上连接部组成,其中上连接部由橡胶制成,而下雨刮部由疏水硅胶制成。由于疏水硅胶能够在雨天前就在玻璃等物体表面形成疏水层,因而能够保证遇上雨天天气时,雨水、沙土等杂质能够快速流下;而上连接部仍设置为由橡胶制成,能够保证本发明的雨刮器的价格仍较低廉。此外,由于雨刷胶条使用新型纳米材料改性硅胶材料,可以达到超疏水效果,使得在干刮的情况下,可以在挡风玻璃上形成超疏水膜,使得在下雨时,无需进行雨刮;同时,这种新型纳米材料改性硅胶材料也可以大大提高雨刮器的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的部分结构的立体图。
其中,1、雨刷胶条;2、扣接件;4、弹性钢条;51、上连接部;52、下雨刮部;53、中空插槽;511、第一横向部;512、第二横向部;513、连接条;54、凸棱。
图2为本发明的部分结构的截面图。
具体实施方式
下面对本发明的实施例作详细说明,本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
一种雨刮器,包括雨刷胶条1、扣接件2和弹性钢条4,所述雨刷胶条1包括上连接部51和下雨刮部52,所述上连接部51的横向截面呈弧形,且其中心设有沿所述横向贯通所述上连接部51的中空插槽53,所述弹性钢条4设置在中空插槽53内,所述上连接部51由橡胶制成,所述下雨刮部52的纵向截面为等腰三角形,其底边与所述上连接部51连接,所述下雨刮部52由疏水硅胶材料制成,所述下雨刮部52干刷物件时会在所述物件的表面形成疏水膜,所述扣接件2固定于所述上连接部51顶部的横向中心处,其用于固定所述雨刷胶条1。下雨刮部52可在未下雨时就对挡风玻璃进行干刷,提前在玻璃表面形成疏水层,一旦下雨就可以马上使雨水快速地向下流动,排出雨水、沙土等。
进一步地,所述上连接部51的下表面呈向下突出的圆弧形,所述下雨刮部52的底边的上表面具有向下凹进的凹口,所述内凹口与上连接部51的下表面紧密配合。
进一步地,所述上连接部51和下雨刮部52一体成型。
进一步地,所述上连接部51和下雨刮部52通过固态热压而形成一体。
进一步地,所述上连接部51的下部的纵向截面大致呈工字型,其具有位于远离所述下雨刮部52的第一横向部511、与所述下雨刮部52连接的第二横向部512以及连接所述第一横向部和所述第二横向部的连接条513,其中,所述第一横向部511的宽度大于所述第二横向部512的宽度。
进一步地,所述上连接部51的顶部设有凸棱54,所述扣接件2通过所述凸棱54固定至所述上连接部51。
以下根据下雨刮部52所用的疏水硅胶材料,进行不同的实施例,具体如下:
实施例1
将100重量份的硅胶(德国瓦克硅胶R401/50)、10重量份的淀粉/环糊精/聚硫醚砜三元复合物、5重量份的纳米氮化硼、5重量份的纳米碳化硅、1重量份的纳米二硫化钼、1重量份的四针状氧化锌晶须、1重量份的黑石墨粉、1重量份的特氟龙以及1重量份的二甲基硅油放入高速搅拌机中,搅拌速率为1000转/分钟,在抽真空、120℃下充分搅拌均匀15分钟后,得到疏水硅胶材料;
将所述疏水硅胶材料作为下雨刮部52的材料与上连接部51的橡胶材料(天然橡胶,宏利橡塑MFT-314)在260度下通过固态热压而形成一体,得到雨刷胶条;
所述淀粉/环糊精/聚硫醚砜三元复合物的制备方法为:
在反应器中依次加入0.019摩尔4'4-二巯基二苯硫醚、0.02摩尔4,4’-二氯二苯砜、0.15摩尔无水碳酸钾、100毫升二甲基亚砜和20毫升甲苯,通氮气保护0.5小时后,加热至140℃反应4小时后,再加热至160℃反应24小时后,降至室温,然后加入0.001摩尔对氨基苯酚,通氮气保护0.5小时后,加热至140℃反应4小时后,再加热至160℃反应4小时后,降至室温,然后加入0.5克淀粉、0.3克环糊精以及1克硅烷偶联剂KH-560,通氮气保护0.5小时后,加热至100℃反应4小时后,将反应溶液倒入去离子水中反复洗涤三次后,在真空烘箱中120℃下干燥24小时后,得到淀粉/环糊精/聚硫醚砜三元复合物。
