CN109017211B - 防脱轨的空调风门 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种防脱轨的空调风门，涉及汽车制造技术领域，该防脱轨的空调风门包括风门拨杆、风门拨盘、安装支架和分配箱壳体；风门拨杆的一侧固设在分配箱壳体上，且风门拨杆能够沿与分配箱壳体的连接点摆动；风门拨盘与安装支架卡接，且风门拨盘能够沿与分配箱壳体的连接点摆动，安装支架与分配箱壳体卡接；风门拨盘上设置有用于风门拨杆移动的轨迹槽，风门拨杆与轨迹槽卡接；风门拨盘上设置有第一卡位部，分配箱壳体上设置有第二卡位部，第一卡位部和第二卡位部配合卡接用于对风门拨杆的转动进行限位，以缓解现有技术中在实际运转过程中，风门拨杆容易脱离风门拨盘上的轨迹槽等技术问题。

Description

防脱轨的空调风门

技术领域

本发明涉及汽车制造技术领域，尤其涉及一种防脱轨的空调风门。

背景技术

HVAC分配箱壳体1’与风门拨杆2’、拨盘3’、执行器安装支架4’以及执行电机5’装配一体，执行电机5’与执行器支架4’通过螺钉固定，执行器支架4’通过螺钉与壳体1’固定，拨盘3’与执行电机5’卡接，风门拨杆2’与拨盘轨迹槽配合，风门拨杆2’还与壳体1’装配，相对壳体1’只能做旋转运动，在运转过程中，风门拨杆2’容易脱离拨盘轨迹槽。

但是在实际使用时，风门拨杆2’容易脱离拨盘轨迹槽，具体的原因如下：

1、当HVAC执行电机5’的电压超过规定的电压，风门拨盘3’会超行程旋转，而拨盘轨迹槽与风门拨杆2’配合连接，进而导致拨盘3’会拉扯风门拨杆2’，导致风门拨杆2’脱出拨盘轨迹槽；

2、因风门拨盘3’边缘相对于转动中心高低不平，距离远的部位因注塑材料特性，容易朝背离风门拨杆2’的方向翘曲，而且执行电机5’带动拨盘3’转动时会有轻微的颠簸，在这双重因素下，风门拨杆2’会脱出风门拨盘3’上的拨盘轨迹槽。

发明内容

本发明的第一目的在于提供一种防脱轨的空调风门，以缓解现有技术中在实际运转过程中，风门拨杆容易脱离风门拨盘上的轨迹槽等技术问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

本发明提供的一种防脱轨的空调风门，包括风门拨杆、风门拨盘、安装支架和分配箱壳体；

所述风门拨杆的一侧固设在所述分配箱壳体上，且所述风门拨杆能够沿与所述分配箱壳体的连接点摆动；所述风门拨盘与所述安装支架卡接，且所述风门拨盘能够沿与所述分配箱壳体的连接点摆动，所述安装支架与所述分配箱壳体卡接；所述风门拨盘上设置有用于所述风门拨杆移动的轨迹槽，所述风门拨杆与所述轨迹槽卡接；

