CN109016399A - 一种汽车用自动切塑胶水口制造方法 - Google Patents

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丁玲玲
崔华国
赵文明
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/38—Cutting-off equipment for sprues or ingates
    • B29C45/382—Cutting-off equipment for sprues or ingates disposed outside the mould

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  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Abstract

本发明公开了一种汽车用自动切塑胶水口制造方法，在设计的设备上通过以下步骤切除水口：S1，水口的固定S2，切刀位置的调整S3，切割；S4，后续操作。本发明提高了切除注塑水口的效率；利用双向电动推杆的伸缩，使两组移动滑座在横板上水平移动，从而达到调节两组切刀之间的距离的目的，便于根据实际需要切割的水口的两侧之间的注塑产品之间的距离进行调节，适用范围广。

Description

一种汽车用自动切塑胶水口制造方法
技术领域
本发明涉及汽车注塑件的技术领域，尤其涉及一种汽车用自动切塑胶水口制造方法。
背景技术
汽车注塑零部件，如车灯灯壳、灯罩等，注塑成型的塑料产品都需要切除水口或者热熔水口的处理，而水口是在注塑的过程中用于注入液态的浇口，经过注塑工艺后冷却定型；常用的注塑产品水口的切除大多靠人工完成的，人工操作不仅浪费时间而且增加人工成本，且影响生产效率，为此我们设计出了一种汽车用自动切塑胶水口制造方法来解决以上问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种汽车用自动切塑胶水口制造方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种汽车用自动切塑胶水口的设备，包括机架，所述机架上设有工作台，所述工作台的中央设垂直设有水口卡座，水口卡座的外侧设有四组支撑杆，四组支撑杆的底端固定安装在工作台上，四组支撑杆远离工作台的一端均垂直连接有顶板，所述顶板远离支撑杆的一端通过螺栓安装有液压缸，所述液压缸的输出端通过连接有横板，所述横板的底部中央安装有双向电动推杆，双向电动推杆的两组输出端均通过螺钉固定安装有移动滑座，两组所述移动滑座的顶部均设有连接滑块，且横板上设有与连接滑块相配合的连接滑槽，两组移动滑块远离连接滑块的一端均设有切刀。
优选的，两组所述连接滑块的断截面均为T形。
优选的，所述横板的两侧均设有指示刻度，且指示刻度的零度线位于横板侧边的中央处。
优选的，所述横板远离双向电动推杆的一侧两端均垂直安装有套管，且套管的内部套接有导向杆，导向杆远离套管的一端垂直安装在顶板上。
优选的，所述横板的中心位于水口卡座轴线的延长线上。
一种汽车用自动切塑胶水口的设备的使用方法，包括以下步骤，
S1，水口的固定：将水口卡在水口卡座上，并将与水口连接的注塑产品摆正；
S2，切刀位置的调整：测量位于横板正下方的两组注塑产品的距离h，根据该距离，利用双向电动推杆输出端的伸缩实现移动滑座的水平移动，直至两组切刀之间的距离与h相同；
S3，切割：利用液压缸将横板下推，直至切刀将注塑产品与水口的连接处切断，液压缸带着横板上提，将切割掉的水口与注塑产品分别放入废料回收箱和产品箱中；
S4，后续操作：将下一个待切割产品固定在工作台进行连续的切割处理。
本发明的有益效果为：
1、不需要人工切割，节省了人工成本和加工时间，提高了切除注塑水口的效率；
2、利用双向电动推杆的伸缩，使两组移动滑座在横板上水平移动，从而达到调节两组切刀之间的距离的目的，便于根据实际需要切割的水口的两侧之间的注塑产品之间的距离进行调节，适用范围广。
附图说明
图1为本发明提出的一种新型气管切开堵管的结构示意图。