实施例2
将100重量份的硅胶(德国瓦克硅胶R401/50)、50重量份的淀粉/环糊精/聚硫醚砜三元复合物、10重量份的纳米氮化硼、20重量份的纳米碳化硅、10重量份的纳米二硫化钼、10重量份的四针状氧化锌晶须、10重量份的黑石墨粉、10重量份的特氟龙以及5重量份的二甲基硅油放入高速搅拌机中,搅拌速率为1000转/分钟,在抽真空、120℃下充分搅拌均匀15分钟后,得到疏水硅胶材料;
将所述疏水硅胶材料作为下雨刮部52的材料与上连接部51的橡胶材料(天然橡胶,宏利橡塑MFT-314)通过在260度下固态热压而形成一体,得到雨刷胶条;
所述淀粉/环糊精/聚硫醚砜三元复合物的制备方法为:
在反应器中依次加入0.019摩尔4'4-二巯基二苯硫醚、0.02摩尔4,4’-二氯二苯砜、0.15摩尔无水碳酸钾、100毫升二甲基亚砜和20毫升甲苯,通氮气保护0.5小时后,加热至140℃反应4小时后,再加热至160℃反应24小时后,降至室温,然后加入0.001摩尔对氨基苯酚,通氮气保护0.5小时后,加热至140℃反应4小时后,再加热至160℃反应4小时后,降至室温,然后加入0.5克淀粉、0.3克环糊精以及1克硅烷偶联剂KH-560,通氮气保护0.5小时后,加热至100℃反应4小时后,将反应溶液倒入去离子水中反复洗涤三次后,在真空烘箱中120℃下干燥24小时后,得到淀粉/环糊精/聚硫醚砜三元复合物。
实施例3
将100重量份的硅胶(德国瓦克硅胶R401/50)、48重量份的淀粉/环糊精/聚硫醚砜三元复合物、8重量份的纳米氮化硼、17重量份的纳米碳化硅、9重量份的纳米二硫化钼、2重量份的四针状氧化锌晶须、2重量份的黑石墨粉、9重量份的特氟龙以及4重量份的二甲基硅油放入高速搅拌机中,搅拌速率为1000转/分钟,在抽真空、120℃下充分搅拌均匀15分钟后,得到疏水硅胶材料;
将所述疏水硅胶材料作为下雨刮部52的材料与上连接部51的橡胶材料(天然橡胶,宏利橡塑MFT-314)通过在260度下固态热压而形成一体,得到雨刷胶条;
所述淀粉/环糊精/聚硫醚砜三元复合物的制备方法为:
在反应器中依次加入0.019摩尔4'4-二巯基二苯硫醚、0.02摩尔4,4’-二氯二苯砜、0.15摩尔无水碳酸钾、100毫升二甲基亚砜和20毫升甲苯,通氮气保护0.5小时后,加热至140℃反应4小时后,再加热至160℃反应24小时后,降至室温,然后加入0.001摩尔对氨基苯酚,通氮气保护0.5小时后,加热至140℃反应4小时后,再加热至160℃反应4小时后,降至室温,然后加入0.5克淀粉、0.3克环糊精以及1克硅烷偶联剂KH-560,通氮气保护0.5小时后,加热至100℃反应4小时后,将反应溶液倒入去离子水中反复洗涤三次后,在真空烘箱中120℃下干燥24小时后,得到淀粉/环糊精/聚硫醚砜三元复合物。
实施例4
将100重量份的硅胶(德国瓦克硅胶R401/50)、15重量份的淀粉/环糊精/聚硫醚砜三元复合物、6重量份的纳米氮化硼、10重量份的纳米碳化硅、5重量份的纳米二硫化钼、8重量份的四针状氧化锌晶须、6重量份的黑石墨粉、3重量份的特氟龙以及2重量份的二甲基硅油放入高速搅拌机中,搅拌速率为1000转/分钟,在抽真空、120℃下充分搅拌均匀15分钟后,得到疏水硅胶材料;
将所述疏水硅胶材料作为下雨刮部52的材料与上连接部51的橡胶材料(天然橡胶,宏利橡塑MFT-314)通过在260度下固态热压而形成一体,得到雨刷胶条;
所述淀粉/环糊精/聚硫醚砜三元复合物的制备方法为:
在反应器中依次加入0.019摩尔4'4-二巯基二苯硫醚、0.02摩尔4,4’-二氯二苯砜、0.15摩尔无水碳酸钾、100毫升二甲基亚砜和20毫升甲苯,通氮气保护0.5小时后,加热至140℃反应4小时后,再加热至160℃反应24小时后,降至室温,然后加入0.001摩尔对氨基苯酚,通氮气保护0.5小时后,加热至140℃反应4小时后,再加热至160℃反应4小时后,降至室温,然后加入0.5克淀粉、0.3克环糊精以及1克硅烷偶联剂KH-560,通氮气保护0.5小时后,加热至100℃反应4小时后,将反应溶液倒入去离子水中反复洗涤三次后,在真空烘箱中120℃下干燥24小时后,得到淀粉/环糊精/聚硫醚砜三元复合物。