所述风门拨盘上设置有第一卡位部，所述分配箱壳体上设置有第二卡位部，所述第一卡位部和所述第二卡位部配合卡接用于对所述风门拨杆的转动进行限位。

进一步的，所述风门拨盘设置有安装孔，所述分配箱壳体上设置有用于与所述安装孔卡接的第一卡接部，所述第二卡位部固设在所述第一卡接部的外侧。

进一步的，所述第一卡接部包括用于设置所述第二卡位部的光滑部和用于与所述安装孔卡接的卡凸部，且所述光滑部和所述卡凸部固接。

进一步的，所述光滑部靠近所述分配箱壳体的一侧设置有切口，所述切口形成所述第一卡位部。

进一步的，所述第二卡位部呈扇环结构，且所述扇环结构的两侧沿自身径向方向向圆心延伸，且延伸端与所述光滑部固接。

进一步的，所述风门拨盘所述安装孔为盲孔，且远离所述分配箱壳体的一侧设置有第二卡接部。

进一步的，所述风门拨杆与所述轨迹槽卡接的一侧设置有卡接杆，所述卡接杆能够随着所述风门拨杆的转动沿所述轨迹槽移动。

进一步的，所述安装支架上设置有罩板，所述罩板用于对所述风门拨盘进行限位。

进一步的，所述罩板设置有第一侧板，所述第一侧板沿远离所述分配箱壳体的一侧延伸；

所述罩板还设置有第二侧板，所述第二侧板沿靠近所述分配箱壳体的一侧延伸。

进一步的，所述防脱轨的空调风门还包括执行电机；

所述执行电机与所述安装支架固接，且与所述风门拨盘上的第二卡接部卡接。

本发明的有益效果为：

本发明提供的一种防脱轨的空调风门，包括风门拨杆、风门拨盘、安装支架和分配箱壳体，风门拨杆、风门拨盘、安装支架分别与分配箱壳体固接，在风门拨盘朝向分配箱壳体的一侧设置有轨迹槽，风门拨杆的另一端安装在轨迹槽内，当风门拨杆沿与分配箱壳体的连接点转动时，风门拨杆的另一侧能够沿轨迹槽滑动；安装支架位于风门拨盘远离分配箱壳体的一侧，风门拨杆位于风门拨盘靠近分配箱壳体的一侧。

在实际使用时，在风门拨盘上设置有第一卡位部，在分配箱壳体上设置有第二卡位部，第一卡位部和第二卡位部能够配合卡接；执行器通电后能够带动风门拨盘摆动，因为风门拨盘通过自身结构上设置的轨迹槽与风门拨杆卡接固定，进而通过风门拨盘带动风门拨杆也沿与分配箱壳体的连接点摆动；因为在风门拨盘上设置有第一卡位部，对应的，在分配箱壳体上与风门拨盘连接的位置处设置有第二卡位部，通过第一卡位部和第二卡位部之间的卡接限位，进而对风门拨盘的摆动角度进行限位，进而实现了对风门拨杆摆动角度进行限位，确保风门拨杆能够始终处于轨迹槽内，进而确保整个装置能够正常运行，即使在执行器的电压超过了规定的电压后，因为有第一卡位部和第二卡位部之间的互相限位，进而确保风门拨盘不会发生超行程旋转，风门拨杆也能够处于轨迹槽内，进而改善了现有技术中风门拨杆容易从风门拨盘上的轨迹槽内脱离的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中空调风门的示意图；

图2为实施例一提供的防脱轨的空调风门的第一局部示意图；

图3为实施例一提供的分配箱壳体与风门拨盘卡位时的局部示意图。

图4为实施例一提供的分配箱壳体的局部示意图；

图5为实施例一提供的风门拨盘的示意图；

图6为实施例一提供的安装支架的第一示意图；

图7为实施例一提供的安装支架的第二示意图。

图标：1’-壳体；2’-风门拨杆；3’-拨盘；4’-执行器安装支架；5’-执行电机；

10-风门拨杆；20-风门拨盘；30-安装支架；40-分配箱壳体；50-执行电机；101-卡接杆；201-第一卡位部；202-轨迹槽；203-安装柱；204-第二卡接部；301-罩板；302-第一侧板；303-第二侧板；304-安装部；401-第二卡位部；402-第一卡接部；2031-安装孔；4021-光滑部；4022-卡凸部。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一

如图2-图7所示，本实施例提供的防脱轨的空调风门包括风门拨杆10、风门拨盘20、安装支架30和分配箱壳体40；风门拨杆10的一侧固设在分配箱壳体40上，且风门拨杆10能够沿分配箱壳体40的连接点摆动；风门拨盘20与安装支架30卡接，风门拨盘20能够沿与分配箱壳体40的连接点摆动，安装支架30与分配箱壳体40卡接；风门拨盘20上设置有用于风门拨杆10移动的轨迹槽202，风门拨杆10与轨迹槽202卡接；风门拨盘20上设置有第一卡位部201，分配箱壳体40上设置有第二卡位部401，第一卡位部201和第二卡位部401卡接用于对风门拨杆10的转动进行限位。