图中：1机架、2工作台、3套管、4导向杆、5水口卡座、6支撑杆、7顶板、8液压缸、9横板、10双向电动推杆、11移动滑座、12连接滑块、13切刀。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，一种汽车用自动切塑胶水口的设备，包括机架1，机架1上设有工作台2，工作台2的中央设垂直设有水口卡座5，水口卡座5的外侧设有四组支撑杆6，四组支撑杆6的底端固定安装在工作台2上，四组支撑杆6远离工作台2的一端均垂直连接有顶板7，顶板7远离支撑杆6的一端通过螺栓安装有液压缸8，液压缸8的输出端通过连接有横板9，横板9的两侧均设有指示刻度，且指示刻度的零度线位于横板9侧边的中央处，横板9的中心位于水口卡座5轴线的延长线上，横板9的底部中央安装有双向电动推杆10，横板9远离双向电动推杆10的一侧两端均垂直安装有套管3，且套管3的内部套接有导向杆4，导向杆4远离套管3的一端垂直安装在顶板7上，双向电动推杆10的两组输出端均通过螺钉固定安装有移动滑座11，两组移动滑座11的顶部均设有连接滑块12，两组连接滑块12的断截面均为T形，且横板9上设有与连接滑块12相配合的连接滑槽，两组移动滑块12远离连接滑块12的一端均设有切刀13。
一种汽车用自动切塑胶水口的设备的使用方法，包括以下步骤，
S1，水口的固定：将水口卡在水口卡座5上，并将与水口连接的注塑产品摆正；
S2，切刀位置的调整：测量位于横板9正下方的两组注塑产品的距离h，根据该距离，利用双向电动推杆10输出端的伸缩实现移动滑座11的水平移动，直至两组切刀13之间的距离与h相同；
S3，切割：利用液压缸8将横板9下推，直至切刀13将注塑产品与水口的连接处切断，液压缸8带着横板9上提，将切割掉的水口与注塑产品分别放入废料回收箱和产品箱中；
值得说明的是，液压缸8在提升或者下推横板9时，套管3在导向杆4外上下移动，可以保证横板9在竖直方向上移动。
S4，后续操作：将下一个待切割产品固定在工作台2进行连续的切割处理。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种汽车用自动切塑胶水口的设备，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）上设有工作台（2），所述工作台（2）的中央设垂直设有水口卡座（5），水口卡座（5）的外侧设有四组支撑杆（6），四组支撑杆（6）的底端固定安装在工作台（2）上，四组支撑杆（6）远离工作台（2）的一端均垂直连接有顶板（7），所述顶板（7）远离支撑杆（6）的一端通过螺栓安装有液压缸（8），所述液压缸（8）的输出端通过连接有横板（9），所述横板（9）的底部中央安装有双向电动推杆（10），双向电动推杆（10）的两组输出端均通过螺钉固定安装有移动滑座（11），两组所述移动滑座（11）的顶部均设有连接滑块（12），且横板（9）上设有与连接滑块（12）相配合的连接滑槽，两组移动滑块（12）远离连接滑块（12）的一端均设有切刀（13）。
2.根据权利要求1所述的一种汽车用自动切塑胶水口的设备，其特征在于，两组所述连接滑块（12）的断截面均为T形。
3.根据权利要求1所述的一种汽车用自动切塑胶水口的设备，其特征在于，所述横板（9）的两侧均设有指示刻度，且指示刻度的零度线位于横板（9）侧边的中央处。
4.根据权利要求1所述的一种汽车用自动切塑胶水口的设备，其特征在于，所述横板（9）远离双向电动推杆（10）的一侧两端均垂直安装有套管（3），且套管（3）的内部套接有导向杆（4），导向杆（4）远离套管（3）的一端垂直安装在顶板（7）上。
5.根据权利要求1所述的一种汽车用自动切塑胶水口的设备，其特征在于，所述横板（9）的中心位于水口卡座（5）轴线的延长线上。
6.一种汽车用自动切塑胶水口的设备的使用方法，其特征在于，包括以下步骤，
S1，水口的固定：将水口卡在水口卡座（5）上，并将与水口连接的注塑产品摆正；
S2，切刀位置的调整：测量位于横板（9）正下方的两组注塑产品的距离h，根据该距离，利用双向电动推杆（10）输出端的伸缩实现移动滑座（11）的水平移动，直至两组切刀（13）之间的距离与h相同；
S3，切割：利用液压缸（8）将横板（9）下推，直至切刀13将注塑产品与水口的连接处切断，液压缸（8）带着横板（9）上提，将切割掉的水口与注塑产品分别放入废料回收箱和产品箱中；
S4，后续操作：将下一个待切割产品固定在工作台（2）进行连续的切割处理。
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