实施例5
将100重量份的硅胶(德国瓦克硅胶R401/50)、30重量份的淀粉/环糊精/聚硫醚砜三元复合物、9重量份的纳米氮化硼、15重量份的纳米碳化硅、8重量份的纳米二硫化钼、5重量份的四针状氧化锌晶须、5重量份的黑石墨粉、8重量份的特氟龙以及4重量份的二甲基硅油放入高速搅拌机中,搅拌速率为1000转/分钟,在抽真空、120℃下充分搅拌均匀15分钟后,得到疏水硅胶材料;
将所述疏水硅胶材料作为下雨刮部52的材料与上连接部51的橡胶材料(天然橡胶,宏利橡塑MFT-314)通过在260度下固态热压而形成一体,得到雨刷胶条;
所述淀粉/环糊精/聚硫醚砜三元复合物的制备方法为:
在反应器中依次加入0.019摩尔4'4-二巯基二苯硫醚、0.02摩尔4,4’-二氯二苯砜、0.15摩尔无水碳酸钾、100毫升二甲基亚砜和20毫升甲苯,通氮气保护0.5小时后,加热至140℃反应4小时后,再加热至160℃反应24小时后,降至室温,然后加入0.001摩尔对氨基苯酚,通氮气保护0.5小时后,加热至140℃反应4小时后,再加热至160℃反应4小时后,降至室温,然后加入0.5克淀粉、0.3克环糊精以及1克硅烷偶联剂KH-560,通氮气保护0.5小时后,加热至100℃反应4小时后,将反应溶液倒入去离子水中反复洗涤三次后,在真空烘箱中120℃下干燥24小时后,得到淀粉/环糊精/聚硫醚砜三元复合物。
实施例6
将100重量份的硅胶(德国瓦克硅胶R401/50)、18重量份的淀粉/环糊精/聚硫醚砜三元复合物、8重量份的纳米氮化硼、12重量份的纳米碳化硅、7重量份的纳米二硫化钼、5重量份的四针状氧化锌晶须、5重量份的黑石墨粉、5重量份的特氟龙以及3重量份的二甲基硅油放入高速搅拌机中,在抽真空、120℃下充分搅拌均匀15分钟后,得到疏水硅胶材料放入高速搅拌机中,搅拌速率为1000转/分钟,在抽真空、120℃下充分搅拌均匀15分钟后,得到疏水硅胶材料;
将所述疏水硅胶材料作为下雨刮部52的材料与上连接部51的橡胶材料(天然橡胶,宏利橡塑MFT-314)通过在260度下固态热压而形成一体,得到雨刷胶条;
所述淀粉/环糊精/聚硫醚砜三元复合物的制备方法为:
在反应器中依次加入0.019摩尔4'4-二巯基二苯硫醚、0.02摩尔4,4’-二氯二苯砜、0.15摩尔无水碳酸钾、100毫升二甲基亚砜和20毫升甲苯,通氮气保护0.5小时后,加热至140℃反应4小时后,再加热至160℃反应24小时后,降至室温,然后加入0.001摩尔对氨基苯酚,通氮气保护0.5小时后,加热至140℃反应4小时后,再加热至160℃反应4小时后,降至室温,然后加入0.5克淀粉、0.3克环糊精以及1克硅烷偶联剂KH-560,通氮气保护0.5小时后,加热至100℃反应4小时后,将反应溶液倒入去离子水中反复洗涤三次后,在真空烘箱中120℃下干燥24小时后,得到淀粉/环糊精/聚硫醚砜三元复合物。
对比例1
将100重量份的硅胶(德国瓦克硅胶R401/50)、8重量份的纳米氮化硼、12重量份的纳米碳化硅、7重量份的纳米二硫化钼、5重量份的四针状氧化锌晶须、5重量份的黑石墨粉、5重量份的特氟龙以及3重量份的二甲基硅油放入高速搅拌机中,在抽真空、120℃下充分搅拌均匀15分钟后,得到疏水硅胶材料放入高速搅拌机中,搅拌速率为1000转/分钟,在抽真空、120℃下充分搅拌均匀15分钟后,得到疏水硅胶材料;
将所述疏水硅胶材料作为下雨刮部52的材料与上连接部51的橡胶材料(天然橡胶,宏利橡塑MFT-314)通过在260度下固态热压而形成一体,得到雨刷胶条。
对比例2