具体的，该防脱轨的空调风门包括风门拨杆10、风门拨盘20、安装支架30和分配箱壳体40，风门拨杆10、风门拨盘20、安装支架30分别与分配箱壳体40固接，在风门拨盘20朝向分配箱壳体40的一侧设置有轨迹槽202，风门拨杆10的另一端安装在轨迹槽202内，当风门拨杆10沿与分配箱壳体40的连接点转动时，风门拨杆10的另一侧能够沿轨迹槽202滑动；安装支架30位于风门拨盘20远离分配箱壳体40的一侧，风门拨杆10位于风门拨盘20靠近分配箱壳体40的一侧。

在实际使用时，在风门拨盘20上设置有第一卡位部201，在分配箱壳体40上设置有第二卡位部401，第一卡位部201和第二卡位部401能够配合卡接；执行器通电后能够带动风门拨盘20摆动，因为风门拨盘20通过自身结构上设置的轨迹槽202与风门拨杆10卡接固定，进而通过风门拨盘20带动风门拨杆10也沿与分配箱壳体40的连接点摆动；因为在风门拨盘20上设置有第一卡位部201，对应的，在分配箱壳体40上与风门拨盘20连接的位置处设置有第二卡位部401，通过第一卡位部201和第二卡位部401之间的卡接限位，进而对风门拨盘20的摆动角度进行限位，进而实现了对风门拨杆10摆动角度进行限位，确保风门拨杆10能够始终处于轨迹槽202内，进而确保整个装置能够正常运行，即使在执行器的电压超过了规定的电压后，因为有第一卡位部201和第二卡位部401之间的互相限位，进而确保风门拨盘20不会发生超行程旋转，风门拨杆10也能够处于轨迹槽202内，进而改善了现有技术中风门拨杆10容易从风门拨盘20上的轨迹槽202内脱离的问题。

在本实施例可选的方案中，如图2-图7所示，风门拨盘20设置有安装孔2031，分配箱壳体40上设置有用于与安装孔2031卡接的第一卡接部402，第二卡位部401固设在第一卡接部402的外侧。

具体的，因为风门拨盘20能够绕与分配箱壳体40的连接点转动，风门拨盘20上设置有安装孔2031，对应在，在分配箱壳体40上连接风门拨盘20的位置处设置有能够与安装孔2031配合连接的第一卡接部402，第一卡接部402插入安装孔2031内，使得风门拨盘20能够通过第一卡接部402实现绕与分配箱壳体40连接点处摆动的目的。

其中，第二卡接部204能够设置为圆柱状，然后插入安装孔2031内。

在实际使用时，在风门拨盘20的底部设置有安装柱203，安装柱203与风门拨盘20在空间上垂直，且安装柱203沿着风门拨盘20的厚度方向垂直延伸，进而使得风门拨盘20与安装柱203的靠中部的位置处连接；同时，沿着安装柱203的长度方向设置有安装孔2031，安装孔2031套在第一卡接部402的外侧，进而对第一卡接部402卡接固定；因此，第二卡位部401设置在第一卡接部402的外侧，第一卡位部201设置在安装孔2031的侧壁上。

在本实施例可选的方案中，如图2-图7所示，第一卡接部402包括用于设置第二卡位部401的光滑部4021和用于与安装孔2031卡接的卡凸部4022，且光滑部4021和卡凸部4022固接。

具体的，第一卡接部402包括光滑部4021和卡凸部4022，光滑部4021直接与分配箱壳体40固接，且第二卡位部401设置在光滑部4021的外侧壁上，卡凸部4022为伸入安装孔2031内部的部分，卡凸部4022为由多个长条板组成，多个长条板沿安装孔2031的周向依次分布，且沿安装孔2031的径向分别延伸。

在本实施例可选的方案中，如图2-图7所示，安装孔2031靠近分配箱壳体40的一侧设置有切口，切口形成第一卡位部201。

具体的，第二卡位部401设置在第一卡接部402的外侧，第一卡接部402用于插入安装孔2031内，因此在安装孔2031靠近分配箱壳体40的一侧设置切口，即在安装柱203的侧壁上开设有沿着安装柱203的周向延伸的切口，安装时，第二卡位部401应当位于该切口内，且切口的两个侧壁对第二卡位部401形成限位卡接。

在本实施例可选的方案中，如图2-图7所示，第二卡位部401呈扇环结构，且扇环结构的两侧沿自身径向方向向圆心延伸，且延伸端与光滑部4021固接。

具体的，第一卡位部201呈弧形结构，第二卡位部401呈扇环结构，该扇环结构与第一卡接部402为同圆心设置，且扇环结构的两侧分别沿第一卡接部402的径向方向、且沿靠近第一卡接部402的方向延伸，进而实现扇环结构与第一卡接部402的固接，延伸至第一卡接部402的两侧断面能够与切口上的两个侧壁的端口进行限位卡接，进而实现第一卡位部201与第二卡位部401的卡接固定。

在本实施例可选的方案中，如图2-图7所示，安装孔2031为盲孔，且远离分配箱壳体40的一侧设置有第二卡接部204。

具体的，设置在安装柱203上的安装孔2031可以是盲孔，即安装孔2031自安装柱203上靠近分配箱壳体40的一侧向远离分配箱壳体40的一侧延伸，且不贯穿安装柱203；在安装柱203远离分配箱壳体40的一侧设置有第二卡接部204，第二卡接部204能够用于与执行电机50卡接固定，进而加强执行电机50的固定作用。

在本实施例可选的方案中，如图2-图7所示，风门拨杆10与轨迹槽202卡接的一侧设置有卡接杆101，卡接杆101能够随着风门拨杆10的转动沿轨迹槽202移动。

具体的，风门拨杆10远离分配箱壳体40的一侧与风门拨盘20上的轨迹槽202卡接，即在风门拨杆10上固设有卡接杆101，卡接杆101安装在轨迹槽202内。

在实际使用时，风门拨杆10包括与分配箱壳体40固接的固接头，用于连接固接头与卡接杆101的连接板，且固接头与连接板空间垂直，卡接杆101也与连接板空间垂直。

在本实施例可选的方案中，如图2-图7所示，安装支架30上设置有罩板301，罩板301用于风门拨盘20进行限位。

具体的，安装支架30通过螺栓与分配箱壳体40固定连接，安装支架30位于风门拨盘20远离分配箱壳体40的一侧。

在实际使用时，在安装支架30上设置有罩板301，罩板301位于安装支架30与风门拨盘20对应的位置处，因为轨迹槽202设置在风门拨盘20的边缘处，故而使得风门拨盘20的边缘相对于其自身的转动中心高低不一致，越靠近的边缘的位置会因为注塑材料的特性，更容易向背离风门拨杆10的方向翘曲；同时当执行电机50带动风门拨盘20转动时还会产生轻微的颠簸，极易导致风门拨盘20与风门拨杆10的脱离；因此，设置在风门拨盘20外侧的安装支架30上设置罩板301，使得罩板301对风门拨盘20产生沿自身轴向的阻碍力，减小风门拨盘20沿自身轴向的窜动，进而减小了风门拨杆10沿自身轴向的窜动，从而进一步的改善了风门拨杆10容易脱离风门拨盘20的问题，增加了了整体结构的稳定性。

在本实施例可选的方案中，如图2-图7所示，罩板301设置有第一侧板302，第一侧板302沿远离分配箱壳体40的一侧延伸；罩板301还设置有第二侧板303，第二侧板303沿靠近分配箱壳体40的一侧延伸。