将100重量份的硅胶(德国瓦克硅胶R401/50)、18重量份的淀粉/聚硫醚砜二元复合物、8重量份的纳米氮化硼、12重量份的纳米碳化硅、7重量份的纳米二硫化钼、5重量份的四针状氧化锌晶须、5重量份的黑石墨粉、5重量份的特氟龙以及3重量份的二甲基硅油放入高速搅拌机中,在抽真空、120℃下充分搅拌均匀15分钟后,得到疏水硅胶材料放入高速搅拌机中,搅拌速率为1000转/分钟,在抽真空、120℃下充分搅拌均匀15分钟后,得到疏水硅胶材料;
将所述疏水硅胶材料作为下雨刮部52的材料与上连接部51的橡胶材料(天然橡胶,宏利橡塑MFT-314)通过在260度下固态热压而形成一体,得到雨刷胶条;
所述淀粉/聚硫醚砜二元复合物的制备方法为:
在反应器中依次加入0.019摩尔4'4-二巯基二苯硫醚、0.02摩尔4,4’-二氯二苯砜、0.15摩尔无水碳酸钾、100毫升二甲基亚砜和20毫升甲苯,通氮气保护0.5小时后,加热至140℃反应4小时后,再加热至160℃反应24小时后,降至室温,然后加入0.001摩尔对氨基苯酚,通氮气保护0.5小时后,加热至140℃反应4小时后,再加热至160℃反应4小时后,降至室温,然后加入0.5克淀粉以及1克硅烷偶联剂KH-560,通氮气保护0.5小时后,加热至100℃反应4小时后,将反应溶液倒入去离子水中反复洗涤三次后,在真空烘箱中120℃下干燥24小时后,得到淀粉/聚硫醚砜二元复合物
对比例3
将100重量份的硅胶(德国瓦克硅胶R401/50)、18重量份的淀粉/环糊精/聚硫醚砜三元复合物、8重量份的纳米氮化硼、12重量份的纳米碳化硅、7重量份的纳米二硫化钼、5重量份的四针状氧化锌晶须、5重量份的黑石墨粉、5重量份的特氟龙以及3重量份的二甲基硅油放入高速搅拌机中,在抽真空、120℃下充分搅拌均匀15分钟后,得到疏水硅胶材料放入高速搅拌机中,搅拌速率为1000转/分钟,在抽真空、120℃下充分搅拌均匀15分钟后,得到疏水硅胶材料;
将所述疏水硅胶材料作为下雨刮部52的材料与上连接部51的橡胶材料(天然橡胶,宏利橡塑MFT-314)通过在260度下固态热压而形成一体,得到雨刷胶条;
所述环糊精/聚硫醚砜三元复合物的制备方法为:
在反应器中依次加入0.019摩尔4'4-二巯基二苯硫醚、0.02摩尔4,4’-二氯二苯砜、0.15摩尔无水碳酸钾、100毫升二甲基亚砜和20毫升甲苯,通氮气保护0.5小时后,加热至140℃反应4小时后,再加热至160℃反应24小时后,降至室温,然后加入0.001摩尔对氨基苯酚,通氮气保护0.5小时后,加热至140℃反应4小时后,再加热至160℃反应4小时后,降至室温,然后加入0.3克环糊精以及1克硅烷偶联剂KH-560,通氮气保护0.5小时后,加热至100℃反应4小时后,将反应溶液倒入去离子水中反复洗涤三次后,在真空烘箱中120℃下干燥24小时后,得到环糊精/聚硫醚砜二元复合物。
测试
测试由实施例1-6以及对比例1-3所得雨刮器的性能,其中分别测试下雨刮部52的力学强度以及其疏水性能。疏水性能等级:
0级:不能形成疏水膜;
1级:形成疏水膜,但挡风玻璃模糊;
2级:形成疏水膜,挡风玻璃清晰,有少量水珠残留;
3级:形成疏水膜,挡风玻璃非常清晰,无水珠残留。
例子 | 力学强度 | 疏水性能等级 |
实施例1 | 18.2MPa | 2 |
实施例2 | 17.5 MPa | 2 |
实施例3 | 14.4 MPa | 2 |
实施例4 | 22.5 MPa | 3 |
实施例5 | 23.6 MPa | 3 |
实施例6 | 26.1 MPa | 3 |
对比例1 | 11.5 MPa | 0 |
对比例2 | 15.1 MPa | 2 |
对比例3 | 16.2 MPa | 3 |
虽然以上描述了本发明的具体实施方式,但是本领域的技术人员应当理解,这些仅是举例说明,本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下,可以对这些实施方式做出多种变更或修改,但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种环保型超疏水高耐候雨刮器,其特征在于:包括雨刷胶条(1)、扣接件(2)和弹性钢条(4),所述雨刷胶条(1)包括上连接部(51)和下雨刮部(52),所述上连接部(51)的横向截面呈弧形,且其中心设有沿所述横向贯通所述上连接部(51)的中空插槽(53),所述弹性钢条(4)设置在中空插槽(53)内,所述上连接部(51)由橡胶制成,所述下雨刮部(52)的纵向截面为等腰三角形,其底边与所述上连接部(51)连接,所述下雨刮部(52)由疏水硅胶材料制成,所述下雨刮部(52)干刷物件时会在所述物件的表面形成疏水膜,所述扣接件(2)固定于所述上连接部(51)顶部的横向中心处,其用于固定所述雨刷胶条(1);
所述疏水硅胶材料的制备原料包括:
100重量份的硅胶、10-50重量份的淀粉/环糊精/聚硫醚砜三元复合物、5-10重量份的纳米氮化硼、5-20重量份的纳米碳化硅、1-10重量份的纳米二硫化钼、1-10重量份的四针状氧化锌晶须、1-10重量份的黑石墨粉、1-10重量份的特氟龙以及1-5重量份的二甲基硅油。
2.根据权利要求1所述的雨刮器,其特征在于:所述上连接部(51)的下表面呈向下突出的圆弧形,所述下雨刮部(52)的底边的上表面具有向下凹进的凹口,所述内凹口与上连接部(51)的下表面紧密配合。
3.根据权利要求2所述的雨刮器,其特征在于:所述上连接部(51)和下雨刮部(52)一体成型。
4.根据权利要求1所述的雨刮器,其特征在于:所述上连接部(51)和下雨刮部(52)通过固态热压而形成一体。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的雨刮器,其特征在于:所述上连接部(51)的下部的纵向截面大致呈工字型,其具有位于远离所述下雨刮部(52)的第一横向部(511)、与所述下雨刮部(52)连接的第二横向部(512)以及连接所述第一横向部和所述第二横向部的连接条(513),其中,所述第一横向部(511)的宽度大于所述第二横向部(512)的宽度。
6.根据权利要求1所述的雨刮器,其特征在于:所述上连接部(51)的顶部设有凸棱(54),所述扣接件(2)通过所述凸棱(54)固定至所述上连接部(51)。
7.根据权利要求1所述的雨刮器,其特征在于:所述疏水硅胶材料的制备原料包括:
100重量份的硅胶、15-30重量份的淀粉/环糊精/聚硫醚砜三元复合物、6-9重量份的纳米氮化硼、10-15重量份的纳米碳化硅、5-8重量份的纳米二硫化钼、2-8重量份的四针状氧化锌晶须、2-6重量份的黑石墨粉、3-8重量份的特氟龙以及2-4重量份的二甲基硅油。
8.根据权利要求7所述的雨刮器,其特征在于:所述疏水硅胶材料的制备原料为:
100重量份的硅胶、18重量份的淀粉/环糊精/聚硫醚砜三元复合物、8重量份的纳米氮化硼、12重量份的纳米碳化硅、7重量份的纳米二硫化钼、5重量份的四针状氧化锌晶须、5重量份的黑石墨粉、5重量份的特氟龙以及3重量份的二甲基硅油。
9.根据权利要求1所述的雨刮器,其特征在于:所述疏水硅胶材料的制备方法为:
将100重量份的硅胶、10-50重量份的淀粉/环糊精/聚硫醚砜三元复合物、5-10重量份的纳米氮化硼、5-20重量份的纳米碳化硅、1-10重量份的纳米二硫化钼、1-10重量份的四针状氧化锌晶须、1-10重量份的黑石墨粉、1-10重量份的特氟龙以及1-5重量份的二甲基硅油放入高速搅拌机中,在抽真空、100-130℃下充分搅拌10-30分钟后,得到疏水硅胶材料。
10.根据权利要求9所述的雨刮器,其特征在于:所述疏水硅胶材料的制备方法为:
将100重量份的硅胶、18重量份的淀粉/环糊精/聚硫醚砜三元复合物、8重量份的纳米氮化硼、12重量份的纳米碳化硅、7重量份的纳米二硫化钼、5重量份的四针状氧化锌晶须、5重量份的黑石墨粉、5重量份的特氟龙以及3重量份的二甲基硅油放入高速搅拌机中,在抽真空、120℃下充分搅拌均匀15分钟后,得到疏水硅胶材料。
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