具体的，罩板301上还设置有第一侧板302和第二侧板303，且第一侧板302、第二侧板303与与罩板301空间垂直，第一侧板302沿远离分配箱壳体40的一侧延伸，第二侧板303沿靠近分配箱壳体40的一侧延伸，第一侧板302进一步加强了罩板301与安装支架30之间的连接稳定性，第二侧板303位置风门拨盘20的外侧，用于遮挡风门拨盘20的边缘处。

其中，在安装支架30远离风门拨盘20的一侧还设置有用于安装执行电机50的安装部304。

在本实施例可选的方案中，如图2-图7所示，防脱轨的空调风门还包括执行电机50；执行电机50与安装支架30固接，且与风门拨盘20上的第二卡接部204卡接。

具体的，该防脱轨的空调风门还包括执行电机50，执行电机50即为主要提供动力的部分，即通过执行电机50以带动风门拨盘20的摆动，进而带动风门拨杆10摆动。

在实际使用时，执行电机50设置在安装支架30远离风门拨盘20的一侧上的安装部304上，且与安装支架30固接；同时，设置在安装柱203末端的第二卡接部204还与该执行电机50卡接，进一步的增加了对执行电机50的固定作用，确保整个机构的连接稳定性，尽可能的减小运作时的振动。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种防脱轨的空调风门，其特征在于，包括风门拨杆、风门拨盘、安装支架和分配箱壳体；

所述风门拨杆的一侧固设在所述分配箱壳体上，且所述风门拨杆能够沿与所述分配箱壳体的连接点摆动；所述风门拨盘与所述安装支架卡接，且所述风门拨盘能够沿与所述分配箱壳体的连接点摆动，所述安装支架与所述分配箱壳体卡接；所述风门拨盘上设置有用于所述风门拨杆移动的轨迹槽，所述风门拨杆与所述轨迹槽卡接；

所述风门拨盘上设置有第一卡位部，所述分配箱壳体上设置有第二卡位部，所述第一卡位部和所述第二卡位部配合卡接用于对所述风门拨杆的转动进行限位；

所述风门拨盘设置有安装孔，所述分配箱壳体上设置有用于与所述安装孔卡接的第一卡接部，所述第二卡位部固设在所述第一卡接部的外侧；

所述安装支架上设置有罩板，所述罩板用于对所述风门拨盘进行限位。

2.根据权利要求1所述的防脱轨的空调风门,其特征在于，所述第一卡接部包括用于设置所述第二卡位部的光滑部和用于与所述安装孔卡接的卡凸部，且所述光滑部和所述卡凸部固接。

3.根据权利要求2所述的防脱轨的空调风门,其特征在于，所述光滑部靠近所述分配箱壳体的一侧设置有切口，所述切口形成所述第一卡位部。

4.根据权利要求3所述的防脱轨的空调风门,其特征在于，所述第二卡位部呈扇环结构，且所述扇环结构的两侧沿自身径向方向向圆心延伸，且延伸端与所述光滑部固接。

5.根据权利要求1所述的防脱轨的空调风门,其特征在于，所述风门拨盘所述安装孔为盲孔，且远离所述分配箱壳体的一侧设置有第二卡接部。

6.根据权利要求1所述的防脱轨的空调风门,其特征在于，所述风门拨杆与所述轨迹槽卡接的一侧设置有卡接杆，所述卡接杆能够随着所述风门拨杆的转动沿所述轨迹槽移动。

7.根据权利要求1所述的防脱轨的空调风门,其特征在于，所述罩板设置有第一侧板，所述第一侧板沿远离所述分配箱壳体的一侧延伸；

所述罩板还设置有第二侧板，所述第二侧板沿靠近所述分配箱壳体的一侧延伸。

8.根据权利要求1-7任一项所述的防脱轨的空调风门,其特征在于，所述防脱轨的空调风门还包括执行电机；

所述执行电机与所述安装支架固接，且与所述风门拨盘上的第二卡接部卡接。

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